JP2007524196A - 高速電気コネクタ - Google Patents
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Abstract
Description
第2信号パッドに電気接続された第2信号経路とを含む。第2回路基板は第2差動相互接続経路を含む。
前記第1面の第2縁まで延びる第1面と、N個の溝セットが配置された第2面であって、前記N個の溝の各々は前記第2面の第1縁から前記第2面の第2縁まで延びる第2面と、前記スペーサーを前記コネクタの一部に取り付けるため前記スペーサーの面から外側に突き出た細長いフィンガーとを含み得る。
て平行に配置される。好ましくは、このような構成において、コネクタ100の各回路基板120は2つのスペーサー110間に配置される。
ぼ直ぐ反対側にあるように配置される。例えば、窪み421aは溝604の端部のほぼ直ぐ反対側にあり、窪み621aは溝403の端部のほぼ直ぐ反対側にある。この特徴は、スペーサーの正面図である図7を検討することによってさらに容易に理解できる。
420のように、面920は3つの溝901〜903、第1セットの4つの窪み921a〜dおよび第2セットの4つの窪み931a〜dを有する。
路基板120の配置の例を示す。図示したように、基板120およびスペーサー110は連続して平行に揃えられ、各回路基板120は2つのスペーサー110間に挟まれる。図示した例では、上述の2つのタイプのスペーサー(A)および(B)と共に、2つのタイプの基板(A)および(B)が存在する。Aタイプの回路基板は互いに同一であり、Bタイプの回路基板は互いに同一である。同様に、Aタイプのスペーサーは互いに同一であり、Bタイプのスペーサーは互いに同一である。
ことを示すために、同図にはスペーサー110は示されていない。図21はまた2つのセル1570を示しており、各々がインターポーザー180の開口部に配置されている。図21に示すように、各セル1570のコンタクト部材1530は対応する導体と物理的に接触する。
ハウジング122が基板2190から離れる方向に移動するとスプリング1520は収縮して基板2190によって生じる通常の力の方向とは反対方向の力をハウジングに加えるため、スプリング1520によって、ハウジング122が基板2190から離れる方向に移動する大きさが制限される。これは、スプリングの遠位端はスペーサー110の表面に当接し、またスペーサーはインターポーザー180にしっかりと取り付けられており、インターポーザー自体は基板2190に対して移動しないために生じる。よって、スプリング1502は収縮し、ハウジングに正常な力とは反対方向の力を加える。
わせを用いて、スペーサー110をバックボーン150に機械的に接続させる。図示した組み合わせは例示のためのものであって、本発明はこれに限定されない。同様の方法で、上述のように、スペーサー110のフィンガー435、437、835および837がインターポーザー180の対応するスロットと係合するようにされている。図示したフィンガーとスロットとの組み合わせは例示のためのものであって、本発明はこれに限定されない。
Claims (40)
- 相互接続システムであって、
第1回路基板であって、(a)第1差動相互接続経路と、(b)前記第1回路基板の表面の第1信号パッドと、(c)同じく前記第1回路基板の前記表面の第2信号パッドとを備えた第1回路基板であって、前記第1差動相互接続経路は、前記第1信号パッドに電気接続された第1信号経路と前記第2信号パッドに電気接続された第2信号経路とを備えている、第1回路基板と、
第2差動相互接続経路を備えた第2回路基板と、
前記第1差動相互接続経路を前記第2差動相互接続経路と電気接続させるコネクタであって、
第1面と前記第1面とは反対側の第2面とを有するインターポーザーであって、前記第1面は前記第1回路基板の前記表面に面する、インターポーザーと、
前記インターポーザーの前記第2面に隣接する端部を有する第1導体と、
前記第1導体と平行であり長さがほぼ等しい第2導体であって、同じく前記インターポーザーの前記第2面に隣接する端部を有する第2導体と、
前記第1導体と前記第2導体との間に配置される誘電材料と、
