JP2007321670A - 電動送風機およびこれを用いた電気掃除機 - Google Patents
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Abstract
【課題】電動送風機において、インペラと、ケーシングに固定されたタイトキャップに微小なずれが発生し、タイト性が低下すること。
【解決手段】インペラ11の吸込口と接触してエアタイトを行うための樹脂等からなるタイトキャップ16をその中央に具備したケーシング12を備え、タイトキャップ16はその一部に位置補正板(中空円板状のゴム質部材)107を有し、インペラ11とケーシング12の位置ずれを位置補正板107の柔軟性により吸収し、インペラ11とタイトキャップ16とのエアタイトの低下を防止する構成とした。これにより、ケーシング12を電動送風機として組み立てる際、インペラ11とケーシング12との径方向の位置ずれを、位置補正板107の柔軟性により吸収でき、隙間発生によるタイト性の低下を改善して、電動送風機の高効率化を実現することが可能となる。
【選択図】図1
【解決手段】インペラ11の吸込口と接触してエアタイトを行うための樹脂等からなるタイトキャップ16をその中央に具備したケーシング12を備え、タイトキャップ16はその一部に位置補正板(中空円板状のゴム質部材)107を有し、インペラ11とケーシング12の位置ずれを位置補正板107の柔軟性により吸収し、インペラ11とタイトキャップ16とのエアタイトの低下を防止する構成とした。これにより、ケーシング12を電動送風機として組み立てる際、インペラ11とケーシング12との径方向の位置ずれを、位置補正板107の柔軟性により吸収でき、隙間発生によるタイト性の低下を改善して、電動送風機の高効率化を実現することが可能となる。
【選択図】図1
Description
本発明は、主に電気掃除機に使用される電動送風機に関するものであり、特にインペラ吸引口のタイト性向上により高効率化を実現し、電気掃除機の基本性能である吸引力の向上を図るものである。
従来の電動送風機としては図7に示すようなものがある。
図7において、モ−タ部32の51は整流子52、電機子巻線22を有する電機子で、前記電機子巻線22は電機子コアー70の外周に巻かれている。前記電機子1はモ−タの軸53の両端に軸受4が圧入され、この軸受4を負荷側ブラケット5と反負荷側ブラケット6にて支持している。7はカ−ボンブラシ8を内蔵した金属からなるブラシホルダ−であり、反負荷側ブラケット6にて保持されている。9は界磁巻線23を有する界磁で、前記界磁巻線23は界磁コアー72の外周に巻かれている。
ファン部31の10は負荷側ブラケット5と、負荷であり空気吸引、吹き出し用のインペラ11間に形成した整流用のエアーガイドであり、インペラ11の上方はケ−シング12で覆われている。インペラ11は、スペ−サ−(図示せず)、座金14及びナット15により軸53に固定され軸53とともに回転する。エアーガイド10は、ネジ(図示せず)等にて負荷側ブラケット5に固定しており、負荷側ブラケット5と反負荷側ブラケット6もネジ(図示せず)等にて固定してある。16は、ケ−シング12の吸気口を形成する樹脂などからなるタイトキャップであり、ケ−シング12中央部へは溶着等で固定しており、インペラ11の吸込口とタイトキャップ16は接触することで、タイト性を確保している。
このような構造で電動送風機19は構成されており、作用としてはインペラ11が回転することによって発生する吹き出し風が、インペラ11の吹き出し口外周に設けた整流用のエアーガイド10を通過した後、モ−タ部32の電機子1、界磁9の巻線を冷却し、反負荷側ブラケット6を通過して後方に排気される(例えば、特許文献1参照)。
電動送風機19が電気掃除機に組み込まれる場合については、図8のような構造となっていた。電気掃除機本体61(以下、本体と称す)は中央部に設けられた格子隔壁53により集塵室81とモ−タ室82に分けられており、集塵室81には紙袋54、モ−タ室82には電動送風機19が備えつけられている。本体61には接続パイプ60、ホ−ス59、先端パイプ58、延長管57、ノズル56が接続されている。よって作用としては、電動送風機19の吸引力によりノズル56から集められたゴミは、延長管57、先端パイプ58、ホ−ス59、接続パイプ60を通り、集塵室81の紙袋54に集められる。
特開平7−63195号公報
従来の電動送風機19では、インペラ11吸込口とケーシング12の中央部に溶着などで固定した樹脂などからなるタイトキャップ16が接触することで、吸込口でのタイト性を確保しているが、実際に電動送風機19の組み立て、生産を行った場合、アルミ部材をかしめて形状を成しているインペラ11と、ケーシング12の中央部に溶着などで固定した樹脂などからなるタイトキャップ16の同芯に微小なずれが発生し、タイト性の低下に繋がっていた。
