JP2008011676A - 電気接続箱 - Google Patents

Abstract

【課題】直付けタイプの電気接続箱を低コストで提供することが可能な技術の提供。
【解決手段】少なくとも１箇所以上のヒューズ・リレー接続部と少なくとも１箇所以上のワイヤーハーネス接続部とを有する平板状のバスバーを介してヒューズ下流側の電源分配を行う電気接続箱であって、前記バスバーは、上流側のヒューズ・リレー接続部が１箇所であり、下流側のワイヤーハーネス接続部が複数であることを特徴とする電気接続箱。
【選択図】図６

Description

本発明は、自動車用電気接続箱等の電気接続箱に関する。

従来、自動車用電気接続箱の配線媒体としては、銅系の材料を打ち抜き、曲げ加工などを施したバスバーや電線と圧接端子を用いたものや、プリント基板を用いて自動車の電源分配やジョイント吸収を行うものが提供されている。
従来、自動車用電気接続箱等の電気接続箱に関して、例えば、特許文献１〜６に開示された技術が提案されている。

特許文献１には、複数の分割配線板を垂直に配置し且つ板厚方向に積層して成り、分割配線板は垂直方向の複数のバスバーを有し、該バスバーは一方に外部接続用の端子、他方に電源回路接続用の端子を有し、所要のバスバーの中間部を水平方向の分配回路で相互に接続した分割配線ブロックとそれを用いた電気接続箱が開示されている。
特許文献２には、複数本のバスバーが並設されると共に、各バスバーの長手方向の一側縁に沿って所定間隔で穿設された複数の端子保持用開口を備えたバスバー用絶縁基板と、端子保持用開口に装着されてバスバーと電気的に接続される圧接端子部材と、端子保持用開口を貫通した圧接端子部材の先端圧接刃に接続される複数本の電線と、これら電線を配策固定可能な電線保持用絶縁基板と、これらを覆う上下ケースとを備えた分岐ボックスが開示されている。
特許文献３には、合成樹脂材からなる絶縁基板と、その基壁に保持された複数の圧接端子と、該端子を相互に接続し絶縁基板上に配線された電線とを備え、絶縁基板の基壁に、圧接端子に圧接された電線の端部を埋め込ませるための穴を形成し、その穴径を電線より小さい寸法に形成した配線板およびそれを用いた電気接続箱が開示されている。
特許文献４には、電線の絶縁被覆を切り裂かずに絶縁被覆の外周に嵌合する外嵌溝部を両側脚部間に備え、これら脚部を電気接続箱のケース内面あるいはケース内部に配置する絶縁板に支持して取り付けるようにし、該脚部と反対側へ複数の他部を突出し、これら複数のタブを外部回路と接続して、内部回路の電線を介さずに外部回路と接続して、内部回路の電線を介さずに外部回路を接続可能とした端子が開示されている。
特許文献５には、一枚の導電板を所要形状に打抜加工、折り曲げ加工等により製造された電線接続用バスバーと、このバスバーをロアケースおよびアッパーケースの側面に配置して、電気接続箱の内面に沿って夫々布線された電線と圧接接続することにより、内部回路を構成してなる電気接続箱が開示されている。
特許文献６には、Ｘ方向の短冊状の縦バスバーを平行配列していると共に、ケース外面に外部電線端末接続用のキャビティをＹ方向に多数並設した電線接続ブロックを複数列突設し、縦バスバーとキャビティとをＸ−Ｙ方向の格子状として、縦バスバーと電線とを所要の交差位置で接続して回路形成する一方、連鎖状端子、ショートピンを用いて並列する複数の縦バスバーをジョイントしてなるジャンクションボックスが開示されている。
特開２００１−１８６６３１号公報 特開２００１−１８６６３４号公報 特開２００５−８６９０９号公報 特開平８−１３００４０号公報 特開２０００−１８８１４１号公報 特開２００３−８７９４３号公報