導体接触部と基板接触部と前記導体接触部と前記基板接触部との間の中間部とを有する第1の細長いコンタクト部材であって、前記導体接触部は前記第1導体の前記端部と物理的に接触し、前記基板接触部は前記第1信号パッドの表面と物理的に接触し前記表面を押し付けるが前記第1信号パッドに固定されず、そして前記中間部は前記インターポーザーの前記第1面から前記インターポーザーの前記第2面まで延びる穴内に配置され、ここで前記第1信号パッドは前記第1コンタクト部材に力を加え、前記第1コンタクト部材は限定された程度まで前記力の方向に自由に移動し、また前記力は前記第1回路基板の前記表面に対して垂直の方向である、第1の細長いコンタクト部材と、
導体接触部と基板接触部と前記導体接触部と前記基板接触部との間の中間部とを有する第2の細長いコンタクト部材であって、前記導体接触部は前記第2導体の前記第1端部と物理的に接触し、前記基板接触部は前記第2信号パッドの上表面と物理的に接触し前記表面を押し付けるが前記第2信号パッドに固定されず、そして前記中間部は前記インターポーザーの前記第1面から前記インターポーザーの前記第2面まで延びる穴内に配置され、ここで前記第2信号パッドは前記第2コンタクト部材に力を加え、前記第2コンタクト部材は限定された程度まで前記力の方向に自由に移動し、また前記力は前記第1回路基板の前記表面に対して垂直の方向である、第2の細長いコンタクト部材と、を備えたコネクタと、
を備えた相互接続システム。 - 前記第1導体と前記第2導体との間に配置される前記誘電性材料は、第1面と第2面とを有する第3の回路基板を構成する、請求項1に記載の相互接続システム。
- 前記第1導体は前記第3の回路基板の前記第1面に配置され、前記第2導体は前記第3の回路基板の前記第2面に配置される、請求項2に記載の相互接続システム。
- 前記第3の回路基板は第1スペーサーと第2スペーサーとの間に挟まれる、請求項3に記載の相互接続システム。
- 前記第1スペーサーはその第1面に溝を持ち、前記溝は前記第1導体と位置が合いまたこれを反映する、請求項4に記載の相互接続システム。
- 前記第1スペーサーは前記スペーサーを前記インターポーザーに取り付けるためのフィンガーを有する、請求項4に記載の相互接続システム。
- 前記インターポーザーは前記フィンガーを受容するための窪みを有する、請求項6に記載の相互接続システム。
- 前記第1スペーサーはボスを有し、前記第3の回路基板は前記ボスを受容するための開口部を有する、請求項4に記載の相互接続システム。
- 前記第2スペーサーは前記ボスを受容するための開口部を有する、請求項8に記載の相互接続システム。
- 前記第2スペーサーはその第1面に溝を持ち、前記溝は前記第2導体と位置が合いまたこれを反映する、請求項9に記載の相互接続システム。
- コネクタのためのスペーサーであって、
M個の溝セットが配置された第1面であって、前記M個の溝の各々は前記第1面の第1縁から前記第1面の第2縁まで延びる、第1面と、
N個の溝セットが配置された第2面であって、前記N個の溝の各々は前記第2面の第1縁から前記第2面の第2縁まで延びる、第2面と、
前記スペーサーを前記コネクタの一部に取り付けるため前記スペーサーの面から外側に突き出た細長いフィンガーと、
を備えたスペーサー。 - NはMより小さい、請求項11に記載のスペーサー。
- NはMと等しい、請求項11に記載のスペーサー。
- 前記N個の溝のいずれも前記M個の溝のいずれかの鏡像ではない、請求項11に記載のスペーサー。
- 前記N個の溝の各々は前記M個の溝のうちの1つの鏡像である、請求項11に記載のスペーサー。
- 第1回路基板上の信号経路を第2回路基板上の信号経路と電気接続させるコネクタであって、
第1、第2および第3スペーサーと、
前記第1および第2スペーサーの間に配置される第1の回路基板であって、前記第1スペーサーの面に当接する第1面と、前記第2スペーサーの面に当接する第2面とを有し、前記第2面には信号導体セットが配置され、前記第2面に配置された前記信号導体の各々は前記第2面の第1縁に隣接する第1端部と、前記第2面の第2縁に隣接する第2端部と、前記第1端部と前記第2端部との間の中間部とを有する、第1の回路基板と、
前記第2および第3スペーサーの間に配置される第2の回路基板であって、前記第2スペーサーの面に当接する第1面と、前記第3スペーサーの面に当接する第2面とを有し、前記第2の回路基板の前記第1面には信号導体セットが配置され、前記第1面に配置された前記信号導体の各々は前記第1面の第1縁に隣接する第1端部と、前記第1面の第2縁に隣接する第2端部と、前記第1端部と前記第2端部との間の中間部とを有する、第2の回路基板と、を備え、
