JP2007311228A - コンタクト及びこれを用いた接続装置 - Google Patents

Abstract

【課題】第１、第２のリード端子を半田接続することなく、接続することができるコンタクト及びこれを用いた接続装置を提供する。
【解決手段】接続装置は、図示しない冷陰極蛍光ランプのソケットであって、前記冷陰極蛍光ランプの第１のリード端子１０と図示しない液晶表示装置 電子機器 の電源部に接続された第２のリード端子２０とを電気接続するための２つのコンタクト１００と、この２つのコンタクト１００が内蔵されるボディ２００とを備えている。コンタクト１００は、略直方体状の導電ゴムであって、第１のリード端子１０の第１の導体部１２が圧入される第１の溝部１１０と、第２のリード端子２０の第２の導体部２２が圧入される第２の溝部１２０とを有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、冷陰極蛍光ランプ等の電子部品のリード端子を電気接続するためのコンタクト及びこれを用いた接続装置に関する。

この種の接続装置としては、蛍光ランプ( 電子部品) のリード端子と、この蛍光ランプが取り付けられる電子機器の電源部に接続されたリード端子との接続に、半田接続を用いたものがある( 特許文献１参照) 。

実開平０７−１１７４７号公報

ところが、前記接続装置は、半田接続が手作業になることから、半田接続不良が発生する可能性を有している。また、蛍光ランプのリード端子を半田接続する場合、蛍光ランプを落とし、蛍光ランプが破損したりする可能性を有している。更に、半田接続によりリード端子が固定されることから、前記接続装置を前記電子機器に取り付けるに当たり、半田接続部又は蛍光ランプが破損する可能性も有している。

本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、第１、第２のリード端子を半田接続することなく、接続することができるコンタクト及びこれを用いた接続装置を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のコンタクトは、第１、第２のリード端子を電気接続可能なコンタクトであって、前記第１のリード端子が圧入可能な第１の溝部又は孔部と、前記第２のリード端子が圧入可能な第２の溝部又は孔部とを有した導電性の弾性部材であることを特徴としている。

即ち、前記第１のリード端子を第１の溝部又は孔部に圧入する一方、前記第２のリード端子を第２の溝部又は孔部に圧入することにより、簡単に第１、第２のリード端子を電気的に接続することができる。

本発明の接続装置は、前記コンタクトと、このコンタクトが収容される収容穴部が設けられたボディとを具備し、このボディには、前記収容穴部と連通しており且つ前記第１のリード端子を前記収容穴部内の前記コンタクトの第１の溝部又は孔部に挿脱可能にするための溝又は孔である第１の挿入部が設けられている。

前記ボディには、前記収容穴部と連通しており且つ前記第２のリード端子を前記収容穴部内の前記コンタクトの第２の溝部又は孔部に挿脱可能にするための溝又は孔である第２の挿入部を設けることができる。

また、前記ボディには、前記収容穴部と連通し且つロック部材が挿入されるロック部材案内溝を更に設けることができる。前記ロック部材は、前記ロック部材案内溝に案内されることにより、前記コンタクトの前記第１の溝部又は穴部の長さ方向と直交する方向の一側面を押圧するようになっている。

この場合、前記コンタクトは、前記ロック部材に押圧されると、弾性変形し、第１の溝部又は孔部内の第１のリード端子を挟持するようになっている。

第２のリード端子の先端部には、抜け止め防止部が設けられていることが好ましい。このように第１のリード端子の先端部に抜け止め防止部を設けると、第２のリード端子の不用意な脱落を防止することができる。

前記コンタクトの第１の溝部は前記第１のリード端子の長さ方向の直交する方向に向けて設けると共に、前記ボディの第１の挿入部を、前記コンタクトの第１の溝部と同方向に向けて設けられた溝とすることができる。

この場合、第１のリード端子を前記ボディの第１の挿入部及びコンタクトの第１の溝部から当該第１のリード端子の長さ方向と直交する方向に挿脱可能とすることができる。

前記ボディに、前記第１の挿入部と交差しており且つ前記第１のリード端子の第１の導体部を押圧するための押圧部材が挿入される押圧部材案内溝を設けることができる。

この場合、前記第１のリード端子の第１の導体部を前記第１の挿入部に挿入し、前記コンタクトの第１の溝部上にセットした状態で、前記押圧部材を前記押圧部材案内溝に挿入すると、当該押圧部材が、前記第１のリード端子の第１の導体部を押圧し、前記コンタクトの第１の溝部に押し込む。

