JP2008003997A - センサ具備装置 - Google Patents

Abstract

【課題】資料を見ることなく保守員が汚れが検出されたセンサを直ぐに特定できるとともに、保守員が清掃のために何度も出直すことを無用とするセンサ具備装置を提供する。
【解決手段】センサ具備装置の或るユニット６についてセンサのダストチェックを行う場合、ユニット６内のすべてのセンサについて汚れの程度を判定し、一定基準以上の汚れがあるセンサが検出された場合、そのセンサの属するサブユニット６Ｄを点灯表示させる。これにより一定基準以上の汚れの検出されたセンサの周辺のセンサを一つのまとまりとして表示することができ、保守員は表示されたサブユニット内のセンサを清掃することができる。
【選択図】 図４

Description

本発明は、複数のセンサを有し、センサの汚れを検出して汚れが検出されたセンサを保守員に通知するセンサ具備装置に関する。

従来、現金自動取引装置や媒体取扱装置等においては、媒体を検出するために多数の光学センサが用いられている。このような装置においては、媒体から落ちる紙粉等により光学センサが汚れやすい。光学センサが汚れると出力が低下するので、出力を低下させないために、光学センサの汚れを検出し、汚れが検出されたセンサを保守員が清掃するようにしていた。

複数のセンサのうちどのセンサが汚れているかを保守員に知らせるために、従来、例えば、複数のセンサに一連番号又は一連の符号を付与し、汚れが検出されたセンサを番号で表示することにより、保守員に知らせる方法が取られていた。このような方法を採用した装置が例えば特公平１−４０３８９号公報に開示されている。

また汚れが或る基準以上に達していないセンサについても、各センサの汚れがどの程度なのかが不明であるため、念のために定期点検等において清掃を行うようにしていた。
特公平１−４０３８９号公報

しかしながら上記従来のセンサを具備した装置においては、汚れが検出されたセンサを番号や符号で表示しているので、そのセンサが装置のどの場所にあるのかは保守説明書などの資料を見なくてはならない。そのため汚れたセンサの場所を特定するのに手間が掛かるという問題があった。

また汚れたセンサを番号や符号だけで表示した場合、保守員は表示されたセンサだけを清掃することになる。しかしながら或るセンサが汚れるとその周囲のセンサも基準以下ではあるが汚れている場合が多い。そのため、最初に清掃したセンサの周囲にあるセンサがその後汚れていると検出されて、保守員はまた出直して清掃を行うという結果になりがちである。

さらに、従来の定期点検等においては、まったく汚れておらず、清掃の必要の無いセンサも、保守員が念のための清掃を行うというあまり有効ではない作業を行っていた。

そこで本発明は、資料を見ることなく保守員が汚れが検出されたセンサを直ぐに特定できるセンサ具備装置を提供することを目的とする。また本発明は、保守員が清掃のために何度も出直すことを無用とするセンサ具備装置を提供することを他の目的とする。

上記課題を解決するために本発明は、複数のユニットを具備し、各ユニットにさらに複数のサブユニットを具備し、各サブユニットに複数のセンサを具備するとともに、各センサの汚れを検出する汚れ検出手段を有するセンサ具備装置において、前記汚れ検出手段によりセンサの汚れが検出された場合、その汚れが検出されたセンサが属するサブユニットを表示することを特徴とするものである。

また他の発明は、上記構成に加えて、汚れが検出されたセンサが属するサブユニットが表示された後、該サブユニットに属するすべてのセンサとともに汚れが検出されたセンサを識別可能に表示する構成としたものである。

本発明によれば、センサの汚れが検出された場合、そのセンサの属するサブユニットが表示されるので、保守員は汚れが検出されたセンサの所在を確認することができる。また表示されたサブユニットの他のセンサを清掃することにより、清掃のために何度も出直す必要が無くなる。またサブユニットに属するすべてのセンサとともに汚れが検出されたセンサを識別可能に表示することにより、汚れているセンサを特定することが容易にできる。

以下、本発明の実施の形態を図面にしたがって説明する。各図面に共通する要素には同一の符号を付す。図１は第１の実施の形態のセンサ具備装置を示すブロック構成図である。なお以下に説明する実施の形態ではセンサ具備装置として現金自動取引装置を例にして説明する。

図１において、第１の実施の形態の現金自動取引装置１は、タッチパネル２、制御部３、カードユニット４、硬貨ユニット５、紙幣ユニット６および通帳記帳ユニット７を具備している。タッチパネル２は、保守員が作業の内容を選択するための内容を表示する画面表示部８と、指定の作業を保守員が選択操作するためのキー操作部９を有している。タッチパネル２として、装置の前部に設けられる顧客操作用のタッチパネルを使用することもできるし、また装置の裏面に設けられる保守員専用のタッチパネルを使用することもできる。

