JP2007510881A - 調理機における充填−および／または充填量監視方法ならびに充填−および／または充填量監視装置が備えられた調理機 - Google Patents

Abstract

本発明は、流体入口と流体出口を有する調理チャンバを含む内箱が備えられ、内箱中で流体の一部を循環させるための該内箱中の風車を含む送風装置が備えられ、かつ該送風装置および／または充填および／または充填量監視装置と連動した制御もしくは調整装置が備えられた調理機中への流体の収容のための溜めのための充填および／または充填量監視方法において、該風車に当たる流体の量による力の作用に基づいて変化する、送風装置の少なくとも１つの特性値を充填および／または充填量監視装置によって評価し、この特性値が該送風装置の回転数、電力または充電率である方法に関し、制御もしくは調整装置が備えられた調理機に関する。

Description

本発明は、少なくとも１つの流体入口と少なくとも１つの流体出口を有する調理チャンバを含む内箱が備えられ、少なくとも内箱中で流体の少なくとも一部を循環させるための該内箱中の少なくとも１つの風車、該風車のための少なくとも１つの駆動シャフトおよび該駆動シャフトのための少なくとも１つのモータを含む送風装置が備えられ、かつ該送風装置および／または充填、および／または充填量監視装置と連動した制御−もしくは調整装置が備えられた調理機中への少なくとも１種の流体の少なくとも一時的な収容のための少なくとも１つの溜めのための充填、および／または充填量監視方法、ならびに少なくとも１つの流体入口と少なくとも１つの流体出口を有する調理チャンバを含む内箱が備えられ、少なくとも内箱中で少なくとも１種の流体の少なくとも一部を循環させるための該内箱中の少なくとも１つの風車、該風車のための少なくとも１つの駆動シャフトおよび該駆動シャフトのための少なくとも１つのモータを含む送風装置が備えられ、少なくとも１つの流体入口と少なくとも１つの流体出口を有する少なくとも該流体の少なくとも一時的な収容のための少なくとも１つの溜めが備えられ、該溜めのための充填、および／または充填量監視装置が備えられ、該送風装置および／または該充填、および／または充填量監視装置と連動した制御、もしくは調整装置が備えられた調理機に関する。

このような調理機は従来技術でよく知られていて、例えば特許文献１を参照のこと。この刊行物からは、殊に蒸気発生器のボイラから、ボイラのオーバーフロー、少なくとも一度加熱され、それ自体煮沸された水からの分岐または蒸発の復水によるにせよ、洗浄液の溜めに充填可能である新鮮な水を、場合によっては同時に少なくとも１種の洗剤とともに、供給しながらの調理機の洗浄のための方法および装置が公知である。この洗浄液は引き続き洗浄のために循環される、つまり、好ましくは、殊に冷却箱（Abloeschkasten）の形で用意された蒸気復水装置によって形成される洗浄液の溜めから風車の吸引側に向かい、調理チャンバおよび調理チャンバ排水口を通ってもとどおり洗浄液の溜めに循環される。その際に洗浄液の循環および組成を所要時間、温度および流量などを含めて制御および／または調整できる。特許文献１から公知の調理機の場合にはボイラ中の充填レベル電極（Fuellstandselektrode）が充填−および／または充填量監視装置の実現として使用されている。

特許文献２には、外部に対して密閉された、調理機の内箱中に該内箱の底が少なくとも完全に覆われる、つまり洗浄液のための溜めとして用いられる充填高さまで注入される洗浄液を用いた調理機のための洗浄方法が開示されている。この洗浄液は引き続き循環装置を用いて、内箱の内面が少なくとも部分的に洗浄液で洗浄されるように循環される。内箱の充填高さの検知のためにこの場合には充填レベル電極が備えられている。

充填レベル電極は、調理機に使用される場合に汚れやすくかつこのことによって故障を起こしやすくなるという欠点を有する。その上このような充填レベル電極は追加の部品となり、この部品のために余計な取付けスペースが必要でありかつ費用が発生する。