本発明は上記課題を解決するもので、位置ずれによるタイト性の低下を防止し、より高効率化を図った電動送風機を提供することを目的としている。
前記従来の課題を解決するために、本発明の電動送風機は、電機子巻線、軸、及び整流子を有する電機子と、界磁巻線を有する界磁と、前記電機子の一端を回転自在に支持し整流子と電気的接続をするためのブラシホルダーを保持した反負荷側ブラケット及び負荷側ブラケットと、前記電機子の一端に固定され外周に空気吹き出し用の吹き出し口を設けたインペラと、前記インペラ吹き出し口からの吹き出し風を整流するエアーガイドと、前記インペラの吸込口と接触してエアタイトを行うためのタイトキャップをその中央に具備したケーシングとを備え、前記タイトキャップはその一部に中空円板状のゴム質部材を有し、インペラとケーシングの位置ずれを前記中空円板状のゴム質部材の柔軟性により吸収し、前記インペラとタイトキャップとのエアタイトの低下を防止する構成としたものである。
これによって、インペラとケーシングの微小なずれに伴うタイト性の低下等を、タイトキャップの柔軟性によって吸収することができ、よりタイト性の向上、すなわちより高効率化を図ることが可能である。
本発明の電動送風機は、インペラとケーシングの微小なずれに伴うタイト性の低下等を改善した、よりタイト性の向上、すなわちより高効率化を図った電動送風機を提供できるものである。
第1の発明は、電機子巻線、軸、及び整流子を有する電機子と、界磁巻線を有する界磁と、前記電機子の一端を回転自在に支持し整流子と電気的接続をするためのブラシホルダーを保持した反負荷側ブラケット及び負荷側ブラケットと、前記電機子の一端に固定され外周に空気吹き出し用の吹き出し口を設けたインペラと、前記インペラ吹き出し口からの吹き出し風を整流するエアーガイドと、前記インペラの吸込口と接触してエアタイトを行うためのタイトキャップをその中央に具備したケーシングとを備え、前記タイトキャップはその一部に中空円板状のゴム質部材を有し、インペラとケーシングの位置ずれを前記中空円板状のゴム質部材の柔軟性により吸収し、前記インペラとタイトキャップとのエアタイトの低下を防止する構成とした。これにより、中央部に溶着などで固定されたタイトキャップを有したケーシングを電動送風機として組み立てる際、インペラとケーシングの中心軸の微小なずれによって、インペラ吸込口とケーシングに支持されたタイトキャップとの間で発生する接触端面の同芯ずれを、中空円板状のゴム質部材で吸収することが可能になり、インペラ吸込口とケーシングに支持されたタイトキャップとの隙間をなくしエアタイト性の低下をなくして、より電動送風機の高効率化を図ることが可能となる。
第2の発明は、第1の発明のタイトキャップは、中空でインペラの吸込口端部と接触可能な断面略L字状の接触タイト部と、ケーシングの上方開口部端部と接触する固定部と、前記接触タイト部と固定部とで挟持される中空円板状のゴム質部材とを備え、前記中空円板状のゴム質部材は対向する、前記接触タイト部および固定部と接着等により固定される構成とした。これにより、中空円板状のゴム質部材が確実にタイトキャップに組み込まれるため、インペラとケーシングの位置ずれを、中空円板状のゴム質部材の柔軟性により、確実に吸収できるようになり、位置ずれから発生する隙間に伴うエアタイトの低下を確実に防止できるものである。
第3の発明は、第2の発明の中空円板状のゴム質部材に、その中心軸と同一方向に複数個の貫通孔部を設け、接触タイト部または固定部のいずれか一方に、前記貫通孔部に挿入される突起部を有したもので、タイトキャップの接触端面の軸方向への移動を抑え、インペラ吸込口と接触タイト部との接触端面の同芯ずれを補うのに必要な、径方向への移動のみを有効にすることで、タイト性の不安定要素を排除し、よりタイト性向上を図ることが可能となる。
第4の発明は、第1〜第3のいずれか1つの発明において、タイトキャップを構成する固定部の部材を、接触タイト部の部材より、耐熱性の高い材料を使用することにより、インペラの回転摩擦によって発生する熱が伝わり、比較的高熱になるケーシングと直接溶着などにより固定しているタイトを行う側の部材について、熱による膨張、変形などによって発生するガタ、ずれを防止できる結果、より安定して高効率な電動送風機を提供することが可能となる。
第5の発明は、第1〜第4のいずれか1つの発明の電動送風機を備えた電気掃除機としたもので、タイト性の向上に伴う高効率化を実現した電動送風機を備えているため、結果として、高効率化を実現した電気掃除機を提供することが可能となる。
