JP2007328762A - 冷却加熱装置および自動販売機 - Google Patents

Abstract

【課題】高圧高温冷媒の低圧低温冷媒側への侵入（リーク）を防止することができる冷却加熱装置およびこれが設置された自動販売機を提供する。
【解決手段】冷却加熱装置１０１の高圧冷媒系は、圧縮機１と蒸発パイプ９とが開閉弁１９ｖが設置された配管１９によって、蒸発パイプ９とガスクーラ３とが配管９３によって、ガスクーラ３と電子膨張弁４とが内部熱交換器８を経由して配管３８、８４によって連結され、圧縮機１と凝縮器２とが開閉弁１２ｖが設置された配管１２によって、凝縮器２と内部熱交換器８とが逆止弁２８ｎが設置された配管２８によって連結されている。低圧冷媒系は、電子膨張弁４と第１蒸発器６とが開閉弁４６ｖが設置された配管４６によって、電子膨張弁４と第２蒸発器７とが開閉弁４７ｖが設置された配管４７によって連結されている。よって、低圧冷媒系に高圧の冷媒が侵入することがない。
【選択図】図１

Description

本発明は、複数の装置を同時に冷却または加熱する冷却加熱装置、特に、缶、ビン、パック、ペットボトル等の容器に入れた飲料等の商品を冷却または加熱して販売に供する自動販売機に好適な冷却加熱装置および該冷却加熱装置が設置される自動販売機に関する。

例えば自動販売機の商品収納庫を冷却するための冷却手段は、冷媒を圧縮する圧縮機と、該圧縮機により圧縮された冷媒（高圧高温冷媒に同じ）を冷却する放熱器と、該放熱器により冷却された冷媒を膨張する電子膨張弁と、該電子膨張弁により膨張された冷媒（低圧低温冷媒に同じ）を蒸発させる複数の蒸発器と、該複数の蒸発器のうち所定の蒸発器に対して前記冷媒を供給する冷媒分配手段とを有する。
そして、蒸発器は各商品収納庫内に設置され、これに収納された商品を冷却している。なお、商品収納庫内は収納する商品の種類や季節に応じて加熱用として使用されることがあり、このとき、当該商品収納庫は別途設置されるヒータによって加熱されるものである。

また、各商品収納庫内に設置されている蒸発器を放熱器（放熱器に同じ）として機能させ、その蒸発器に高圧高温冷媒を流して高圧高温冷媒（ホットガスに同じ）の温熱を利用して各商品収納庫内を加熱する「ヒートポンプ運転」により、省電力効果を高めた自動販売機の庫内冷却、加熱装置が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００５−２１６１１１号公報（第４頁、図２）

ところで、前記特許文献１に開示された発明は、収納された商品を冷却または加熱する商品収納庫（「ホット／コールド室」に同じ）に設置された熱交換に、低温冷媒（膨張弁において膨張して低圧になっている）または高温冷媒（圧縮機において加圧され高圧になっている、以下、「高圧高温冷媒」と称す場合がある）が、切り替えバルブの操作によって、選択的に供給されるものである。
すなわち、ホット／コールド室を冷却する場合には、高温冷媒の供給を停止して、低温冷媒（以下、「低圧低温冷媒」と称す場合がある）を供給している。このため、切り替えバルブが高圧高温冷媒を密閉することができない場合には、高圧高温冷媒の一部が低圧低温冷媒側にリークし、商品を予定通りに冷却することができなくなるという問題があった。
特に、環境にやさしく、また省電力効果が得られるＣＯ₂（二酸化炭素）冷媒を採用すると、その特徴である圧縮後の高い圧力のため、かかるリークの問題が顕著になっていた。

本発明は上記問題を解決するものであって、高圧高温冷媒の低圧低温冷媒側への侵入（リーク）を防止することができる冷却加熱装置、および該冷却加熱装置が設置された自動販売機を提供することを目的とする。

（１）本発明に係る冷却加熱装置（請求項１）は、冷媒を圧縮する圧縮機と、
該圧縮機によって圧縮された冷媒が選択的に供給され、該冷媒の熱を放熱する放熱器と、
該圧縮機によって圧縮された冷媒が選択的に供給され、該冷媒を冷却する熱交換器と、
冷媒を膨張させる膨張手段と、
前記圧縮機によって圧縮された冷媒を前記放熱器または前記熱交換器の一方を経由して前記膨張手段に供給する高圧分配手段と、
該膨張手段において膨張した冷媒が選択的に供給され、該冷媒を蒸発させる第１蒸発器および第２蒸発器と、
前記膨張手段において膨張した冷媒を前記第１蒸発器または第２蒸発器の一方または両方に供給する低圧分配手段と、を有し、
前記高圧分配手段が前記圧縮機によって圧縮された冷媒を前記放熱器に供給するとき、前記低圧分配手段が前記膨張手段において膨張した冷媒を前記第１蒸発器に供給しないで、前記第２蒸発器に供給し、
一方、前記高圧分配手段が前記圧縮機によって圧縮された冷媒を前記放熱器に供給しないとき、前記低圧分配手段が前記膨張手段において膨張した冷媒を前記第１蒸発器または第２蒸発器の一方または両方に供給する、ことを特徴とする。

（２）本発明に係る冷却加熱装置（請求項２）は、冷媒を圧縮する圧縮機と、
該圧縮機によって圧縮された冷媒が選択的に供給され、該冷媒の熱を放熱する放熱器と、
該圧縮機によって圧縮された冷媒が選択的に供給され、該冷媒を冷却する熱交換器と、
前記圧縮機によって圧縮された冷媒を直接または前記放熱器を経由して前記熱交換器に供給する高圧分配手段と、
前記熱交換器を通過して供給された冷媒を膨張させる膨張手段と、
該膨張手段において膨張した冷媒が選択的に供給され、該冷媒を蒸発させる第１蒸発器および第２蒸発器と、
前記膨張手段において膨張した冷媒を前記第１蒸発器または第２蒸発器の一方または両方に供給する低圧分配手段と、を有し、
前記高圧分配手段が前記圧縮機によって圧縮された冷媒を前記放熱器に供給するとき、前記低圧分配手段が前記膨張手段において膨張した冷媒を前記第１蒸発器に供給しないで、前記第２蒸発器に供給し、
一方、前記高圧分配手段が前記圧縮機によって圧縮された冷媒を前記放熱器に供給しないとき、前記低圧分配手段が前記膨張手段において膨張した冷媒を前記第１蒸発器または第２蒸発器の一方または両方に供給する、ことを特徴とする。

（３）本発明に係る冷却加熱装置（請求項３）は、前記（１）または（２）において、
前記放熱器が、直列に連結された甲放熱器と乙放熱器とによって構成され、
前記甲放熱器の入側と出側とを連通する第１バイパス配管と、前記乙放熱器の入側と出側とを連通する第２バイパス配管と、が設置され、
前記高圧分配手段が、前記二段目圧縮部において圧縮された冷媒を前記甲放熱器または前記乙放熱器若しくは前記熱交換器に選択的に供給する機能を具備し、
前記第１蒸発器が、並列に配置された第１甲蒸発器および第１乙蒸発器によって構成され、
前記低圧分配手段が、前記膨張手段において膨張した冷媒を前記第１甲蒸発器、前記第１乙蒸発器または前記第２蒸発器の少なくとも１台に供給するものであって、
前記高圧分配手段が前記圧縮機によって圧縮された冷媒を前記甲放熱器または乙放熱器の一方に供給するとき、前記低圧分配手段が前記膨張手段において膨張した冷媒を前記第１甲蒸発器または第１乙蒸発器の一方に供給しないで、前記第１甲蒸発器または第１乙蒸発器の他方若しくは前記第２蒸発器の一方または両方に供給し、
一方、前記高圧分配手段が前記圧縮機によって圧縮された冷媒を前記甲放熱器および乙放熱器の両方に供給するとき、 前記低圧分配手段が前記膨張手段において膨張した冷媒を前記第１甲蒸発器および第１乙蒸発器の両方に供給しないで、前記第２蒸発器に供給する、ことを特徴とする。

（４）本発明に係る冷却加熱装置（請求項４）は、前記（１）または（２）において、
前記二段圧縮機が、冷媒を圧縮する一段目圧縮部と、該一段目圧縮部において圧縮される圧力よりも高い圧力にまで冷媒を圧縮する二段目圧縮部と、を具備し
前記放熱器が、甲放熱器と乙放熱器とによって構成され、
前記高圧分配手段が、前記一段目圧縮部において圧縮された冷媒を前記甲放熱器を経由して前記二段目圧縮部に供給または前記二段目圧縮部に直接供給する機能の何れかを具備すると共に、前記二段目圧縮部において圧縮された冷媒を前記乙放熱器を経由して前記膨張手段に供給、前記熱交換器を経由して前記膨張手段に供給、または前記乙放熱器および前記熱交換器の両方を経由して前記膨張手段に供給する機能の何れかを具備し、
前記第１蒸発器が、並列に配置された第１甲蒸発器および第１乙蒸発器によって構成され、
前記低圧分配手段が、前記膨張手段において膨張した冷媒を前記第１甲蒸発器、前記第１乙蒸発器または前記第２蒸発器の少なくとも１台に供給するものであって、
前記高圧分配手段が前記圧縮機によって圧縮された冷媒を前記甲放熱器に供給しないで前記乙放熱器に供給するとき、前記低圧分配手段が前記膨張手段において膨張した冷媒を第１乙蒸発器に供給しないで、前記第１甲蒸発器または前記第２蒸発器の一方または両方に供給し、
一方、前記高圧分配手段が前記圧縮機によって圧縮された冷媒を前記甲放熱器および乙放熱器の両方に供給するとき、前記低圧分配手段が前記膨張手段において膨張した冷媒を前記第１甲蒸発器および第１乙蒸発器の両方に供給しないで、前記第２蒸発器に供給する、ことを特徴とする。

（５）本発明に係る冷却加熱装置（請求項５）は、前記（４）において、前記一段目圧縮部において圧縮された冷媒が供給され、該冷媒を冷却する中圧熱交換器が設置され、
前記高圧分配手段が、前記一段目圧縮部において圧縮された冷媒を、前記中圧熱交換器を経由して前記二段目圧縮部に供給または前記二段目圧縮部に直接供給する機能を具備することを特徴とする。

（６）本発明に係る冷却加熱装置（請求項６）は、前記（１）乃至（５）の何れかにおいて、前記膨張手段に流入する前の冷媒と、前記第１蒸発器または第２蒸発器から流出した後の冷媒との間で、熱交換する熱回収手段を有することを特徴とする。

（７）本発明に係る冷却加熱装置（請求項７）は、前記（１）乃至（６）の何れかにおいて、前記放熱器および前記第１蒸発器が、それぞれ複数台であって、
前記圧縮機によって圧縮された冷媒が、前記放熱器のうち所定台数の放熱器に供給されるとき、前記膨張手段において膨張した冷媒が、前記第１蒸発器のうち前記所定台数の放熱器に供給されないで、これを除く前記第１蒸発器または前記第２蒸発器の少なくとも１台に、供給されることを特徴とする。

（８）本発明に係る冷却加熱装置（請求項８）は、前記（１）乃至（７）の何れかにおいて、前記第２蒸発器が複数台であって、
前記低圧分配手段が、前記膨張手段において膨張した冷媒を前記第１蒸発器または第２蒸発器の少なくとも１台に供給する機能を具備することを特徴とする。

（９）本発明に係る冷却加熱装置（請求項９）は、前記（１）乃至（８）の何れかにおいて、前記放熱器が、平行に設置された複数枚の矩形板からなる凝縮フィンと、該凝縮フィンを貫通する凝縮伝熱管と、から形成され、
前記第１蒸発器が、平行に設置された複数枚の矩形板からなる蒸発フィンと、該蒸発フィンを貫通する蒸発伝熱管と、から形成され、
前記凝縮フィンおよび蒸発フィンが同一形状であって、
前記凝縮フィンのフィンピッチが、前記蒸発フィンのフィンピッチより狭いことを特徴とする。

（１０）本発明に係る冷却加熱装置（請求項１０）は、前記（９）において、前記凝縮放熱フィンの一部と、前記蒸発放熱フィンの一部または全部とが、一体に形成されていることを特徴とする。

（１１）本発明に係る自動販売機（請求項１１）は、断熱材によって囲まれ一面に開口部を具備する筐体と、
該筐体を複数の商品収納庫に分割する仕切板と、
前記商品収納庫のそれぞれに対応する商品搬出口を具備し、前記開口部を開閉する断熱扉と、
前記商品収納庫のそれぞれに配置され、商品を収納して順次下方に搬出する機能を有する商品ラックと、
該商品ラックから落下した商品を前記商品搬出口に誘導するシュータと、
該シュータの下方に配置されて前記商品収納庫内に空気の流れを形成する送風手段と、
前記商品収納庫内に形成された空気の流れを前記商品ラックの内部を経由して前記送風手段に循環させるための循環ダクトと、
前記（１）乃至（１０）の何れかに記載の冷却加熱装置と、を有するものであって、
前記商品収納庫の少なくとも１室の商品ラックの下方に前記放熱器および前記第１蒸発器が配置され、該商品収納庫を除くそれぞれの商品ラックの下方に前記第２蒸発器が配置されていることを特徴とする。

