JP2008006339A

JP2008006339A - 建築用パネルの塗装方法

Info

Publication number: JP2008006339A
Application number: JP2006177054A
Authority: JP
Inventors: Shigeaki Shitsu; 成章四津
Original assignee: Matsushita Electric Works Bathroom Ware System and Life Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Bath and Life Co Ltd
Priority date: 2006-06-27
Filing date: 2006-06-27
Publication date: 2008-01-17

Abstract

【課題】良好な製造性のもとフローコーター塗装を用いてパネル基材上に施した化粧塗装層に簡単にグラデーション模様を現出させることのできる建築用パネルの塗装方法を提供する。
【解決手段】フローコーター塗装部２によるパネル基材１ａの単位面積当たりの塗料３ａの塗布量を連続的に変化させることで、フローコーター塗装層３の塗装厚みを連続的に変化させて形成し、上記フローコーター塗装層３の連続した塗装厚みの変化に応じたグラデーション模様を化粧塗装層４に現出させる。
【選択図】図１

Description

本発明は、表面に施す化粧塗装層にグラデーション模様を現出させる建築用パネルの塗装方法に関するものである。

従来から、建築用パネルの表面に施す化粧塗装層にグラデーション模様を現出させるには、たとえば特許文献１のように、パネル基材の表面にエンボスを施し、上記エンボス上に塗装を施してエンボスの深さに応じた厚みの塗装層を形成し、塗装層の厚みに応じた塗装の濃淡具合によりグラデーション模様を現出させたり、たとえば特許文献２のように、パネル基材の表面に多色の塗料を用いて描画するように塗装をしてグラデーション模様を現出させたりしている。

しかしながら、上記特許文献１の方法では、化粧塗装のためのパネル基材の表面にエンボス加工をしなければならなくて製造が煩雑であると共に、設備等、製造コストもかかり製造性に問題があり、また、上記特許文献２の方法では、多色の塗料を精緻にパネル基材上に塗布しなければならず、インクジェット方式の塗装なら適するが、建築用パネルの表面への化粧塗装に好適に用いられるべた塗りのできるフローコーター塗装（たとえば特許文献３や特許文献４）には、適するものではない。
特開２００３−２５２１６７号公報特開２００３−２７５６７３号公報特開２００２−２１０４０１号公報特開２００５−２０５３１３号公報

本発明は上記の従来の問題点に鑑みて為したものであって、良好な製造性のもとフローコーター塗装を用いてパネル基材上に施した化粧塗装層に簡単にグラデーション模様を現出させることのできる建築用パネルの塗装方法を提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために本発明に係る建築用パネルの塗装方法は、パネル基材１ａ上に施す化粧塗装にフローコーター塗装を用いた建築用パネル１の塗装方法において、フローコーター塗装部２によるパネル基材１ａの単位面積当たりの塗料３ａの塗布量を連続的に変化させることで、フローコーター塗装層３の塗装厚みを連続的に変化させて形成し、上記フローコーター塗装層３の連続した塗装厚みの変化に応じたグラデーション模様を化粧塗装層４に現出させたことを特徴とする。これによると、従来のようにパネル基材１ａにエンボス加工をすることもなく多色の塗料を使用することもなく、建築用パネル１の化粧塗装に適したべた塗りを行うフローコーター塗装を用いて、良好な製造性のもと、簡単にグラデーション模様を化粧塗装層４に現出させることができる。

また、フローコーター塗装部２で供給する塗料３ａを単位時間当たりで一定量にし、このフローコーター塗装部２を通過する際のパネル基材１ａの搬送スピードを連続的に変化させることで、フローコーター塗装部２によるパネル基材１ａの単位面積当たりの塗料３ａの塗布量を連続的に変化させるようにしたことも好ましい。これによると、確実な制御が行い易いパネル基材１ａの搬送スピードの制御によって、フローコーター塗装部２によるパネル基材１ａの単位面積当たりの塗料３ａの塗布量を連続的に変化させことができ、容易且つ確実に化粧塗装層４にグラデーション模様を現出できる。

また、パネル基材１ａの上に着色層６となる下地塗装を施し、その後、この下地塗装層５の上に外皮層７となるフローコーター塗装を比較的隠蔽性の低い塗料を用いて施すことで、パネル基材１ａ上に施す化粧塗装を行い、フローコーター塗装層３の塗装厚みに応じた下地塗装層５の透け具合によってグラデーション模様を化粧塗装層４に現出させたことも好ましく、また、パネル基材１ａの上に着色層６となるフローコーター塗装を比較的隠蔽性の高い塗料を用いて施し、その後フローコーター塗装層３の上に外皮層７となる表面塗装を比較的隠蔽性の低い塗料を用いて施すことで、パネル基材１ａ上に施す化粧塗装を行い、フローコーター塗装層３の塗装厚みに応じた濃淡具合により化粧塗装層４にグラデーション模様を化粧塗装層４に現出させたことも好ましい。

