JP2007500088A - 向上した経済的条件で熱可塑性ポリマー粉末を顆粒化する方法 - Google Patents
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Abstract
熱可塑性ポリマー、好ましくは熱可塑性ポリオレフィンを顆粒化する方法では、重合反応器で製造された熱可塑性ポリマーの粉末を押出機に導入し、溶融し、そして押出機内で均質化し、その後押出ダイを通して加圧し、そして粉砕、冷却することにより、熱可塑性ポリマー粉末を顆粒化する。本発明によれば、有機溶剤又は懸濁媒体を、押出機に導入する前に、0.001〜20質量%の範囲の量でポリマー粉末に添加する。本発明は、特にポリエチレン又はポリプロピレンの顆粒化に有用であり、これにより一定のエネルギー消費での処理量を増加させ、或いは一定のポリマー処理量でのエネルギー消費を低減することができる。
【選択図】 なし
Description
双峰性ポリエチレンを、連結された2基の反応器において、高活性チグラー触媒の存在下、懸濁媒体としてのヘキサン中で、懸濁液状態で調製した。双峰ポリエチレンは、48質量%の割合の低分子量単独重合体及び52質量%の割合の高分子量共重合体を有するものであった。双峰性ポリエチレンの密度は0.955g/cm3であり、そのMFI5は0.35dg/分であった。
実施例1で得たポリエチレンは、反応器から取り出された後、通常の乾燥処理を受けた。しかしながら、その処理は、最後まで行い、0.001質量%未満のヘキサンがポリマー粉末中に残った。
Claims (12)
- 重合反応器で製造された熱可塑性ポリマー粉末を押出機に導入し、溶融し、そして押出機内で均質化し、その後押出ダイを通して加圧し、そして顆粒化することにより、熱可塑性ポリマー粉末を顆粒化する方法であって、
有機溶剤又は懸濁媒体を、押出機に導入する前に、ポリマー粉末と有機溶剤又は懸濁媒体との混合の合計質量に対して0.001〜20質量%の範囲の量で、ポリマー粉末に添加することを特徴とする方法。 - 熱可塑性ポリマーとして、ポリオレフィンを使用する請求項1に記載の方法。
- ポリマーとして、多峰性モル質量分布を有するポリオレフィンを使用する請求項1又は2に記載の方法。
- 有機溶剤又は懸濁媒体の添加を、重合反応器内において懸濁液で製造されたポリマー粉末を、完全に乾燥せずに、むしろ、有機溶剤又は懸濁媒体の必要量がポリマー粉末に対して0.001〜20質量%になる程度まで部分乾燥することにより、実施する請求項1〜3のいずれか1項に記載の方法。
- 有機溶剤又は懸濁媒体の添加を、有機溶剤又は懸濁媒体の必要量がポリマー粉末に対して0.001〜20質量%となるように、乾燥ポリマー粉末に有機溶剤又は懸濁媒体を添加することにより実施する請求項1〜3のいずれか1項に記載の方法。
- 有機溶剤又は懸濁媒体の添加を、有機溶剤又は懸濁媒体の必要量がポリマー粉末に対して0.001〜20質量%となるように、押出機に有機溶剤又は懸濁媒体を導入することにより実施する請求項1〜3のいずれか1項に記載の方法。
- 熱可塑性ポリマー粉末中の有機溶剤又は懸濁媒体の量が、0.0015〜15質量%の範囲にある請求項1〜6のいずれか1項に記載の方法。
- 熱可塑性ポリマー粉末中の有機溶剤又は懸濁媒体の量が、0.002〜10質量%の範囲にある請求項1〜7のいずれか1項に記載の方法。
- 熱可塑性ポリマー粉末中の有機溶剤又は懸濁媒体の量が、0.01〜5質量%の範囲にある請求項1〜8のいずれか1項に記載の方法。
- 有機溶剤又は懸濁媒体として、炭素原子を3〜18個、好ましくは4〜12個有する飽和、又は環式、又は多環式、又は芳香族の炭化水素を使用する請求項1〜9のいずれか1項に記載の方法。
- 顆粒化中において、エネルギー消費量を維持しながら、熱可塑性ポリマー粉末を押出機に通す処理量を増加させる方法であって、有機溶剤又は懸濁媒体を、押出機に導入する前に、ポリマー粉末と有機溶剤又は懸濁媒体との混合の合計質量に対して0.01〜5質量%の範囲の量で、ポリマー粉末に添加することを特徴とする方法。
- 顆粒化中において、熱可塑性ポリマー粉末を押出機に通す処理量を維持しながら、押出機のエネルギー消費量を減少させる方法であって、有機溶剤又は懸濁媒体を、押出機に導入する前に、ポリマー粉末と有機溶剤又は懸濁媒体との混合の合計質量に対して0.01〜5質量%の範囲の量で、ポリマー粉末に添加することを特徴とする方法。
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