JP2007523821A - セラミック材料 - Google Patents

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Abstract

本発明は、鉛、ジルコニウムおよびチタンを含有するペロブスカイト構造を有する第一のセラミック材料と、クリオライト構造を有する第二のセラミック材料とからなるセラミック材料に関する。該セラミック材料は特に有利には圧電アクチュエータのために使用可能である。

Description

本発明は、ジルコン酸チタン酸鉛PZTをベースとするセラミック材料に関する。該材料は有利に圧電セラミックの多層素子の構成のために適切であり、かつ機能的な要求において圧電特性パラメータの優れた熱安定性および時間的な安定性を有する。
このような圧電セラミック素子を、特に自動車技術においてセンサーまたはアクチュエータとして使用することは、電圧の印加の際に生じる比較的高い変位(Auslenkung)と同時に、高い信頼性および時間的な安定性ならびに十分な熱安定性と結びついている。高い変位は、いわゆる類型的な相境界MPBに相応する、PZTのペロブスカイト構造ABOにおけるZr対Tiの特定の比率の調整を必要とする。MPBの組成範囲で圧電特性は特に有利な値をとる。さらにジルコン酸チタン酸鉛セラミックの機能的な特性は、ペロブスカイト構造中に固溶する特定の添加物質を添加することによってほぼ十分にそのつどの適用事例に合わせて調整することができる。一般には、圧電特性の熱安定性にとって基準となる約360℃の比較的高いキュリー温度をこのような変化によって極端に低下させないことが目標とされており、このことは添加成分の濃度を小さく維持することによって達成されている。
刊行物WO97/40537から、セラミックの特性を改善するためにペロブスカイト構造のAサイトでドーピングされているPZTセラミックが公知である。この場合、Aサイトのドーピングのために希土類金属、たとえばランタンまたはネオジムが選択される。
刊行物C.Schuh等のProc. Electroceramics V、Aveiro 1996、第1巻、201からはさらに、組成Pb0.97Nd0.02[(Zr0.3Ti0.4(Ni1/3Nb2/30.3]O]が公知である。
刊行物DE19840488A1にはさらに、PZTのペロブスカイト格子への化合物Sr(K0.25Nb0.75)Oの組み込みが記載されている。
本発明の課題は、圧電アクチュエータ中での適用のために適切なセラミック材料を提供することである。
本発明の課題はさらに、該セラミック材料の製造方法を提供することである。
ホスト格子としてペロブスカイト構造を有し、鉛、ジルコニウムおよびチタンを含有する第一のセラミック材料と、クリオライト構造を有する第二のセラミック材料とからなるセラミック材料が提供される。
さらに、第一のセラミック材料と、第二のセラミック材料とからなる混晶を含有するセラミックが提供される。第一のセラミック材料はペロブスカイト構造を有し、かつ鉛、ジルコニウムならびにチタンを含有する。第二のセラミック材料はクリオライト構造を有する。
第一のセラミック材料は有利にPZTとよばれる組成Pb(Zr、Ti)Oに相応する。以下の実施態様は第一に第一のセラミック材料に関する。
セラミック材料の有利な実施態様は、比較可能なイオン半径を有するイオンによる、たとえばAIIカチオン(AII:Ba、Sr、Ca)によるペロブスカイト構造のAサイトでの、およびBIVカチオン(BIV:Sn)によるBサイトでのPb(Zr、Ti)Oセラミック中でのPbIIおよびZrIV/TiIVの部分的な置換に基づいている。このような混晶形成の範囲でさらにアリオバレントな(aliovalent)置換による多様な変化が可能である。これはペロブスカイト構造のAサイトとBサイトとの間の価電子の補償による、たとえばAカチオン(A:K、Ag)およびBカチオン(B:Nb、Ta、Sb)およびこれらの組合せによる対になった置換において生じうるか、またはAIIIカチオン(AIII:LaIII、SEIII、BiIII)およびBIIIカチオン(BIII:Al、Co、Mn)およびこれらの組合せが考えられる。記載した3つの変化形の混晶も実現可能である。