（１２）本発明に係る自動販売機（請求項１２）は、断熱材によって囲まれ一面に開口部を具備する筐体と、
該筐体を複数の商品収納庫に分割する仕切板と、
前記商品収納庫のそれぞれに対応する商品搬出口を具備し、前記開口部を開閉する断熱扉と、
前記商品収納庫のそれぞれに配置され、商品を収納して順次下方に搬出する機能を有する商品ラックと、
該商品ラックから落下した商品を前記商品搬出口に誘導するシュータと、
該シュータの下方に配置されて前記商品収納庫内に空気の流れを形成する送風手段と、
前記商品収納庫内に形成された空気の流れを前記商品ラックの内部を経由して前記送風手段に循環させるための循環ダクトと、
前記（１）乃至（１０）の何れかに記載の冷却加熱装置と、を有するものであって、
前記商品収納庫の商品ラックの下方に前記放熱器および前記第１蒸発器が配置され、前記筐体の外部に前記第２蒸発器が配置されていることを特徴とする。

（１３）本発明に係る自動販売機（請求項１３）は、断熱材によって囲まれ一面に開口部を具備する筐体と、
該筐体を複数の商品収納庫に分割する仕切板と、
前記商品収納庫のそれぞれに対応する商品搬出口を具備し、前記開口部を開閉する断熱扉と、
前記商品収納庫のそれぞれに配置され、商品を収納して順次下方に搬出する機能を有する商品ラックと、
該商品ラックから落下した商品を前記商品搬出口に誘導するシュータと、
該シュータの下方に配置されて前記商品収納庫内に空気の流れを形成する送風手段と、
前記商品収納庫内に形成された空気の流れを前記商品ラックの内部を経由して前記送風手段に循環させるための循環ダクトと、
前記（１）乃至（１０）の何れかに記載の冷却加熱装置と、を有するものであって、
前記第２蒸発器が複数台であって、
前記筐体の外部に前記第２蒸発器の少なくとも１台が配置され、前記商品収納庫の少なくとも１室の商品ラックの下方に前記放熱器および前記第１蒸発器が配置され、該商品収納庫を除く商品収納庫の商品ラックの下方に前記筐体の外部に配置された第２蒸発器を除く第２蒸発器が配置されていることを特徴とする。

（１４）本発明に係る自動販売機（請求項１４）は、前記（１１）乃至（１３）の何れかにおいて、前記送風手段が、前記放熱器よりも前記循環ダクト寄りに配置されていることを特徴とする。

（１５）本発明に係る自動販売機（請求項１５）は、前記（１４）において、前記送風手段が、前記放熱器と前記第１蒸発器との間に配置されていることを特徴とする。

（１６）本発明に係る自動販売機（請求項１６）は、前記（１４）または（１５）において、前記送風手段が、ファン本体と、該ファン本体を収納する送風ダクトと、を有し、
前記送風ダクトの前記循環ダクト寄りに前記ファン本体の空気通路面積と略同一面積の開口部からなる空気吸入口が、前記送風ダクトの前記放熱器寄りに該放熱器の空気通路面積と略同一面積の開口部からなる空気吐出口が、前記送風ダクトの側面に前記ファン本体を挿入自在な開口部からなるファン本体挿入口が、前記送風ダクトの内部に前記ファン本体挿入口から挿入された前記ファン本体を案内すると共に、該ファン本体を支持するファン本体取付部が、それぞれ形成され、
該ファン本体取付部に前記ファン本体が支持されることを特徴とする。

（１７）本発明に係る自動販売機（請求項１７）は、前記（１６）において、前記ファン本体取付部に、前記ファン本体の案内方向に略平行にファン本体押さえ枠が配置され、該ファン本体押さえ枠が前記ファン本体を案内方向に略垂直方向に付勢されることを特徴とする。

（１８）本発明に係る自動販売機（請求項１８）は、前記（１６）において、前記ファン本体の側面に可撓性を具備する張り出し手段が設置され、該張り出し手段が、前記ファン本体取付部に挿入された前記ファン本体を前記ファン本体取付部に押し付けることを特徴とする。

（１９）本発明に係る自動販売機（請求項１９）は、前記（１４）または（１５）において、前記送風手段が、ファン本体と、該ファン本体を支持するファン本体支持部および該ファン本体支持部の外側に突出したダクト係止部を具備するファン本体取付部材と、該ファン本体取付部材を収納する送風ダクトと、を有し、
前記送風ダクトの前記循環ダクト寄りに前記ファン本体の空気通路面積と略同一面積の開口部からなる空気吸入口が、前記送風ダクトの前記放熱器寄りに該放熱器の空気通路面積と略同一面積の開口部からなる空気吐出口が、前記送風ダクトの側面に前記ファン本体取付部材のファン本体支持部が挿入自在で、前記ダクト係止部が係止自在なファン本体取付部材挿入口が、それぞれ形成され、
前記ダクト係止部が前記送風ダクトに係止するまで、前記ファン本体を支持している前記ファン本体取付部材が、前記ファン本体取付部材挿入口から前記送風ダクト内に挿入されることを特徴とする。

（２０）本発明に係る自動販売機（請求項２０）は、前記（１１）において、前記商品収納庫の少なくとも１室の商品ラックの下方に前記放熱器および前記第１蒸発器と共に、電熱ヒータが配置されていることを特徴とする。

（２１）本発明に係る自動販売機（請求項２１）は、前記（１２）において、前記商品収納庫の商品ラックの下方に前記放熱器および前記第１蒸発器と共に、電熱ヒータが配置され、前記筐体の外部に配置された前記第２蒸発器が撤去されていることを特徴とする。

（２２）本発明に係る自動販売機（請求項２２）は、前記（２０）または（２１）において、前記（１）乃至（１０）の何れかに記載の冷却加熱装置の運転を停止して、前記電熱ヒータに通電することを特徴とする。

（２３）本発明に係る自動販売機（請求項２３）は、前記（２０）または（２１）において、前記商品収納庫の一方を冷却して他方を加熱する運転モードにおいて、冷却している前記商品収納庫の温度が下降して所定の冷却下限温度に到達した際、前記圧縮機を停止すると共に、前記電熱ヒータに通電し、
その後、加熱している前記商品収納庫の温度が上昇して所定の加熱上限温度に到達した際、前記圧縮機を停止すると共に、前記電熱ヒータへの通電を停止し、
さらに、加熱している前記商品収納庫の温度が下降して所定の加熱下限温度に到達した際、前記圧縮機を起動すると共に、前記電熱ヒータへの通電を停止することを特徴とする。

（ｉ）本発明の請求項１に係る冷却加熱装置は、圧縮機によって圧縮された冷媒（以下、「高圧高温冷媒」と称す場合がある）を放熱器に供給するとき、膨張手段において膨張した冷媒（以下、「低圧低温冷媒」と称す場合がある）を第１蒸発器に供給しないで、一方、高圧高温冷媒を放熱器に供給しないとき、低圧低温冷媒を第１蒸発器または第２蒸発器の一方または両方に供給するから、放熱器と第１蒸発器とを同じ装置（たとえば、容器内等）内に配置しておけば、当該装置は、冷却または加熱、若しくは室温（冷却または加熱の何れもしない）の何れかを選択的に実行することができる。
そして、高圧高温冷媒が流れる配管（高圧分配手段が設置されている）と低圧低温冷媒が流れる配管（低圧分配手段が設置されている）とが分離しているから、高圧高温冷媒が低圧低温冷媒側に侵入することがない。よって、第１蒸発器または第２蒸発器における冷却が阻害されることがない。

（ｉｉ）本発明の請求項２に係る冷却加熱装置は、前記（ｉ）の効果を奏するとともに、前記高圧高温冷媒は放熱器および熱交換器の両方を経由して膨張手段に供給されるから、放熱器と熱交換器とにおける温熱の放出量を按分することができる。よって、たとえば、放熱器における温熱の放出量が飽和するような場合（これ以上加熱したくない場合に同じ）であっても、熱交換器において温熱を放熱することができるから、第２蒸発器における冷熱の放出量を増大する（さらに冷却するに同じ）ことができる。

（ｉｉｉ）本発明の請求項３に係る冷却加熱装置は、前記放熱器が直列に連結された甲放熱器と乙放熱器とによって構成されるから、バイパス配管を閉塞したとき、甲放熱器と乙放熱器とには、同じ量の冷媒が供給される。このため、甲放熱器が配置された装置（たとえば、容器等）と乙放熱器が配置された装置（たとえば、容器等）との、温熱の放出量の制御が容易になる。なお、上流側に配置される放熱器の方が下流側に配置される放熱器よりも、供給される冷媒の温度が高くなるが、それぞれの放熱器の仕様（放熱特性）を設定することにより、両者の放出量を一致させたり、相違させたりすることができる。

（ｉｖ）本発明の請求項４に係る冷却加熱装置は、圧縮機が二段圧縮機であって、
、一段目圧縮部において圧縮された冷媒を甲放熱器を経由して前記二段目圧縮部に供給され、さらに、二段目圧縮部において圧縮された冷媒が乙放熱器に供給されるから、甲放熱器および乙放熱器における放出量を、一段目圧縮部および二段目圧縮部がそれぞれ分担するから、圧縮機の負担が低減し、省エネ効果が得られる。

（ｖ）本発明の請求項５に係る冷却加熱装置は、中圧熱交換器を有するため、放熱器に高圧高温冷媒を供給しないとき、すなわち、第１蒸発器または第２蒸発器の一方または両方に低圧低温冷媒が供給されるとき、一段目圧縮部において圧縮された冷媒を中間的に冷却することができるから、二段目圧縮部における圧縮負荷を低減することができ、冷凍サイクルの運転効率が高まり、省エネ効果が得られる。
なお、放熱器に高圧高温冷媒を供給するときは、中圧熱交換器をバイパスする配管を設けておき、一段目圧縮部において圧縮された冷媒を中間的に冷却しないようにすれば、二段目圧縮部における圧縮負荷を増すことなく、所望の高圧・高温の高圧高温冷媒を得ることできる。

（ｖｉ）本発明の請求項６に係る冷却加熱装置は、膨張手段に流入する前の冷媒（温熱を有している）と第１蒸発器または第２蒸発器から流出した後の冷媒（冷熱を有している）との間で、熱交換する熱回収手段（以下、「内部熱交換器」と称する場合がある）を有するから、膨張手段および圧縮機の負担が低減し、冷凍サイクルの運転効率が高まり、省エネ効果が得られる。

（ｖｉｉ）本発明の請求項７に係る冷却加熱装置は、放熱器および第１蒸発器がそれぞれ複数台であるから、１台の放熱器と１台の第１蒸発器とをペアー（対）にして複数の装置（たとえば、容器等）に配置すれば、当該装置はそれぞれが、冷却または加熱、若しくは室温（冷却または加熱の何れもしない）の何れかを選択的に実行することができる。

（ｖｉｉｉ）本発明の請求項８に係る冷却加熱装置は、第２蒸発器が複数台であるから、第２蒸発器の間で冷熱の放出量を按分することができる。よって、たとえば、特定装置（たとえば、容器等）内に配置された一方の第２蒸発器では冷熱の放出量が飽和するような場合（これ以上冷却したくない場合に同じ）であっても、特定装置内に配置されていない他方の第２蒸発器において冷熱を放熱することができるから、放熱器における温熱の放出量を増大する（さらに加熱するに同じ）ことができる。

（ｉｘ）本発明の請求項９に係る冷却加熱装置は、放熱器の凝縮フィンと、第１蒸発器の蒸発フィンとが同一形状であるから、放熱器と第１蒸発器とを、これを通過する空気の流れに対して平行または垂直に配置することが容易になる。さらに、凝縮フィンのフィンピッチが蒸発フィンのフィンピッチより狭いから、放熱器における温熱の放出量を増大することができる。

（ｘ）本発明の請求項１０に係る冷却加熱装置は、放熱器の凝縮フィンの一部と第１蒸発器の蒸発フィンの一部または全部とが一体に形成されているから、製造が容易であって、製造コストが低減する。

（ｘｉ）本発明の請求項１１に係る自動販売機は、前記（１）乃至（１０）の何れかに記載の冷却加熱装置を有しているから、放熱器および第１蒸発器が配置された商品収納庫（以下、「加熱冷却収納庫」と称する場合がある）では、冷却（以下、「Ｃモード」と称する場合がある）または加熱（以下、「Ｈモード」と称する場合がある）、若しくは室温（冷却または加熱の何れもしない）の何れかを選択的に実行することができ、一方、第２蒸発器が配置された商品収納庫（以下、「冷却専用収納庫」と称する場合がある）では、冷却または室温（冷却または加熱の何れもしない）の何れかを選択的に実行することができる。このとき、前述のように、高圧高温冷媒が低圧低温冷媒側に侵入することがないから、第１蒸発器または第２蒸発器における冷却が阻害されることがない。
したがって、２室を加熱冷却収納庫に、１室を冷却専用収納庫にした場合、「ＨＨＣモード」、「ＨＣＣモード」、「ＨＣモード」、「Ｃモード」、「ＣＣモード」および「ＣＣＣモード」を選択的に実行することができる。

