JP2007514483A - シェービング装置 - Google Patents

Abstract

本発明に従うと、シェービング装置のハンドル１４は、内部キャビティ１６と、ハウジング１２と、作動装置１８とを備える。内部キャビティ１６は、縦方向に第１の端部３６及び第２の端部３８を有し、流動性を有するシェービング補助材料３０を格納可能である。ハウジング１２は、ハンドル１４に取り付けられ、少なくとも内部キャビティ１６の内容物と液性連通する１つ以上の引き込み口を有している。作動装置１８は、内部キャビティ内に配設されており、ラチェット機構４２及びピストン４８を有している。ラチェット機構４２とボタンとが協働して、内部キャビティ１６の第２の端部３８の方に一方向にピストン４８を移動可能である。ピストン４８の移動により、流動性を有するシェービング補助材料３０がレザーカートリッジ２２付近のハンドル１４から分配される。

Description

本発明は、概してシェービング装置に関し、特に、流動性を有するシェービング補助材料を供給する機構を備えるシェービング装置に関する。

シェービング補助材料を分配する機構をレザーアッセンブリに組み合わせる多数の試みが行われている。従来の装置においては、シェービング補助材料を格納するための容器をハンドル内に配設した装置（例えば、米国特許番号３，７２６，００９、１，８９９，８４１）が開示されている。シェービング補助材料は、容器から装置のヘッド部に向かって、両者の間に延びる１つ以上の経路を通って進む。ハンドル内に容器を配設する場合においては、多くの場合、望ましい量のシェービング補助材料に対応するためにハンドルを不快なまでに大きくする必要があるという問題がある。仮に、ハンドルを適度なサイズにするならば、供給されるシェービング補助材料の容量が望ましくないほど少量になる。また、液体状又はジェル状の材料を収容する容器を備えるシェービング装置には、漏出という別の問題もある。

このため、これらのような従来技術の欠点を克服するシェービング装置を提供することが望まれている。

本発明に従うと、シェービング装置は、ハンドルとハウジングとを有する。ハンドルは、作動装置と、縦方向に第１の端部及び第２の端部を有する内部キャビティとを有し、内部キャビティは、流動性を有するシェービング補助材料を格納できるように構成されている。ハウジングは、少なくとも内部キャビティの一部と液性連通する１つ以上の引き込み口を有している。ハウジングは、ハンドルに取り付けられている。作動装置は、内部キャビティ内に配設されており、内部キャビティの第１及び第２の端部の間に取り付けられたラチェット機構と、このラチェット機構と内部キャビティの第１の端部との間に配設されたボタンと、ピストンと、ボタンばねとを有している。ピストンは、ピストン胴体部に連結されたピストンヘッドを有している。ボタンばねは、ボタンとラチェット機構との間に配設され、ボタンを内部キャビティの第１の端部の方に付勢できるように構成されている。ラチェット機構及びボタンは、相異なる一連のポジションを介してピストンを内部キャビティの第２の端部の方に移動可能であり、これにより、流動性を有するシェービング補助材料が格納される内部キャビティの容量が減少する。

本発明の一態様に従うと、シェービング装置は、レザーカートリッジを有する。レザーカートリッジは、ハウジング内に配設された少なくとも１つの引き込み口の付近のハウジングに取り付けられた１つ以上のレザーブレードを有している。

本発明に係るシェービング装置の利点は、シェービング装置のハンドル上のボタンを押すことにより、流動性を有するシェービング補助材料をシェービング装置から分配することができることである。

本発明のこれら及びその他の目的、特徴及び利点は、本発明に係る詳細な説明に照らして明らかになる。

図１及び図２を参照すると、シェービング装置１０は、ハウジング１２及びハンドル１４を有する。ハンドル１４は、内部キャビティ１６及び作動装置１８を有している。

ある実施形態において、シェービング装置は、さらに１つ以上のレザーブレードを備えるレザーカートリッジ２２を有する。レザーカートリッジは、シェービング装置１０に対して枢動可能に、或いは、固定して取り付けられている。使い捨てのレザーカートリッジと同様に、取り外せないようにハンドル１４に取り付けられたレザーカートリッジを含む、様々なレザーカートリッジ２２が本シェービング装置１０に利用可能である。本シェービング装置１０は、特別なレザーカートリッジ２２に限定されるものではない。ある実施形態において、シェービング装置１０及びレザーカートリッジは、通常の使用時に分割させない態様で互いに取り付けられている。これらの実施形態において、シェービング装置１０は一時の間使用され、その後、シェービング装置１０のハンドル１４及びレザーカートリッジ２２は一緒に処分するように予定されている。