高い置換度を達成することができる価電子の補償による対になって結合した置換以外に、添加成分の狭い濃度範囲を維持する場合には価電子の補償なしでの置換の可能性が生じる。この場合、格子サイトは一時的に焼結の間、または持続的に空位のままである。焼結緻密化および接合の形成はこのことにより促進され、かつZr/Ti比をMPBに調整する場合には特に有利なピエゾ電気的およびピエゾ機械的な機能特性が生じる。
分極−電界強度図中で強誘電体ヒステリシス曲線の比較的平坦な推移を有するいわゆるソフトな圧電セラミックはAサイトでの高価なカチオン、つまりPbIIではなくAIIIの組み込みにより、またはBサイトでのZrIV/TiIVではなく高価なカチオンBの組み込みにより実現可能であり、対になって結合した置換の際のような価電子の補償は存在しない。このようなドーピングと結びついたAサイトにおける空位の形成に基づいて、焼結工程における粒子の成長は動力学的に有利であり、かつ同様に電界が作用する際のドメイン壁の移動も同様であり、このことは約2kV/mmの比較的緩和な電界強度における誘電率εの高い値および高い変位量につながるが、しかし弾性の低下および誘電損失の上昇とも結合している。
このタイプの圧電セラミック系はたとえば式Pb1−3x/2LaPb,x/2(Zr0.53Ti0.47)O(VPb=PbII位置での空位)(0.005<x<0.02)に相応し、その際、LaIIIの代わりに希土類元素の他のカチオンSEIII、たとえばx=0.02のPb1−3x/2NdPb,x/2(Zr0.53Ti0.47)O中のNdIIIも考えられる。このようなセラミックはAg/Pd内部電極を有するアクチュエータの多層素子において空気中での焼結後に、Agイオンが空位へ移行することに基づいて組成Pb0.96Nd0.02Ag0.02(Zr0.54Ti0.46)Oとなる。希土類のカチオンによるその他の置換はPb0.97III 0.02Pb,0.01(Zr0.535Ti0.465)Oであり、その際、A=La、Nd、Eu、Gd、ErおよびBiもまた同様に可能である。価電子の補償を有していないBサイトでの置換の変化形はニオブドープされた圧電セラミックの場合、Pb1−x/2Pb,x/2(Zr1−pTi1−xNbとして存在する。比較的ハードな圧電セラミックの複雑な組成Pb0.990.01{[(ZrSn1−x1−yTi0.98Nb0.02}Oもこのような関連で分類することができる。
分極−電界強度図中で急激な強誘電体ヒステリシス曲線の推移を有するいわゆるハードな圧電セラミックはペロブスカイト構造のAサイトでより低い価電子を有するカチオン、たとえばPbIIの代わりにAの組み込みにより、またはBサイトでのより低い価電子のカチオンの組み込みにより製造することができ、後者の場合にはつまりBIIIカチオン、たとえばAlIII、FeIII、CrIIIまたはGaIIIもしくはBIIカチオン、たとえばZrIV/TiIVの代わりにMgII、CaII、NiII、CoIIもしくはMnIIである。高温では酸素の部分格子中での空位の形成はこのようなドーピングと共に現れ、このことにより特に熱的なセラミック化工程での焼結緻密化は顕著に促進される。しかし冷却工程で空位はほぼ酸素により満たされる。というのも、その他の場合には絶縁抵抗および交換安定性に否定的な影響が及ぼされるからである。ハードな圧電セラミック、たとえはPb1−x(Zr0.65Ti0.35)O3−x/2o,x/2(Vはここでは酸素の空位を表す)は通常、より大きな弾性率、より小さな誘電率εおよびより小さな誘電損失を有する。