（ｘｉｉ）本発明の請求項１２に係る自動販売機は、前記（１）乃至（１０）の何れかに記載の冷却加熱装置を有し、商品収納庫の外に第２蒸発器（以下、「庫外蒸発器」と称する場合がある）が配置され、全ての商品収納庫（加熱冷却収納庫に同じ）に放熱器および第１蒸発器が配置されているから、全ての商品収納庫において、冷却または加熱、若しくは室温（冷却または加熱の何れもしない）の何れかを選択的に実行することができる。このとき、前述のように、高圧高温冷媒が低圧低温冷媒側に侵入することがないから、第１蒸発器または第２蒸発器における冷却が阻害されることがないと共に、庫外蒸発器において冷熱の放出が可能であるから、全ての商品収納庫において前記選択的な実行をする際の自由度が増す。
したがって、前記（１１）の運転モードに加えて「ＨＨＨモード」、「ＨＨモード」および「Ｈモード」を選択的に実行することができる。

（ｘｉｉｉ）本発明の請求項１３に係る自動販売機は、前記（１）乃至（１０）の何れかに記載の冷却加熱装置を有し、加熱冷却収納庫商品と冷却専用収納庫と庫外蒸発器とを有するから、前記（１２）に比較して、冷却専用収納庫を有する分、放熱器の台数が減少すると共に、配管系が簡素になり、製造コストが低減する。
したがって、２室を加熱冷却収納庫に、１室を冷却専用収納庫にした場合、と庫外蒸発器とを有するから、前記（１１）の運転モードに加えて「ＨＨモード」および「Ｈモード」を選択的に実行することができる。

（ｘｉｖ）本発明の請求項１４に係る自動販売機は、前記（１１）乃至（１３）の何れかに記載の自動販売機において、送風手段が放熱器よりも循環ダクト寄りに配置されているから、送風手段には放熱器によって加熱される前の庫内空気が供給される。このため、送風手段、特に、ファンの軸受部等の昇温が防止され、寿命延長や故障防止が図られる。また、送風手段の下流側に放熱器が配置され、上流側に抵抗となるものがないから、圧力損失の増加が抑制され、風量が減ることがない。

（ｘｖ）本発明の請求項１５に係る自動販売機は、前記（１１）乃至（１３）の何れかに記載の自動販売機において、送風手段が放熱器と第１蒸発器との間に配置されているから、前記（ｘｉｖ）の効果を奏すると共に、送風手段の下流側には放熱器のみが配置されているから、下流側に放熱器および第１蒸発器の両方が配置された場合に比較して、圧力損失の増加が抑制され、風量が減ることがない。

（ｘｖｉ）本発明の請求項１６に係る自動販売機は、前記（１４）または（１５）の何れかに記載の自動販売機において、送風手段がファン本体と送風ダクトとを有し、ファン本体が送風ダクトの内部に挿入自在且つ引き出し自在であるから、ファン本体の設置が容易である。また、送風ダクトに空気吸入口が形成されているため、循環ダクトを経由して吸引された庫内空気の全量がファン本体に供給されると共に、ファン本体より吐出した庫内空気が吸引側に逆流することがないから、さらに、送風ダクトに空気吐出口が形成されているため、ファン本体より吐出した庫内空気は放熱器にスムースに流入するから、送風手段は効率良く庫内空気を循環させることができる。

（ｘｖｉｉ）本発明の請求項１７に係る自動販売機は、前記（１６）に記載の自動販売機において、ファン本体取付部に、挿入されたファン本体を略垂直方向に付勢するファン本体押さえ枠が設置されているから、ファン本体の挿入が容易になると共に、挿入後のファン本体が確実に支持される。

（ｘｖｉｉｉ）本発明の請求項１８に係る自動販売機は、前記（１６）に記載の自動販売機において、ファン本体に設置された張り出し手段が、ファン本体をファン本体取付部に押し付けるから、ファン本体の取り付けおよび取り外しが容易であって、確実に支持される。

（ｘｉｘ）本発明の請求項１９に係る自動販売機は、前記（１４）または（１５）の何れかに記載の自動販売機において、ダクト係止部が送風ダクトに係止するまで、ファン本体を支持しているファン本体取付部材が、ファン本体取付部材挿入口から送風ダクト内に挿入されるから、ファン本体取付部材を送風ダクトの外側でハンドリングすることができる。よって、ファン本体が送風ダクトから離れた位置（ファン本体取付部材挿入口から奥まった位置に同じ）において支持されるときであっても、ファン本体取付部材ごとファン本体を挿入したり、抜き出したりすることが容易にできる。

（ｘｘ）本発明の請求項２０に係る自動販売機は、前記（１１）に記載の自動販売機において、前記商品収納庫の少なくとも１室に放熱器および第１蒸発器と共に、電熱ヒータが配置されるから、当該商品収納庫の温度制御の自由度が増し、運転方法の簡素化および省エネが促進される。

（ｘｘｉ）本発明の請求項２１に係る自動販売機は、前記（１２）において、前記商品収納庫に電熱ヒータが配置され、筐体の外部に配置された第２蒸発器が撤去されるから、該撤去によって製造コストが低減すると共に、除霜制御運転を追加する必要がないため、制御方法の簡素化が図られる。

（ｘｘｉｉ）本発明の請求項２２に係る自動販売機は、前記（２０）または（２１）において、冷却加熱装置の運転を停止して、電熱ヒータの単独加熱を実行することができるから、何れの商品収納庫も冷却しない場合、省エネ効果が得られる。

（ｘｘｉｉｉ）本発明の請求項２３に係る自動販売機は、前記（２０）または（２１）において、商品収納庫の温度に応じて、圧縮機および電熱ヒータの一方または両方を運転するから、きめ細かい制御が可能になり、省エネ効果が得られる。

以下、実施の形態１〜９に冷却加熱装置の実施の形態を、実施の形態１０〜１２に自動販売機の実施の形態を、それぞれ図を参照して説明する。
なお、各図において同一または共通する部材については同一の符号を付し、一部の説明を省略する。また、同様の機能を有する構成部材が複数ある場合、それぞれの符号に添え字「ａ、ｂ・・・・」を付しているが、共通する内容を説明する際には添え字「ａ、ｂ・・・・」の記載を省略する。さらに、符号ｊの構成部材と符号ｋの構成部材とを連通して前者から後者に向けて冷媒を流す配管を「符号ｊｋ」にて示し、「配管ｊｋ」に設置された開閉弁および逆止弁の符号をそれぞれ「ｊｋｖ」および「ｊｋｎ」とする。また、冷媒の流れている配管を実線で、冷媒の流れていない配管を破線で、それぞれ示している。
なお、以下の実施の形態では、冷媒としてＣＯ₂ （二酸化炭素）を使用しているが、本発明はこれに限定するものではない。

［実施の形態１：Ａ１タイプ］
（構成）
図１は本発明の実施の形態１に係る冷却加熱装置を説明する構成図である。図１の（ａ）〜（ｃ）において、冷却加熱装置１０１は、冷媒を圧縮する圧縮機１と、圧縮機１により圧縮された冷媒（以下「高圧高温冷媒」と称す）を冷却する熱交換器（以下「ガスクーラ」と称す）３と、ガスクーラ３により冷却された冷媒を膨張する膨張手段４（たとえば、電子膨張弁、キャピラリなど）と、膨張手段４により膨張された冷媒（以下「低圧低温冷媒」と称す）を蒸発させる第１蒸発器６および第２蒸発器７とを有する。また、圧縮機１により圧縮された高圧高温冷媒が供給される放熱器２と、膨張手段４に流入する直前の冷媒（温熱を有する）と蒸発器７から流出した後の冷媒（冷熱を有する）との間で、熱交換をする熱回収手段（以下「内部熱交換器」と称す）８とを有している。

（高圧冷媒系）
そして、圧縮機１とガスクーラ３とは蒸発パイプ９を経由して連通している。すなわち、圧縮機１と蒸発パイプ９とは開閉弁１９ｖが設置された配管１９によって連結され、蒸発パイプ９とガスクーラ３とは配管９３によって連結されている。
ガスクーラ３と膨張手段４とは内部熱交換器８を経由して連通している。すなわち、ガスクーラ３と内部熱交換器８を構成する温熱配管８ａとは逆止弁３８ｎが設置された配管３８によって連通され、温熱配管８ａと膨張手段４とは配管８４によって連結されている。
さらに、圧縮機１と放熱器２とは、開閉弁１２ｖが設置された配管１２によって連結され、放熱器２と内部熱交換器８を構成する温熱配管８ａとが、逆止弁２８ｎが設置された配管２８によって連結されている。
よって、圧縮機１によって圧縮された冷媒は、放熱器２またはガスクーラ３の一方を択一的に経由して膨張手段４に供給されることになる。本発明において、圧縮機１から膨張手段４に至る冷媒径路を構成する前記開閉弁等をまとめて「高圧分配手段」と称する。

（低圧冷媒系）
また、膨張手段４と第１蒸発器６とは、開閉弁４６ｖが設置された配管４６によって連結され、膨張手段４と第２蒸発器７とは、開閉弁４７ｖが設置された配管４７によって連結されている。
蒸発器７と圧縮機１とは内部熱交換器８を経由して連通している。すなわち、蒸発器７と内部熱交換器８を構成する冷熱配管８ｂとが配管７８に連通し、冷熱配管８ｂと圧縮機１とは配管８１によって連結されている。また、蒸発器６と冷熱配管８ｂとは配管６８によって連結されている。
よって、膨張手段４において膨張した冷媒は、第１蒸発器６または第２蒸発器７の一方に択一的に供給され、その後、圧縮機１に戻ることになる。本発明において、膨張手段４から圧縮機１に至る冷媒径路を構成する前記開閉弁等をまとめて「低圧分配手段」と称する。

したがって、圧縮機１から膨張手段４に流入するまでの配管１９、９３、３８、８ａ、８４、１２、２８（以下「高圧冷媒系」と称する場合がある）と、膨張手段４を出てから圧縮機１に戻るまでの配管４７、７８、８ｂ、８１（以下「低圧冷媒系」と称する場合がある）とが、完全に分離している。したがって、低圧冷媒系に高圧の冷媒が侵入することがない。なお、配管３８と配管２８との接合部を位置「Ａ」とする。

（運転方法１の１：ＨＣモード）
図１の（ａ）において、高圧冷媒系では、開閉弁１２ｖを開いて開閉弁１９ｖを閉じ、一方、低圧冷媒系で開閉弁４６ｖを閉じて開閉弁４７ｖを開いている。したがって、高圧高温冷媒は放熱器２に流入して凝縮し（周囲に温熱を放出する）、一方、低圧低温冷媒は第１蒸発器６に流入しないで第２蒸発器７に流入して蒸発する（周囲の熱を吸収する）。

（運転方法１の２：Ｃモード）
図１の（ｂ）において、高圧冷媒系では、開閉弁１２ｖを閉じて開閉弁１９ｖを開き、一方、低圧冷媒系では開閉弁４６ｖを開いて開閉弁４７ｖを閉じている。したがって、高圧高温冷媒は放熱器２に流入しないでガスクーラ３に流入して凝縮し、一方、低圧低温冷媒は第１蒸発器６に流入して蒸発し、第２蒸発器７には流入しない。

（運転方法１の３：ＣＣモード）
図１の（ｂ）において、高圧冷媒系では、開閉弁１２ｖを閉じて開閉弁１９ｖを開き、一方、低圧冷媒系では開閉弁４６ｖおよび開閉弁４７ｖを開いている。したがって、高圧高温冷媒は放熱器２に流入しないでガスクーラ３に流入して凝縮し、一方、低圧低温冷媒は第１蒸発器６および第２蒸発器に流入して蒸発する。

（利用形態）
したがって、たとえば、放熱器２と第１蒸発器６とを同一の第１設備（たとえば、容器等）に配置し、第２蒸発器を第２設備（たとえば、容器等）に配置しておけば、第１設備は冷却加熱設備に、第２設備は冷房専用設備になる。そして冷却加熱装置１０１では低圧冷媒系に高圧の冷媒が侵入することがないから、冷却効率が悪化することがない。
なお、後述するように、放熱器２、第１蒸発器６、第２蒸発器７はそれぞれ複数台であってもよく、このとき、放熱器２と第１蒸発器６とは同じ台数で並列の配置される。

［実施の形態２：Ａ２タイプ］
（構成）
図２および図３は本発明の実施の形態２に係る冷却加熱装置を説明する構成図である。図２、３において、冷却加熱装置１０２は、並列に配置された第２甲蒸発器７ａおよび第２乙蒸発器７ｂを有している。すなわち、膨張手段４と第２甲蒸発器７ａおよび第２乙蒸発器７ｂとは開閉弁４７ａｖおよび閉弁４７ｂｖが設置された配管４７ａおよび配管４７ｂによって連通し、第２甲蒸発器７ａおよび第２乙蒸発器７ｂと内部熱交換器８を構成する温熱配管８ｂとは配管７８ａおよび配管７８ｂによって連通している。したがって、低圧冷媒系に高圧の冷媒が侵入することがない。

（運転方法２の１：ＨＣＣモード）
図２の（ａ）において、高圧冷媒系では、開閉弁１２ｖを開いて開閉弁１９ｖを閉じ、一方、低圧冷媒系で開閉弁４６ｖを閉じて開閉弁４７ａｖ、４７ｂｖを開いている。したがって、高圧高温冷媒は放熱器２に流入して凝縮し（周囲に温熱を放出する）、一方、低圧低温冷媒は第１蒸発器６に流入しないで第２甲蒸発器７ａおよび第２乙蒸発器７ｂに流入して蒸発する（周囲の熱を吸収する）。