前記第1の回路基板の前記第2面の前記第1縁は、前記第2の回路基板の前記第1面の前記第1縁と平行でありまたこれから離れて位置しており、
前記第2の回路基板上の前記信号導体の前記第1端部のいずれも、前記第1の回路基板上の前記信号導体の前記第1端部のいずれとも位置が合っていない、コネクタ。 - 前記第2スペーサーは、前記第1の回路基板に当接する第1面と、前記第2の回路基板に当接する第2面とを有し、
前記第2スペーサーの前記第1面には第1セットの溝が、前記溝の各々が前記第1の回路基板上の前記導体のうちの1つと位置が合いまたこれを反映するように配置され、
前記第2スペーサーの前記第2面には第2セットの溝が、前記溝の各々が前記第2の回路基板上の前記導体のうちの1つと位置が合いまたこれを反映するように配置される、請求項16に記載のコネクタ。 - 前記第1の回路基板の前記第2面に配置された信号導体の数は、前記第2の回路基板の前記第1面に配置された信号導体の数と等しくない、請求項16に記載のコネクタ。
- 前記第1の回路基板の第2面に配置された信号導体の数は、前記第2の回路基板の第1面に配置された信号導体の数より1つ少ないかまたは1つ多い、請求項18に記載のコネクタ。
- 前記スペーサーの各々が接続するインターポーザーをさらに備え、前記インターポーザーは前記インターポーザーの開口部に配置されるコンタクト部材を収容し、前記コンタクト部材の各々は前記信号導体のうちの1つに接触する、請求項16に記載のコネクタ。
- コネクタであって、
複数のプリント回路基板であって、各々がその両面に各々配置される少なくとも1対の導電体を有する、複数のプリント回路基板と、
2つの端部を有する列として互いに隣接して配置されるようにされた複数のスペーサーであって、各スペーサーは、前記複数のプリント回路基板のうちの1つが、そのスペーサーと前記複数のスペーサーのうちの別のスペーサーとの間に配置され得るようにされ、前記複数のスペーサーの各々の各面はその隣接するプリント回路基板の前記導電体の各々のための溝を含み、前記溝はそのスペーサーと前記隣接するプリント回路基板の前記導体との間に空気スペースを設けるようにされ、前記導電体の各々は第1および第2端部を有し、前記プリント回路基板と前記複数のスペーサーとは、第1面上で、前記複数の導電体の前記第1端部のすべてを露出させ、また第2面上で、前記複数の導電体の前記第2端部のすべてを露出させるようにされる、複数のスペーサーと、
前記複数のスペーサー列の前記両端部に各々隣接して配置されるようにされた一対のエンドピースと、
複数のセルと、
各々が前記第1および第2面に隣接して配置されるようにされた第1および第2インターポーザーであって、各インターポーザーは前記複数のプリント回路基板の各導電体対のための前記複数のセルのうちの1つを受容するようにされた開口部を有する、第1および第2インターポーザーと、
複数の導電コンタクトであって、各導電コンタクトは第1および第2端部を有し、前記第1および第2インターポーザーの前記セルのうちの1つに配置されるようにされ、ここで、前記複数の導電コンタクトの各々の前記第1端部は前記複数のプリント回路基板の前記導体対のうちの1つに電気接続し、また前記複数の導電コンタクトの各々の前記第2端部は各々のインターポーザーの各々のセルを通って前記インターポーザーの面を越えて延びる、複数の導電コンタクトと、
を備えたコネクタ。 - 前記導電コンタクトの各々はリーフスプリングコンタクトを構成し、前記スプリングコンタクトの一方の端部は前記各導電コンタクトの前記第1端部を構成し、前記スプリングの第2端部は前記導電コンタクトの前記第2端部を構成する、請求項21に記載のシステ
ム。 - 前記スプリングコンタクトの各々の前記一方の端部は、弾性力を与えて前記スプリングコンタクトを各々の導電体に向かって付勢して、これを前記導電体に電気接続させるようにされる、請求項22に記載のシステム。
- 各セルは、弾性力を与えて前記セルを各々のインターポーザーに向かって付勢するようにされた少なくとも2つのスプリングを備えている、請求項21に記載のシステム。
- 各セルは、前記少なくとも2つのスプリングを受容するようにされた円筒状の開口部を備えている、請求項24に記載のシステム。
