JP2007315888A - 半導体集積回路 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】複数の電源ノード3−1〜3−(n+1)は、内部回路2に接続され、同一の電源電圧Vが印加される。複数のボンディングパッド4−1〜4−(n+1)は、それぞれ複数の電源ノード3−1〜3−(n+1)に接続されている。スイッチ部5(ヒューズ10−1〜10−n)は、プローブテスト時に複数の電源ノード3−1〜3−(n+1)の各々を接続し、製品時に複数の電源ノード3−1〜3−(n+1)の各々を分離する。プローブ40は、プローブテスト時に複数のボンディングパッド4−1〜4−(n+1)のうちの1つに電源電圧Vを供給する。外部電源42は、製品時に複数のボンディングパッド4−1〜4−(n+1)の各々に電源電圧Vを供給する。
【選択図】図3
Description
複数の電源ノード103−1〜103−3は、内部回路102に接続されている。この複数の電源ノード103−1〜103−3は、製品化された時(製品時)に半導体集積回路101の高速動作により発生するノイズが互いに干渉しあうのを低減するために、1つの電源ノードが分離されたものである。したがって、複数の電源ノード103−1〜103−3には、同一の電源電圧Vが印加される。
複数のボンディングパッド104−1〜104−3は、それぞれ複数の電源ノード103−1〜103−3に接続されている。プローブテスト時には、複数のボンディングパッド104−1〜104−3にそれぞれプローブのプローブ針131−1〜131−3が設けられる。そのプローブは、それぞれプローブ針131−1〜131−3を介して複数のボンディングパッド104−1〜104−3に電源電圧Vを供給する。
製品時には、複数のボンディングワイヤ141−1〜141−3は、それぞれ複数のボンディングパッド104−1〜104−3に接続される。複数のボンディングワイヤ141−1〜141−3には、外部電源142が接続される。外部電源142は、それぞれ複数のボンディングワイヤ141−1〜141−3を介して複数のボンディングパッド104−1〜104−3に電源電圧Vを供給する。
前記複数の電源ノード(3−1〜3−(n+1))は、前記内部回路(2)に接続され、同一の電源電圧(V)が印加される。
前記複数のボンディングパッド(4−1〜4−(n+1))は、それぞれ前記複数の電源ノード(3−1〜3−(n+1))に接続されている。
前記スイッチ部(5)は、プローブテスト時に前記複数の電源ノード(3−1〜3−(n+1))の各々を接続し、製品時に前記複数の電源ノード(3−1〜3−(n+1))の各々を分離する。
そこで、プローブ(40)は、前記プローブテスト時に前記複数のボンディングパッド(4−1〜4−(n+1))のうちの1つのボンディングパッドに前記電源電圧(V)を供給する。
外部電源(42)は、前記製品時に前記複数のボンディングパッド(4−1〜4−(n+1))の各々にボンディングワイヤ(41−1〜41−(n+1))を介して前記電源電圧(V)を供給する。
前記複数のボンディングパッド(4−1〜4−(n+1))である(n+1)個のボンディングパッドは、前記複数の電源ノード(3−1〜3−(n+1))である(n+1)個の電源ノードのそれぞれに接続されている。
第jスイッチ(jは、1≦j≦nを満たす整数)(10−j)(20−j)は、前記プローブテスト時に第j電源ノード(3−j)と第(j+1)電源ノード(3−(j+1))とを接続し、前記製品時に前記第j電源ノード(3−j)と前記第(j+1)電源ノード(3−(j+1))とを分離する。
前記プローブ(40)は、前記プローブテスト時に前記(n+1)個のボンディングパッド(4−1〜4−(n+1))のうちの1つのボンディングパッドに前記電源電圧(V)を供給する。
前記外部電源(42)は、前記製品時に前記(n+1)個のボンディングパッド(4−1〜4−(n+1))の各々に前記ボンディングワイヤ(41−1〜41−(n+1))を介して前記電源電圧(V)を供給する。
前記複数のボンディングパッド(4−1〜4−(n+1))である(n+1)個のボンディングパッドは、前記複数の電源ノード(3−1〜3−(n+1))である(n+1)個の電源ノードのそれぞれに接続されている。