（運転方法２の２：ＨＣモード）
図２の（ａ）において、高圧冷媒系では、開閉弁１２ｖを開いて開閉弁１９ｖを閉じ、一方、低圧冷媒系で開閉弁４６ｖおよび開閉弁４７ａｖを閉じて開閉弁４７ｂｖを開いている。したがって、高圧高温冷媒は放熱器２に流入して凝縮し（周囲に温熱を放出する）、一方、低圧低温冷媒は第１蒸発器６および第２甲蒸発器７ａに流入しないで第２乙蒸発器７ｂに流入して蒸発する（周囲の熱を吸収する）。

（運転方法２の３：ＣＣＣモード）
図３の（ａ）において、高圧冷媒系では、開閉弁１２ｖを閉じて開閉弁１９ｖを開き、一方、低圧冷媒系で開閉弁４６ｖ、開閉弁４７ａｖ、４７ｂｖを開いている。したがって、高圧高温冷媒は放熱器２に流入しないで、ガスクーラ３において凝縮し（周囲に温熱を放出する）、一方、低圧低温冷媒は第１蒸発器６、第２甲蒸発器７ａおよび第２蒸発器７ｂに流入して蒸発する（周囲の熱を吸収する）。

（運転方法２の４：ＣＣモード）
図３の（ｂ）において、高圧冷媒系では、開閉弁１２ｖを閉じて開閉弁１９ｖを開き、一方、低圧冷媒系で開閉弁４６ｖおよび開閉弁４７ｂｖを開いているものの開閉弁４７ａｖを閉じている。したがって、高圧高温冷媒は放熱器２に流入しないで、ガスクーラ３において凝縮し（周囲に温熱を放出する）、一方、低圧低温冷媒は第１蒸発器６および第２蒸発器７ｂに流入して蒸発する（周囲の熱を吸収する）ものの、第２甲蒸発器７ａには流入しない。

（運転方法２の４：Ｃモード）
図３の（ｃ）において、高圧冷媒系では、開閉弁１２ｖを閉じて開閉弁１９ｖを開き、一方、低圧冷媒系で開閉弁４６ｖのみ開き、開閉弁４７ａｖ、４７ｂｖを閉じている。したがって、高圧高温冷媒は放熱器２に流入しないで、ガスクーラ３において凝縮し（周囲に温熱を放出する）、一方、低圧低温冷媒は第１蒸発器６にのみ流入して蒸発する（周囲の熱を吸収する）ものの、第２甲蒸発器７ａおよび第２蒸発器７ｂには流入しない。

（利用形態）
したがって、たとえば、放熱器２と第１蒸発器６とを同一の第１設備（たとえば、容器等）に配置し、第２甲蒸発器７ａを第２設備（たとえば、容器等）に、第２乙蒸発器７ｂを第３設備（たとえば、容器等）に配置しておけば、第１設備は冷却加熱設備に、第２設備および第３設備は冷房専用設備になる。
また、たとえば、放熱器２と第１蒸発器６とを同一の第１設備（たとえば、容器等）に配置し、第２甲蒸発器７ａを第２設備（たとえば、容器等）に配置し、第２乙蒸発器７ｂをいずれの装置（たとえば、容器等）とは別に大気中に配置してもよい。
なお、以上は、第２蒸発器７が２台の場合を示しているが、本発明はこれに限定するものではなく、３台以上であってもよい。

［実施の形態３：Ａ３タイプ］
（構成）
図４は本発明の実施の形態３に係る冷却加熱装置を説明する構成図である。図４において、冷却加熱装置１０３は、並列に配置された甲放熱器２ａおよび乙放熱器２ｂと、並列に配置された第１甲蒸発器６ａおよび第１乙蒸発器６ｂとを有している。
すなわち、圧縮機１と甲放熱器２ａとは開閉弁１２ａｖが設置された配管１２ａによって、圧縮機１と乙放熱器２ｂとは開閉弁１２ｂｖが設置された配管１２ｂによって連通されている。また、甲放熱器２ａと内部熱交換器８を構成する温熱配管８ａとは逆止弁２８ａｎが設置された配管２８ａによって、乙放熱器２ｂと内部熱交換器８を構成する温熱配管８ａとは逆止弁２８ｂｎが設置された配管２８ｂによって連通されている。
そして、膨張手段４と第１甲蒸発器６ａとは開閉弁４６ａｖが設置された配管４６ａによって、膨張手段４と第１乙蒸発器６ｂとは開閉弁４６ｂｖが設置された配管４６ｂによって連通している。また、第１甲蒸発器６ａと内部熱交換器８の温熱配管８ｂとは配管７８ａによって、第１乙蒸発器６ｂと内部熱交換器８の温熱配管８ｂとは配管７８ｂによって連通している。したがって、低圧冷媒系に高圧の冷媒が侵入することがない。

（運転方法３の１：ＨＨＣモード）
図４の（ａ）において、高圧冷媒系では、開閉弁１２ａｖ、１２ｂｖを開いて開閉弁１９ｖを閉じ、一方、低圧冷媒系では、開閉弁４６ａｖ、４６ｂｖを閉じて開閉弁４７ｖを開いている。したがって、高圧高温冷媒は甲放熱器２ａおよび乙放熱器２ｂに流入して凝縮し（周囲に温熱を放出する）、一方、低圧低温冷媒は第１甲蒸発器６ａおよび第１乙蒸発器６ｂには流入しないで、第２蒸発器７に流入して蒸発する（周囲の熱を吸収する）。

（運転方法３の２：ＨＣモード、ＨＣＣモード、）
図４の（ｂ）において、高圧冷媒系では、開閉弁１２ａｖを開いて開閉弁１２ｂｖおよび開閉弁１９ｖを閉じ、一方、低圧冷媒系で開閉弁４６ｂｖおよび開閉弁４７ｖを閉じて開閉弁４６ｂｖを開いている。したがって、高圧高温冷媒は甲放熱器２ａに流入して凝縮し（周囲に温熱を放出する）、乙放熱器２ｂには流入しない。一方、低圧低温冷媒は第１甲蒸発器６ａに流入しないで、第１乙蒸発器６ｂに流入して蒸発する（周囲の熱を吸収する）。このとき、低圧低温冷媒は、開閉弁４７ｖを閉じているから第２蒸発器７に流入しないが、開閉弁４７ｖを開いて第２蒸発器７に流入させてもよい。

（運転方法３の３：ＣＣモード、ＣＣＣモード、）
図４の（ｃ）において、高圧冷媒系では、開閉弁１２ａｖ、１２ｂｖを閉じて開閉弁１９ｖを開き、一方、低圧冷媒系で開閉弁４６ａｖ、４６ｂｖを開いて開閉弁４７ｖを閉じている。したがって、高圧高温冷媒はガスクーラ３に流入して凝縮し（周囲に温熱を放出する）、甲放熱器２ａおよび乙放熱器２ｂには流入しない。一方、低圧低温冷媒は第１甲蒸発器６ａおよび第１乙蒸発器６ｂに流入して蒸発する（周囲の熱を吸収する）。このとき、低圧低温冷媒は、開閉弁４７ｖを閉じているから第２蒸発器７に流入しないが、開閉弁４７ｖを開いて第２蒸発器７に流入させてもよい。

（利用形態）
したがって、たとえば、甲放熱器２ａと第１甲蒸発器６ａとを同一の第１設備（たとえば、容器等）に配置し、乙放熱器２ｂと第１乙蒸発器６ｂとを同一の第２設備（たとえば、容器等）に配置し、第２蒸発器７を第３設備（たとえば、容器等）に配置しておけば、第１設備および第２設備は冷却加熱設備に、第３設備は冷房専用設備になる。このとき、第２蒸発器７をいずれの装置（たとえば、容器等）とは別に大気中に配置してもよい。
なお、以上は、放熱器２が２台の場合を示しているが、本発明はこれに限定するものではなく、３台以上であってもよい。また、第２蒸発器７は３台以上であってもよい。

［実施の形態４：Ａ４タイプ］
（構成）
図５は本発明の実施の形態４に係る冷却加熱装置を説明する構成図である。図５において、冷却加熱装置１０４は、直列に配置された甲放熱器２ａおよび乙放熱器２ｂと、並列に配置された第１甲蒸発器６ａおよび第１乙蒸発器６ｂとを有している。すなわち、圧縮機１と甲放熱器２ａとは開閉弁１２ｖが設置された配管１２によって連通され、甲放熱器２ａと乙放熱器２ｂとは逆止弁１２ａｎが設置された配管１２ａと開閉弁１２ｂｖが設置された配管１２ｂとによって連通され、乙放熱器２ｂと内部熱交換器８を構成する温熱配管８ａとは２８によって連通されている。さらに、甲放熱器２ａはバイパス逆止弁２２ａｎが設置されたバイパス配管２２ａを具備し、乙放熱器２ｂはバイパス開閉弁２２ｂｖが設置されたバイパス配管２２ｂを具備している。
そして、低圧冷媒系は冷却加熱装置１０３（実施の形態３）と同じであるから、低圧冷媒系に高圧の冷媒が侵入することがない。

（運転方法４の１：ＨＨＣモード）
図５の（ａ）において、高圧冷媒系では、開閉弁１２ｖ、１２ｂｖを開いて開閉弁１９ｖおよびバイパス開閉弁２２ｂｖを閉じている。一方、低圧冷媒系では、開閉弁４６ａｖ、４６ｂｖを閉じて開閉弁４７ｖを開いている。したがって、高圧高温冷媒は甲放熱器２ａおよび乙放熱器２ｂに流入して凝縮し（周囲に温熱を放出する）、一方、低圧低温冷媒は第１甲蒸発器６ａおよび第１乙蒸発器６ｂには流入しないで、第２蒸発器７に流入して蒸発する（周囲の熱を吸収する）。

（運転方法４の２：ＨＣモード、ＨＣＣモード、）
図５の（ｂ）において、高圧冷媒系では、開閉弁１２ｖおよびバイパス開閉弁２２ｂｖを開いて開閉弁１９ｖおよび開閉弁１２ｂｖを閉じている。一方、低圧冷媒系では、開閉弁４６ａｖ、４６ｂｖを閉じて開閉弁４７ｖを開いている。したがって、高圧高温冷媒は甲放熱器２ａに流入して凝縮し（周囲に温熱を放出する）、乙放熱器２ｂに流入しない。一方、低圧低温冷媒は第１甲蒸発器６ａに流入しないで第１乙蒸発器６ｂに流入して蒸発する（周囲の熱を吸収する）。このとき、低圧低温冷媒は、開閉弁４７ｖを閉じているから第２蒸発器７に流入しないが、開閉弁４７ｖを開いて第２蒸発器７に流入させてもよい。

（運転方法４の３：ＣＣモード、ＣＣＣモード、）
図５の（ｃ）において、高圧冷媒系では、開閉弁１２ｖ、１２ｂｖおよびバイパス開閉弁２２ｂｖを閉じて開閉弁１９ｖを開き、一方、低圧冷媒系で開閉弁４６ａｖ、４６ｂｖを開いて開閉弁４７ｖを閉じている。したがって、高圧高温冷媒はガスクーラ３に流入して凝縮し（周囲に温熱を放出する）、甲放熱器２ａおよび乙放熱器２ｂに流入しない。一方、低圧低温冷媒は第１甲蒸発器６ａおよび第１乙蒸発器ｂに流入して蒸発する（周囲の熱を吸収する）。このとき、低圧低温冷媒は、開閉弁４７ｖを閉じているから第２蒸発器７に流入しないが、開閉弁４７ｖを開いて第２蒸発器７に流入させてもよい。

（利用形態）
したがって、甲放熱器２ａと第１甲蒸発器６ａとを同一の第１設備（たとえば、容器等）に配置し、乙放熱器２ｂと第１乙蒸発器６ｂとを同一の第２設備（たとえば、容器等）に配置し、第２蒸発器７を第３設備（たとえば、容器等）に配置しておけば、第１設備および第２設備は冷却加熱設備に、第３設備は冷房専用設備になる。このとき、第１設備および第２設備を共に冷却するとき、両者を流れる冷媒の量が同じであるから、それぞれの装置の温度調整が容易に且つ確実になる。なお、第２蒸発器７をいずれの装置（たとえば、容器等）とは別に大気中に配置してもよい。
なお、以上は、放熱器２が２台の場合を示しているが、本発明はこれに限定するものではなく、３台以上であってもよい。また、第２蒸発器７は３台以上であってもよい。

［実施の形態５：Ａ５タイプ］
（構成）
図６は本発明の実施の形態５に係る冷却加熱装置を説明する構成図である。図６において、冷却加熱装置１０５では、圧縮器が一段目圧縮部１ａと二段目圧縮部１ｂとを具備し、熱交換器３が一段目圧縮部１ａにおいて圧縮された冷媒を冷却する中圧熱交換器３ａと、二段目圧縮部１ｂにおいて圧縮された冷媒を冷却する高圧熱交換器３ｂとを具備し、直列に配置された甲放熱器２ａおよび乙放熱器２ｂと、並列に配置された第１甲蒸発器６ａおよび第１乙蒸発器ｂとを有している。

すなわち、一段目圧縮部１ａと甲放熱器２ａとは開閉弁１２ａｖが設置された配管１２ａによって連通され、甲放熱器２ａと二段目圧縮部１ｂとは逆止弁２１ａｎが設置された配管２１ａによって連通され、二段目圧縮部１ｂと乙放熱器２ｂとは開閉弁１２ｂｖが設置された配管１２ｂとによって連通され、乙放熱器２ｂと内部熱交換器８を構成する冷熱配管８ａとは逆止弁２１ｂｎが設置された配管２１ｂと開閉弁２８ｖが設置された配管２８とによって連通されている（位置Ａにおいて配管３８に接続している）。