充填レベル電極に対する選択肢として調理機で、例えばパルス計数器等の形の流体流量計もまた使用され、例えば特許文献３を参照のこと。流体流量計も同じく故障しやすく、取付けスペースを要しかつ高価である。

例えば特許文献４から調理機とは全く他の技術分野である食器洗浄機が公知であり、この食器洗浄機の場合にはプログラム制御された水供給のための制御装置が備えられていて、その際、新鮮な水の給送が循環ポンプのモータ電流に依存して制御される。

食器洗浄機と全く同様に根本的に調理機と異なる洗濯機については、プログラム進行を洗濯ドラムの回転数に依存して調整することが公知であり、例えば特許文献５を参照のこと。
国際公開第０２／０６８８７６号パンフレット 独国特許第１９７３０６１０号明細書 独国特許第１９９１２４４４号明細書 独国特許出願公開第２５５５０５２号明細書 独国特許第４１１７２９２号明細書

本発明の課題は、上位概念による方法ならびに調理機を、従来技術の欠点が克服されるようにさらに発展させることである。

方法に関する課題は、本発明によれば、風車に当たる流体の量による力の作用に基づいて変化する、送風装置の少なくとも１つの特性値を充填、および／または充填量監視装置によって評価することによって解決される。

その場合には、前記充填、および／または充填量監視のために送風装置の回転数、回転数の変動、電力消費、電力消費の変動、充電率および／または充電率の変動を少なくとも一時的に特性値として検知することが定められていてもよい。

本発明によれば、前記流体の少なくとも一部が少なくとも内箱中で少なくとも１つのポンプ装置を介して循環され、その際、該ポンプ装置は好ましくは時間制御されることが有利である。

その場合には、時間点ｔ₀にポンプ装置のスイッチが入れられ、時間点ｔ₁に風車に当たる流体の量に基づく風車の回転数の低下が検知され、その際、好ましくはこの回転数の低下が引き続きモータによって少なくとも部分的に、増大する電力消費により補償され、時間点ｔ₂にポンプ装置のスイッチが切られ、時間点ｔ₃に、殊に前述のモータの補償に基づく、回転数の増大が検知され、かつ時間差ｔ₃〜ｔ₁から充填、および／または充填量および／またはこれらの変化が決定されることが定められていてもよい。

さらに本発明によって、前記回転数の上限値および／または該回転数の下限値が、好ましくはポンプ装置の時間制御、内部室に供給される前記流体の量、該内部室から導出される該流体の量、調理機のスケール（Ｂｅｍａｓｓｕｎｇ）、調理機の装備および／または調理品の内部室への装入に依存して決定されることが提案される。

その場合には、時間差が、前記下限値を下回ることと前記上限値を上回ることの間の時間区間から、好ましくはポンプ装置の時間制御に依存して、充填−および／または充填量監視のために決定されることが定められていてもよい。

さらに本発明によれば、検知された充填、および／または充填量に依存して、内箱に流体を供給するための少なくとも１つの装置および／または内箱から流体を導出するための少なくとも１つの装置が調節、好ましくは制御もしくは調整、されることが定められていてもよい。

調理機に関する本発明の課題は、充填−および／または充填量監視装置が送風装置と、風車に当たる流体の量についての少なくとも１つの特性値の検知のために連動していることによって解決される。

その場合には、好ましくは電気的に整流されるモータの形の、前記モータが前記制御−もしくは調整装置と連動していることが定められていてもよい。

本発明の有利な調理機は、少なくとも内箱中で前記流体の少なくとも一部を循環させるための少なくとも１つのポンプ装置を、好ましくは圧送性能の調節および／またはポンプ装置の時間制御のための制御、もしくは調整装置と連動した形で、含む。

本発明によって、前記特性値が前記の回転数、回転数の変動、電力消費、電力消費の変動、充電率および／または充電率の変動の評価によって決定可能であることが提案される。

本発明によれば、前記特性値の決定の際にポンプ装置の時間制御を考慮可能であり、好ましくは、殊に１サイクル内の、ポンプ装置のスイッチが入れられた後の最初の回転数の低下とポンプ装置のスイッチが切られた後の最初の回転数の増大の間の時間区間を評価可能であることが好ましい。