第jスイッチ(jは、1≦j≦nを満たす整数)(10−j)(20−j)は、前記プローブテスト時に第1電源ノード(3−1)と第(j+1)電源ノード(3−(j+1))とを接続し、前記製品時に前記第1電源ノード(3−1)と前記第(j+1)電源ノード(3−(j+1))とを分離する。
前記プローブ(40)は、前記プローブテスト時に前記(n+1)個のボンディングパッド(4−1〜4−(n+1))のうちの第1ボンディングパッド(4−1)に前記電源電圧(V)を供給する。
前記外部電源(42)は、前記製品時に前記(n+1)個のボンディングパッド(4−1〜4−(n+1))の各々に前記ボンディングワイヤ(41−1〜41−(n+1))を介して前記電源電圧(V)を供給する。
前記ヒューズ(10−1〜10−n)は、前記製品時に切断される。
前記トランジスタ(20−1〜20−n)は、制御信号(GND、V’)に応じて、前記プローブテスト時にオンし、前記製品時にオフする。
前記外部電源(42)は、インアクティブ電源部(GND)と、アクティブ電源部(42−1)と、電源供給部(42−2)とを備えている。
前記インアクティブ電源部(GND)は、前記プローブテスト時に前記トランジスタ(20−1〜20−n)をオンするための第1制御信号を前記制御信号として前記制御用ノード(21)に供給する。
前記アクティブ電源部(42−1)は、前記製品時に前記トランジスタ(20−1〜20−n)をオフするための第2制御信号(V’)を前記制御信号として前記制御用ノード(21)に供給する。
前記電源供給部(42−2)は、前記製品時に前記(n+1)個のボンディングパッド(4−1〜4−(n+1))の各々に前記ボンディングワイヤ(41−1〜41−(n+1))を介して前記電源電圧(V)を供給する。
本発明の電源電圧供給方法は、前記プローブテスト時に前記複数のボンディングパッド(4−1〜4−(n+1))のうちの1つのボンディングパッドに前記電源電圧(V)を供給するステップ(S1)と、前記製品時に前記複数のボンディングパッド(4−1〜4−(n+1))の各々に前記電源電圧(V)を供給するステップ(S2)とを具備している。
しかし、電気的特性試験では、半導体集積回路(1)が半導体ウェハーに形成された状態で行なわれるため、半導体集積回路(1)に対して高速動作を必要としない。
そこで、電気的特性試験におけるプローブテスト時では、スイッチ部(5)は、複数の電源ノード(3−1〜3−(n+1))の各々を接続している。これにより、複数のボンディングパッド(4−1〜4−(n+1))のうちの1つのボンディングパッド(4−1)に1つのプローブ針(40)を接触させれば充分である。このため、プローブ針の使用を削減することができる。
一方、製品時では、スイッチ部(5)は、複数の電源ノード(3−1〜3−(n+1))の各々を分離する。これにより、半導体集積回路(1)の高速動作により発生するノイズが互いに干渉しあうのを低減することができる。
このように、本発明によれば、製品時では、ノイズを低減することができ、且つ、プローブテスト時では、プローブ針の使用を削減することができる。
図3は、本発明の第1実施形態による半導体集積回路1の構成を示している。第1実施形態による半導体集積回路1は、前述の内部回路である内部回路2と、複数の電源ノード3−1〜3−(n+1)と、複数のボンディングパッド4−1〜4−(n+1)と、スイッチ部5とを具備している。ここで、nは1以上の整数である。
複数の電源ノード3−1〜3−(n+1)は、内部回路2に接続されている。この複数の電源ノード3−1〜3−(n+1)は、製品化された時(製品時)に半導体集積回路1の高速動作により発生するノイズが互いに干渉しあうのを低減するために、1つの電源ノードが分離されたものである。したがって、複数の電源ノード3−1〜3−(n+1)には、同一の電源電圧Vが印加される。
複数のボンディングパッド4−1〜4−(n+1)は、それぞれ複数の電源ノード3−1〜3−(n+1)に接続されている。
例えば、スイッチ部5は、n個のスイッチ10−1〜10−nを備えている。このn個のスイッチ10−1〜10−nは、ヒューズであり、そのヒューズとしてはレーザートリミングヒューズが例示される。