ハウジング１２は、１つ以上の引き込み口２６を有し、レザーカートリッジ２２の付近に配置されている。ハウジング１２は、滑らかな、或いは、ざらつきのある外面２８を有する。ある実施形態において、ハウジング１２は、レザーカートリッジ２２の大部分を取り囲んでいる。ハウジング１２は、ハンドル１４に固定して、或いは、枢動可能に取り付けられている。

ハウジング１２内の１つ以上の引き込み口２６（図１に示すように）は、ハンドル１４の内部キャビティ１６（詳細について大いに後述される）の少なくとも一部と液性連通している。それぞれの引き込み口２６は、流動性を有するシェービング補助材料３０（詳細について後述される）がこれらを通過できるように許容している。一般的に、それぞれの引き込み口２６のサイズは、内部キャビティ１６に配置される流動性を有するシェービング補助材料３０の種類、ハウジング１２上に設けられた引き込み口２６の数、並びに、分配される流動性を有するシェービング補助材料３０の望まれる割合によって決定される。通常使用する際において、１つ以上の引き込み口２６は、レザーカートリッジ２２の前方側及び／又は後方側に設けられている。レザーカートリッジ２２の“前方側”に配置される引き込み口２６は、シェービング装置のストロークの間、レザーカートリッジよりも先に接触する。レザーカートリッジ２２の“後方側”に配置される引き込み口２６は、シェービング装置のストロークの間、レザーカートリッジよりも後に接触する。ある実施形態において、１つの引き込み口２６が実質的にレザーカートリッジ２２を取り囲んでいる。これらの実施形態において、内部キャビティ１６の内容物（例えば、流動性を有するシェービング補助材料３０）は、一部、レザーカートリッジ２２から漏れ出る。

ハンドル１４は、実用的な形状及びサイズである外部グリップ部３２を有する。好ましくは、外部グリップ部３２は、ユーザにより快適に握ることができるように、人間工学的に体型に合わせて形成される。

内部キャビティ１６は、ハンドル１４に沿って縦方向に、第１の端部３６及び第２の端部３８を有している。図１〜図４の実施形態において、内部キャビティ１６は、後述する作動装置に対応する断面形状を有している。図１〜図４に示す実施形態においては、円筒型の断面形状を有している。他の空間の断面形状を代わりに用いることも可能である。内部キャビティ１６は、少なくとも作動装置１８、並びに、シェービング補助材料３０の分量に対応するサイズを有する。ある実施形態において、内部キャビティ１６は、ボタン４２（後述される）が内部キャビティ１６から脱落するのを防止するボタン固定装置４０を第１の端部３６の近傍に備える。

図３を参照すると、ある実施形態においては、ハンドル１４の内部キャビティ１６には可撓性袋４４が配設されており、１つ以上の引き込み口２６がこの可撓性袋４４の内容物と液性連通可能になっている。可撓性袋４４及び／又は内部キャビティ１６は、図２に示すように、流動性を有するシェービング補助材料３０を格納できる。また、可撓性袋４４は、シェービング補助部材３０で満たされた場合にハンドル１４の内部キャビティ１６を補完する形状を有することが好ましい。

図２及び図３に示すように、内部キャビティ１６（可撓性袋４４を備えるもの又は備えないもの）は、作動装置１８（後述される）と１つ以上の引き込み口２６との間に流動性を有するシェービング補助材料３０を格納できる。流動性を有するシェービング補助材料３０は、これに限定されるものではないが、平滑剤、抵抗低減剤、脱毛剤、洗浄剤、薬剤などのシェービング処理の質を向上するものを含むものである。流動性を有するシェービング補助材料３０の一般的な形態は、液状体、クリーム状体及びゲル状体を有している。

図２〜図４に示すように、作動装置１８は、ハンドル１４内に配設され、ピストンヘッド６２（後述される）と１つ以上の引き込み口２６との間における内部キャビティ１６の容量を選択的に減らすことができる。可撓性袋４４を利用する実施形態においては、内部キャビティ１６の容量の減少は、言い換えると、可撓性袋４４の容量を減らすことである。作動装置１８は、ラチェット機構４６、ピストン４８、ボタン４２及びボタンばね５２を有している。

図２及び図２Ａを参照すると、ラチェット機構４６は、第１の端部３６と第２の端部３８との間で内部キャビティ１６内に取り付けられており、内壁５６を備えた開口部５４を有している。ラチェット機構４６は、通常使用時において、一連の相異なる位置を介して内部キャビティ１６の第２の端部３８の方に一方向にピストン４８を進める。ある実施形態においては、開口部５４の内壁５６は、少なくとも１つの第１のラチェット要素５８を有している。例えば、図２Ａに示す実施形態においては、よくラチェットポール（ratchet pall）と称される、受入れ可能なラチェット要素の１つを示している。