- 各セルは、各々のインターポーザーの各々の開口部内の対応するスロットと係合するようにされた少なくとも2つのタブを備えている、請求項21に記載のシステム。
- 互いに隣接するプリント回路基板の前記少なくとも1対の導電体は、前記隣接するプリント回路基板の前記導電体間の距離を大きくするように互い違いに配置される、請求項21に記載のシステム。
- 各プリント回路基板は少なくとも1つの開口部を備え、各スペーサーはそのいずれかの側に少なくとも1つのボスを備え、前記プリント回路基板の前記少なくとも1つの開口部は前記スペーサーの前記少なくとも1つのボスと係合するようにされた、請求項21に記載のシステム。
- 前記複数のスペーサーを受容するようにされたスロットを含むバックボーンをさらに備えた、請求項21に記載のシステム。
- 前記インターポーザーのうちの1つを収容しまた前記エンドキャップと係合するようにされたエンドプレートをさらに備えた、請求項21に記載のシステム。
- 前記相互接続システムの2つの面を覆うようにされたシールドプレートをさらに備えた、請求項21に記載のシステム。
- 相互接続システムを製造する方法であって、
複数のプリント回路基板であって、各々がその両面に各々配置された少なくとも一対の導電体を有する複数のプリント回路基板を提供することと、
複数のスペーサーを2つの端部を有する列として互いに隣接させて配置することであって、各スペーサーは、前記複数のプリント回路基板のうちの1つが、そのスペーサーと前記複数のスペーサーのうちの別のスペーサーとの間に配置され得るようにされ、前記複数のスペーサーの各々の各面は隣接するプリント回路基板の前記導電体の各々のための溝を含み、前記溝はそのスペーサーと前記隣接するプリント回路基板の前記導体との間に空気スペースを設けるようにされ、前記導電体の各々は第1および第2端部を有し、前記プリント回路基板と前記複数のスペーサーとは、第1面上で、前記複数の導電体の前記第1端部のすべてを露出させ、また第2面上で、前記複数の導電体の前記第2端部のすべてを露出させるようにされる、複数のスペーサーを配置することと、
一対のエンドピースを前記複数のスペーサー列の前記両端部に各々隣接して配置することと、
第1および第2インターポーザーを前記第1および第2面に各々隣接して配置することと、前記第1および第2インターポーザー内に複数のセルを配置することであって、各インターポーザーは、前記複数のプリント回路基板の各導体対のための前記複数のセルのう
ちの1つを受容するようにされた開口部を有する、第1および第2インターポーザーを配することと、
複数の導電コンタクトを提供することであって、各導電コンタクトは第1および第2端部を有しまた前記セルのうちの1つに配置され、ここで、前記複数の導電コンタクトの各々の前記第1端部は前記複数のプリント回路基板の前記導電体対のうちの1つに電気的に接触し、また前記複数の導電コンタクトの各々の前記第2端部は各々のセルを通って前記インターポーザーの面を越えて延びる、複数の導電コンタクトを提供することと、
を包含する方法。 - 複数のスプリングを提供することをさらに包含し、各スプリングは前記セルのうちの1つに収容される、請求項32に記載の方法。
- 前記複数のスプリングの各々の端部をスペーサーの面の窪みに配置することをさらに包含する、請求項33に記載の方法。
- 各セルは前記スプリングのうちの少なくとも2つを収容する、請求項34に記載の方法。
- 前記少なくとも2つのスプリングを受容するために各セルに少なくとも2つの円筒状開口部を提供することをさらに包含する、請求項35に記載の方法。
- 各セルに少なくとも1つのタブを提供することをさらに包含し、前記少なくとも1つのタブは各々のインターポーザーの各々の開口部内の対応するスロットと係合するようにされる、請求項32に記載の方法。
- スペーサーを受容するためのスロットを含むバックボーンを提供することをさらに包含する、請求項32に記載の方法。
- 前記インターポーザーのうちの1つを収容しまた前記エンドキャップと係合するようにエンドプレートを提供することをさらに包含する、請求項32に記載の方法。
- 前記相互接続システムの少なくとも2つの面を覆うようにシールドプレートを提供することをさらに包含する、請求項32に記載の方法。
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