そこで、レーザートリミングヒューズ10−j(jは、1≦j≦nを満たす整数)は、プローブテスト時に電源ノード3−jと電源ノード3−(j+1)とを接続し、製品時に電源ノード3−jと電源ノード3−(j+1)とを分離する。
プローブテスト時には、複数のボンディングパッド4−1〜4−(n+1)のうちの1つのボンディングパッドとして、例えばボンディングパッド4−1にプローブのプローブ針31が設けられる。そのプローブは、プローブ針31を介してボンディングパッド4−1に電源電圧Vを供給する。
製品時には、複数のボンディングワイヤ41−1〜41−(n+1)は、それぞれ複数のボンディングパッド4−1〜4−(n+1)に接続される。複数のボンディングワイヤ41−1〜41−(n+1)には、外部電源42が接続される。外部電源42は、それぞれ複数のボンディングワイヤ41−1〜41−(n+1)を介して複数のボンディングパッド4−1〜4−(n+1)に電源電圧Vを供給する。
これにより、プローブは、複数のボンディングパッド4−1〜4−(n+1)のうちの1つのボンディングパッド4−1に1つのプローブ針40を介して電源電圧Vを供給する。
これにより、外部電源42は、それぞれ複数のボンディングワイヤ41−1〜41−(n+1)を介して複数のボンディングパッド4−1〜4−(n+1)に電源電圧Vを供給する。
しかし、電気的特性試験では、半導体集積回路1が半導体ウェハーに形成された状態で行なわれるため、半導体集積回路1に対して高速動作を必要としない。
そこで、電気的特性試験におけるプローブテスト時では、スイッチ部5は、複数の電源ノード3−1〜3−(n+1)の各々を接続している。これにより、複数のボンディングパッド4−1〜4−(n+1)のうちの1つのボンディングパッド4−1に1つのプローブ針40を接触させれば充分である。このため、プローブ針の使用を削減することができる。
一方、製品時では、スイッチ部5は、複数の電源ノード3−1〜3−(n+1)の各々を分離する。これにより、半導体集積回路1の高速動作により発生するノイズが互いに干渉しあうのを低減することができる。
このように、本発明の第1実施形態による半導体集積回路1によれば、製品時では、ノイズを低減することができ、且つ、プローブテスト時では、プローブ針の使用を削減することができる。
図7は、本発明の第2実施形態による半導体集積回路1の構成を示している。第2実施形態による半導体集積回路1は、前述の内部回路である内部回路2と、複数の電源ノード3−1〜3−(n+1)と、複数のボンディングパッド4−1〜4−(n+1)と、スイッチ部5と、スイッチ制御部とを具備している。ここで、nは1以上の整数である。
複数の電源ノード3−1〜3−(n+1)は、内部回路2に接続されている。この複数の電源ノード3−1〜3−(n+1)は、製品化された時(製品時)に高速動作により発生するノイズが互いに干渉しあうのを低減するために、1つの電源ノードが分離されたものである。したがって、複数の電源ノード3−1〜3−(n+1)には、同一の電源電圧Vが印加される。
複数のボンディングパッド4−1〜4−(n+1)は、それぞれ複数の電源ノード3−1〜3−(n+1)に接続されている。
例えば、スイッチ部5は、n個のスイッチ20−1〜20−nを備えている。このn個のスイッチ20−1〜20−nとしてはP型トランジスタが例示される。
そこで、P型トランジスタ20−j(jは、1≦j≦nを満たす整数)のソースは、電源ノード3−jに接続され、P型トランジスタ20−jのドレインは、電源ノード3−(j+1)に接続されている。このP型トランジスタ20−jのゲートは、スイッチ制御部に接続され、スイッチ制御部からの制御信号に応じて、プローブテスト時にオンし、製品時にオフする。即ち、P型トランジスタ20−jは、プローブテスト時に電源ノード3−jと電源ノード3−(j+1)とを接続し、製品時に電源ノード3−jと電源ノード3−(j+1)とを分離する。
制御用ノード21は、トランジスタ20−1〜20−nのゲートに接続され、抵抗素子22を介して接地用P型トランジスタ23のソースに接続されている。接地用P型トランジスタ23のゲートとドレインは、接地されている。