自動車用電気接続箱は、例えば図１に示すような電源体系図に基づいて、設計が行われる。また、一般に電気接続箱は、電線を直接筐体に嵌合させるタイプ（以下、直付けタイプと記す。）が用いられている。図２は、その直付けタイプの電気接続箱を例示する図であり、図中、符号１は電気接続箱、２は筐体、３は電線である。
実際の電源体系では、図３に示すように、ヒューズの下流側で電源分配を行う必要があるが、従来、直付けタイプの場合、ヒューズの下流側の電源分配が困難なため、図４において符号４で示すように２本の電線３を同時に圧着する方式（以下、Ｗ圧着と記す。）が用いられてきた。

しかしながら、このＷ圧着は自動化することが困難であるため、Ｗ圧着を有する電気接続箱を作製する場合は人手に頼らざるを得ないため、加工費が多大にかかるといった問題がある。さらに、分岐がもう一箇所増えてしまうとＷ圧着できないため、ジョイントコネクタなどの別の接続媒体を使わなければならず、この場合もコストアップが避けられないという問題があった。

本発明は、前記事情に鑑みてなされ、直付けタイプの電気接続箱を低コストで提供することが可能な技術の提供を目的とする。

前記目的を達成するため、本発明は、少なくとも１箇所以上のヒューズ・リレー接続部と少なくとも１箇所以上のワイヤーハーネス接続部とを有する平板状のバスバーを介してヒューズ下流側の電源分配を行う電気接続箱であって、前記バスバーは、上流側のヒューズ・リレー接続部が１箇所であり、下流側のワイヤーハーネス接続部が複数であることを特徴とする電気接続箱を提供する。

また本発明は、少なくとも１箇所以上のヒューズ・リレー接続部と少なくとも１箇所以上のワイヤーハーネス接続部とを有する平板状のバスバーを介してヒューズ下流側の電源分配を行う電気接続箱であって、前記各接続部のうち少なくともワイヤーハーネス接続部は、バネ片が対向配置された複数の端子と該端子に接続された平板バスバーとからなることを特徴とする電気接続箱を提供する。

また本発明は、少なくとも１箇所以上のヒューズ・リレー接続部と少なくとも１箇所以上のワイヤーハーネス接続部とを有する平板状のバスバーを介してヒューズ下流側の電源分配を行う電気接続箱であって、前記各接続部のうち少なくともワイヤーハーネス接続部は、複数の音叉状端子と該音叉状端子に接続された平板バスバーとからなることを特徴とする電気接続箱を提供する。

本発明の電気接続箱において、前記バスバーは、耐熱銅合金板もしくは黄銅板で構成されていることが好ましい。

本発明の電気接続箱において、前記バスバーは、少なくとも一箇所以上の音叉状端子とタブとを有していることが好ましい。

本発明の電気接続箱において、前記バスバーと、ヒューズ側接続用端子及び下流側接続用端子とが圧着により接続されたことが好ましい。

本発明の電気接続箱において、前記バスバーと、ヒューズ側接続用端子及び下流側接続用端子とを圧接により接続してもよい。

本発明の電気接続箱において、前記バスバーと、ヒューズ側接続用端子及び下流側接続用端子とを抵抗溶接により接続してもよい。

本発明の電気接続箱において、前記バスバーと、ヒューズ・リレー側接続用端子及び下流側接続用端子とを超音波溶着により接続してもよい。
また、前記バスバーと、ヒューズ・リレー側接続用端子及び下流側接続用端子とをレーザ溶接により接続してもよい。
さらに、前記バスバーと、ヒューズ・リレー側接続用端子及び下流側接続用端子とをはんだにより接続してもよい。

本発明の電気接続箱によれば、直付けタイプの電気接続箱の電源分配機能を安価で実現することができるようになり、材料費・加工費トータルでのコストダウンを実現できる。

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
図５は、本発明の電気接続箱の第１実施形態を示す図であり、（ａ）はキャビティーの平面図、（ｂ）はキャビティーの正面図、（ｃ）はキャビティーの側面図、（ｄ）はバスバーの正面図、（ｅ）はバスバーの側面図、（ｆ）は電気接続箱の斜視図である。

本実施形態の電気接続箱１０は、キャビティー１１と、このキャビティー１１に取り付けられ、ヒューズ・リレー側接続用端子と接続されるヒューズ・リレー接続部となるタブと、下流側接続用端子１３と接続される３つに分岐したワイヤーハーネス接続部とを有する平板状のバスバー１２とを備えて構成され、このバスバー１２を介してヒューズ下流側の電源分配を行うように構成されている。