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
(実施の形態1)
以下、本発明の第1の実施の形態を図面に沿って説明する。従来の技術と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。従来のタイトキャップ16の詳細な構成は、図6(b)の詳細断面図に示すように構成されている。インペラ11は、実際に吸引力を発生させるためのブレード100を、円板状のプレートウシロ102と、傘型状のプレートマエ101で挟み込むように形成されており、前記ブレード100とプレートウシロ102、及びプレートマエ101とはブレード100に設けた突起である、かしめ部103をかしめることで固定されている。ケーシング12への樹脂などからなるタイトキャップ16は、ケーシング内面側に溶着リブ104を有し、前記溶着リブ104を溶着することで、ケーシング12に固定を行っているものである。この場合、インペラ11の吸込口の中心Aは、プレートマエ101自体の吸込口中心の精度が高かった場合でも、プレートウシロ102とブレード100を介してプレートマエ101は固定、及び位置決めされるため、軸53の中心を一致するものではない。また、タイトキャップ16の中心Bについても、上述で示したように、ケーシング12へは溶着で固定されており、且つタイトキャップ16とケーシング12の嵌め込み部自体にも、若干のクリアランスを持たせているために、溶着のばらつきなどにより、タイトキャップ16の中心Bは軸53の中心とは必ずしも一致しなくなる。従って、インペラ11吸込口の中心Aと、タイトキャップ16の中心Bとは、図6の一例で示すように同芯ではなく、若干のずれαを有してしまうのが実状である。この場合、インペラ11吸込口の中心がL側に偏る、別の言い方をすればタイトキャップ16の中心がR側に偏るために、図6(b)の詳細断面図で示されるように、L側のタイトキャップ16先端接触部と、インペラ11吸込口の間には、接触タイトできない隙間αが存在してしまう。前記隙間αが存在すると、ファン部31内部で循環する流れ(イ)が発生し、この(イ)の風の流れがロスとして発生してしまう。
以下、本発明の第1の実施の形態を図面に沿って説明する。従来の技術と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。従来のタイトキャップ16の詳細な構成は、図6(b)の詳細断面図に示すように構成されている。インペラ11は、実際に吸引力を発生させるためのブレード100を、円板状のプレートウシロ102と、傘型状のプレートマエ101で挟み込むように形成されており、前記ブレード100とプレートウシロ102、及びプレートマエ101とはブレード100に設けた突起である、かしめ部103をかしめることで固定されている。ケーシング12への樹脂などからなるタイトキャップ16は、ケーシング内面側に溶着リブ104を有し、前記溶着リブ104を溶着することで、ケーシング12に固定を行っているものである。この場合、インペラ11の吸込口の中心Aは、プレートマエ101自体の吸込口中心の精度が高かった場合でも、プレートウシロ102とブレード100を介してプレートマエ101は固定、及び位置決めされるため、軸53の中心を一致するものではない。また、タイトキャップ16の中心Bについても、上述で示したように、ケーシング12へは溶着で固定されており、且つタイトキャップ16とケーシング12の嵌め込み部自体にも、若干のクリアランスを持たせているために、溶着のばらつきなどにより、タイトキャップ16の中心Bは軸53の中心とは必ずしも一致しなくなる。従って、インペラ11吸込口の中心Aと、タイトキャップ16の中心Bとは、図6の一例で示すように同芯ではなく、若干のずれαを有してしまうのが実状である。この場合、インペラ11吸込口の中心がL側に偏る、別の言い方をすればタイトキャップ16の中心がR側に偏るために、図6(b)の詳細断面図で示されるように、L側のタイトキャップ16先端接触部と、インペラ11吸込口の間には、接触タイトできない隙間αが存在してしまう。前記隙間αが存在すると、ファン部31内部で循環する流れ(イ)が発生し、この(イ)の風の流れがロスとして発生してしまう。
そこで図1に示すようにタイトキャップ16を、インペラ11と接触しタイトを行う接触タイト部105と、ケーシングに溶着固定を行う溶着固定部106の2部品構成とし、前記2部品の間には中空円板状の形状をなし、ゴム質の材料からなる位置補正板107を配設する構成とする。