更に、上記着色層６の塗料にアクリルウレタン塗料を用いたり、上記外皮層７の塗料にＵＶ硬化型アクリル塗料を用いることも好ましい。

本発明は、建築用パネルの化粧塗装に適したべた塗りを行うフローコーター塗装を用いて、良好な製造性のもと、簡単にグラデーション模様を化粧塗装層に現出させることができる、という利点を有する。

以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。

図１には浴室の壁材等に用いる建築用パネル１の化粧塗装ラインのフローコーター塗装ラインを示す。フローコーター塗装ラインは、建築用パネル１を搬送するコンベア装置８が設置されると共に、建築用パネル１の搬送路上に塗料３ａを膜状に流下させるフローコーター塗装部２が設置される。コンベア装置８は搬送スピード制御部９が接続されており、建築用パネル１の搬送スピードを制御可能にしてある。フローコーター塗装部２は平面視で該建築用パネル１の搬送路の搬送方向に垂直な膜状に塗料３ａを流下させて、搬送路に搬送された建築用パネル１に塗料３ａを垂らすようにして供給、塗布できるようにされており、そしてこのフローコーター塗装部２が供給（流下）する塗料３ａは単位時間当たりで一定量としてある。

このフローコーター塗装ラインで行うフローコーター塗装によって、建築用パネル１の化粧塗装層４にグラデーション模様を現出させるのであるが、これは、コンベア装置８の出力スピードを搬送スピード制御部９によって制御し、つまり、フローコーター塗装部２を通過する際のパネル基材１ａの搬送スピードを連続的に変化させることで、フローコーター塗装部２によるパネル基材１ａの単位面積当たりの塗料３ａの塗布量を連続的に変化させ、これによってフローコーター塗装層３の塗装厚みを連続的に変化させて形成し、上記フローコーター塗装層３の連続した塗装厚みの変化に応じたグラデーション模様を化粧塗装層４に現出させるようにしている。図１では、フローコーター塗装部２を通過する際のパネル基材１ａの搬送スピードを連続的に上げた場合を示しており、これによると、パネル基材１ａの表面には搬送先端側ほど厚み寸法の厚いフローコーター塗装層３が形成されるのである。無論、フローコーター塗装部２を通過する際のパネル基材１ａの搬送スピードを連続的に下げて、パネル基材１ａの表面には搬送先端側ほど厚み寸法の薄いフローコーター塗装層３が形成させてもよく、また、フローコーター塗装部２を通過する際のパネル基材１ａの搬送スピードを連続的に上げ下げして、搬送方向で連続的に厚さが変化するようなフローコーター塗装層３を形成させてもよいのは、言うまでもない。

図２には建築用パネル１の化粧塗装の例を示す。本例の建築用パネル１の化粧塗装は、まずパネル基材１ａの上に下地塗装を施し、次いでこの下地塗装層５の上に上記のような厚みが連続的に変化するフローコーター塗装層３を得るためのフローコーター塗装を施し、最後にこのフローコーター塗装層３の上に表面塗装（図示せず）を施すことで、行われている（図２では表面塗装層を施す前段階の建築用パネル１を示している）。ここで、本例では、フローコーター塗装の塗料３ａに比較的隠蔽性の高い塗料（透過性を略有さない塗料）を用いており、すなわちフローコーター塗装層３を着色層６としている。したがって、フローコーター塗装層３の塗装厚みが厚い部位では濃い発色がなされると共に、フローコーター塗装層３の塗装厚みが薄い部位では淡い発色がなされるように、フローコーター塗装層３の塗装厚みに応じた濃淡具合によってグラデーション模様を現出できたものである。なお、着色層６となるフローコーター塗装層３の塗料３ａとしてはアクリルウレタン塗料を好適に用いることができる。

フローコーター塗装層３の上に施される表面塗装の塗料には、上記フローコーター塗装層３のグラデーション模様が隠蔽されないように、比較的隠蔽性の低い塗料（透過性を有する塗料）を用いる。ここで、上記表面塗装による表面塗装層はいわゆる外皮層７（オーバーコート層）であるため、上記比較的隠蔽性の低い塗料という条件も鑑みて、ＵＶ硬化型アクリルクリア塗料もしくはＵＶ硬化型アクリルカラークリア塗料を用いると、建築パネルの化粧塗装に良好な耐候性を備えることができて好ましい。なお、この表面塗装に用いる塗料としては、具体的に、アクリルウレタン樹脂塗料のクリアタイプなどを好適に用いることができる。