図２及び図２Ａを参照すると、ピストン４８は、ピストン胴体部６０と、ピストンヘッド６２とを有している。ピストン胴体部６０は、第１の端部６４及び第２の端部６６を有している。ピストンヘッド６２は、ピストン胴体部６０の第２の端部６６に連結されており、ある実施形態においては、ピストン胴体部６０と一体となっている。ピストンヘッド６２は、概して内部キャビティ１６の形状に結合する形状を有している。例えば、内部キャビティ１６が円形の断面形状を有する場合、ピストンヘッド６２は円形の断面形状を有する。これらの結合には様々な形状が利用可能であり、内部キャビティ１６及びピストンヘッド６２は、特別な形状に限定されるものではない。ピストン４８は、ボタン４２及びラチェット機構４６が一緒に動作することによって、一連の相異なる位置を介して内部キャビティ１６の第２の端部３８の方に一方向に選択的に動くことができる。ある実施形態において、ピストン胴体部６０の外面６８の少なくとも一部には、図２Ａに示すように、開口部５４の内壁５６上の第１のラチェット要素５８を補完する、複数の第２のラチェット要素７０を備えている。第１のラチェット要素５８及び第２のラチェット要素７０により、ユーザは、ラチェット機構４６に関連して内部キャビティ１６の第２の端部３８の方向にピストン４８を選択的に動かすことができる。

図２及び図３を参照すると、ピストンヘッド６２は、ピストン胴体部６０の第２の端部６６に連結されている。ある実施形態、例えば、図３に示すような実施形態においては、ピストン４８及びピストンヘッド６２は、固定して取り付けられておらず、ピストンばね７４によって共に連結されている。図３に示すように、ピストンばね７４は、ボタン４２（後述される）が押し下げられ、ピストン胴体部６０が内部キャビティ１６の第２の端部３８の方に押し進められる場合にピストンヘッド６２に向かって押すことができる圧縮ばねである。ある実施形態、特に、可撓性袋４４を用いない実施形態において、ピストンヘッド６２は、内部キャビティ１６の内壁７６を滑るシールを形成し、これにより、流動性を有するシェービング補助材料３０が作動装置１８に漏れ出るのを防止している。ピストン４８は、ピストンヘッド６２が内部キャビティ１６のラチェット機構４６と第２の端部３８との間に位置するように内部キャビティ１６内に配設され、ピストン胴体部６０がラチェット機構４６内の開口部５４を通過することが好ましい。少なくともピストン胴体部６０の第１の端部は、部分的にボタン４２内の内部キャビティ７８内に挿入される。

図２、図３及び図４を参照すると、ボタン４２は、内部キャビティ１６の第１の端部３６に移動可能に取り付けられている。ある実施形態において、ボタン４２は、ピストン胴体部６０と一体となっている。ボタン４２は、（図４に示す）押下位置８４と、（図２及び図３に示す）停止位置８６との間で選択的に移動することができる。ある実施形態において、ボタン４２は、基部８８と先端部９０とを有している。一般的に、ボタン４２の先端部９０は、ボタン４２の先端部９０がボタン固定装置４０からユーザが便利な位置まで伸びるようなサイズにされている。しかしながら、基部８８は、通常使用の際にボタン固定装置４０を通過しないようなサイズにされ、これにより、ボタン４２が通常使用時に内部キャビティ１６から脱落するのを防止している。例えば、図２に示す実施形態において、基部８８は、ボタン固定装置４０の内径９４よりも大きい外形９２を有する環状の突起である。

図２〜図４を参照すると、ある実施形態において、少なくともボタン４２の一部は、内部キャビティ１６内で動いた場合にボタン４２が望ましくない角度に曲げられたり、傾いたりするのを防止するために、ハンドル１４の内部キャビティ１６と略同一のサイズ及び形状にされている。図１〜図３に示す実施形態において、ハンドル１４は、ボタン４２に追加の保護を供給するためにハンドル１４からの距離を伸ばすボタン保護部材９６を有している。

図２及び図４を参照すると、ボタンばね５２は、ハンドル１４の内部キャビティ１６内でボタン４２とラチェット機構４６との間に配設されたコイルばねである。しかしながら、ボタンばね５２は、コイルタイプのばねに限定されるものではなく、代わりに、リーフばねやゴム部材などの他の付勢方法が想定される。また、例えば、図３に示すように、ボタンばね５２を、ボタン４２と内部キャビティ１６の突出部９８との間に配設しても良い。ボタンばね５２は、内部キャビティ１６の第１の端部３６の方向にボタン４２に対して一定の力を供給することができる。