制御部３は、装置１全体の動作を制御するもので、ＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ等から構成される。カードユニット４は、顧客が挿入するカードに対して磁気読み取りおよび磁気書き込み等を行うユニットで、カードの挿入等を検出する光学センサが設けられている。硬貨ユニット５は、顧客に対して硬貨の入金処理および出金処理を行うユニットで、ここには硬貨の搬送状態等を検出するために光学センサが設けられている。

紙幣ユニット６は、顧客に対して紙幣の入金処理および出金処理を行うユニットで、ここには紙幣の搬送状態や紙幣の収納状態を検出するために多数の光学センサが配置されている。通帳記帳ユニット７は、顧客が挿入する通帳に対して取引内容を印刷する等の処理を行うユニットで、ここにも通帳の挿入等を検出するための光学センサが設けられている。

次に第１の実施の形態の動作を図２のフローチャートにしたがって説明する。図２は第１の実施の形態の汚れチェック動作を示すフローチャートである。ここでは自動取引装置１に設けられているセンサの汚れチェックの動作を説明する。保守員がセンサの汚れのチェックを実施する場合、保守員はまずタッチパネル２のキー操作部９を操作して自動取引装置１を保守モードに設定する（ステップ１）。

保守モードに設定されると、画面表示部８には各種の保守作業が表示される。保守員は、表示された作業内容のメニューからセンサ清掃ツールを選択する（ステップ２）。センサ清掃ツールが選択されると、画面表示部８には対象となるユニットを選択する画面が表示される。ここでは、図１に示す各ユニット、即ち、カードユニット４、硬貨ユニット５、紙幣ユニット６および通帳記帳ユニット７が表示される。表示されたユニットの中から保守員はチェックしたいユニットを選択する（ステップ３）。ここで保守員は例えば紙幣ユニット６を選択するものとする。次に保守員はダストチェック開始のボタンを押下する。

開始のボタンが押下されると、制御部３は対象ユニット（紙幣ユニット６）の各センサの汚れの情報を吸い上げる（ステップ４）。各ユニットに設けられているセンサの汚れを検出する手段としては、例えば、上記の特許文献１に開示されたものがある。これはセンサが媒体を検出していない場合の非検出レベルを取得し、この非検出レベルが媒体を検出したときの遮断レベルに接近したかどうかにより点検要と判定する方法である。

また他の検出方法としては、特開平９−１４７１７１号公報に開示される方法がある。これは、センサの出力が所定のレベルに達してからの検出対象物の変化量に対する、センサの出力の変化率が所定値より小さいかどうかでセンサが汚れているかどうかを検出する方法である。これは特に紙幣の収納部において紙幣の残量を検出するセンサに適したものである。

本実施の形態では上記のようなセンサの汚れを検出する手段を備えているものである。汚れ検出手段により制御部３は選択された紙幣ユニット６内の各センサの汚れの情報を収集する。

制御部３は各センサの汚れの情報から一定基準以上の汚れに達しているセンサがあるかどうか判定する（ステップ５）。もしあれば制御部３は該当するセンサをアラームセンサとしてそのセンサが属するサブユニットを点灯表示する（ステップ６）。

本実施の形態においては、紙幣ユニット６は、図３に示すように、複数のサブユニット６Ａ乃至６Ｉから構成され、各サブユニット６Ａ乃至６Ｉにそれぞれ複数のセンサが設けられている。制御部３は、紙幣ユニット６内のすべてのセンサをサブユニット単位でまとめ、汚れがあると検出されたセンサが属するサブユニットをタッチパネル２の画面表示部８に表示する。なお図３は紙幣ユニットの構成を示す構成図である。

図４はサブユニットを表示する例を示す説明図である。図４において、サブユニット６Ｄが点灯表示されている。これにより、サブユニット６Ｄの内部に汚れがあると検出されたセンサが存在することが分かる。このときサブユニット６Ｄは、サブユニット６Ｄ内に一つでも汚れがあると検出されたセンサがあれば他のサブユニットと識別可能に点灯表示される。なお表示の仕方は点滅表示であってもよい。