さらに本発明によって、前記流体が液状および／または蒸気の形の水、および／または洗浄液を含むことが提案される。

本発明によれば、前記溜めが前記内箱、冷却箱および／または蒸気発生器のボイラ内に用意されていることが提案されていてもよい。

その場合に、前記内箱が前記冷却箱と連動した第１の流体入口、前記ボイラと連動した第２の流体入口および／または送水管と連動した第３の流体入口を介して充填可能であることが定められていてもよい。

本発明によって、前記冷却箱が前記内箱と連動した第４の流体入口、前記ボイラと連動した第５の流体入口および／または送水管と連動した第６の流体入口を介して充填可能であることも提案される。

さらに本発明によれば、前記ボイラが前記内箱と連動した第７の流体入口、前記冷却箱と連動した第８の流体入口および／または送水管と連動した第９の流体入口を介して充填可能であることが定められている。

前記第１の流体入口が第１の遮断装置および／またはポンプ装置と、前記第２の流体入口が第２の遮断装置および／またはポンプ装置と、前記第３の流体入口が第３の遮断装置および／またはポンプ装置と、前記第４の流体入口が第４の遮断装置および／またはポンプ装置と、前記第５の流体入口が第５の遮断装置および／またはポンプ装置と、前記第６の流体入口が第６の遮断装置および／またはポンプ装置と、前記第７の流体入口が第７の遮断装置および／またはポンプ装置と、前記第８の流体入口が第８の遮断装置および／またはポンプ装置と、および／または前記第９の流体入口が第９の遮断装置および／またはポンプ装置と連動していることが定められていてもよい。

本発明によれば、前記内箱が前記冷却箱と連動した第１の流体出口、前記ボイラと連動した第２の流体出口および／または排水口と連動した第３の流体出口を介して排出可能であることが提案される。

さらに、前記冷却箱が前記内箱と連動した第４の流体出口、前記ボイラと連動した第５の流体出口および／または排水口と連動した第６の流体出口を介して排出可能であることが定められていてもよい。

本発明による実施の形態は、前記ボイラが前記内箱と連動した第７の流体出口、前記冷却箱と連動した第８の流体出口および／または排水口と連動した第９の流体出口を介して排出可能であることによって特徴づけられていてもよい。

前記第１の流体出口が第１０の遮断装置および／またはポンプ装置と、前記第２の流体出口が第１１の遮断装置および／またはポンプ装置と、前記第３の流体出口が第１２の遮断装置および／またはポンプ装置と、前記第４の流体出口が第１３の遮断装置および／またはポンプ装置と、前記第５の流体出口が第１４の遮断装置および／またはポンプ装置と、前記第６の流体出口が第１５の遮断装置および／またはポンプ装置と、前記第７の流体出口が第１６の遮断装置および／またはポンプ装置と、前記第８の流体出口が第１７の遮断装置および／またはポンプ装置と、および／または前記第９の流体出口が第１８の遮断装置および／またはポンプ装置と連動していることが定められていてもよい。

本発明によれば、前記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７、第８、第９、第１０、第１１、第１２、第１３、第１４、第１５、第１６、第１７および／または第１８の遮断装置が少なくとも１つの弁を含むことが提案される。

さらに、前記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７、第８、第９、第１０、第１１、第１２、第１３、第１４、第１５、第１６、第１７および／または第１８の遮断装置および／またはポンプ装置が前記制御−もしくは調整装置を介して、殊に特性値の実測値と該特性値についての少なくとも１つの目標値との比較にそのつど依存して、作動可能であることが定められていてもよい。

その場合には、前記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７、第８、第９、第１０、第１１、第１２、第１３、第１４、第１５、第１６、第１７および／または第１８の遮断装置および／またはポンプ装置のサイクル比（Taktverhaeltnis）が前記制御−もしくは調整装置を介して調節可能、殊に制御可能もしくは調整可能であることが定められていてもよい。