前記押圧部材案内溝は、第１の挿入部と直交する第１の案内溝と、この第１の案内溝に連続し且つ収容穴部の側方に沿って設けられた第２の案内溝とを有しており、前記押圧部材は、前記押圧部材案内溝の第１の案内溝に案内される押圧部本体と、この押圧部本体に連続し且つ前記第２の案内溝に案内される延長部とを有し、前記第２の案内溝は、収容穴部側の壁面が開放され、前記収容穴部と連通しており、前記延長部には、前記第２の案内溝の開放部から前記収容穴部内に侵入し、前記コンタクトの前記第１の溝部の長さ方向と直交する方向の一側面を押圧する突起部が設けられている。

この場合、前記コンタクトは、前記押圧部材の突起部に押圧されると、弾性変形し、第１の溝部内の前記第１のリード端子を挟持する。

前記押圧部材の押圧部本体は、前記収容穴部内の前記コンタクトの前記第１の溝部の長さ方向の両側面に沿う一対のガイド部が設けられていることが好ましい。

この場合、前記押圧部材の押圧部本体の一対のガイド部が前記コンタクトの前記第１の溝部の長さ方向の両側面に沿うことにより、前記コンタクトの前記押圧部材の突起部の押圧による前記長さ方向への撓みを防止することができる。よって、前記挟持による力が分散することなく、第１の導体部の保持に集中させることができる。

本発明のコンタクトによる場合、コンタクトの第１の溝部又は孔部に第１のリード端子を、当該コンタクトの第２の溝部又は孔部に第２のリード端子を圧入することにより、第１、第２のリード端子を、半田接続を行うことなく、容易に電気的に接続することができる。よって、第１、第２のリード端子の接続不良を防止することができる。しかも、前記コンタクトが、圧入されることにより、第１、第２のリード端子を保持するようになっていることから、当該第１、第２のリード端子の接続時の不用意な脱落を防止することができ、第１のリード端子が電子部品( 例えば、冷陰極蛍光ランプ) のリード端子である場合、接続時に前記電子部品を落とし、破損させる等の可能性を低減することができる。

本発明の接続装置による場合、前記コンタクトと同様の効果を奏する。

この接続装置は、前記ボディに前記ロック部材案内溝が設けられ、当該案内溝に案内された前記ロック部材を有している場合、このロック部材が前記コンタクトの前記第１の溝部又は穴部の長さ方向と直交する方向の一側面を押圧することにより、当該コンタクトが弾性変形して前記第１の溝部又は孔部内の第１のリード端子を挟持するようになっている。このため、第１のリード端子の保持力を向上させることができ、不用意な脱落を確実に防止することができる。

また、前記コンタクトの第１の溝部が前記コンタクトに前記第１のリード端子の長さ方向の直交する方向に向けて設けられており、前記ボディの第１の挿入部が前記コンタクトの溝部と同方向に向けて設けられた溝である場合、前記第１のリード端子をその長さ方向と直交する方向に挿脱可能とすることができる。よって、当該接続装置を電子機器に取り付けた状態で、前記第１のリード端子をコンタクトと接続することが可能になり、第１のリード端子の脱落や接続部の破損の可能性を低減することができる。

また、前記ボディに、前記第１の挿入部と交差した押圧部材案内溝が設けられている場合、前記第１のリード端子の第１の導体部を前記第１の挿入部に挿入し、前記コンタクトの第１の溝部上にセットした状態で、前記押圧部材案内溝に押圧部材を挿入すると、当該押圧部材が、前記第１のリード端子の第１の導体部を押圧し、前記コンタクトの第１の溝部に押し込むようになっている。このように押圧部材を前記押圧部材案内溝に挿入するだけで、簡単に第１のリード端子の第１の導体部をコンタクトの第１の溝部に押し込むことができるので、第１のリード端子の接続が容易になる。