また、図３には建築用パネル１の化粧塗装の他例を示す。本例の建築用パネル１の化粧塗装は、まずパネル基材１ａの上に下地塗装を施し、次いでこの下地塗装層５の上に上記のような厚みが連続的に変化するフローコーター塗装層３を得るためのフローコーター塗装を施すことで、行われている。ここで、本例では、フローコーター塗装の塗料３ａに比較的隠蔽性の低い塗料を用いている。したがって、フローコーター塗装層３の塗装厚みが厚い部位では隠蔽性が高くなると共に、フローコーター塗装層３の塗装厚みが薄い部位では隠蔽性が低く、フローコーター塗装層３の塗装厚みに応じた下地塗装層５の透け具合によってグラデーション模様を現出できたものである。つまり、下地塗装層５は着色層６となり、その塗料としてはアクリルウレタン塗料が好適に用いられる。なお、本例のフローコーター塗装層３はいわゆる外皮層７（オーバーコート層）であるため、上記比較的隠蔽性の低い塗料という条件も鑑みて、ＵＶ硬化型アクリルクリア塗料もしくはＵＶ硬化型アクリルカラー塗料を用いると、建築パネルの化粧塗装に良好な耐候性を備えることができて好ましい。

このように、上述の実施形態では、従来のようにパネル基材１ａにエンボス加工をすることもなく多色の塗料を使用することもなく、建築用パネル１の化粧塗装に適したべた塗りを行うフローコーター塗装を用いて、良好な製造性のもと、簡単にグラデーション模様を化粧塗装層４に現出させることができたものであり、更に言うと、フローコーター塗装部２によるパネル基材１ａの単位面積当たりの塗料３ａの塗布量を連続的に変化させることを、供給する塗料３ａを単位時間当たりで一定量にしたフローコーター塗装部２を通過する際のパネル基材１ａの搬送スピードを搬送スピード制御部９によって連続的に変化させることで実現させており、つまり、フローコーター塗装部２が供給する塗料３ａを単位時間当たりで変化させることに比べて、確実な制御が行い易いパネル基材１ａの搬送スピードの制御によって実現できたことから、容易且つ確実に化粧塗装層４にグラデーション模様を現出できたものである。

本発明の実施の形態の例のフローコーター塗装ラインの斜視図である。フローコーター塗装後の建築用パネルの例であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は側面図である。フローコーター塗装後の建築用パネルの他例であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は側面図である。

符号の説明

１建築用パネル
１ａパネル基材
２フローコーター塗装部
３フローコーター塗装層
３ａ塗料
４化粧塗装層
５下地塗装層
６着色層
７外皮層
８コンベア装置
９搬送スピード制御部

Claims

パネル基材上に施す化粧塗装にフローコーター塗装を用いた建築用パネルの塗装方法において、フローコーター塗装部によるパネル基材の単位面積当たりの塗料の塗布量を連続的に変化させることで、フローコーター塗装層の塗装厚みを連続的に変化させて形成し、上記フローコーター塗装層の連続した塗装厚みの変化に応じたグラデーション模様を化粧塗装層に現出させたことを特徴とする建築用パネルの塗装方法。
フローコーター塗装部で供給する塗料を単位時間当たりで一定量にし、このフローコーター塗装部を通過する際のパネル基材の搬送スピードを連続的に変化させることで、フローコーター塗装部によるパネル基材の単位面積当たりの塗料の塗布量を連続的に変化させるようにしたことを特徴とする請求項１記載の建築用パネルの塗装方法。
パネル基材の上に発色層となる下地塗装を施し、その後、この下地塗装層の上に外皮層となるフローコーター塗装を比較的隠蔽性の低い塗料を用いて施すことで、パネル基材上に施す化粧塗装を行い、フローコーター塗装層の塗装厚みに応じた下地塗装層の透け具合によってグラデーション模様を化粧塗装層に現出させたことを特徴とする請求項１または２記載の建築用パネルの塗装方法。
パネル基材の上に発色層となるフローコーター塗装を比較的隠蔽性の高い塗料を用いて施し、その後フローコーター塗装層の上に外皮層となる表面塗装を比較的隠蔽性の低い塗料を用いて施すことで、パネル基材上に施す化粧塗装を行い、フローコーター塗装層の塗装厚みに応じた濃淡具合により化粧塗装層にグラデーション模様を化粧塗装層に現出させたことを特徴とする請求項１または２記載の建築用パネルの塗装方法。
上記発色層の塗料にアクリルウレタン塗料を用いたことを特徴とする請求項３または請求項４記載の建築用パネルの塗装方法。
上記外皮層の塗料にＵＶ硬化型アクリル塗料を用いたことを特徴とする請求項３または請求項４記載の建築用パネルの塗装方法。