上述のように構成された場合の、動作、作用については、図1で示すように、インペラ11の中心Aとタイトキャップ16の接触タイト部105の中心Bのずれαが存在している状態で、タイトキャップ16を溶着したケーシング12をファン部31に組み付ける際、インペラ11吸込口にタイトキャップ16の接触タイト部105の先端が誘い込まれながら組み付けられる。この時、従来のタイトキャップ16では、R側は接触が深く、L側は隙間αを有したまま組み付けられたが、本実施の形態のように、インペラ11吸込口に誘い込まれる側のタイトキャップ16の接触タイト部105が、柔軟なゴム質の材料からなる位置補正板107で固定されているため、径方向の中心Aと中心Bのずれ分αを、前記位置補正板107の柔軟性によって吸収されながら、インペラ11吸込口に誘い込まれる。従って、従来接触が深くなる側のR側は、適度の接触状態でタイトされるとともに、課題となっていたL側の隙間αも隙間がない状態で組み付けを行うことができ、その結果、図6で示したような、隙間αによって発生する、ファン部31内を循環する風のロスを低減することが可能となる。
しかしながら、図1で示した構成の場合には、図2の拡大断面図で示すように、紙袋54にゴミが溜まったり、ホース58の先端を絞られたりした場合において、図2(a)のようにケーシング12の外周前面、すなわちタイトキャップ16の接触タイト部105の外周前面に大きな圧力が加わり、接触タイト部105先端がインペラ11吸込口側に移動し、軸53方向の削れ幅γが長くなる。これは、図1で示したように、タイトキャップ16にゴム質の材料からなる位置補正板107を介しているために、従来よりもタイトキャップ16の接触タイト部105の外周前面に力が加わった場合の、軸53方向への移動幅が大きくなる。結果図2(b)で示すように、紙袋54へのゴミ量が少なくなったり、ホース58先端の絞込みが開放された場合に、ケーシング12の外周前面、すなわちタイトキャップ16(接触タイト部105)の外周前面に加わる圧力が低下し、タイトキャップ16の(接触タイト部105が前面側へ戻った際、軸53方向に隙間βが発生する。
基本的に軸53方向に隙間βが発生したとしても、径方向がタイトできていれば、ファン部31内部の循環ロスの発生はないが、樹脂などからなるタイトキャップ16と接触してタイトを得ているため、微小な隙間は径方向に存在する。従って、(a)で示すように、径方向、軸53方向とも接触していれば、比較的ファン部内部での循環ロスは発生しないが、(b)で示すように、軸53方向の隙間βが存在すると、径方向の微小な隙間を介して(b)で示すような循環ロスが発生してしまう。
従って図3で示すように、位置補正板107の軸53方向に数箇所の貫通孔部を設け、前記貫通孔部に一致し、位置補正板107の厚み分だけの軸方向への高さを有した、位置固定リブ(突起部)108を有することにより、タイトキャップ16の接触タイト部105の外周前面に圧力が加わった場合においても、ゴム質の材料からなる位置補正板107が変形することなく、前記位置固定リブ108により位置補正板107の厚みを固定、維持できるため、図2で示したような、軸53方向の隙間βを発生を抑え、より高効率化を図ることが可能となる。
また、上述のタイトキャップ16の形状の場合には、中心Aと中心Bのずれ分αを、前記位置補正板107の柔軟性によって位置補正することで、図1でもわかるようにタイトキャップ16外周面に段差τが発生してしまう。タイトキャップ16の外周面には図4で示す(ロ)のように、ケーシング12及びタイトキャップ16外周面を沿って流れる風の流れが存在しているため、タイトキャップ16外周面に段差τが発生すると、吸気ロスの増大に繋がってしまう。
従って、図4に示すように、タイトキャップ16の接触タイト部105の形状を、インペラ11吸込口を接触する近傍の円筒部で構成し、前記円筒部と残りのケーシング12と溶着固定された溶着固定部106を、ゴム質の材質からなるリング状の位置補正板107を介して構成することで、中心AとBのずれ分αを、前記位置補正板107の柔軟性によって位置補正しても、タイトキャップ16の外周面に段差τを発生させることがないため、ケーシング12及びタイトキャップ16外周面を沿って流れる風の流れ(ロ)を乱すことなく、より高効率化を図ることが可能となる。
また、更にタイト性の安定化を図るために、ケーシング12と溶着固定を行う溶着固定部106の耐熱を接触タイト部105よりアップさせることで、溶着固定部の熱による変形、ずれを防止することができるため、更にタイト性の安定化を図ることが可能となる。更には、インペラ11吸込口と接触を行う接触タイト部105は、逆に耐熱が低くとも、比較的柔らかく、すべり性の良い樹脂が適しているため、接触タイト部105の樹脂材質を溶着固定部106の樹脂材質よりも、比較的柔らかく、すべり性の良い樹脂で構成することでも、更なるタイト性の安定化を図ることができる。