いわゆる”ソフト”な添加剤の作用は、”ハード”な成分の混合により部分的に補償されており、該添加剤による価電子の補償のないアリオバレントな置換の適用は、最適なピエゾ電気的およびピエゾ機械的な機能特性を調整するために特に有利であることが判明した。
このような組合せは種々のカチオンによるBサイトでの、ペロブスカイト格子中のすべての格子サイトの完全な占有による価電子の補償がふたたび調整されるような、混合された占有を含む。ここからPZTセラミックのための物質的な変化の著しい拡大が生じる。
有利にはここに記載される材料を製造する際に、クリオライトNa(Na、Al)Fから誘導される構造で結晶化する結晶化学的に適切に適合した化合物が、PZTのペロブスカイト格子を有し、かつ場合により価電子の補償を有していない、および有する混晶系も有する混晶が形成されるように実施する。
クリオライト構造を有する特に好適な化合物はSrNb11である。構造に適合した組成Sr(SrNb)O11はペロブスカイト構造についての関連を認識することができる。4のSrIIカチオンはペロブスカイト構造においてと同様に、配位数12を有するAサイトを占有し、さらに2のSrIIならびに2のNbカチオンは交互に配位数6を有するBサイトを占有し、この配位数は酸素が欠けている場所では至る所で5に減少しており、というのも、酸素の位置の1/12は空位となっているからである。PZTのペロブスカイト格子におけるこの化合物の固溶体の場合、ここから粒子の成長の促進および焼結工程における収縮が生じる。
SrNb11は、高温でまさに高いNbの含有率の方向へと拡張し、従って一般式Sr6−2x/3Nb2+2x/311+x1−xにより、もしくはクリオライト構造に適合する、0<x<1を有するSr(Sr2−2x/3Nb2+2x/3)O11+x1−xにより記載することができる相の幅を有する。
従って組成SrNb11から出発するNb含有率は空位の濃度を調整し、かつこのようにして圧電セラミックの適用のために極めて有利な材料を、たとえば系[Pb(ZrTi1−a)O1−b−c[KNbO[Sr(Sr2−2x/3Nb2+2x/3)O11+v1−xにおいて、0.5<a<0.6;0<b<0.5;0<c<0.05;0<x<1の範囲で製造することができ、その際、Vは酸素の部分格子中の空位を表す。
クリオライト成分の相の幅は、たとえばx=0.5の組成Sr(Sr1.667Nb2.333)O11.50.5から出発して950〜1200℃の焼結温度で、
Sr(Sr1.667Nb2.333)O11.50.5→0.944Sr(SrNb)O111+0.222Nb
により、高い酸素空位濃度を有するSr(SrNb)O11の固溶体が有効であり、かつ放出されるNbが焼結助剤として使用されるPbO含有率によりPbNbとして結合し、かつAサイトでの空位の付加的な形成下でPZTペロブスカイト格子中に組み込まれることにより、酸素空位濃度の温度に依存した可変性の可能性を含んでいる。酸素の空位の形成により系はその後、均一な粒子の成長下で焼結緻密化を促進するメカニズムを有する。これに対して冷却および温度処理の際に、
Sr(Sr1.667Nb2.333)O11.5V0.5→0.875
Sr(Sr1.333Nb2.667)O12+SrO
により、逆のプロセスが考えられうる。このプロセスは電圧印加された圧電セラミック素子の長期間安定性に関して有利な酸素空位濃度の低下もしくは排除につながり、その際、析出したSrOはより強力な塩基PbOとしてPb(ZrTi1−a)O(PZT)から排除される、つまり若干のPbOが放出され、かつ同時に若干の(ZrTi1−a)O(SZT)が形成され、これはPZTホスト格子によりふたたび固溶体となる。
従ってSr(SrNb)O11も、0.75のSr(Sr1.333Nb2.667)O12も、酸素の空位を形成することなく、もしくはすべての中間段階でPZTホスト格子へと組み込むことができ、その際、≦2Sr(ZrTi1−a)O(SZT)が形成され、かつホスト格子中に溶解する。同様にSr(Sr1.333Nb2.667)O12自体、0.889のSr(SrNb)O11へと、もしくは中間体へと組み込まれることにより酸素空位の供給源として機能し、その際、≦0.444のPbNbが形成され、その固溶体はPZTペロブスカイト格子中でAサイトでの空位の形成と結びついている。