制御用ボンディングパッド24は、制御用ノード21に接続されている。
ここで、抵抗素子22の抵抗値は十分高いとすると、制御用ノード21は、制御用ボンディングパッド24がオープン状態の場合、抵抗素子22により接地電圧GNDに固定され、制御用ボンディングパッド24に電源電圧Vが与えられた場合、その電圧となる。
プローブテスト時には、複数のボンディングパッド4−1〜4−(n+1)のうちの1つのボンディングパッドとして、例えばボンディングパッド4−1にプローブのプローブ針31が設けられる。そのプローブは、プローブ針31を介してボンディングパッド4−1に電源電圧Vを供給する。
製品時には、ボンディングワイヤ43は、制御用ボンディングパッド24に接続される。ボンディングワイヤ43には、アクティブ電源部42−1が接続される。アクティブ電源部42−1は、トランジスタ20−1〜20−nをオフするための第2制御信号を上記の制御信号として、ボンディングワイヤ43を介して制御用ボンディングパッド24に供給する。この第2制御信号は、P型トランジスタ20−1〜20−nのスレッショルド電圧を超える電源電圧V’である。ただし、電源電圧Vも上記のスレッショルド電圧を超えていれば、電源電圧V’は電源電圧Vと同じでもよい。
また、製品時には、複数のボンディングワイヤ41−1〜41−(n+1)は、それぞれ複数のボンディングパッド4−1〜4−(n+1)に接続される。複数のボンディングワイヤ41−1〜41−(n+1)には、電源供給部42−2が接続される。電源供給部42−2は、それぞれ複数のボンディングワイヤ41−1〜41−(n+1)を介して複数のボンディングパッド4−1〜4−(n+1)に電源電圧Vを供給する。
これにより、プローブは、複数のボンディングパッド4−1〜4−(n+1)のうちの1つのボンディングパッド4−1に1つのプローブ針40を介して電源電圧Vを供給する。
これにより、外部電源42の電源供給部42−2は、それぞれ複数のボンディングパッド4−1〜4−(n+1)に複数のボンディングワイヤ41−1〜41−(n+1)を介して電源電圧Vを供給する。
しかし、電気的特性試験では、半導体集積回路1が半導体ウェハーに形成された状態で行なわれるため、半導体集積回路1に対して高速動作を必要としない。
そこで、電気的特性試験におけるプローブテスト時では、スイッチ部5は、複数の電源ノード3−1〜3−(n+1)の各々を接続している。これにより、複数のボンディングパッド4−1〜4−(n+1)のうちの1つのボンディングパッド4−1に1つのプローブ針40を接触させれば充分である。このため、プローブ針の使用を削減することができる。
一方、製品時では、スイッチ部5は、複数の電源ノード3−1〜3−(n+1)の各々を分離する。これにより、半導体集積回路1の高速動作により発生するノイズが互いに干渉しあうのを低減することができる。
このように、本発明の第2実施形態による半導体集積回路1によれば、製品時では、ノイズを低減することができ、且つ、プローブテスト時では、プローブ針の使用を削減することができる。
第3実施形態では、第1実施形態と異なる点のみ説明する。
図10は、本発明の第3実施形態による半導体集積回路1の構成を示している。第3実施形態による半導体集積回路1は、その構成が第1実施形態と同じであるが、スイッチ部5のレーザートリミングヒューズ10−1〜10−nの接続関係が第1実施形態のそれと異なる。
例えば、そのレーザートリミングヒューズ10−j(jは、1≦j≦nを満たす整数)は、プローブテスト時に電源ノード3−1と電源ノード3−(j+1)とを接続し、製品時に電源ノード3−1と電源ノード3−(j+1)とを分離してもよい。
第4実施形態では、第2実施形態と異なる点のみ説明する。
図11は、本発明の第4実施形態による半導体集積回路1の構成を示している。第4実施形態による半導体集積回路1は、その構成が第2実施形態と同じであるが、スイッチ部5のP型トランジスタ20−1〜20−nの接続関係が第2実施形態のそれと異なる。
例えば、そのP型トランジスタ20−j(jは、1≦j≦nを満たす整数)は、プローブテスト時に電源ノード3−1と電源ノード3−(j+1)とを接続し、製品時に電源ノード3−1と電源ノード3−(j+1)とを分離してもよい。