前記キャビティー１１は、合成樹脂を箱形に成形してなり、図５（ｆ）に示すようにバスバー１２を取り付けた状態で、このバスバー１２のタブとワイヤーハーネス接続部に下流側接続用端子１３などを圧接により接続できるようになっている。

前記バスバー１２は、耐熱銅合金板もしくは黄銅板で構成され、本例示では１枚の幅広板状のタブと、３枚の短冊状に分岐されたワイヤーハーネス接続部とを有する平板状に形成されている。

本実施形態の電気接続箱１０は、バスバー１２の係止と下流側接続用端子１２の係止の機能を電気接続箱１０の筐体であるキャビティー１１に持たせ、１枚の幅広板状のタブと３枚の短冊状に分岐されたワイヤーハーネス接続部とを有する平板状のバスバー１２によってヒューズ下流側の電源分配を行う構成としたので、バスバー１２のみで電源分配することができ、直付けタイプの電気接続箱の電源分配機能を安価で実現することができるようになり、材料費・加工費トータルでのコストダウンを実現できる。

図６は、本発明の電気接続箱の第２実施形態を示す図である。本実施形態の電気接続箱１４は、筐体内に、複数個の下流側接続用端子１５及びヒューズ接続用端子１６が配置され、且つそれぞれの端子１５，１６の接続部にバスバー１８及びヒューズ１７の接続部を挿入可能な開口が穿設されてなり、これらの開口に３つの分岐した接続部を有する平板状のバスバー１８と、２つの接続端子を有するヒューズ１７とが挿入され、ヒューズ下流側の電源分配を行うように構成されている。

本実施形態の電気接続箱１４は、ヒューズ１７の片方の接続端子とヒューズ接続用端子１６とが接続され、このヒューズ接続用端子１６と電線１９Ａを介して接続された端子と、下流分岐用の２つの接続用端子１５とがバスバー１８を介して接続され、２つの接続用端子１５に接続された２本の分岐用の電線１９Ｂ，１９Ｃとに電源分配できるようになっている（図６中、分岐１，分岐２と記す。）。

本実施形態の電気接続箱１４は、各端子１５，１６の係止とヒューズ１７及びバスバー１８の係止とを筐体に持たせ、３つに分岐した接続部を持つ平板状のバスバー１８によってヒューズ下流側の電源分配を行う構成としたので、バスバー１８のみで電源分配することができ、直付けタイプの電気接続箱の電源分配機能を安価で実現することができるようになり、材料費・加工費トータルでのコストダウンを実現できる。
さらに、端子を圧着した電線１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃを介してバスバー１８との接続を行うことにより、ヒューズ接続用端子１６とバスバー１８とが隣り合う必要もなく、自由な配置を実現することができる。

図７は、本発明の電気接続箱の第３実施形態を示す図であり、（ａ）はキャビティーの平面図、（ｂ）はキャビティーの正面図、（ｃ）はキャビティーの側面図、（ｄ）はバスバーの正面図、（ｅ）はバスバーの側面図、（ｆ）はバスバーの平面図、（ｇ）は電気接続箱の斜視図である。

本実施形態の電気接続箱２０は、合成樹脂を箱状に成形してなるキャビティー２１と、このキャビティー２１に取り付けられ、図７（ｆ）に示すように平面視Ｌ字状をなし、ヒューズ・リレー側接続用端子がメス端子（音叉状端子）とされたバスバー２２と、このバスバー２２の下流側接続用端子１３と接続される３つに分岐したワイヤーハーネス接続部とを有する平板状のバスバー１２とを備えて構成され、このバスバー１２を介してヒューズ下流側の電源分配を行うように構成されている。

本実施形態の電気接続箱２０は、バスバー２２の全体形状と端子形状とを変更したこと以外は、前述した第１実施形態の電気接続箱１０と同様の構成になっており、第１実施形態の電気接続箱１０と同様の効果を得ることができる。