また図5で示すように、インペラ11吸込口と接触を行う接触タイト部105の円筒部外周形状について、インペラ11接触側からタイトキャップ16の前面側に向けて広がるテーパ形状とすることで、タイトキャップ16を溶着固定したケーシング12を組み付ける際、インペラ11吸込口に前記テーパ形状が沿って挿入されるため、組立性が向上するとともに、テーパ形状によって無理なく位置補正できるため、組み付け時の個々のタイト性ばらつきの低減、及びタイト性の安定化も図ることが可能となる。
以上のように、本発明にかかる電動送風機は、タイト性を向上し、高効率な吸引性能を得ることが可能であるため、床移動型交流掃除機にかかわらず、小型化が利点となるハンディー型や、縦型、又は直流充電式掃除機等の用途にも展開できるものである。
5 負荷側ブラケット
6 反負荷側ブラケット
9 界磁
10 エアーガイド
11 インペラ
12 ケーシング
16 タイトキャップ
19 電動送風機
22 電機子巻線
23 界磁巻線
51 電機子
52 整流子
53 軸
105 接触タイト部
106 溶着固定部(固定部)
107 位置補正板(中空円板状のゴム質部材)
108 位置固定リブ(突起部)
6 反負荷側ブラケット
9 界磁
10 エアーガイド
11 インペラ
12 ケーシング
16 タイトキャップ
19 電動送風機
22 電機子巻線
23 界磁巻線
51 電機子
52 整流子
53 軸
105 接触タイト部
106 溶着固定部(固定部)
107 位置補正板(中空円板状のゴム質部材)
108 位置固定リブ(突起部)
Claims (5)
- 電機子巻線、軸、及び整流子を有する電機子と、界磁巻線を有する界磁と、前記電機子の一端を回転自在に支持し整流子と電気的接続をするためのブラシホルダーを保持した反負荷側ブラケット及び負荷側ブラケットと、前記電機子の一端に固定され外周に空気吹き出し用の吹き出し口を設けたインペラと、前記インペラ吹き出し口からの吹き出し風を整流するエアーガイドと、前記インペラの吸込口と接触してエアタイトを行うためのタイトキャップをその中央に具備したケーシングとを備え、前記タイトキャップはその一部に中空円板状のゴム質部材を有し、前記インペラとケーシングの位置ずれを前記中空円板状のゴム質部材の柔軟性により吸収し、前記インペラとタイトキャップとのエアタイトの低下を防止する構成とした電動送風機。
- タイトキャップは、中空でインペラの吸込口と接触可能な断面略L字状の接触タイト部と、ケーシングの上方開口部と接触する固定部と、前記接触タイト部と固定部とで挟持される中空円板状のゴム質部材とを備え、前記中空円板状のゴム質部材は対向する、前記接触タイト部および固定部と接着等により固定される請求項1記載の電動送風機。
- 中空円板状のゴム質部材に、その中心軸と同一方向に複数個の貫通孔部を設け、接触タイト部または固定部のいずれか一方に、前記貫通孔部に挿入される突起部を有した請求項2記載の電動送風機。
- タイトキャップを構成する固定部の部材を、接触タイト部の部材より、耐熱性の高い材料を使用してなる請求項1〜3のいずれか1項に記載の電動送風機。
- 請求項1〜4のいずれか1項に記載の電動送風機を備えた電気掃除機。
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JP (1) | JP2007321670A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2975450A1 (fr) * | 2011-05-19 | 2012-11-23 | Aldes Aeraulique | Ventilateur centrifuge |
EP3919753A4 (en) * | 2019-01-30 | 2022-03-23 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | ELECTRIC BLOWER |
-
2006
- 2006-06-01 JP JP2006153393A patent/JP2007321670A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2975450A1 (fr) * | 2011-05-19 | 2012-11-23 | Aldes Aeraulique | Ventilateur centrifuge |
EP3919753A4 (en) * | 2019-01-30 | 2022-03-23 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | ELECTRIC BLOWER |
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