この点灯表示により保守員はサブユニット６Ｄの中に汚れたセンサがあることを知り、保守員はサブユニット６Ｄ内のセンサを清掃する。このとき保守員は、サブユニット６Ｄ内のすべてのセンサを清掃する。汚れが検出されたセンサがあるということは、汚れを引き起こす原因がサブユニット６Ｄ内にある可能性があり、サブユニット６Ｄ内の他のセンサが基準以上ではないが汚れている可能性がある。したがってサブユニット６Ｄ内のすべてのセンサを清掃することにより、また直ぐに発生するかもしれないセンサの基準以上の汚れを防止することができ、保守員は出直して清掃する必要がなくなる。

清掃が終了すると保守員は、ボタンの押下等により清掃終了を制御部３へ知らせる（ステップ７）。これを受けて制御部３は、サブユニット６Ｄ内のすべてのセンサに対して、再度各センサの汚れの情報を吸い上げ（ステップ８）、各センサの汚れの情報から一定基準以上の汚れに達しているセンサがあるかどうか判定する（ステップ９）。

もしなければ、制御部３は、図５に示すように、サブユニット６Ｄのみを画面表示部８に表示し、しかも汚れの検出されたセンサが無いことを示す非点灯表示状態で表示する（ステップ１０）。これにより保守員は、センサの汚れが解消されたことを知り、センサの汚れチェックの動作を終了する。

もしあれば、制御部３は、図６に示すように、サブユニット６Ｄのみを画面表示部８に表示し、しかもアラームセンサが存在することを示す点灯表示状態で表示する（ステップ１１）。これにより保守員は、センサの異常が解消されていないことを知る。次に制御部３は、ステップ７へ戻り、サブユニット６Ｄの清掃またはセンサの交換を待つ。なお図５、図６はサブユニットのみの表示を示す説明図である。

ステップ５で一定基準以上の汚れに達しているセンサがないと判定されると、制御部３は、画面表示部８に、図７に示すように、各サブユニット６Ａ乃至６Ｉとともに、「清掃は不要です」の文言を表示する（ステップ１２）。これにより保守員は、清掃が不要であることを認識でき、センサの清掃を実施せずに点検を終了させる。これにより、センサの汚れの状態がわからずに取り敢えず清掃しておくという状況を回避することができ、結果として保守員の点検時間を短縮することができる。なお図７は汚れが検出されない場合のサブユニットの表示を示す説明図である。

以上のように第１の実施の形態においては、汚れが検出されたセンサがあった場合に、汚れが検出されたセンサが属するサブユニットを表示するようにしたので、どの場所のセンサが汚れたのか保守員は資料を見ることなく認識することが可能となる。またサブユニットで表示することにより、汚れが検出されたセンサの周辺のセンサが特定されるので、どの範囲までのセンサを清掃すればよいのかを容易に識別できる。

次に第２の実施の形態のセンサ具備装置を説明する。第２の実施の形態もセンサ具備装置として現金自動取引装置を例にして説明する。第２の実施の形態の自動取引装置の構成は、図１に示す第１の実施の形態の構成と同様であるが、制御部３はタッチパネル２の画面表示部８に対して、装置内に設けられた各センサの汚れ状態を個別に表示させる機能（表示手段）を有している。

次に第２の実施の形態の汚れチェック動作を図８に示すフローチャートにしたがって説明する。図８は第２の実施の形態の汚れチェック動作を示すフローチャートである。なお説明に当っては第１の実施の形態の各図を流用する。保守員がセンサの汚れのチェックを実施する場合、保守員はまずタッチパネル２のキー操作部９を操作して自動取引装置１を保守モードに設定する（ステップ２１）。

保守モードに設定されると、画面表示部８には各種の保守作業が表示される。保守員は、表示された作業内容のメニューからセンサ清掃ツールを選択する（ステップ２２）。センサ清掃ツールが選択されると、画面表示部８には対象となるユニットを選択する画面が表示される。即ち、図１に示す各ユニット、即ち、カードユニット４、硬貨ユニット５、紙幣ユニット６および通帳記帳ユニット７が表示される。表示されたユニットの中から保守員はチェックしたいユニットを選択する（ステップ２３）。ここでも保守員は紙幣ユニット６を選択するものとする。次に保守員はダストチェック開始のボタンを押下する。

開始のボタンが押下されると、制御部３は対象ユニット（紙幣ユニット６）の各センサの汚れの情報を吸い上げる（ステップ２４）。紙幣ユニット６には上述したようなセンサの汚れを検出する手段が設けられており、制御部３はこのような検出手段により紙幣ユニット６内の各センサの汚れの情報を収集する。