図８は、本発明の電気接続箱の第４実施形態を示す図であり、（ａ）はヒューズ側に電線（図示略）を圧着接続可能な圧着部を有するバスバー２４を示し、（ｂ）はヒューズ側に端子（図示略）と圧接接続が可能なバネ式接続部を有するバスバー２５を示している。このように、ヒューズ側を音叉状端子以外の形状にしてもよい。なお、図８ではバスバーのみを図示しているが、これらのバスバー２４，２５は、前述した第１〜第３実施形態と同様に、キャビティーや筐体に取り付けて本発明に係る電気接続箱を構成できることは言うまでもない。

図９は、本発明の電気接続箱の第５実施形態を示す図である。なお、図９は本実施形態の特徴部分の理解を容易化するために、電気接続箱の筐体部分を無くして図示している。本実施形態の電気接続箱は、端子１６と電線１９Ａに代えて専用ＦＦ端子２８を用いた以外は、図６に示す第２実施形態の電気接続箱１４とほぼ同様である。本実施形態の電気接続箱は、図示していない筐体内に、下流側接続用端子２９Ａ，２９Ｂと専用ＦＦ端子２８とが配置され、この専用ＦＦ端子２８の一方の圧着部にヒューズ２６の一方の接続部が圧着されると共に、専用ＦＦ端子２８の他方の圧着部と２つの下流側接続用端子２９Ａ，２９Ｂに、バスバー２７の３つの分岐した接続部が接続された構成になっている。

この専用ＦＦ端子２８は、銅や銅合金などの導電性の良好な金属板をコ字状に折り曲げ、その両端にタブ状の凸部を圧着可能な圧着部が形成されている。なお、専用ＦＦ端子２８の形状や端子構造は本例示に限定されず、全体をＵ字状やＳ字状などの別な形状としたり、端子部として図６に示す端子１６の接続部のようなバネ式の接続部や音叉状端子とすることもできる。

本実施形態では、ヒューズ２６の片方の接続部と専用ＦＦ端子２８の一方の圧着部とが接続され、この専用ＦＦ端子２８の他方の圧着部と下流側接続用端子２９Ａ，２９Ｂとがバスバー２７を介して接続され、２つの接続用端子２９Ａ，２９Ｂに接続された２本の分岐用の電線に電源分配できるようになっている（図９中、分岐１，分岐２と記す。）。
本実施形態の電気接続箱は、図６に示す第２実施形態の電気接続箱１４とほぼ同様の効果を得ることができる。

図１０は、本発明の電気接続箱の第６実施形態を示す図である。本実施形態の電気接続箱３０は、筐体内に、ヒューズ接続用端子３３Ａと２つの下流側接続用端子３３Ｂ，３３Ｃとが接続部を開口に向けた状態で配置され、このヒューズ接続用端子３３Ａに２つの端子部３１Ａ，３１Ｂを持ったヒューズ３１の下流側端子部３１Ｂが接続され、２つの下流側接続用端子３３Ｂ，３３Ｃと平板バスバー３２が接続され、ヒューズ側の電線３４Ａを下流側の２本の電線３４Ｂ，３４Ｃに分岐して電源分配できるようになっている。

このように、両端にヒューズ用端子を接続した電線３４Ａと少なくも一本以上の下流側接続用端子３３Ｂ，３３Ｃを用い、両側にヒューズ用端子を接続した電線３４Ａのヒューズ接続側でない部分の端子と下流側接続用端子とを横並びにし、平板バスバー３２を用いてこれらを接続する。これらの接続用端子３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃは全て同じものとし、２箇所のバネ片が対向したものを用いることによって、バスバー３２を非常に単純な形状にすることができる。

電線３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃと端子３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃとの接続部は圧着、圧接、超音波溶着、抵抗溶接、レーザ溶接、はんだなどの手法を用いることができる。
このような構造にすることで、少ない部品点数で電源分配を行うことができるので、安価なコストで実現することができる。

図１１は、本発明の電気接続箱の第７実施形態を示す図である。本実施形態の電気接続箱３５は、音叉状端子３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃを用いたこと以外は、前述した第６実施形態の電気接続箱３０と同じ構成要素を備えて構成され、同一の構成要素には同一符号を付してある。

本実施形態の電気接続箱３５は、前述した第６実施形態の電気接続箱３０と同様の効果を得ることができ、さらに接続部を音叉状端子とした構成なので、より安価で軽量な電気接続箱３５を提供することができる。