Sr(Sr2−2x/3Nb2+2x/3)O11+x1−xの代わりに、AサイトでSrIIカチオンの代わりにBaIIイオンを、およびBサイトでSrIIカチオンの代わりにCaIIイオンもしくはMgIIイオンを含有するクリオライト構造を有する成分もまた使用することができる。ここから添加成分に関して以下の組成が生じる:Ba(Sr2−2x/3Nb2+2x/3)O11+x1−xまたは
Sr(Ca2−2x/3Nb2+2x/3)O11+x1−xもしくは
Sr(Mg2−2x/3Nb2+2x/3)O11+x1−xまたは
Ba(Ca2−2x/3Nb2+2x/3)O11+x1−xもしくは
Ba(Mg2−2x/3Nb2+2x/3)O11+x1−x
このことによりPZTセラミックの可能な変化のバリエーションの幅が再度はるかに拡大される。
もう1つの多様性は、クリオライト構造を有する化合物によるこれらの変態以外に別の添加成分としてKNbOのみを考慮するのではなく、同様にすでに記載したペロブスカイト成分であるPb(MII 1/3 2/3)O(MII:Mg、Zn、Co、Ni、Mn、CuおよびM:Nb、Ta、Sb)またはPb(MII 1/2VI 1/2)O(MII:Mg、Zn、Co、Ni、Mn、CuおよびMVI:W)またはPb(MIII 1/2 1/2)O(MIII:Fe、Mn、Cr、GaおよびM:Nb、Ta、Sb)もしくはPb(MIII 2/3VI 1/3)O(MIII:Fe、Mn、Cr、GaおよびMVI:W)および場合によりまたPb(M 1/4 3/4)O(M:Li、M:Nb、Ta、Sb)およびこれらの混合物を適用することができることにより与えられる。
これらはPZTペロブスカイト格子中で添加剤として固溶体を用いて実現可能である。これは常に、PZTホスト格子によるペロブスカイト構造と相容性のこれらの添加剤の収容であるので、記載した5つの変法の混合物が同様に考慮される。
これまで記載された溶液の大きなバリエーションの幅は混合されたBサイトの占有の際に価電子の補償のない調製物により完全なものとなり、これは”ハード”な成分を混合することにより部分的に補償された、いわゆる”ソフト”な添加成分によるドーピングに相応し、ここからペロブスカイト格子中に空位が生じ、これは特に有利には焼結工程中での構造の形成に対しても、ピエゾ電気的およびピエゾ機械的機能特性に対しても作用する。
ここに記載したPZTセラミックの特性の可変性は、たとえば相幅を有するクリオライト相の組み込みにより生じるが、これはいわゆるソフトな成分とハードな成分との有利な組合せがニオブ対ストロンチウムもしくはその他のアルカリ土類金属の1つの比により、および温度操作によっても影響を受け、かつこのことによって適切に調整することができることによって優れている。
本発明を以下の実施例および実施例に属する図面に基づいて詳細に説明する。
図面は縦断面図で圧電アクチュエータを示している。
図面は、ここに記載したセラミック材料の関与下で製造されている圧電アクチュエータ1の一部を示している。重なり合った圧電セラミック層2、該層の間に存在する電極層3の積層体が示されている。圧電アクチュエータ1はさらにセラミック体の側方に外部電極4を有する。図面に示された圧電アクチュエータ1の製造は、セラミックのグリーンシートの形成により行い、該シートはここに記載したセラミック材料の1つから製造されている。これらの多数のグリーンシートは、たとえば10もしくは100枚が積層される。セラミックのグリーンシートの間には電極層3が配置されている。電極層3はたとえば銀およびパラジウムからなっていてよい。しかし電極層3は同様に銅からなっていてもよい。電極層3はたとえばスクリーン印刷により個々のセラミックグリーンシート上に施与することができる。積層されたセラミックのグリーンシートは相互に圧縮され、かつ引き続き一緒にバインダーを除去され、かつ焼結される。ここから積層された圧電セラミック層2を有するモノリシックなセラミック体が生じる。内部電極層3はくし形に相互にかみ合う構造を有し、その際、電極層3のそれぞれ2つめは、1つの外部電極4と接触している。