さらに、配管２１ｂは、開閉弁２３ｖが設置された配管２３によって中圧熱交換器３ａの入口（図中、位置「Ｂ」にて示す）に連通され、開閉弁２９ｖが設置された配管２９によって蒸発パイプ９の入口（図中、位置「Ｃ」にて示す）に連通されている。
また、一段目圧縮部１ａと中圧熱交換器３ａとは開閉弁１３ａｖが設置された配管１３ａによって連通され、中圧熱交換器３ａと二段目圧縮部１ｂと逆止弁３１ａｎが設置された配管３１ａによって連通されている。さらに、配管１３ａと配管３１ａとを連通し、開閉弁（以下、「バイパス開閉弁」と称す）１１ｖが設置されたバイパス配管１１（中圧熱交換器３ａをバイパスする）が設置されている。
なお、低圧冷媒系についは冷却加熱装置１０３、１０４（実施の形態３、４）に同じである。

（運転方法５の１：ＨＨＣモード）
図６の（ａ）において、高圧冷媒系では、開閉弁１２ａｖ、１２ｂｖを開いて開閉弁１９ｖおよびバイパス開閉弁１１ｖを閉じている。一方、低圧冷媒系では、開閉弁４６ａｖ、４６ｂｖを閉じて開閉弁４７ｖを開いている。したがって、高圧低温系において、一段目圧縮部１ａにおいて圧縮された冷媒は甲放熱器２ａにおいて凝縮し、甲放熱器２ａを出た後は、二段目圧縮部１ｂにおいて再度圧縮されて、乙放熱器２ｂに供給され凝縮する（周囲に温熱を放出する）。一方、低圧低温冷媒は第１甲蒸発器６ａおよび第１乙蒸発器６ｂには流入しないで、第２蒸発器７に流入して蒸発する（周囲の熱を吸収する）。
このとき、甲放熱器２ａに流入する冷媒の温度は乙放熱器２ｂに流入する冷媒の温度よりも低いものの、甲放熱器２ａから冷熱を受け取る第１設備の負荷を、乙放熱器２ｂから冷熱を受け取る第２設備の負荷よりも小さくしておけば、第１設備と第２設備の温度を等しくすることができるし、第１設備の温度よりも第２設備の温度を高くすることもできる。

（運転方法５の２：ＣＣＣモード、ＣＣモード、Ｃモード、）
図６の（ｂ）において、高圧冷媒系では、開閉弁１２ｖおよびバイパス開閉弁２２ｂｖを開き、開閉弁１９ｖおよび開閉弁１２ｂｖを閉じ、開閉弁２３ｖおよび開閉弁２９ｖを閉じている。一方、低圧冷媒系では、開閉弁４６ａｖ、４６ｂｖを閉じて開閉弁４７ｖを開いている。
したがって、高圧低温系において、一段目圧縮部１ａにおいて圧縮された冷媒は中圧熱交換器において冷却された後、二段目圧縮部１ｂにおいて再度圧縮された後、蒸発パイプ９を経由して高圧熱交換器３ｂに供給されている。すなわち、冷媒は甲放熱器２ａおよび乙放熱器２ｂに供給されることはない。一方、低圧低温冷媒は第１甲蒸発器６ａおよび第１乙蒸発器６ｂに流入して蒸発し（周囲の熱を吸収する）、第２蒸発器７には流入しない。
このとき、甲放熱器２ａに供給する温熱は主に一段目圧縮部１ａが、乙放熱器２ｂに供給する温熱は主に二段目圧縮部１ｂが、それぞれ分担することになるから、圧縮機の圧縮効率が向上し（圧縮比が低下に相当する）、省エネや設備の保全性が向上する。
なお、低圧低温冷媒は、開閉弁４７ｖを閉じているから第２蒸発器７に流入しないが、開閉弁４７ｖを開いて第２蒸発器７に流入させてもよい。

（利用形態）
したがって、冷却加熱装置１０５は、冷却加熱装置１０４（実施の形態４）と同様に利用することができる。このとき、前述のように、省エネ効果等が得られる。

［実施の形態６：Ｂタイプ］
図７は本発明の実施の形態６に係る冷却加熱装置を説明する構成図である。図７において、冷却加熱装置１２０は、冷却加熱装置１０１（実施の形態１）における放熱器２と内部熱交換器８を構成する温熱配管８ａとを連通する配管２８（位置Ａにおいて配管３８に接続している）を撤去して、放熱器２とガスクーラ３とを、開閉弁２３ｖが設置された配管２３によって連通したものである（位置「Ｂ」において接続している）。
したがって、高圧高温冷媒は放熱器２とガスクーラ３との双方で凝縮するから、第２蒸発器において所定の冷却を維持したまま、放熱器２における加熱を抑えることが可能になる。なお、冷却加熱装置１０２〜１０５（実施の形態２〜５）に対しても、冷却加熱装置１２０に準じて配管２３（開閉弁２３ｖが設置されている）を設置することができる。

［実施の形態７：Ｃタイプ］
図８は本発明の実施の形態７に係る冷却加熱装置を説明する構成図である。図８において、冷却加熱装置１３０は、冷却加熱装置１０１（実施の形態１）における放熱器２と内部熱交換器８を構成する温熱配管８ａとを連通する配管２８（位置Ａにおいて配管３８に接続している）を撤去して、放熱器２と蒸発パイプ９の入口（図中、位置「Ｃ」にて示す）とを、開閉弁２９ｖが設置された配管２９によって連通したものである。
したがって、高圧高温冷媒は放熱器２、蒸発パイプ９およびガスクーラ３との双方で凝縮するから、冷却加熱装置１２０（実施の形態６）の作用効果に加え、蒸発パイプ９を加熱することができる。すなわち、第１蒸発器６および第２蒸発器７に付着した霜を融かした際のドレン水を、蒸発パイプ９の熱によって蒸発させることができる。
なお、冷却加熱装置１０２〜１０５（実施の形態２〜５）に対しても、冷却加熱装置１３０に準じて配管２９（開閉弁２９ｖが設置されている）を設置することができる。

［実施の形態８：Ｄタイプ］
図９は本発明の実施の形態８に係る冷却加熱装置を説明する構成図である。図９において、冷却加熱装置１４０は、冷却加熱装置１３０（実施の形態７）において、ガスクーラ３をバイパスする開閉弁３３ｖが設置されたバイパス配管３３を具備している。
したがって、開閉弁３３ｖを開いて開閉弁９３ｖを閉じたとき、高圧高温冷媒は放熱器２および蒸発パイプ９に供給され、ガスクーラ３に供給されない。すなわち、冷却加熱装置１０１（実施の形態１）の作用効果に加え、蒸発パイプ９を加熱する効果、すなわち、第１蒸発器６および第２蒸発器７に付着した霜を融かした際のドレン水を、蒸発パイプ９の熱によって蒸発させることができる。
なお、冷却加熱装置１０２〜１０５（実施の形態２〜５）に対しても、冷却加熱装置１４０に準じて配管２９およびバイパス配管３３（開閉弁３３ｖが設置されている）を設置することができる。

［実施の形態９：ＡＢタイプ、ＡＤタイプ、ＡＢＤタイプ］
図１０は本発明の実施の形態８に係る冷却加熱装置を説明するものであって、（ａ）はＡＢタイプ、（ｂ）はＡＤタイプ、（ｃ）はＡＢＤタイプを示す構成図である。
図１０の（ａ）において、冷却加熱装置１５０は、冷却加熱装置１０１（実施の形態１）における放熱器２と内部熱交換器８を構成する温熱配管８ａとを連通する配管２８（位置Ａにおいて配管３８に接続している）の逆止弁２８ｎを開閉弁２８ｖに変更すると共に、放熱器２とガスクーラ３の入口（図中、位置「Ｂ」にて示す）とを、開閉弁２３ｖが設置された配管２３によって連通したものである。したがって、冷却加熱装置１０１（実施の形態１）と冷却加熱装置１２０（実施の形態６）との作用効果が、選択的に得られるものである。

図１０の（ｂ）において、冷却加熱装置１６０は、冷却加熱装置１０１（実施の形態１）における放熱器２と内部熱交換器８を構成する温熱配管８ａとを連通する配管２８（位置Ａにおいて配管３８に接続している）の逆止弁２８ｎを開閉弁２８ｖに変更すると共に、放熱器２と蒸発パイプ９の入口（図中、位置「Ｃ」にて示す）とを、開閉弁２９ｖが設置された配管２９によって連通し、ガスクーラ３にバイパス配管３３を設置したものである。したがって、冷却加熱装置１０１（実施の形態１）と冷却加熱装置１３０（実施の形態７）と冷却加熱装置１４０（実施の形態８）との作用効果が、選択的に得られるものである。

図１０の（ｃ）において、冷却加熱装置１７０は、冷却加熱装置１６０（図９の（ｂ）参照）に、配管２８とガスクーラ３の入口（位置Ｂ）とを連通する開閉弁２３が設置された配管２３を設けたものである。冷却加熱装置１０１（実施の形態１）と冷却加熱装置１２０（実施の形態６）と冷却加熱装置１３０（実施の形態７）と冷却加熱装置１４０（実施の形態８）との作用効果が、選択的に得られるものである。

［実施の形態１０：自動販売機］
（構成）
図１１〜図１３は本発明の実施の形態１０に係る自動販売機を説明するものであって、図１１は正面視の断面図、図１２は側面視の断面図、図１３はこれに設置された冷却加熱装置の構成図である。
図１１において、自動販売機（以下「自販機」と称す）１０００は、自販機１０００の本体のキャビネット２００と、キャビネット２００の内部で断熱材３００に包囲された商品収納庫４０１と、商品Ｓを補充する時に商品収納庫４０１を開閉する商品補充用扉４０４と、商品収納庫４０１と外気を遮断するための内扉４０５と、自販機１０００の前扉４０６と、を有している。商品収納庫４０１は仕切り板４０３ＡＢ、４０３ＢＣによって商品室４０２Ａ、４０２Ｂ、４０２Ｃに仕切られている。なお、以下の説明において、商品室４０２Ａ、４０２Ｂ、４０２Ｃにおいて共通する内容については添え字「Ａ、Ｂ、Ｃ」の記載を省略する。

各商品室４０２には、商品Ｓを収納するための商品収納ラック４０７と、商品収納ラック４０７から自然落下した商品Ｓを取出すための商品取出し口４０９と、商品Ｓを商品取出し口４０９まで誘導する商品誘導板４０８とが設置され、商品誘導板４０８の下方が庫内部品収納室４１０となっている。また、庫内空気を商品収納ラック４０７を経由して庫内部品収納室４１０に循環させるための循環ダクト４２０が設置されている。
そして、庫内部品収納室４１０には、庫内空気を商品誘導板４０８（通気孔が設けられている）を通過して商品Ｓに衝突させる送風手段４３０と、送風手段４３０の下流側（循環ダクト４２０から遠い側）に庫内熱交換器４４０と、送風手段４３０および庫内熱交換器４４０を収納する送風ダクト４５０と、送風ダクト４５０に連通して空気を通す風洞４６０と、庫内空気の温度を計測する庫内温度センサー５００とが設置されている。
さらに、商品収納庫４０１の下方には、冷却加熱装置１８０のコンデンシングユニット４７０および庫外ファン４８１を収納するための機械室４８０と、電装品を収納するための電装品収納室４９０とが配置されている。

（冷却加熱装置）
図１３において、冷却加熱装置１８０は、ＡタイプとＣタイプとを選択的に実行することができるものであって、冷却加熱装置１６０（Ｄタイプ、実施の形態６）からバイパス配管３３を撤去し、第２蒸発器７をそれぞれ並列に配置された第２甲蒸発器７ａ、第２乙蒸発器７ｂおよび第２丙蒸発器７ｃから構成したものである。
そして、商品室４０２Ａに配置された庫内熱交換器４４０Ａは、放熱器２および第１甲蒸発器６ａの両方であって、庫内部品収納室４１０Ｂおよび庫内部品収納室４１０Ｃに配置された庫内熱交換器４４０Ｂおよび庫内熱交換器４４０Ｃは、それぞれ第２甲蒸発器７ａおよび第２乙蒸発器７ｂである。さらに、第２丙蒸発器７ｃが商品収納庫４０１の外に配置されている。

したがって、前述のように、商品室４０２Ａは加熱冷却室となり、商品室４０２Ｂおよび商品室Ｃは何れも冷却専用室となる。すなわち、ＨＣＣモード、ＨＣモード、Ｈモード、ＣＣＣモード、ＣＣモード、Ｃモードを実行することができるだけでなく、商品収納庫４０１の外に第２丙蒸発器７ｃが配置されているから、Ｈモードが可能になると共に、ＨＣＣモードおよびＨＣモードにおいて、冷却している商品室４０２Ｂまたは商品室４０２Ｃを冷やし過ぎることなく（供給する冷媒を増やすことなく）、加熱している商品室４０２Ａの温度を維持することができる。このとき、冷却加熱装置１８０では、高圧冷媒系と低圧冷媒系とが分離されているから、高圧冷媒が低圧冷媒系に侵入することがなく、冷却が阻害されることがない。