次に制御部３は各センサの汚れの情報から一定基準以上の汚れに達しているセンサがあるかどうか判定する（ステップ２５）。もしあれば制御部３は該当するセンサをアラームセンサとしてそのセンサが属するサブユニットを点灯表示する（ステップ２６）。紙幣ユニット６は、図３に示すように、複数のサブユニット６Ａ乃至６Ｉから構成され、各サブユニット６Ａ乃至６Ｉにそれぞれ複数のセンサが設けられている。制御部３は、紙幣ユニット６内のすべてのセンサをサブユニット単位でまとめ、汚れがあると検出されたセンサが属するサブユニットをタッチパネル２の画面表示部８に表示する。

サブユニットの点灯表示は図４に示す第１の実施の形態と同様である。図４において、サブユニット６Ｄが点灯表示されている。これにより、サブユニット６Ｄの内部に汚れがあると検出されたセンサが存在することが分かる。このときサブユニット６Ｄは、サブユニット６Ｄ内に一つでも汚れがあると検出されたセンサがあれば他のサブユニットと識別可能に点灯表示される。

この点灯表示により保守員はサブユニット６Ｄの中に汚れたセンサがあることを知り、保守員はサブユニット６Ｄ内のセンサを清掃する。このとき保守員は、サブユニット６Ｄ内のすべてのセンサを清掃する。汚れが検出されたセンサがあるということは、汚れを引き起こす原因がサブユニット６Ｄ内にある可能性があり、サブユニット６Ｄ内の他のセンサが基準以上ではないが汚れている可能性がある。したがってサブユニット６Ｄ内のすべてのセンサを清掃することにより、また直ぐに発生するかもしれないセンサの基準以上の汚れを防止することができ、保守員は出直して清掃する必要がなくなる。

清掃が終了すると保守員は、ボタンの押下等により清掃終了を制御部３へ知らせる（ステップ２７）。これを受けて制御部３は、サブユニット６Ｄ内のすべてのセンサに対して、再度各センサの汚れの情報を吸い上げ（ステップ２８）、各センサの汚れの情報から一定基準以上の汚れに達しているセンサがあるかどうか判定する（ステップ２９）。

制御部３は判定結果を画面表示部８に表示する。表示の仕方は、一定基準以上の汚れに達しているセンサが無い場合には、図９に示すように、サブユニット６Ｄは点灯されずに表示され、紙幣ユニット６内のすべてのセンサに汚れが無いものとして表示される（ステップ３０）。なおこの場合、第１の実施の形態と同様に、図５に示すようにサブユニット６Ｄのみを非点灯表示するようにしてもよい。これによりセンサの汚れチェックの動作を終了する。

また一定基準以上の汚れに達しているセンサがある場合には、図１０に示すように、サブユニット６Ｄが点灯表示される（ステップ３１）。図１０は汚れが検出された場合のサブユニットの表示を示す説明図である。図１０において、サブユニット６Ｄが点灯表示されることにより、保守員は清掃してもセンサアラームが復旧しないと判断できるが、点灯表示されたサブユニット６Ｄは入力ボタンになっており、保守員がこのボタンにタッチすることにより、サブユニット６Ｄ内の各センサの汚れの状態を表示させることができる。この場合も、第１の実施の形態と同様に、図７に示すようにサブユニット６Ｄのみを点灯表示するようにしてもよい。この場合は点灯表示されたサブユニット６Ｄを入力ボタンとする。

ここで保守員がサブユニット６Ｄの部分にタッチすると（ステップ３２）、画面表示部８には図１１に示すようなサブユニット６Ｄ内が拡大表示される（ステップ３３）。図１１はサブユニット内の拡大表示を示す説明図である。図１１において、サブユニット６Ｄの内部が図式的に表示され、サブユニット６Ｄ内の各センサＤＳ１乃至ＤＳ６が実際の配置位置に対応した位置に表示されている。そして保守員が清掃しても汚れがあると検出されたセンサ（ＤＳ２）は、図に示すように点滅表示されている。

この拡大表示により保守員は、サブユニット６Ｄ内のどの位置にあるセンサが汚れがあると検出されたのかを容易に把握することができる。清掃した後においても汚れがあると検出された場合は、センサの素子自体の不良等が考えられ、その場合には交換する必要がある。サブユニット６Ｄ内部の拡大表示により、図１１に示すように不良の惧れのあるセンサ（ＤＳ２）の位置が一目でわかるようになるので、センサの交換等の対処を容易に行うことができる。

また図１１に示すサブユニット６Ｄの拡大表示には、手順表示ボタン２１および再確認ボタン２２が表示されている。手順表示ボタン２１は、これを押下すると、不良の惧れのあるセンサ（ＤＳ２）の交換手順が詳細に表示される。もし他のセンサが不良の惧れがある場合にはそのセンサの交換手順が詳細に表示される。再確認ボタン２２は、不良の惧れのあるセンサに対して交換等の措置を講じた後にセンサの状態を再確認するために押下される。