最後に本発明によれば、前記充填、および／または充填量監視装置が前記送風装置ならびに前記制御、もしくは調整装置を少なくとも部分的に含み、その際、該充填−および／または充填量監視装置が好ましくは前記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７、第８、第９、第１０、第１１、第１２、第１３、第１４、第１５、第１６、第１７および／または第１８の遮断装置および／またはポンプ装置をも含むことが提案される。

したがって本発明は、風車および場合によってはポンプ装置を介して調理機の内箱中で例えば、冷却箱から該内箱中に時間制御されて圧送されかつ該内箱からもとどおり該冷却箱に流れる洗浄液が循環される場合に、相互の振幅、周波数、位相または時間間隔に関してであれ、調理機内の風車の例えば回転数の変動の評価によって、該風車が該風車に当たる洗浄液によって減速され、その結果、とりわけ回転数の変動として表れる負荷変動がもたらされることによって、洗浄液循環の充填状態ないしは充填量について十分に正確な証明を実施可能という予想し得ない認識に基づいている。その一方で、風車に当たる洗浄液による負荷変動の際の充電率または電力消費をも、殊に目標値からの偏差の形で、評価でき、その際、偏差が小さい場合には循環する洗浄液量はわずかであり、偏差が大きい場合には循環する洗浄液量は大きい。

１ポンプサイクル内の風車の回転数の下限値を下回ることと上限値を上回ることの間の時間区間から決定される時間差を充填、および／または充填量および／またはこれらの変化についての尺度として用いることが特に有利であることが本発明によれば判明した。つまりポンプ装置のあらかじめ設定された時間制御によって、時間点ｔ₀でポンプ装置のスイッチが入れられた後の時間点ｔ₁で、当たる洗浄液による風車の減速に基づいた回転数の低下が生じるのを観察できる。この低下が、好ましくは負荷のある場合に迅速な後調整をもたらす電気的に整流されるモータであるモータによる増大する電力消費によって、ｔ₂でポンプ装置のスイッチが切られた後の一定の時間区間後に、つまり時間点ｔ₃に回転数の増大を観察できるように補償されることは好ましい。したがって時間差ｔ₃〜ｔ₁は、充填−および／または充填量の評価に利用可能な、本発明による調理機における風車の特性値を表す。この時間差はそのうえ、例えば種々の付属品の形での調理機における可変の固定的設備にも、調理機の種々の装入物にも依存していない。

したがって本発明によって、流体循環が殊に調理機における洗浄の場合に満足のいく洗浄成果にとって重要であり、かつ流体による循環の充填、つまり循環の充填状態ないしは充填量を、流体による風車への作用の結果を介して、流体循環の調整のために決定できることが初めて考慮されている。

本発明による調理機の場合に充填もしくは充填量の監視のために評価すべきデータ、つまり例えば回転数の変動、は自明のことながら評価のためになおさらに処理でき、殊にフィルタリングできる。そのうえ本発明によれば、制御、もしくは調整装置で目標値／実測値の比較を実施することによって、該比較の結果に応じて、例えば送水管に対する弁が開かれることによる冷却箱への、殊に新鮮な水の供給を調整することが定められている。

本発明の更なる特徴および利点は、本発明の実施例についての次の説明から明らかである。その際、唯一の図から成る図面は調理機の概略図を示している。

図からわかるように、本発明による調理機１は、風車３が中に配設された内箱２を備えている。この風車３は駆動シャフト４を介してモータ５に接続されている。その一方でこのモータ５は制御用ケーブル６ならびに測定ケーブル７を介して制御装置８と接続されている。その上、内箱２中は排出管９を介して冷却箱１０に接続されていて、その一方でこの冷却箱はポンプ１１および洗浄液導管１２の中間接続下に吹出口エレメント１３を介して再び内箱２に接続されている。さらに該冷却箱１０は弁１６が開かれると冷却ノズル（Abloeschduese）１４を介して送水管１５からの新鮮な水で充填可能であり、その際、該弁１６は一方で制御用ケーブル１７を介して他方で測定ケーブルを介して該制御装置８に接続されている。前記新鮮な水は流体１９の成分であり、この流体は、同じく制御用ケーブル２０および測定ケーブル２１を介して前記制御装置８に接続されているポンプ１１の使用下に調理機１内で殊に洗浄プロセスの際に循環される。洗浄プロセスの場合には該流体は洗浄液１９と称する。最終的に排水口２４を介して洗浄液１９は調理機１の循環から、殊に冷却箱１０を介して、弁２１の中間接続下に廃棄できる。前記送水管１５ならびに排水口２４は、水道水網の構成要素であってもよい。前記弁２１は測定ケーブル２２ならびに制御用ケーブル２３を介して前記制御装置８に接続されている。