操作中に、ユーザがボタン４２を押し下げることにより、ピストン胴体部６０、並びに、これに従ってピストンヘッド６２が内部キャビティ１６の第２の端部３８の方に向かって動かされる。ラチェット機構４６の開口部５４の内壁５６上の第１のラチェット要素７０は、ピストン胴体部６０上の第２のラチェット要素７０がそこを通過するのを許容する。ピストン胴体部６０が内部キャビティ１６の第２の端部３８に移動するに連れて、内部キャビティ１６における流動性を有するシェービング補助材料３０が格納される部分の容量が縮小される。このため、流動性を有するシェービング補助部材３０は、内部キャビティ１６から、レザーカートリッジ２２の付近に設けられた引き込み口２６に押し出される。ボタン４２に対する圧力が解放されると、ボタン４２は、ボタンばね５２の力によって停止位置８６に戻る。しかしながら、ラチェット機構４６の第１のラチェット要素５８がピストン胴体部６０上の第２のラチェット要素７０と係合することにより、内部キャビティ１６の第１の端部３６の方にピストン４８が移動するのが防止される。流動性を有するシェービング補助部材３０は、シェービングの間、レザーカートリッジ２２の付近のシェービングされる表面に付けられる。

本発明につき、その詳細な実施形態に関して説明しているが、本発明の範囲から離脱することなく、様々な変更を施すことができ、同等物を本発明の要素に代用することができることが当業者によって理解される。また、本発明の主要な範囲を離脱することなく、特別な状況や発明の教示材料に適応させるために修正が行われる。このため、本発明は、上述の詳細な説明で開示された特別な実施形態に限定されるものではなく、添付された請求の範囲の範囲に含まれる全ての実施形態を含むことを意図している。

本発明の一実施形態に係るシェービング装置の透視図である。 本発明の一実施形態の図１に示すライン２−２に沿った断面図である。 図２に示す領域２Ａの拡大図である。 本発明の他の実施形態の図１に示すライン３−３に沿った断面図である。 押圧された状態のボタンについて示し、図１に示すライン４−４に沿った断面図である。

Claims (24)