図１１に示すサブユニット６Ｄ内部の拡大表示により、保守員はサブユニット６Ｄの中に不良の惧れのあるセンサの位置を知り、保守員は該当するセンサを交換する等の措置を講ずる。清掃が終了すると保守員は、再確認ボタン２２の押下により清掃終了を制御部３へ知らせる（ステップ３４）。これを受けて制御部３は、サブユニット６Ｄ内のすべてのセンサに対して、再度各センサの汚れの情報を吸い上げ（ステップ２８）、各センサの汚れの情報から一定基準以上の汚れに達しているセンサがあるかどうか判定する（ステップ２９）。

上記ステップ３１において、対象ユニットである紙幣ユニット６の各サブユニットに一定基準以上の汚れに達しているセンサがある場合には、図１０に示すように、サブユニット６Ｄが点灯表示されるが、この場合の表示を図１２に示すように、サブユニット６Ｄを点灯表示するとともに、すべてのサブユニット６Ａ乃至６Ｉについて、センサの汚れの程度を示すゲージ４０Ａ乃至４０Ｉを表示するようにしてもよい。

このようにすべてのサブユニットについてセンサの汚れの程度を示すゲージ４０Ａ乃至４０Ｉを表示することにより、センサの汚れが検出されそうなサブユニットを特定することができる。またこのような表示は、ステップ３１において一定基準以上の汚れが検出されない場合にも行うようにしてもよい。同様にセンサの汚れが検出されそうなサブユニットを特定することができるからである。

また上記ステップ３２において、サブユニット６Ｄの部分にタッチすると画面表示部８には図１１に示すようなサブユニット６Ｄ内が拡大表示されるが、このようにサブユニット６Ｄの内部構成を表示する代わりに、図１３に示すように、サブユニット６Ｄ内のすべてのセンサＤＳ１乃至ＤＳ６とそれらに対応するゲージ４１ＤＳ１乃至４１ＤＳ６を表示するようにしてもよい。図１３において、一定基準以上の汚れと判定されたセンサ（ＤＳ２）はゲージ４１ＤＳ２の振り切りで判断される。

このようにすべてのセンサについて汚れの程度を示すゲージ４１ＤＳ１乃至４１ＤＳ６を表示することにより、不良の惧れのあるセンサを容易に特定できるだけでなく、他のセンサについて汚れの程度を把握することができる。

第１の実施の形態のセンサ具備装置を示すブロック構成図である。 第１の実施の形態の汚れチェック動作を示すフローチャートである。 紙幣ユニットの構成を示す構成図である。 サブユニットを表示する例を示す説明図である。 サブユニットのみの表示を示す説明図である。 サブユニットのみの表示を示す説明図である。 汚れが検出されない場合のサブユニットの表示を示す説明図である。 第２の実施の形態の汚れチェック動作を示すフローチャートである。 汚れが検出されない場合のサブユニットの表示を示す説明図である。 汚れが検出された場合のサブユニットの表示を示す説明図である。 サブユニット内の拡大表示を示す説明図である。 汚れが検出された場合のサブユニットの他の表示例を示す説明図である。 サブユニット内のセンサの汚れの程度を示す説明図である。

符号の説明

１ 自動取引装置
２ タッチパネル
３ 制御部
６ 紙幣ユニット
８ 画面表示部
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈ、Ｉ サブユニット

Claims (5)

1. 複数のユニットを具備し、各ユニットにさらに複数のサブユニットを具備し、各サブユニットに複数のセンサを具備するとともに、各センサの汚れを検出する汚れ検出手段を有するセンサ具備装置において、
   前記汚れ検出手段によりセンサの汚れが検出された場合、その汚れが検出されたセンサが属するサブユニットを表示することを特徴とするセンサ具備装置。
2. 前記汚れ検出手段により汚れが検出されなかったセンサを具備するサブユニットは、清掃不要の表示がされる請求項１記載のセンサ具備装置。
3. 前記汚れが検出されたセンサが属するサブユニットが表示された後、該サブユニットに属するすべてのセンサとともに前記汚れが検出されたセンサを識別可能に表示される請求項１又は２記載のセンサ具備装置。
4. 前記汚れが検出されたセンサは配置箇所が識別可能に表示される請求項３記載のセンサ具備装置。
5. 前記表示されたすべてのセンサについて汚れの程度がそれぞれ表示される請求項３記載のセンサ具備装置。
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   

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