今まさに構造において記載した調理機１は、本発明の実施例に従った冷却箱１０の充填および充填量の監視に次のとおり作動可能である。

洗浄フェーズの開始とともに、最初は空の冷却箱１０は冷却ノズル１４を介して新鮮な水で充填される。該冷却箱１０に導入される新鮮な水はただちにポンプ１１を介して吹出口エレメント１３に送られることによってそこから前記風車３に当てられる。したがって該ポンプ１１はその場合には調整可能なサイクル比で作動する、例えば１０秒で吸入しかつ５秒で排出する。このサイクル比は前記制御装置８を介して選択的に変更可能である。

弁１６は、風車３に当たる洗浄液１９による減速に基づく該風車の軸受圧力（Lastaufnahme）についての第１の目標値であって洗浄液１９の循環における所望の充填量に相当する値と前記測定ケーブル７を介して検知される軸受圧力の実測値との比較が一致する場合に初めて制御装置８を介して閉じられる。その際に充填監視は終了している。引き続き、内箱２から冷却箱１０へ、さらにもとどおり該内箱へ循環される洗浄液１９、つまり流体循環、の充填監視が風車３の回転数の分散、つまり回転数の変動、もっと正確に言えば回転数の変動の高さ、の評価によって行われる。この変動の高さによって、本発明による調理機内の循環効率について述べることが可能になる。風車３の均一な回転数は洗浄液１９による風車３への影響がないかあるいは影響がわずかであることを指し示すのに対し、回転数の変動について評価可能である不均一な回転数は正常な循環の間接証拠である。回転数の変動の評価の際には回転数の目標値は基準点として考慮され、かつフィルタリングが実施される。さらに制御装置８を介しての評価の場合にはポンプ１１のサイクル比もまた考慮され、その際、ポンプ１１の時間制御（Taktung）なしに前記モータ５は与えられた負荷を目標としかつしたがって風車３の回転数は目標値に上方に調整され、このことが循環における充填量の測定を不可能にするであろうことが指摘される。

本発明による調理機１の循環における洗浄液１９の、前記洗浄に必要な充填量が存在していないと風車３の回転数の変動が評価されると、前記弁１６は充填が最適になるまで開かれる。

さらに、種々の洗浄工程において洗浄液１９の種々の量が要求される場合があり、その結果、種々の目標値が存在し、この目標値を用いて洗浄プロセスにおける比較が実施される。

殊に内箱２中の付属品ならびに調理品（ともに示されていない）に依存せずに例えば洗浄液１９を用いた充填、および／または充填量の監視を実施可能とするために、本発明による更なる実施例によれば時間差を評価することが有利である。例えば洗浄フェーズ中の洗浄液１９の充填量が一定に維持されなければならない場合には、ポンプ１１のあらかじめ設定された時間制御により次の方法を、好ましくは数回、実施できる。