（中圧熱交換器）
図１４は、図１３に示す冷却加熱設備における中間熱交換器の作用を説明するモリエル線図である。図１４において、中間熱交換器３ａを使用しないで（バイパスして）冷媒を１１５℃にする際、まず、一段目圧縮部１ａにおいて状態「イ」から状態「ロ」まで加圧し、次ぎに、二段目圧縮部１ｂにおいて状態「ロ」から状態「ハ」まで加圧する。
このとき、一旦、一段目圧縮部１ａにおいて中間の圧力（状態「ロ」）にまで加圧した後、二段目圧縮部１ｂにおいて高圧（状態「ハ」）にまで加圧するから、一段目圧縮部１ａおよび二段目圧縮部１ｂにおける圧縮比を低く抑えることができ圧縮機の負荷を低減できる。そのため、結果として、一段だけの圧縮機によって状態「イ」から状態「ハ」まで加圧するものに較べ、冷却ユニットの運転効率が向上し、省エネ効果が得られる。

一方、中間熱交換器３ａを使用して（バイパスしない）冷媒を１１５℃にする際、まず、一段目圧縮部１ａにおいて状態「イ」から状態「ロ」まで加圧し、そこで、中間熱交換器３ａにおいて状態「ロ」から状態「ニ」まで冷却し、さらに、二段目圧縮部１ｂにおいて状態「ニ」から状態「ホ」まで加圧する。
すなわち、同一の１１５℃に加熱する場合であっても、中間熱交換器３ａを使用すると使用しない場合に較べ、状態「ホ」の圧力と状態「ハ」の圧力との差だけ、冷媒の圧力が高くなることになる。
そうすると、放熱器２を使用して「ヒートポンプ運転」をする場合には、中間熱交換器３ａを使用しない（バイパスする）方が、低い圧力で高い吐出温度が得られ、低圧縮比運転による運転効率の向上が図られ、省エネ効果が得られる。

（庫内ファンの配置について）
再び図１２において、送風手段４３０が庫内熱交換器４４０の上流側に配置されているから、庫内熱交換器４４０が放熱器２（温熱を放出する）を具備する場合であっても、送風手段４３０、特に、ファン回転部を支持する軸受部分が加熱されることがない。よって、送風手段４３０の故障防止や寿命延長が図られる。また、吸引側に抵抗がないから、送風手段４３０の圧力損失の増加が抑制され、風量が減ることがない。

なお、以上は、自動販売機１０００が冷却加熱装置１８０を有し、商品室が３室の場合を例示しているが、本発明はこれに限定するものではなく、冷却加熱装置１１０（冷却加熱装置１０１〜１０５をまとめて「冷却加熱装置１１０」と総称する）乃至冷却加熱装置１７０の何れを設置してもよい。このとき、放熱器２、第１蒸発器６および第２蒸発器７の台数はそれぞれ適宜選定することができるものである。

（庫内熱交換器）
図１５および図１６は、図１２に示す自動販売機における庫内熱交換器を説明する、図１５の（ａ）は右側面図、図１５の（ｂ）は左側面図、図１６の（ａ）は平面図、図１６の（ｂ）は正面図、図１６の（ｃ）は底面図である。 図１５および図１６において、庫内熱交換器４４０は、放熱器２と第１蒸発器６とが一体化している。
すなわち、放熱器２は、平行に配置された複数枚の矩形板からなる放熱板（以下、「凝縮フィン」と称す）２０１と、凝縮フィン２０１を蛇行しながら貫通する伝熱管（以下、「凝縮伝熱管」と称す）２０２と、から形成されている。また、第１蒸発器６は、平行に配置された複数枚の矩形板からなる放熱板（以下、「蒸発フィン」と称す）６０１と、蒸発フィン６０１を蛇行しながら貫通する伝熱管（以下、「蒸発伝熱管」と称す）６０２と、から形成されている。

そして、凝縮フィン２０１の幅Ｗｈと蒸発フィン６０１の幅Ｗｃとが等しく（図１５参照）、奥行き方向の位相が一致した凝縮フィン２０１と蒸発フィン６０１とが一体（接合または共有の板材にて形成されている）になっている。
また、最も左に配置された凝縮フィン２０１Ｌと最も右に配置された凝縮フィン２０１Ｒとの間隔Ｄｈが、最も左に配置された蒸発フィン６０１Ｌと最も右に配置された蒸発フィン６０１Ｒとの間隔Ｄｃに等しくなっているから、凝縮フィン２０１Ｌと蒸発フィン６０１Ｌとは一体化し、凝縮フィン２０１Ｒと蒸発フィン６０１Ｒとは一体化している。
したがって、放熱器２と第１蒸発器６とが一体化している庫内熱交換器４４０は、外郭が直方体状（正確には、該直方体の側面から凝縮伝熱管２０２および蒸発伝熱管６０２が円弧状に突出している）を呈するから、庫内部品収納室４１０への設置が容易になる。
なお、以上は、凝縮フィン２０１のピッチＰｈが、蒸発フィン６０１ＲのピッチＰｃの１／２のものを示しているが、本発明はこれに限定するものではない。

（送風手段）
図１７は、図１２に示す自動販売機における庫内部品収納室の一部を説明する、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面視の断面図、（ｃ）は部分を示す斜視図である。 図１７において、庫内部品収納室４１０には送風ダクト４５０が設置され、送風ダクト４５０内に送風手段４３０が収納されている。送風手段４３０は、庫内ファン本体（以下、「ファン本体」と称す）４３１と、ファン本体４３１を支持するファン本体取付部４３２と、を有している。なお、送風ダクト４５０は、循環ダクト４２０に対して背面ガイド４５２によって「位置合わせ」されると共に、庫内熱交換器４４０に対しては熱交換器ガイド４５４を介して、これを位置合わせしている。

送風ダクト４５０は上面に開口したファン挿入口４５１が形成され、ファン挿入口４５１には内部に向ってファン本体取付部４３２が設けられている。したがって、ファン本体４３１はファン挿入口４５１を経由して送風ダクト４５０内に挿入され、ファン本体取付部４３２に案内されながら停止位置まで侵入して、該停止位置において支持されることになる。なお、ファン挿入口４５１を送風ダクト４５０の側面に形成してもよい。

ファン本体取付部４３２は、一対の断面Ｕ字状部材から形成されたファン本体案内部４３２ａと、一対のファン本体案内部４３２ａを連結する断面Ｕ字状部材から形成されたファン本体停止部４３２ｂとから形成されている。なお、ファン本体取付部４３２の形態はこれに限定するものではなく、ファン本体４３１側に溝状の部位（ファン本体案内部４３２ａに相当する）を形成したときには、ファン本体案内部４３２ａは該溝状の部位が侵入して案内される板状の部材であってもよい。

また、送風ダクト４５０内でファン本体取付部４３２の上流側（循環ダクト４２０側に同じ）に、枠状の背面遮風板４３５（図１７の（ｃ）において斜線を付す）が設置されている。背面遮風板４３５には、前記停止位置において支持されているファン本体４３１の空気通路面積と略同一面積の開口部からなる空気吸引口４３６が形成されている。
したがって、循環ダクト４２０の庫内部品収納室４１０に向う開口部（図示しない）から吐出した庫内空気は空気吸引口４３６を経由してファン本体４３１に吸引され、ファン本体４３１から吐出した庫内空気は循環ダクト４２０側に逆流することなく庫内熱交換器４４０に供給される。
なお、背面遮風板４３５を略Ｕ字状部材と矩形状部材から形成し、前記略Ｕ字状部材を送風ダクト４５０の外側とファン本体取付部４３２との間に設置し、前記矩形状部材を送風ダクト４５０の内側で、庫内ファン４３０と送風ダクト４５０との間に設置してもよい。

さらに、送風ダクト４５０内でファン本体取付部４３２の下流側（庫内熱交換器４４０側に同じ）には、庫内熱交換器４４０の空気通路面積と略同一面積の開口部からなる空気吐出口（図示しない）が形成されている。該空気吐出口、背面遮風板４３５に順じた前面遮風板４３７によって形成されるだけでなく、ファン本体取付部４３２の下流側の開口範囲として形成されるものでもよい。

（風路切り替え手段）
図１８は、図１２に示す自動販売機における送風ダクトのその他の形態を説明する模式図である。なお、図１８において、背面遮風板４３５および前面遮風板４３７の記載を省略している。
図１８の（ａ）は平面視の断面図であって、送風手段４３０と庫内熱交換器４４０ａとの間に、風路切り替え手段（以下、「ダンパ」と称す）４８０ａが設置されている。
すなわち、庫内熱交換器４４０ａは水平方向に並列配置された放熱器２と第１蒸発器６とから構成され、ダンパ４８０ａは、鉛直方向の回動軸４８１ａと、回動軸４８１ａに固定された遮風板４８２ａと、図示しない回動軸駆動手段と、を具備している。
したがって、遮風板４８２ａを第１蒸発器６側に回動すれば、送風手段４３０から吐出された庫内空気は放熱器２に供給され、遮風板４８２ａを放熱器２側に回動すれば、送風手段４３０から吐出された庫内空気は第１蒸発器６に供給される。

図１８の（ｂ）は側面視の断面図であって、送風手段４３０と庫内熱交換器４４０との間に、風路切り替え手段（以下、「ダンパ」と称す）４８０ｂが設置されている。
すなわち、送風手段４３０ｂ鉛直方向に並列配置された放熱器２と第１蒸発器６とから構成され、ダンパ４８０ｂ、水平方向の回動軸４８１ｂと、回動軸４８１ｂに固定された遮風板４８２ｂと、図示しない回動軸駆動手段と、を具備している。
したがって、遮風板４８２ｂを第１蒸発器６側に回動すれば、送風手段４３０から吐出された庫内空気は放熱器２に供給され、遮風板４８２ｂを放熱器２側に回動すれば、送風手段４３０から吐出された庫内空気は第１蒸発器６に供給される。

（整流手段）
図１９は、図１２に示す自動販売機における送風ダクトのその他の形態を説明する、（ａ）は側面視の断面図、（ｂ）〜（ｄ）は部分の正面図である。
図１９の（ａ）は側面視の断面図であって、送風手段４３０と庫内熱交換器４４０との間に、整流手段８００が設置されている。したがって、送風手段４３０に吸引される庫内空気の流れが不均一（通常、循環ダクト４２０から吐出される庫内空気は鉛直方向で下側の範囲に多く流れる傾向がある）であったり、送風手段４３０から吐出される庫内空気の流れが不均一（通常、回転するファンの外周寄りの範囲に多く流れる傾向がある）であったりしても、整流手段８００によって整流されるから、庫内熱交換器４４０の空気通路面積の略全域で、庫内空気の流れを均一化することができる。よって、熱交換の効率が向上し、商品Ｓの温度保証や省エネ効果が得れる。

図１９の（ｂ）は整流手段８００を示す正面図であって、正面視矩形の筒状の空気通路８０２が、格子状に組まれた板材（桟）からなる整流板８０１によって形成されている。また、所定の空気通路８０２に、遮蔽板８０３（図中、斜線にて示す）が設置されているから、送風手段４３０から吐出される庫内空気の分布を調整することができる。なお、本発明は整流板８０１の形態や遮蔽板８０３の設置形態は図示するものに限定するものではなく、その他の形態に変更してもよい。また、遮蔽板８０３を設置しなくてもよい。また、前記格子状に替えてハニカム状（六角形の空気通路が形成される）に整流板８０１を接合してもよい。

図１９の（ｃ）は整流手段８００を、空気通路８１２が形成された整流板８１１に変更したものである（以下、「整流手段８１０」と称す）。したがって、整流手段８１０は整流手段８００と同様の作用効果を奏する。なお、空気通路８１２は千鳥状に配置するものに限定するものではなく、方眼状に配置してもよく、空気通路８１２の開口する形状は円形に限定するものはない。

図１９の（ｄ）は整流手段８１０の空気通路８１２の配置を変更したものであって、中心範囲を密に、周辺範囲を疎に配置している（以下、「整流手段８２０」と称す）。したがって、整流手段８２０は整流手段８００と同様の作用効果を奏する。なお、空気通路８１２の配置形態は図示するものに限定するものではなく、上下方向や左右方向で非対称であってもよい。

（ファン本体押さえ手段）
図２０は、図１７に示す送風手段のその他の形態を説明する側面視の断面図である。図２０の（ａ）において、ファン本体取付部４３２にファン本体４３１を押さえるファン本体押さえ手段４３３が設置されている。ファン本体押さえ手段４３３はファン本体案内部４３２ａ内（正確には、断面Ｕ字状部材の両フランジの間）に配置された押さえ枠４３３ａと、押さえ枠４３３ａをファン本体案内部４３２ａの中心寄りに付勢する付勢手段４３３ｂとから構成されている。なお、付勢手段４３３ｂは、たとえば、コイルスプリング、板バネ等の弾性体であって、その数量や設置位置は限定するものではない。

したがって、ファン本体４３１が、斜めになった状態のまま送風ダクト４５０内に挿入されても、ファン本体４３１が押さえ枠４３３ａを押して後退させるから、ファン本体４３１はファン本体停止部４３２ｂに当接するまで侵入して停止することになる。すなわち、ファン本体４３１の取り付け（挿入）および取り外し（抜き出し）が容易になる。
そして、前記停止状態で、ファン本体４３１は、ファン本体案内部４３２ａに略平行になり、付勢手段４３３ｂによって付勢されている押さえ枠４３３ａとファン本体案内部４３２ａ（正確には、断面Ｕ字状部材の一方のフランジ）とによって把持されるから、ガタツクことなく支持される。すなわち、特別の固定手段を設ける必要がなくなる。