2 内部回路
3−1〜3−(n+1) 電源ノード
4−1〜4−(n+1) ボンディングパッド
5 スイッチ部
10−1〜10−n レーザートリミングヒューズ
20−1〜20−n P型トランジスタ
21 制御用ノード
22 抵抗素子
23 接地用P型トランジスタ
24 制御用ボンディングパッド
30 半導体システム(プローブテスト時)
31 プローブ(針)
40 半導体システム(製品時)
41−1〜41−(n+1) ボンディングワイヤ
42 外部電源
42−1 アクティブ電源部
42−2 電源供給部
43 ボンディングワイヤ
101 半導体装置
102 内部回路
103−1〜103−3 電源ノード
104−1〜104−3 ボンディングパッド
130 半導体システム(プローブテスト時)
131−1〜131−3 プローブ(針)
140 半導体システム(製品時)
141−1〜141−3 ボンディングワイヤ
142 外部電源
GND 接地電圧
V 電源電圧
Claims (15)
- 内部回路と、
前記内部回路に接続され、同一の電源電圧が印加される複数の電源ノードと、
前記複数の電源ノードのそれぞれに接続された複数のボンディングパッドと、
プローブテスト時に前記複数の電源ノードの各々を接続し、製品時に前記複数の電源ノードの各々を分離するスイッチ部と
を具備し、
前記プローブテスト時に前記複数のボンディングパッドのうちの1つのボンディングパッドに前記電源電圧が供給され、前記製品時に前記複数のボンディングパッドの各々に前記電源電圧が供給される
半導体集積回路。 - 請求項1に記載の半導体集積回路において、
前記スイッチ部は、n個(nは1以上の整数)のスイッチを備え、
前記複数のボンディングパッドである(n+1)個のボンディングパッドは、前記複数の電源ノードである(n+1)個の電源ノードのそれぞれに接続され、
第jスイッチ(jは、1≦j≦nを満たす整数)は、前記プローブテスト時に第j電源ノードと第(j+1)電源ノードとを接続し、前記製品時に前記第j電源ノードと前記第(j+1)電源ノードとを分離し、
前記プローブテスト時に前記(n+1)個のボンディングパッドのうちの1つのボンディングパッドに前記電源電圧が供給され、前記製品時に前記(n+1)個のボンディングパッドの各々に前記電源電圧が供給される
半導体集積回路。 - 請求項1に記載の半導体集積回路において、
前記スイッチ部は、n個(nは1以上の整数)のスイッチを備え、
前記複数のボンディングパッドである(n+1)個のボンディングパッドは、前記複数の電源ノードである(n+1)個の電源ノードのそれぞれに接続され、
第jスイッチ(jは、1≦j≦nを満たす整数)は、前記プローブテスト時に第1電源ノードと第(j+1)電源ノードとを接続し、前記製品時に前記第1電源ノードと前記第(j+1)電源ノードとを分離し、
前記プローブテスト時に前記(n+1)個のボンディングパッドのうちの第1ボンディングパッドに前記電源電圧が供給され、前記製品時に前記(n+1)のボンディングパッドの各々に前記電源電圧が供給される
半導体集積回路。 - 請求項2又は3に記載の半導体集積回路において、
前記n個のスイッチの各々は、ヒューズであり、
前記ヒューズは、前記製品時に切断される
半導体集積回路。 - 請求項4に記載の半導体集積回路において、
前記ヒューズは、レーザートリミングヒューズであり、前記製品時にレーザートリミングにより切断される
半導体集積回路。 - 請求項2又は3に記載の半導体集積回路において、
前記n個のスイッチの各々は、トランジスタであり、
前記トランジスタは、制御信号に応じて、前記プローブテスト時にオンし、前記製品時にオフする
半導体集積回路。 - 請求項6に記載の半導体集積回路において、
更に、
前記トランジスタのゲートに接続され、前記プローブテスト時に前記トランジスタをオンするための第1制御信号が前記制御信号として供給され、前記製品時に前記トランジスタをオフするための第2制御信号が前記制御信号として供給される制御用ノード
を具備する半導体集積回路。 - 内部回路を備えた半導体集積回路を具備する半導体システムであって、
前記半導体集積回路は、更に、
前記内部回路に接続され、同一の電源電圧が印加される複数の電源ノードと、