外部電極4の間には圧電アクチュエータ1の電気的な特徴付けのために必要な電圧が印加される。
ここに記載したセラミック材料を製造するために、PbまたはPbCO、TiO、ZrOもしくは共沈により製造された前駆物質(Zr、Ti)OならびにSrCOおよびNbおよび場合により別の添加剤、たとえばKNbOまたはPb(Fe0.5Nb0.5)Oからなる原料混合物は第1表〜第16表の1に相応して例として記載した、モル%での組成で混合するか、またはあらかじめ完成したクリオライト相のそのつどの割合との混合物も適用することができる。
第1表〜第6表:クリオライト構造を有する化合物の添加により変性したPZTセラミックのバッチ
Figure 2007523821
Figure 2007523821
Figure 2007523821
Figure 2007523821
Figure 2007523821
Figure 2007523821
第7表〜第12表:
クリオライト構造を有する化合物の添加により変性されたPZTセラミック[Pb(ZrTi1−a)O1−b−c[Pb(FeIII 1/2Nb 1/2)Oのバッチ
Figure 2007523821
Figure 2007523821
Figure 2007523821
Figure 2007523821
Figure 2007523821
Figure 2007523821
このような原料混合物をZr対Tiの比に関してMPBに調整し、かつ目的に応じて焼結助剤としてのPbOのわずかな過剰(約2%)を添加し、成分の均一な分散のために水性懸濁液中で粉砕工程を行い、かつ濾過および900〜950℃で乾燥した後にか焼した。その際、圧電セラミックのペロブスカイト混晶相が実質的にすでに形成されていた。
その後の微粉砕により焼結活性をAg/Pd内部電極(75/25)に関しては約1120℃の焼結温度に、もしくはCu内部電極に関しては1000℃に適合させることができる。すでに銅の溶融温度より低い1000℃で焼結緻密化を達成するために、<0.4μmの平均粒径までの微粉砕が必要である。粉末の焼結活性はこの場合、セラミック構造中での十分な粒子の成長および十分な機械的強度と同時に、理論密度の>96%の緻密化を保証するために十分であることが判明した。
微粉砕した粉末を分散剤の使用下で懸濁させて約24体積%に相応する約70m%の固体含有率を有する水性スラリーとし、かつ噴霧により圧縮可能な顆粒とするか、またはセラミックのグリーンシートへと加工する。その際、最適な分散のためにちょうど必要とされる分散剤の割合を試験列で個別に確認するが、これは粘度の最小値の達成により認識することができる。分散した固体粉末懸濁液に、シートの延伸工程のために必要な加工特性を調整するためにバインダーを6〜8m%添加する。ポリアクリレートベースまたはPVAベースのバインダー、たとえばポリビニルブチラールPVBはAg/Pd内部電極を有するピエゾ多層素子、たとえばアクチュエータのため、またはCu内部電極を有する構造の場合には熱加水分解により有利に分解されるポリウレタンを使用する。この方法で最適な粘度および表面張力に調整された懸濁液をDispermatミルにより均質化することによりシート延伸工程のために適切なスラリーが得られる。
顆粒から製造される板状の圧縮成形品、または厚さ40〜50μmのグリーンシートを重ねて積層することにより得られる方形の多層板”MLP”は、360までのAg/Pd内部電極を有するピエゾ多層素子、たとえば圧電アクチュエータと同様に標準的な方法でバインダーを除去することができる。Cu内部電極の場合、バインダー除去の際に焼結の場合と同様に、銅の酸化より低い酸素分圧の維持が提案され、これは制御可能なHO/H雰囲気の調整により行い、その組成は両方の熱的な工程の加熱炉の曲線に従う。