1. 流動性を有するシェービング補助部材を格納可能で縦方向に第１の端部と第２の端部とを有する内部キャビティと、
   ハンドルに取り付けられた１つ以上の引き込み口を有し、前記１つ以上の引き込み口が少なくとも前記内部キャビティの一部と液性連通するハウジングと
   前記内部キャビティに配設され、前記内部キャビティの第１の端部と第２の端部との間に配設されたラチェット機構と、前記ラチェット機構と前記内部キャビティの第１の端部との間に移動可能に配置されたボタンと、ピストン胴体部に連結されたピストンヘッドを有するピストンと、前記内部キャビティの第１の端部の方に前記ボタンを付勢するボタンばねと、を有する作動装置と、を具備するシェービング装置のハンドルであって
   前記ラチェット機構と前記ボタンとが協働して、一連の異なる位置を介して前記内部キャビティの第２の端部の方に一方向に前記ピストンを移動させることを特徴とするシェービング装置のハンドル。
2. 前記内部キャビティは、前記ピストンヘッドの断面形状と結合する断面形状を有することを特徴とする請求項１記載のシェービング装置のハンドル。
3. 前記内部キャビティは、当該内部キャビティから前記ボタンが脱落するのを防止可能なボタン固定装置を有することを特徴とする請求項１記載のシェービング装置のハンドル。
4. 前記内部キャビティに配置される前記流動性を有するシェービング補助材料を格納可能な可撓性袋を有することを特徴とする請求項１記載のシェービング装置のハンドル。
5. 前記可撓性袋は、充満した時に前記内部キャビティを補完する形状を有することを特徴とする請求項４記載のシェービング装置のハンドル。
6. 前記作動装置は、前記ピストンヘッドと前記内部キャビティの第２の端部との間における当該内部キャビティの容量を縮小可能であることを特徴とする請求項１記載のシェービング装置のハンドル。
7. 前記ラチェット機構は、開口部と、前記開口部に配設された少なくとも１つの第１のラチェット要素とを備え、
   前記ピストン胴体部の外面の少なくとも一部に、複数の第２のラチェット要素を備え、前記第１及び第２のラチェット要素が互いに補完することを特徴とする請求項１記載のシェービング装置のハンドル。
8. 前記複数の第２のラチェット要素は、非対称の刻み目であることを特徴とする請求項７記載のシェービング装置のハンドル。
9. 前記ラチェット機構は、開口部と、内部キャビティを有する前記ボタンと、前記ラチェット機構と前記内部キャビティの第２の端部との間にピストンヘッドが配置され、前記ピストン胴体部が前記ラチェット機構の開口部を通過し、前記ピストン胴体部の第１の端部の少なくとも一部が前記ボタンの内部キャビティに挿入されるように、前記内部キャビティに配置されたピストンと、を備えることを特徴とする請求項１記載のシェービング装置のハンドル。
10. 前記ピストンヘッドは、ピストンばねにより前記ピストン胴体部の第２の端部に連結されることを特徴とする請求項９記載のシェービング装置のハンドル。
11. 前記内部キャビティ内における前記ラチェット機構と前記ボタンとの間に突起部を備え、前記ボタンばねは、前記突起部と前記ボタンとの間に配設されることを特徴とする請求項１記載のシェービング装置のハンドル。
12. 流動性を有するシェービング補助部材を格納可能で縦方向に第１の端部と第２の端部とを有する内部キャビティを備えるハンドルと、
    前記ハンドルに取り付けられた１つ以上の引き込み口を有するハウジングと、
    少なくとも１つの前記引き込み口の付近で前記ハウジングに取り付けられた１つ以上のレザーブレードを有するレザーカートリッジと、
    前記内部キャビティに配設され、前記内部キャビティの第１の端部と第２の端部との間に配設されたラチェット機構と、前記ラチェット機構と前記内部キャビティの第１の端部との間に移動可能に配置されたボタンと、ピストン胴体部に連結されたピストンヘッドを有するピストンと、前記内部キャビティの第１の端部の方に前記ボタンを付勢するボタンばねと、を有する作動装置と、
    前記ラチェット機構と前記ボタン協働して、一連の異なる位置を介して前記内部キャビティの第２の端部の方に一方向に前記ピストンを移動させることを特徴とするシェービング装置。
13. 前記内部キャビティは、前記ピストンヘッドの断面形状と結合する断面形状を有することを特徴とする請求項１２記載のシェービング装置。
14. 前記内部キャビティは、当該内部キャビティから前記ボタンが脱落するのを防止可能なボタン固定装置を有することを特徴とする請求項１２記載のシェービング装置。
15. 前記内部キャビティに配置される前記流動性を有するシェービング補助材料を格納可能な可撓性袋を有することを特徴とする請求項１２記載のシェービング装置。
16. 前記可撓性袋は、充満した時に前記内部キャビティを補完する形状を有することを特徴とする請求項１５記載のシェービング装置。
17. 前記作動装置は、前記ピストンヘッドと前記内部キャビティの第２の端部との間における当該内部キャビティの容量を縮小可能であることを特徴とする請求項１２記載のシェービング装置。
18. 前記ラチェット機構は、開口部と、前記開口部に配設された少なくとも１つの第１のラチェット要素とを備え、
    前記ピストン胴体部の外面の少なくとも一部に、複数の第２のラチェット要素を備え、前記第１及び第２のラチェット要素が互いに補完することを特徴とする請求項１２記載のシェービング装置。
19. 前記複数の第２のラチェット要素は、非対称の刻み目であることを特徴とする請求項１８記載のシェービング装置。
20. 前記ボタンは、内部キャビティを有し、前記内部キャビティは、少なくとも１つの第４のラチェット要素を有する内壁と、少なくとも外面の一部に複数の第３のラチェット要素を有する前記ピストン胴体部とを備え、前記第３及び第４のラチェット要素が互いに補完することを特徴とする請求項１２記載のシェービング装置。
21. 前記複数の第３のラチェット要素は、非対称の刻み目であることを特徴とする請求項２０記載のシェービング装置。
22. 前記ラチェット機構は、開口部と、内部キャビティを有する前記ボタンと、前記ラチェット機構と前記内部キャビティの第２の端部との間にピストンヘッドが配置され、前記ピストン胴体部が前記ラチェット機構の開口部を通過し、前記ピストン胴体部の第１の端部の少なくとも一部が前記ボタンの内部キャビティに挿入されるように、前記内部キャビティに配置されたピストンと、を備えることを特徴とする請求項１２記載のシェービング装置。
23. 前記ピストンヘッドは、ピストンばねにより前記ピストン胴体部の第２の端部に連結されることを特徴とする請求項２２記載のシェービング装置。
24. 前記内部キャビティ内における前記ラチェット機構と前記ボタンとの間に突起部を備え、前記ボタンばねは、前記突起部と前記ボタンとの間に配設されることを特徴とする請求項１２記載のシェービング装置。

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