時間点ｔ₀にポンプ１１のスイッチを入れる。回転数の低下、殊に第１の目標値を下回る形で、観察されると直ちに、時間点ｔ₁を記録する。次にモータ５の増大する電力消費に基づいて回転数のこの低下が補償される場合には、時間点ｔ₂でのポンプ１１のスイッチオフ後に回転数の増大が、殊に第２の目標値を超える形で、観察された時間点が記録されなければならず、その際、この時間点はｔ₃の符号が付される。その場合、差分ｔ₃〜ｔ₁によって充填量のための尺度が提供され、その際、所望の充填量のために第３の目標値あるいはまた目標値範囲が与えられる。この差分ｔ₃〜ｔ₁が例えばこの第３の目標値を下回る場合には、洗浄液１９が不足している。この洗浄液１９の不足は例えば、制御装置８を介した冷却ノズル１４の弁１６の作動による更なる新鮮な水の導入によって起こりうる。しかしながら、差分ｔ₃〜ｔ₁が例えば第３の目標値より万一大きい場合には、殊にポンプ１１のスイッチオフ後に回転数の増大が万一観察されない場合には、制御装置８を介して例えば冷却ノズル１４のための弁１６を作動可能である。つまり後者の場合には、同様に洗浄液１９が不足する、即ち洗浄液１９の量が洗浄プロセス中に時間区間ｔ₀からｔ₃までに徐々に減少したという前提から出発している。殊に示されてない非常用オーバーフロー（Notueberlauf）に基づいて、洗浄液１９の充填過剰という前提から出発する必要はない。

上記明細書、特許請求の範囲ならびに図面に開示された本発明の特徴は単独でもあらゆる任意の組合せでも、本発明の種々の実施形態での実現にとって重要となりうる。

符号の説明

１ 調理機
２ 内箱
３ 風車
４ 駆動シャフト
５ モータ
６ 制御用ケーブル
７ 測定ケーブル
８ 制御装置
９ 排出管
１６ 冷却箱
１１ ポンプ
１２ 洗浄液導管
１３ 吹出口エレメント
１４ 冷却ノズル
１５ 送水管
１６ 弁
１７ 制御用ケーブル
１８ 測定ケーブル
１９ 流体
２０ 制御用ケーブル
２１ 弁
２２ 制御用ケーブル
２３ 測定ケーブル
２４ 排水口

Claims (26)