しかも、前記押圧部材の延長部に設けた突起部が、前記押圧部材案内溝の第２の案内溝の開放部から前記収容穴部内に侵入し、前記コンタクトの前記第１の溝部の長さ方向と直交する方向の一側面を押圧するようになっていると、前記コンタクトが、前記突起部に押圧されることにより弾性変形して前記第１の溝部内の前記第１のリード端子の第１の導体部を挟持する。第１のリード端子の保持力を向上させることができ、不用意な脱落を確実に防止することができる。

以下、本発明の実施の形態について説明する。

まず、本発明の第１の実施の形態に係る接続装置について図面を参照しながら説明する。図１は本発明の第１の実施の形態に係る接続装置の長さ方向の一端部を示す概略図であって、( ａ) がボディの内部を透過させた斜視図、( ｂ) がボディの内部を透過させた別角度の斜視図である。図２は同接続装置のコンタクトと第１、第２のリード端子の接続関係を示す概略的斜視図である。図３は同接続装置のコンタクトの概略的斜視図である。図４は同接続装置のロック部材の概略的斜視図である。図５は同接続装置のコンタクトのボディへの組み込み過程を示す概略的斜視図である。

図１に示す接続装置は、図示しない冷陰極蛍光ランプのソケットであって、前記冷陰極蛍光ランプの第１のリード端子１０と図示しない液晶表示装置( 電子機器) の電源部に接続された第２のリード端子２０とを電気接続するための２つのコンタクト１００と、この２つのコンタクト１００が内蔵されるボディ２００とを備えている。なお、説明の便宜上、図１及び図５においては、ボディ２００の長さ方向の一端部のみを図示する。

第１のリード端子１０は、第１の本体部１１と、この第１の本体部１１から露出した第１の導体部１２とを有する。第２のリード端子２０も、第２の本体部２１と、この第２の本体部２１から露出した第２の導体部２２とを有する。第２のリード端子２０の第２の導体部２２の先端部には、コンタクト１００の第２の溝部１２０からの抜け止めを防止するためのクランパ２３( 即ち、抜け止め防止部) が取り付けられている。

コンタクト１００は、図２及び図３に示すように、略直方体状の導電ゴムであって、第１のリード端子１０の第１の導体部１２が圧入され且つ接触する第１の溝部１１０と、第２のリード端子２０の第２の導体部２２が圧入され且つ接触する第２の溝部１２０とを有する。

第１、第２の溝部１１０、１２０は、ボディ２００の上面に、当該ボディ２００の幅方向の一側面から他の側面に渡って設けられた溝である。この第１、第２の溝部１１０、１２０の深さ寸法は、ボディ２００の高さ寸法の半分よりも若干大きく設定されている。また、第１、第２の溝部１１０、１２０の幅寸法は第１、第２のリード端子１０、２０の第１、第２の導体部１２、２２の直径( 即ち、幅寸法) よりも小さく設定されている。これにより、第１、第２の導体部１２、２２が第１、第２の溝部１１０、１２０に圧入可能となる。

ボディ２００は、図１及び図５に示すように、非導電性のシリコンゴム等の弾性を有する素材で構成された略直方体である。

このボディ２００の長さ方向の両端部の第１の面には２つの収容穴部２１０( 図示一つ) が設けられている。この収容穴部２１０は、図５に示すように、略Ｔ字状の穴であって、矩形状の穴である本体穴部２１１と、この本体穴部２１１の図示右側に連続する矩形状の第１の横穴部２１２と、本体穴部２１１の図示左側に連続する半円状の第２の横穴部２１３とを有する。

本体穴部２１１は、奥側部分２１１ａが手前側部分２１１ｂよりも若干広くなっており、この奥側部分２１１ａがコンタクト１００の外形と略同じ形状となっている。即ち、本体穴部２１１の奥側部分２１１ａにコンタクト１００が圧入されるようになっている。

第１の横穴部２１２は、コンタクト１００が本体穴部２１１の奥側部分２１１ａに圧入された際に、当該コンタクト１００の第２の溝部１２０に挿入された第２のリード端子２０の第２の導体部２２の先端部のクランパ２３が入り込む部分である。第２の横穴部２１３は、第２のリード端子２０を第２の挿入部２４０に挿入するためのガイド穴である。