図２０の（ｂ）において、ファン本体４３１の側面に、張り出し手段４３４が設置されている。張り出し手段４３４は板バネであって、ファン本体４３１の少なくと四隅に設置されている。したがって、ファン本体押さえ手段４３３（図２０の（ａ）参照）と同様に、ファン本体４３１の取り付けや取り外しが容易になると共に、ガタツクことなく支持されることになる。なお、張り出し手段４３４を、ファン本体押さえ手段４３３に順じて、張り出し板と、該張り出し板を張り出し方向に付勢する付勢手段から構成してもよい。

（庫内ファン本体の取付）
図２１は、図１７に示す送風手段のその他の形態を説明する部材の斜視図である。
図２１において、ファン本体取付部４３９は、ファン本体取付部４３２と、ファン本体取付部４３２のファン本体案内部４３２ａに設置されたダクト係止部４３８とから構成され、ダクト係止部４３８は外フランジであって、ファン本体４３１が挿入自在な開口部が形成されている。そして、ファン本体取付部４３９のファン本体案内部４３２ａは、送風ダクト４５０に形成されたファン挿入口（正確には「ファン本体取付部挿入口」）４５１に挿入され、ダクト係止部４３８が送風ダクト４５０に係止するまで挿入されるものである。

したがって、送風ダクト４５０の外で、ファン本体取付部４３９にファン本体４３１を取り付けたり、取り外したりすることができ、さらに、ダクト係止部４３８をハンドリングすることにより送風ダクト４５０に挿入したり、送風ダクト４５０から引き出したりすることができるから、ファン本体４３１の送風ダクト４５０内への設置や交換作業が容易かつ迅速になる。すなわち、ファン本体取付部４３９は送風ダクト４５０に着脱自在に設置された点において、送風ダクト４５０に固定されているファン本体取付部４３２（図１７の（ｃ）参照）と相違している。

［実施の形態１1：自動販売機］
図２２は本発明の実施の形態１１に係る自動販売機を説明する側面視の断面図である。
図２２において、自動販売機（以下「自販機」と称す）２０００は、庫内部品収納室４１０において、送風手段４３０が、上流側に配置された第１蒸発器６と下流側に配置された放熱器２とに挟まれている。なお、背面遮風板４３５と前面遮風板４３７との記載を省略している。
したがって、第１蒸発器６と放熱器２とを水平方向または鉛直方向に並列配置した場合に比較して、送風ダクトの空気通路面積を小さくすることができる。また、放熱器２（温熱を放出する）が送風手段４３０の下流側に配置されているから、送風手段４３０の故障防止や寿命延長が図られる。
さらに、第１蒸発器６の大きさと放熱器２の大きさとを揃えておけば（Ｌｃ＝Ｌｈ、Ｄｃ＝Ｄｈ、図１５、１６参照）、送風ダクト４５０内の設置が容易になる。

［実施の形態１２：自動販売機］
図２３および図２４は本発明の実施の形態１２に係る自動販売機を説明するものであって、図２３は側面視の断面図、図２４は冷却加熱装置を説明する構成図である。
図２３において、自動販売機（以下「自販機」と称す）３０００は、自販機２０００（実施の形態１１）における庫内部品収納室４１０において、放熱器２の下流側（図中、左側）に電熱ヒータ９００が設置されたものである。
図２４において、自販機３０００に設置されている冷却加熱装置１９０は、冷却加熱装置１０３（図４参照）に相当するものであって、圧縮器が一段目圧縮部１ａと二段目圧縮部１ｂとを具備し、熱交換器３が一段目圧縮部１ａにおいて圧縮された冷媒を冷却する中圧熱交換器３ａと、二段目圧縮部１ｂにおいて圧縮された冷媒を冷却する高圧熱交換器３ｂとを具備している（図６参照）。

したがって、庫内部品収納室４１０を冷却加熱装置１９０の放熱器２ａ、２ｂまたは電熱ヒータ９００の一方または両方によって加熱することができるから、制御の自由度が高まると共に、省エネ効果が得られる。
また、庫外に設置された熱交換器を具備しないから、その分（含むファン）だけ製造コストが安価になり、除霜運転の必要がなくなるから、制御方向の簡素化が図られると共に、省エネ効果が得られる。
なお、送風手段４３０が放熱器２および電熱ヒータ９００の上流側に配置されているため、送風手段４３０には温度の低い空気が当るから、また、電熱ヒータ９００の輻射熱は放熱器２によって遮断されるから、送風手段４３０のファン軸受（図示しない）の温度上昇が防止される。

図２５〜図２７は本発明の実施の形態１２に係る自動販売機における制御方法を説明するものであって、図２５はタイムチャート、図２６はブロック図、図２７は制御フローである。
図２５において、商品収納庫の２室を冷却（冷却庫）して１室を加熱（加熱庫）する運転モードにおいて、冷却している商品収納庫の庫内温度が下降して、２室のうち最も温度の高い庫内温度が設定した所定の冷却下限温度に到達した際、圧縮機１を停止（ＯＦＦ）すると共に、電熱ヒータ９００に通電（ＯＮ）し、
その後、加熱している商品収納庫の庫内温度が上昇して設定した所定の加熱上限温度に到達した際、圧縮機１の停止（ＯＦＦ）を続けると共に、電熱ヒータ９００への通電を停止（ＯＦＦ）し、
さらに、加熱している商品収納庫の庫内温度が下降して設定した所定の加熱下限温度に到達した際、電熱ヒータ９００への通電を停止（ＯＦＦ）したまま、圧縮機１を起動（ＯＮ）する。

すなわち、冷却している商品収納庫を過剰に冷却することなく、電熱ヒータ９００の単独運転によって加熱している商品収納庫の庫内温度を設定された所定の範囲に維持することができるから、省エネ効果が得られる。
よって、加熱・冷却同時運転において、加熱時間が長い場合であっても、加熱側の温度に制約されることなく、冷却側の温度を制御することができる。特に、ＰＵ／ＰＤ時には加熱側の設定された商品温度に到達するまで、１０〜１２時間必要であるが、その間も冷却側の商品を冷却することが可能になる。
なお、電熱ヒータ９００は十分な加熱能力を有しているから、電熱ヒータ９００の単独運転が可能である。また、特に、外気温度が低い（周囲の温度が−２０℃以下）の場合においても、加熱される商品の温度を５０℃以上に保持することができるから、このときは電熱ヒータ９００は不要になる。

図２６および図２７において、圧縮機１が運転（ＯＮ）されている状態で、庫内判定部９０１に庫内温度が読み込まれると、前記条件に応じてヒータ制御部９０２は圧縮機１の運転（ヒートポンプ運転に同じ）または電熱ヒータ６０の通電（加熱単独運転に同じ）を、ヒータ運転指令部９０３に指令する。そして、再度、庫内状態９０４が庫内判定部９０１に読み込まれ、制御が継続する。

本発明によれば、ヒートポンプ運転において、二段圧縮機から吐出される冷媒の圧力を上昇することなく高い吐出温度を得ることができるため、消費電力の低減により運転コストの低減が図られるから、各種冷却装置およびこれが設置された各種設備に広く利用することができる。

本発明の実施の形態１に係る冷却加熱装置（Ａ１タイプ）を示す構成図。 本発明の実施の形態２に係る冷却加熱装置（Ａ２タイプ）を示す構成図。 本発明の実施の形態２に係る冷却加熱装置（Ａ２タイプ）を示す構成図。 本発明の実施の形態３に係る冷却加熱装置（Ａ３タイプ）を示す構成図。 本発明の実施の形態４に係る冷却加熱装置（Ａ４タイプ）を示す構成図。 本発明の実施の形態５に係る冷却加熱装置（Ａ５タイプ）を示す構成図。 本発明の実施の形態６に係る冷却加熱装置（Ｂタイプ）を示す構成図。 本発明の実施の形態７に係る冷却加熱装置（Ｃタイプ）を示す構成図。 本発明の実施の形態８に係る冷却加熱装置（Ｄタイプ）を示す構成図。 本発明の実施の形態９に係る冷却加熱装置（ＡＢタイプ、ＡＤタイプ、ＡＢＤタイプ）を示す構成図。 本発明の実施の形態１０に係る自動販売機を説明する正面視の断面図。 本発明の実施の形態１０に係る自動販売機を説明する側面視の断面図。 図１２に示す自動販売機に設置された冷却加熱装置を説明する構成図。 図１３に示す中間熱交換器の作用を説明するモリエル線図 図１２に示す庫内熱交換器を説明する右側面図と左側面図。 図１２に示す庫内熱交換器を説明する平面図、正面図、底面図。 図１２に示す庫内部品収納室の一部を説明する斜視図、断面図。 図１２に示す送風ダクトのその他の形態を説明する模式図。 図１２に示す送風ダクトのその他の形態を説明する断面図と正面図。 図１７に示す送風手段のその他の形態を説明する側面視の断面図。 図１７に示す送風手段のその他の形態を説明する部材の斜視図。 本発明の実施の形態１１に係る自動販売機を説明する側面視の断面図。 本発明の実施の形態１２に係る自動販売機を説明する側面視の断面図。 図２３に示す自動販売機に設置された冷却加熱装置を説明する構成図。 図２３に示す自動販売機における制御方法を説明するタイムチャート。 図２３に示す自動販売機における制御方法を説明するブロック図。 図２３に示す自動販売機における制御方法を説明する制御フロー。

符号の説明

１ 圧縮機
２ 放熱器
３ ガスクーラ（熱交換器）
４ 膨張手段
６ 第１蒸発器
７ 第２蒸発器
８ 内部熱交換器
９ 蒸発パイプ
１１ バイパス配管
１１ｖ バイパス開閉弁
１２ 配管
１２ｖ 開閉弁
１２ａｎ 逆止弁
１２ａｖ 開閉弁
１０１〜１０５ 冷却加熱装置
１１０〜１９０ 冷却加熱装置
２００ キャビネット
２０１ 凝縮フィン
２０２ 凝縮伝熱管
３００ 断熱材
４０１ 商品収納庫
４０２ 商品室
４０３ 仕切り板
４０４ 商品補充用扉
４０５ 内扉
４０６ 前扉
４０７ 商品収納ラック
４０８ 商品誘導板
４０９ 商品取出し口
４１０ 庫内部品収納室
４２０ 循環ダクト
４３０ 送風手段
４３１ ファン本体
４３２ ファン本体取付部
４３２ａ ファン本体案内部
４３２ｂ ファン本体停止部
４３３ ファン本体押さえ手段
４３３ａ 枠
４３３ｂ 付勢手段
４３４ 張り出し手段
４３５ 背面遮風板
４３６ 空気吸引口
４３７ 前面遮風板
４３８ ダクト係止部
４３９ ファン本体取付部
４４０ 庫内熱交換器
４５０ 送風ダクト
４５１ ファン挿入口
４５２ 背面ガイド
４５４ 熱交換器ガイド
４６０ 風洞
４７０ コンデンシングユニット
４８０ 機械室
４８０ａ ダンパ
４８０ｂ ダンパ
４８１ａ 回動軸
４８１ｂ 回動軸
４８２ａ 遮風板
４８２ｂ 遮風板
４９０ 電装品収納室
５００ 庫内温度センサー
６０１ 蒸発フィン
６０２ 蒸発伝熱管
７００ 庫外ファン
８００ 整流手段
８０１ 整流板
８０２ 空気通路
８０３ 遮蔽板
８１０ 整流手段
８１１ 整流板
８１２ 空気通路
８２０ 整流手段
９００ 電熱ヒータ
Ｓ 商品
１０００ 自動販売機（自販機）
２０００ 自動販売機（自販機）
３０００ 自動販売機（自販機）

Claims (23)