1. 少なくとも１つの流体入口と少なくとも１つの流体出口を有する調理チャンバを含む内箱が備えられ、少なくとも内箱中で流体の少なくとも一部を循環させるための該内箱中の少なくとも１つの風車、該風車のための少なくとも１つの駆動シャフトおよび該駆動シャフトのための少なくとも１つのモータを含む送風装置が備えられ、かつ該送風装置および／または充填および／または充填量監視装置と連動した制御もしくは調整装置が備えられた調理機中への少なくとも１種の流体の少なくとも一時的な収容のための少なくとも１つの溜めのための充填および／または充填量監視方法において、該風車に当たる流体の量による力の作用に基づいて変化する、送風装置の少なくとも１つの特性値を充填および／または充填量監視装置によって評価することを特徴とする、調理機における充填および／または充填量監視方法。
2. 前記充填および／または充填量監視のために前記送風装置の回転数、回転数の変動、電力消費、電力消費の変動、充電率および／または充電率の変動を少なくとも一時的に特性値として検知することを特徴とする、
   請求項１記載の方法。
3. 前記流体の少なくとも一部を少なくとも前記内箱中で少なくとも１つのポンプ装置を介して循環させ、その際、該ポンプ装置をすることを特徴とする、
   請求項１または２記載の方法。
4. 時間点ｔ₀に前記ポンプ装置のスイッチを入れ、
   時間点ｔ₁に前記風車に当たる流体の量に基づく該風車の回転数の低下を検知し、その際、好ましくはこの回転数の低下を引き続き前記モータによって少なくとも部分的に、増大する電力消費により補償し、
   時間点ｔ₂に該ポンプ装置のスイッチを切り、
   時間点ｔ₃に、殊に該モータの前記補償に基づく、回転数の増大を検知し、かつ
   時間差ｔ₃〜ｔ₁から充填−および／または充填量および／またはこれらの変化を決定することを特徴とする、
   請求項３記載の方法。
5. 前記回転数の上限値および／または該回転数の下限値を、好ましくは前記ポンプ装置の時間制御、前記内部室に供給される前記流体の量、該内部室から導出される該流体の量、前記調理機のスケール、該調理機の装備および／または調理品の内部室への装入に依存して決定することを特徴とする、
   請求項２から４までのいずれか１項に記載の方法。
6. 時間差を、前記下限値を下回ることと前記上限値を上回ることの間の時間区間から、好ましくは前記ポンプ装置の前記時間制御に依存して、充填、および／または充填量監視のために決定することを特徴とする、
   請求項５記載の方法。
7. 検知された充填、および／または充填量に依存して、前記内箱に前記流体を供給するための少なくとも１つの装置および／または該内箱から該流体を導出するための少なくとも１つの装置を調節、好ましくは制御もしくは調整、することを特徴とする、
   請求項１から６までのいずれか１項に記載の方法。
8. 少なくとも１つの流体入口と少なくとも１つの流体出口を有する調理チャンバを含む内箱（２）が備えられ、
   少なくとも該内箱（２）中で少なくとも１種の流体（１９）の少なくとも一部を循環させるための該内箱（２）中の少なくとも１つの風車（３）、該風車（３）のための少なくとも１つの駆動シャフト（４）および該駆動シャフト（４）のための少なくとも１つのモータ（５）を含む送風装置が備えられ、
   少なくとも１つの流体入口と少なくとも１つの流体出口を有する少なくとも該流体（１９）の少なくとも一時的な収容のための少なくとも１つの溜め（１０）が備えられ、
   該溜め（１０）のための充填、および／または充填量監視装置（５，８）が備えられ、かつ
   該送風装置（５）および／または該充填−および／または充填量監視装置（５，８）と連動した制御、もしくは調整装置（８）が備えられた調理機（１）であって、
   該充填、および／または充填量監視装置（５，８）が該送風装置（３，４，５）と、該風車（３）に当たる流体の量についての少なくとも１つの特性値の検知のために連動していることを特徴とする、
   充填、および／または充填量監視装置が備えられた調理機。
9. 好ましくは電気的に整流されるモータの形の、前記モータ（５）が前記制御もしくは調整装置（８）と連動していることを特徴とする、
   請求項８記載の調理機。
10. 少なくとも前記内箱（２）中で前記流体の少なくとも一部を循環させるための少なくとも１つのポンプ装置（１１）が、好ましくは圧送性能の調節および／または該ポンプ装置（１１）の時間制御のための制御−もしくは調整装置（８）と連動した形で、備えられていることを特徴とする、
    請求項８または９記載の調理機。
11. 前記特性値が前記の回転数、回転数の変動、電力消費、電力消費の変動、充電率および／または充電率の変動の評価によって決定可能であることを特徴とする、
    請求項８から１０までのいずれか１項に記載の調理機。
12. 前記特性値の決定の際に前記ポンプ装置（１１）の時間制御を考慮可能であり、好ましくは、殊に１サイクル内の、該ポンプ装置（１１）のスイッチが入れられた後の最初の回転数の低下と該ポンプ装置（１１）のスイッチが切られた後の最初の回転数の増大の間の時間区間を評価可能であることを特徴とする、
    請求項１０または１１記載の調理機。
13. 前記流体（１９）が液状および／または蒸気の形の水、および／または洗浄液を含むことを特徴とする、
    請求項８から１２までのいずれか１項に記載の調理機。
14. 前記溜め（１０）が前記内箱、冷却箱（１０）および／または蒸気発生器のボイラ内に用意されていることを特徴とする、