自動車用電気接続箱の電源体系を例示する図である。 従来の直付けタイプの電気接続箱を例示する斜視図である。 自動車用電気接続箱におけるヒューズ下流側の電源分配を例示する構成図である。 Ｗ圧着を有する電気接続箱を例示する斜視図である。 本発明の電気接続箱の第１実施形態を示し、（ａ）はキャビティーの平面図、（ｂ）はキャビティーの正面図、（ｃ）はキャビティーの側面図、（ｄ）はバスバーの正面図、（ｅ）はバスバーの側面図、（ｆ）は電気接続箱の斜視図である。 本発明の電気接続箱の第２実施形態を示す要部を断面視した斜視図である。 本発明の電気接続箱の第３実施形態を示し、（ａ）はキャビティーの平面図、（ｂ）はキャビティーの正面図、（ｃ）はキャビティーの側面図、（ｄ）はバスバーの正面図、（ｅ）はバスバーの側面図、（ｆ）はバスバーの平面図、（ｇ）は電気接続箱の斜視図である。 本発明の電気接続箱の第４実施形態に用いるバスバーを示す斜視図である。 本発明の電気接続箱の第５実施形態を示す斜視図である。 本発明の電気接続箱の第６実施形態を示す斜視図である。 本発明の電気接続箱の第７実施形態を示す斜視図である。

符号の説明

１０，１４，２０，３０，３５…電気接続箱、１１，２１…キャビティー、１２，１８，２２，２４，２５，２７…バスバー、１３，１５，１６，２３，２９Ａ，２９Ｂ，３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ，３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃ…接続用端子、１７，２６，３１…ヒューズ、１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ，３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃ…電線、２８…専用ＦＦ端子、３２…平板バスバー。

Claims (11)

1. 少なくとも１箇所以上のヒューズ・リレー接続部と少なくとも１箇所以上のワイヤーハーネス接続部とを有する平板状のバスバーを介してヒューズ下流側の電源分配を行う電気接続箱であって、
   前記バスバーは、上流側のヒューズ・リレー接続部が１箇所であり、下流側のワイヤーハーネス接続部が複数であることを特徴とする電気接続箱。
2. 少なくとも１箇所以上のヒューズ・リレー接続部と少なくとも１箇所以上のワイヤーハーネス接続部とを有する平板状のバスバーを介してヒューズ下流側の電源分配を行う電気接続箱であって、
   前記各接続部のうち少なくともワイヤーハーネス接続部は、バネ片が対向配置された複数の端子と該端子に接続された平板バスバーとからなることを特徴とする電気接続箱。
3. 少なくとも１箇所以上のヒューズ・リレー接続部と少なくとも１箇所以上のワイヤーハーネス接続部とを有する平板状のバスバーを介してヒューズ下流側の電源分配を行う電気接続箱であって、
   前記各接続部のうち少なくともワイヤーハーネス接続部は、複数の音叉状端子と該音叉状端子に接続された平板バスバーとからなることを特徴とする電気接続箱。
4. 前記バスバーは、耐熱銅合金板もしくは黄銅板で構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の電気接続箱。
5. 前記バスバーは、少なくとも一箇所以上の音叉状端子とタブとを有していることを特徴とする請求項１に記載の電気接続箱。
6. 前記バスバーと、ヒューズ側接続用端子及び下流側接続用端子とが圧着により接続されたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の電気接続箱。
7. 前記バスバーと、ヒューズ側接続用端子及び下流側接続用端子とが圧接により接続されたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の電気接続箱。
8. 前記バスバーと、ヒューズ側接続用端子及び下流側接続用端子とが抵抗溶接により接続されたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の電気接続箱。
9. 前記バスバーと、ヒューズ・リレー側接続用端子及び下流側接続用端子とが超音波溶着により接続されたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の電気接続箱。
10. 前記バスバーと、ヒューズ・リレー側接続用端子及び下流側接続用端子とがレーザ溶接により接続されたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の電気接続箱。
11. 前記バスバーと、ヒューズ・リレー側接続用端子及び下流側接続用端子とがはんだにより接続されたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の電気接続箱。
    

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