1. 冷媒を圧縮する圧縮機と、
   該圧縮機によって圧縮された冷媒が選択的に供給され、該冷媒の熱を放熱する放熱器と、
   該圧縮機によって圧縮された冷媒が選択的に供給され、該冷媒を冷却する熱交換器と、
   冷媒を膨張させる膨張手段と、
   前記圧縮機によって圧縮された冷媒を前記放熱器または前記熱交換器の一方を経由して前記膨張手段に供給する高圧分配手段と、
   該膨張手段において膨張した冷媒が選択的に供給され、該冷媒を蒸発させる第１蒸発器および第２蒸発器と、
   前記膨張手段において膨張した冷媒を前記第１蒸発器または第２蒸発器の一方または両方に供給する低圧分配手段と、を有し、
   前記高圧分配手段が前記圧縮機によって圧縮された冷媒を前記放熱器に供給するとき、前記低圧分配手段が前記膨張手段において膨張した冷媒を前記第１蒸発器に供給しないで、前記第２蒸発器に供給し、
   一方、前記高圧分配手段が前記圧縮機によって圧縮された冷媒を前記放熱器に供給しないとき、前記低圧分配手段が前記膨張手段において膨張した冷媒を前記第１蒸発器または第２蒸発器の一方または両方に供給する、
   ことを特徴とする冷却加熱装置。
2. 冷媒を圧縮する圧縮機と、
   該圧縮機によって圧縮された冷媒が選択的に供給され、該冷媒の熱を放熱する放熱器と、
   該圧縮機によって圧縮された冷媒が選択的に供給され、該冷媒を冷却する熱交換器と、
   前記圧縮機によって圧縮された冷媒を直接または前記放熱器を経由して前記熱交換器に供給する高圧分配手段と、
   前記熱交換器を通過して供給された冷媒を膨張させる膨張手段と、
   該膨張手段において膨張した冷媒が選択的に供給され、該冷媒を蒸発させる第１蒸発器および第２蒸発器と、
   前記膨張手段において膨張した冷媒を前記第１蒸発器または第２蒸発器の一方または両方に供給する低圧分配手段と、を有し、
   前記高圧分配手段が前記圧縮機によって圧縮された冷媒を前記放熱器に供給するとき、前記低圧分配手段が前記膨張手段において膨張した冷媒を前記第１蒸発器に供給しないで、前記第２蒸発器に供給し、
   一方、前記高圧分配手段が前記圧縮機によって圧縮された冷媒を前記放熱器に供給しないとき、前記低圧分配手段が前記膨張手段において膨張した冷媒を前記第１蒸発器または第２蒸発器の一方または両方に供給する、
   ことを特徴とする冷却加熱装置。
3. 前記放熱器が、直列に連結された甲放熱器と乙放熱器とによって構成され、
   前記甲放熱器の入側と出側とを連通する第１バイパス配管と、前記乙放熱器の入側と出側とを連通する第２バイパス配管と、が設置され、
   前記高圧分配手段が、前記二段目圧縮部において圧縮された冷媒を前記甲放熱器または前記乙放熱器若しくは前記熱交換器に選択的に供給する機能を具備し、
   前記第１蒸発器が、並列に配置された第１甲蒸発器および第１乙蒸発器によって構成され、
   前記低圧分配手段が、前記膨張手段において膨張した冷媒を前記第１甲蒸発器、前記第１乙蒸発器または前記第２蒸発器の少なくとも１台に供給するものであって、
   前記高圧分配手段が前記圧縮機によって圧縮された冷媒を前記甲放熱器または乙放熱器の一方に供給するとき、前記低圧分配手段が前記膨張手段において膨張した冷媒を前記第１甲蒸発器または第１乙蒸発器の一方に供給しないで、前記第１甲蒸発器または第１乙蒸発器の他方若しくは前記第２蒸発器の一方または両方に供給し、
   一方、前記高圧分配手段が前記圧縮機によって圧縮された冷媒を前記甲放熱器および乙放熱器の両方に供給するとき、 前記低圧分配手段が前記膨張手段において膨張した冷媒を前記第１甲蒸発器および第１乙蒸発器の両方に供給しないで、前記第２蒸発器に供給する、
   ことを特徴とする請求項１または２記載の冷却加熱装置。
4. 前記圧縮機が、冷媒を圧縮する一段目圧縮部と、該一段目圧縮部において圧縮される圧力よりも高い圧力にまで冷媒を圧縮する二段目圧縮部と、を具備し
   前記放熱器が、甲放熱器と乙放熱器とによって構成され、
   前記高圧分配手段が、前記一段目圧縮部において圧縮された冷媒を前記甲放熱器を経由して前記二段目圧縮部に供給または前記二段目圧縮部に直接供給する機能の何れかを具備すると共に、前記二段目圧縮部において圧縮された冷媒を前記乙放熱器を経由して前記膨張手段に供給、前記熱交換器を経由して前記膨張手段に供給、または前記乙放熱器および前記熱交換器の両方を経由して前記膨張手段に供給する機能の何れかを具備し、
   前記第１蒸発器が、並列に配置された第１甲蒸発器および第１乙蒸発器によって構成され、
   前記低圧分配手段が、前記膨張手段において膨張した冷媒を前記第１甲蒸発器、前記第１乙蒸発器または前記第２蒸発器の少なくとも１台に供給するものであって、
   前記高圧分配手段が前記圧縮機によって圧縮された冷媒を前記甲放熱器に供給しないで前記乙放熱器に供給するとき、前記低圧分配手段が前記膨張手段において膨張した冷媒を第１乙蒸発器に供給しないで、前記第１甲蒸発器または前記第２蒸発器の一方または両方に供給し、
   一方、前記高圧分配手段が前記圧縮機によって圧縮された冷媒を前記甲放熱器および乙放熱器の両方に供給するとき、前記低圧分配手段が前記膨張手段において膨張した冷媒を前記第１甲蒸発器および第１乙蒸発器の両方に供給しないで、前記第２蒸発器に供給する、
   ことを特徴とする請求項１または２記載の冷却加熱装置。
5. 前記一段目圧縮部において圧縮された冷媒が供給され、該冷媒を冷却する中圧熱交換器が設置され、
   前記高圧分配手段が、前記一段目圧縮部において圧縮された冷媒を、前記中圧熱交換器を経由して前記二段目圧縮部に供給または前記二段目圧縮部に直接供給する機能を具備することを特徴とする請求項４記載の冷却加熱装置。
6. 前記膨張手段に流入する前の冷媒と、前記第１蒸発器または第２蒸発器から流出した後の冷媒との間で、熱交換する熱回収手段を有することを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の冷却加熱装置。
7. 前記放熱器および前記第１蒸発器が、それぞれ複数台であって、
   前記圧縮機によって圧縮された冷媒が、前記放熱器のうち所定台数の放熱器に供給されるとき、
   前記膨張手段において膨張した冷媒が、前記第１蒸発器のうち前記所定台数の放熱器に供給されないで、これを除く前記第１蒸発器または前記第２蒸発器の少なくとも１台に、供給されることを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の冷却加熱装置。
8. 前記第２蒸発器が複数台であって、
   前記低圧分配手段が、前記膨張手段において膨張した冷媒を前記第１蒸発器または第２蒸発器の少なくとも１台に供給する機能を具備することを特徴とする請求項１乃至７の何れかに記載の冷却加熱装置。
9. 前記放熱器が、平行に設置された複数枚の矩形板からなる凝縮フィンと、該凝縮フィンを貫通する凝縮伝熱管と、から形成され、
   前記第１蒸発器が、平行に設置された複数枚の矩形板からなる蒸発フィンと、該蒸発フィンを貫通する蒸発伝熱管と、から形成され、
   前記凝縮フィンおよび蒸発フィンが同一形状であって、
   前記凝縮フィンのフィンピッチが、前記蒸発フィンのフィンピッチより狭いことを特徴とする請求項１乃至８の何れかに記載の冷却加熱装置。
10. 前記凝縮放熱フィンの一部と、前記蒸発放熱フィンの一部または全部とが、一体に形成されていることを特徴とする請求項９記載の冷却加熱装置。
11. 断熱材によって囲まれ一面に開口部を具備する筐体と、
    該筐体を複数の商品収納庫に分割する仕切板と、
    前記商品収納庫のそれぞれに対応する商品搬出口を具備し、前記開口部を開閉する断熱扉と、
    前記商品収納庫のそれぞれに配置され、商品を収納して順次下方に搬出する機能を有する商品ラックと、
    該商品ラックから落下した商品を前記商品搬出口に誘導するシュータと、
    該シュータの下方に配置されて前記商品収納庫内に空気の流れを形成する送風手段と、
    前記商品収納庫内に形成された空気の流れを前記商品ラックの内部を経由して前記送風手段に循環させるための循環ダクトと、
    請求項１乃至１０の何れかに記載の冷却加熱装置と、を有する自動販売機であって、
    前記商品収納庫の少なくとも１室の商品ラックの下方に前記放熱器および前記第１蒸発器が配置され、該商品収納庫を除くそれぞれの商品ラックの下方に、前記第２蒸発器が配置されていることを特徴とする自動販売機。
12. 断熱材によって囲まれ一面に開口部を具備する筐体と、
    該筐体を複数の商品収納庫に分割する仕切板と、
    前記商品収納庫のそれぞれに対応する商品搬出口を具備し、前記開口部を開閉する断熱扉と、
    前記商品収納庫のそれぞれに配置され、商品を収納して順次下方に搬出する機能を有する商品ラックと、
    該商品ラックから落下した商品を前記商品搬出口に誘導するシュータと、
    該シュータの下方に配置されて前記商品収納庫内に空気の流れを形成する送風手段と、
    前記商品収納庫内に形成された空気の流れを前記商品ラックの内部を経由して前記送風手段に循環させるための循環ダクトと、
    請求項１乃至１０の何れかに記載の冷却加熱装置と、を有する自動販売機であって、
    前記商品収納庫の商品ラックの下方に前記放熱器および前記第１蒸発器が配置され、前記筐体の外部に前記第２蒸発器が配置されていることを特徴とする自動販売機。
13. 断熱材によって囲まれ一面に開口部を具備する筐体と、
    該筐体を複数の商品収納庫に分割する仕切板と、
    前記商品収納庫のそれぞれに対応する商品搬出口を具備し、前記開口部を開閉する断熱扉と、
    前記商品収納庫のそれぞれに配置され、商品を収納して順次下方に搬出する機能を有する商品ラックと、
    該商品ラックから落下した商品を前記商品搬出口に誘導するシュータと、
    該シュータの下方に配置されて前記商品収納庫内に空気の流れを形成する送風手段と、
    前記商品収納庫内に形成された空気の流れを前記商品ラックの内部を経由して前記送風手段に循環させるための循環ダクトと、
    請求項１乃至１０の何れかに記載の冷却加熱装置と、を有する自動販売機であって、
    前記第２蒸発器が複数台であって、
    前記筐体の外部に前記第２蒸発器の少なくとも１台が配置され、前記商品収納庫の少なくとも１室の商品ラックの下方に前記放熱器および前記第１蒸発器が配置され、該商品収納庫を除く商品収納庫の商品ラックの下方に前記筐体の外部に配置された第２蒸発器を除く第２蒸発器が配置されていることを特徴とする自動販売機。
14. 前記送風手段が、前記放熱器よりも前記循環ダクト寄りに配置されていることを特徴とする請求項１１乃至１３の何れかに記載の自動販売機。
15. 前記送風手段が、前記放熱器と前記第１蒸発器との間に配置されていることを特徴とする請求項１４記載の自動販売機。
16. 前記送風手段が、ファン本体と、該ファン本体を収納する送風ダクトと、を有し、
    前記送風ダクトの前記循環ダクト寄りに前記ファン本体の空気通路面積と略同一面積の開口部からなる空気吸入口が、前記送風ダクトの前記放熱器寄りに該放熱器の空気通路面積と略同一面積の開口部からなる空気吐出口が、前記送風ダクトの側面に前記ファン本体を挿入自在な開口部からなるファン本体挿入口が、前記送風ダクトの内部に前記ファン本体挿入口から挿入された前記ファン本体を案内すると共に、該ファン本体を支持するファン本体取付部が、それぞれ形成され、
    該ファン本体取付部に前記ファン本体が支持されることを特徴とする請求項１４または１５記載の自動販売機。
17. 前記ファン本体取付部に、前記ファン本体の案内方向に略平行にファン本体押さえ枠が配置され、該ファン本体押さえ枠が前記ファン本体を案内方向に略垂直方向に付勢されることを特徴とする請求項１６記載の自動販売機。
18. 前記ファン本体の側面に可撓性を具備する張り出し手段が設置され、該張り出し手段が、前記ファン本体取付部に挿入された前記ファン本体を前記ファン本体取付部に押し付けることを特徴とする請求項１６記載の自動販売機。
19. 前記送風手段が、ファン本体と、該ファン本体を支持するファン本体支持部および該ファン本体支持部の外側に突出したダクト係止部を具備するファン本体取付部材と、該ファン本体取付部材を収納する送風ダクトと、を有し、
    前記送風ダクトの前記循環ダクト寄りに前記ファン本体の空気通路面積と略同一面積の開口部からなる空気吸入口が、前記送風ダクトの前記放熱器寄りに該放熱器の空気通路面積と略同一面積の開口部からなる空気吐出口が、前記送風ダクトの側面に前記ファン本体取付部材のファン本体支持部が挿入自在で、前記ダクト係止部が係止自在なファン本体取付部材挿入口が、それぞれ形成され、
    前記ダクト係止部が前記送風ダクトに係止するまで、前記ファン本体を支持している前記ファン本体取付部材が、前記ファン本体取付部材挿入口から前記送風ダクト内に挿入されることを特徴とする請求項１４または１５記載の自動販売機。
20. 前記商品収納庫の少なくとも１室の商品ラックの下方に前記放熱器および前記第１蒸発器と共に、電熱ヒータが配置されていることを特徴とする請求項１１記載の自動販売機。
21. 前記商品収納庫の商品ラックの下方に前記放熱器および前記第１蒸発器と共に、電熱ヒータが配置され、前記筐体の外部に配置された前記第２蒸発器が撤去されていることを特徴とする請求項１２記載の自動販売機。
22. 請求項１乃至１０の何れかに記載の冷却加熱装置の運転を停止して、前記電熱ヒータに通電することを特徴とする請求項２０または２１記載の自動販売機。
23. 前記商品収納庫の一方を冷却して他方を加熱する運転モードにおいて、冷却している前記商品収納庫の温度が下降して所定の冷却下限温度に到達した際、前記圧縮機を停止すると共に、前記電熱ヒータに通電し、
    その後、加熱している前記商品収納庫の温度が上昇して所定の加熱上限温度に到達した際、前記圧縮機を停止すると共に、前記電熱ヒータへの通電を停止し、
    さらに、加熱している前記商品収納庫の温度が下降して所定の加熱下限温度に到達した際、前記圧縮機を起動すると共に、前記電熱ヒータへの通電を停止することを特徴とする請求項２０または２１記載の自動販売機。

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