    請求項８から１３までのいずれか１項に記載の調理機。
15. 前記内箱（２）が前記冷却箱（１０）と連動した第１の流体入口、前記ボイラと連動した第２の流体入口および／または送水管と連動した第３の流体入口を介して充填可能であることを特徴とする、
    請求項１４記載の調理機。
16. 前記冷却箱（１０）が前記内箱（２）と連動した第４の流体入口、前記ボイラと連動した第５の流体入口および／または送水管（１５）と連動した第６の流体入口を介して充填可能であることを特徴とする、請求項１４または１５記載の調理機。
17. 前記ボイラが前記内箱と連動した第７の流体入口、前記冷却箱と連動した第８の流体入口および／または送水管と連動した第９の流体入口を介して充填可能であることを特徴とする、請求項１４から１６までのいずれか１項に記載の調理機。
18. 前記第１の流体入口が第１の遮断装置および／またはポンプ装置（１１）と、前記第２の流体入口が第２の遮断装置および／またはポンプ装置と、前記第３の流体入口が第３の遮断装置および／またはポンプ装置と、前記第４の流体入口が第４の遮断装置および／またはポンプ装置と、前記第５の流体入口が第５の遮断装置および／またはポンプ装置と、前記第６の流体入口が第６の遮断装置（１６）および／またはポンプ装置と、前記第７の流体入口が第７の遮断装置および／またはポンプ装置と、前記第８の流体入口が第８の遮断装置および／またはポンプ装置と、および／または前記第９の流体入口が第９の遮断装置および／またはポンプ装置と連動していることを特徴とする、
    請求項１５から１７までのいずれか１項に記載の調理機。
19. 前記内箱（２）が前記冷却箱（１０）と連動した第１の流体出口、前記ボイラと連動した第２の流体出口および／または排水口と連動した第３の流体出口を介して排出可能であることを特徴とする、
    請求項１４から１８までのいずれか１項に記載の調理機。
20. 前記冷却箱（１０）が前記内箱と連動した第４の流体出口、前記ボイラと連動した第５の流体出口および／または排水口（２４）と連動した第６の流体出口を介して排出可能であることを特徴とする、
    請求項１４から１９までのいずれか１項に記載の調理機。
21. 前記ボイラが前記内箱と連動した第７の流体出口、前記冷却箱と連動した第８の流体出口および／または排水口と連動した第９の流体出口を介して排出可能であることを特徴とする、
    請求項１４から２０までのいずれか１項に記載の調理機。
22. 前記第１の流体出口が第１０の遮断装置および／またはポンプ装置と、前記第２の流体出口が第１１の遮断装置および／またはポンプ装置と、前記第３の流体出口が第１２の遮断装置および／またはポンプ装置と、前記第４の流体出口が第１３の遮断装置および／またはポンプ装置と、前記第５の流体出口が第１４の遮断装置および／またはポンプ装置と、前記第６の流体出口が第１５の遮断装置（２１）および／またはポンプ装置と、前記第７の流体出口が第１６の遮断装置および／またはポンプ装置と、前記第８の流体出口が第１７の遮断装置および／またはポンプ装置と、および／または前記第９の流体出口が第１８の遮断装置および／またはポンプ装置と連動していることを特徴とする、
    請求項１９から２１までのいずれか１項に記載の調理機。
23. 前記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７、第８、第９、第１０、第１１、第１２、第１３、第１４、第１５、第１６、第１７および／または第１８の遮断装置（１６，２１）が少なくとも１つの弁（１６，２１）を含むことを特徴とする、
    請求項１８から２２までのいずれか１項に記載の調理機。
24. 前記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７、第８、第９、第１０、第１１、第１２、第１３、第１４、第１５、第１６、第１７および／または第１８の遮断装置（１６，２１）および／またはポンプ装置（１１）が前記制御もしくは調整装置（８）を介して、殊に特性値の実測値と該特性値についての少なくとも１つの目標値との比較にそのつど依存して、作動可能であることを特徴とする、
    請求項１８から２３までのいずれか１項に記載の調理機。
25. 前記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７、第８、第９、第１０、第１１、第１２、第１３、第１４、第１５、第１６、第１７および／または第１８の遮断装置（１６，２１）および／またはポンプ装置（１１）のサイクル比が前記制御もしくは調整装置（８）を介して調節可能、殊に制御可能もしくは調整可能、であることを特徴とする、
    請求項２４記載の調理機。
26. 前記充填および／または充填量監視装置（５，８）が前記送風装置（５）ならびに前記制御もしくは調整装置（８）を少なくとも部分的に含み、その際、該充填および／または充填量監視装置が好ましくは前記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７、第８、第９、第１０、第１１、第１２、第１３、第１４、第１５、第１６、第１７および／または第１８の遮断装置および／またはポンプ装置をも含むことを特徴とする、
    請求項８から２５までのいずれか１項に記載の調理機。

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