このようにバインダー除去したPZTセラミック試験体を焼結緻密化の工程によりピエゾ電気的およびピエゾ機械的な特性のために有利な組織構造を有するセラミックにする。Au電極のスパッタリングによる接触の後で、誘電特性および特に圧電特性は約10×10mmの寸法および0.7もしくは2mmの厚さを有する得られる板状の試験体において測定する。多層素子、たとえばアクチュエータの試験体の場合、接触は結合可能なAgもしくはCu端子の施与および焼き付けにより行う。
組成に応じて250〜380℃のキュリー温度を有する強誘電体セラミックの極性状態は約2kV/mmの分極により調整される。その他の試験体において得られた圧電特性のいくつかはクリオライトにより変性された圧電セラミックに関して具体例によりまとめて記載されている。比較のために、Ndによりドープされたソフトなセラミックの値が第10表に一緒に記載されている。誘電率ε9以外に、圧電効果に該当する関係S=d33×Eに相応して、圧電定数dの確認のために、電界強度Eの作用下での伸びSを測定した(指数3は分極により調整された極軸の方向および印加された電界強度を表す)。さらに比エネルギーおよび損失係数が記載されている。
第13表:セラミック[Pb(ZrTi1−a)O1−b−c[KNbO[Sr(Sr2−2x/3Nb2+2x/3)O11+x1−x・0.01PbOベースの板状の試験体MLP(11×11mm)およびAg/Pd内部電極を有するアクチュエータ(n=350、誘電厚さd=80μm、6.8×6.8mm)に関して、小信号および大信号の測定法(Messregime)において確認されたいくつかの特性
Figure 2007523821
第14表:試験体MLPに関してはセラミックPb0.97Nd0.020.01(Zr0.54Ti0.46)Oベースの、およびAg/Pd内部電極を有するアクチュエータに関してはPb0.96Nd0.02Ag0.02(Zr0.54Ti0.46)Oをベースとする板状の試験体MLP(11×11×0.7mm)およびAg/Pd内部電極を有するアクチュエータ(n=350、誘電厚さd=80μm、6.8×6.8mm)に関して、小信号および大信号の測定法において確認されたいくつかの特性
Figure 2007523821
本発明による圧電アクチュエータの縦断面を示す図
符号の説明
1 圧電アクチュエータ
2 セラミック層
3 電極層
4 外部電極

Claims (23)

  1. − ホスト格子として、鉛、ジルコニウムおよびチタンを含有するペロブスカイト構造を有する第一のセラミック材料と、
    − クリオライト構造を有する第二のセラミック材料
    とから構成されているセラミック材料。
  2. 第一および第二の材料が混晶相を形成する、請求項1記載のセラミック材料。
  3. 第二のセラミック材料が一般式[A(B2−2x/3Nb2+2x/3)O11+x1−x]を有し、その際、Aはバリウムまたはストロンチウムを表し、かつBはストロンチウムまたはカルシウムを表し、かつVは酸素空位を表し、かつその際、パラメータxについては0≦x≦1が該当する、請求項1または2記載のセラミック材料。
  4. 第二のセラミック材料が全組成式[Sr(Sr2−2x/3Nb2+2x/3)O11+x1−x]を有し、その際、Vは酸素空位を表し、かつその際、パラメータxについては0≦x≦1が該当する、請求項1または2記載のセラミック材料。
  5. 第二のセラミック材料が全組成式Sr(Ca2−2x/3Nb2+2x/3)O11+x1−xを有し、その際、Vは酸素空位を表し、かつその際、パラメータxについては0≦x≦1が該当する、請求項1または2記載のセラミック材料。
  6. 第二のセラミック材料が全組成式Sr(Mg2−2x/3Nb2+2x/3)O11+x1−xを有し、その際、Vは酸素空位を表し、かつその際、パラメータxについては0≦x≦1が該当する、請求項1または2記載のセラミック材料。