前記複数の電源ノードのそれぞれに接続された複数のボンディングパッドと、
プローブテスト時に前記複数の電源ノードの各々を接続し、製品時に前記複数の電源ノードの各々を分離するスイッチ部とを備え、
前記半導体システムは、更に、
前記プローブテスト時に前記複数のボンディングパッドのうちの1つのボンディングパッドに前記電源電圧を供給するプローブと、
前記製品時に前記複数のボンディングパッドの各々にボンディングワイヤを介して前記電源電圧を供給する外部電源と
を具備する半導体システム。 - 請求項8に記載の半導体システムにおいて、
前記スイッチ部は、n個(nは1以上の整数)のスイッチを備え、
前記複数のボンディングパッドである(n+1)個のボンディングパッドは、前記複数の電源ノードである(n+1)個の電源ノードのそれぞれに接続され、
第jスイッチ(jは、1≦j≦nを満たす整数)は、前記プローブテスト時に第j電源ノードと第(j+1)電源ノードとを接続し、前記製品時に前記第j電源ノードと前記第(j+1)電源ノードとを分離し、
前記プローブは、前記プローブテスト時に前記(n+1)個のボンディングパッドのうちの1つのボンディングパッドに前記電源電圧を供給し、
前記外部電源は、前記製品時に前記(n+1)個のボンディングパッドの各々に前記ボンディングワイヤを介して前記電源電圧を供給する
半導体システム。 - 請求項8に記載の半導体システムにおいて、
前記スイッチ部は、n個(nは1以上の整数)のスイッチを備え、
前記複数のボンディングパッドである(n+1)個のボンディングパッドは、前記複数の電源ノードである(n+1)個の電源ノードのそれぞれに接続され、
第jスイッチ(jは、1≦j≦nを満たす整数)は、前記プローブテスト時に第1電源ノードと第(j+1)電源ノードとを接続し、前記製品時に前記第1電源ノードと前記第(j+1)電源ノードとを分離し、
前記プローブは、前記プローブテスト時に前記(n+1)個のボンディングパッドのうちの第1ボンディングパッドに前記電源電圧を供給し、
前記外部電源は、前記製品時に前記(n+1)個のボンディングパッドの各々に前記ボンディングワイヤを介して前記電源電圧を供給する
半導体システム。 - 請求項9又は10に記載の半導体システムにおいて、
前記n個のスイッチの各々は、ヒューズであり、
前記ヒューズは、前記製品時に切断される
半導体システム。 - 請求項11に記載の半導体システムにおいて、
前記ヒューズは、レーザートリミングヒューズであり、前記製品時にレーザートリミングにより切断される
半導体システム。 - 請求項9又は10に記載の半導体システムにおいて、
前記n個のスイッチの各々は、トランジスタであり、
前記トランジスタは、制御信号に応じて、前記プローブテスト時にオンし、前記製品時にオフする
半導体システム。 - 請求項13に記載の半導体システムにおいて、
前記半導体集積回路は、更に、
前記トランジスタのゲートに接続された制御用ノードを備え、
前記外部電源は、
前記プローブテスト時に前記トランジスタをオンするための第1制御信号を前記制御信号として前記制御用ノードに供給するインアクティブ電源部と、
前記製品時に前記トランジスタをオフするための第2制御信号を前記制御信号として前記制御用ノードに供給するアクティブ電源部と、
前記製品時に前記(n+1)個のボンディングパッドの各々に前記ボンディングワイヤを介して前記電源電圧を供給する電源供給部と
を備える半導体システム。 - 内部回路と、前記内部回路に接続され、同一の電源電圧が印加される複数の電源ノードと、前記複数の電源ノードのそれぞれに接続された複数のボンディングパッドと、プローブテスト時に前記複数の電源ノードの各々を接続し、製品時に前記複数の電源ノードの各々を分離するスイッチ部とを備えた半導体集積回路に電源電圧を供給する方法であって、
前記プローブテスト時に前記複数のボンディングパッドのうちの1つのボンディングパッドに前記電源電圧を供給するステップと、
前記製品時に前記複数のボンディングパッドの各々に前記電源電圧を供給するステップと
を具備する電源電圧供給方法。
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