  7. 第二のセラミック材料が全組成式Ba(Sr2−2x/3Nb2+2x/3)O11+x1−xを有し、その際、Vは酸素空位を表し、かつその際、パラメータxについては0≦x≦1が該当する、請求項1または2記載のセラミック材料。
  8. 第二のセラミック材料が全組成式Ba(Ca2−2x/3Nb2+2x/3)O11+x1−xを有し、その際、Vは酸素空位を表し、かつその際、パラメータxについては0≦x≦1が該当する、請求項1または2記載のセラミック材料。
  9. 第二のセラミック材料が全組成式Ba(Mg2−2x/3Nb2+2x/3)O11+x1−xを有し、その際、Vは酸素空位を表し、かつその際、パラメータxについては0≦x≦1が該当する、請求項1または2記載のセラミック材料。
  10. 第一のセラミック材料が全組成式Pb(ZrTi1−a)O]の組成を有し、その際、aについては0.5≦x≦0.6が該当する、請求項1から9までのいずれか1項記載のセラミック材料。
  11. 第一のセラミック材料は、PZTセラミックと、ペロブスカイト格子タイプの添加成分からなっている混晶相からなる、請求項1から10までのいずれか1項記載のセラミック材料。
  12. 添加成分が全組成式KNbOを有する、請求項11記載のセラミック材料。
  13. 添加成分が全組成式Pb(MII 1/3 2/3)Oを有し、かつその際、MIIがMg、Zn、Co、Ni、MnまたはCuを表し、かつその際、MがNb、TaまたはSbを表す、請求項11記載のセラミック材料。
  14. 添加成分が全組成式Pb(MII 1/2VI 1/2)Oを有し、かつその際、MIIがMg、Zn、Co、Ni、MnまたはCuを表し、かつその際、MVIがWを表す、請求項11記載のセラミック材料。
  15. 添加成分が全組成式Pb(MIII 1/2 1/2)Oを有し、かつその際、MIIIがFe、Mn、CrまたはGaを表し、かつその際、MがNb、TaまたはSbを表す、請求項11記載のセラミック材料。
  16. 添加成分が全組成式Pb(MIII 2/3VI 1/3)Oを有し、かつその際、MIIIがFe、Mn、CrまたはGaを表し、かつその際、MVIがWを表す、請求項11記載のセラミック材料。
  17. 添加成分が全組成式Pb(Li 1/4 3/4)Oを有し、かつその際、MがNb、TaまたはSbを表す、請求項11記載のセラミック材料。
  18. セラミック材料が全組成式A1−b−cを有し、その際、0≦b≦0.5および0≦c≦0.01が該当し、かつその際、
    − Aは組成Pb(ZrTi1−a)O]を表し、かつその際、0.5≦a≦0.6が該当し、
    − Bはペロブスカイト−格子タイプの添加剤成分を表し、かつ
    − Cはクリオライト−格子タイプのセラミック材料を表す、請求項1から17までのいずれか1項記載のセラミック材料。
  19. さらになお3モル%までのPbO過剰を含有する、請求項18記載のセラミック材料。
  20. KNbOを含有していない、請求項1から19までのいずれか1項記載のセラミック材料。
  21. 重なり合ったセラミック層(2)および該層の間に存在する電極層(3)のモノリシックな積層体を有し、その際、少なくとも1のセラミック層(2)は請求項1から19までのいずれか1項記載のセラミック材料を含有する、圧電アクチュエータ。
  22. クリオライト構造を有するセラミック材料の前駆体材料を、PZTセラミックの前駆体材料と混合する、請求項1から20までのいずれか1項記載のセラミック材料の製造方法。
  23. あらかじめ完成したクリオライト相をPZTセラミックの前駆体材料と混合する、請求項1から20までのいずれか1項記載のセラミック材料の製造方法。
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