ボディ２００の長さ方向の両端部の第１の面に直交する第２の面には、第１のリード端子１０が挿脱される円柱状の穴である２つの第１の挿入部２２０( 図示一つ) と、この第１の挿入部２２０に連なる円筒部２６０とが設けられている。

第１の挿入部２２０は、図１( ｂ）に示すように、前記第２の面に開口する本体用穴部２２１と、この本体用穴部２２１と同心円状に連続し且つ当該本体用穴部よりも小径である導体用穴部２２２とを有する。導体用穴部２２２は、収容穴部２１０の本体穴部２１１の奥側部分２１１ａに連通し、当該奥側部分２１１ａ内のコンタクト１００の第１の溝部１１０の最深部に臨むようになっている。即ち、本体用穴部２２１に第１のリード端子１０の第１の本体部１１が挿入され、導体用穴部２２２に第１のリード端子１０の第１の導体部１２が挿入された状態で、当該第１の導体部１２が、本体穴部２１１内のコンタクト１００の第１の溝部１１０の最深部に圧入される。

円筒部２６０は、第１の挿入部２２０の本体用穴部２２１と同心円状に連通する孔２６１を有している。この孔２６１は、その直径が本体用穴部２２１と同じであり、当該第１の本体部１１と共に、第１のリード端子１０の第１の本体部１１を保持し、第１のリード端子１０の冷陰極蛍光ランプが損傷するのを防止する。

また、ボディ２００の長さ方向の両端部の第２の面に対向する第３の面には、収容穴部２１０の本体穴部２１１内のコンタクト１００の第１の溝部１１０の最深部に圧入された第１のリード端子１０の第１の導体部１２をボディ２００の外部から視認可能とするための２つの覗き穴２３０( 図示一つ) と、この覗き穴２３０の外側に位置し且つ第２のリード端子２０が挿脱される円柱状の穴である２つの第２の挿入部２４０( 図示一つ) とが設けられている。

覗き穴２３０は、収容穴部２１０の本体穴部２１１の奥側部分２１１ａに連通し、当該奥側部分２１１ａ内のコンタクト１００の第１の溝部１１０の最深部に臨むようになっている。

第２の挿入部２４０は、収容穴部２１０の第２の横穴部２１３に連通し、当該収容穴部２１０の本体穴部２１１内のコンタクト１００の第２の溝部１２０の最深部に臨むようになっている。即ち、第２の挿入部２４０に第１のリード端子１０の第１の本体部１１が挿入された状態で、当該第１のリード端子１０の第１の導体部１２が、本体穴部２１１内のコンタクト１００の第２の溝部１２０の最深部に圧入される。

また、ボディ２００の長さ方向の両端部の収容穴部２１０の内側部分には、前記第１の面から当該第１の面に対向する第４の面にかけて貫通する略矩形状のロック部材案内溝２５０が設けられている。

ロック部材案内溝２５０は後述するロック部材３００の棒体３１０を移動自在に案内する溝である。このロック部材案内溝２５０には、収容穴部２１０の本体穴部２１１に通じており且つロック部材３００の突起部３２０が挿入される連通孔２５１が設けられている。この連絡孔２５１は、収容穴部２１０の本体穴部２１１の奥側部分２１１ａの深さの略半分の位置から当該本体穴部２１１の奥側部分２１１ａの上端面( 即ち、奥側部分２１１ａのボディ２００の第４の面側の端面) を突起部３２０の高さ寸法より若干大きい寸法分越えた位置にかけて延びた矩形状の孔である。また、連絡孔２５１は、ボディ２００の第３の面に開口している。即ち、連絡孔２５１は、ロック部材３００の突起部３２０をボディ２００の外部から視認する覗き穴としての機能も有している。

ロック部材３００は、図１、図２及び図４に示すように、矩形状の棒体３１０と、この棒体３１０の長さ方向の一側面に設けられた突起部３２０とを有した樹脂成形品である。突起部３２０の突出量は、ロック部材案内溝２５０の連通孔２５１に挿入され且つ収容穴部２１０の本体穴部２１１に侵入し、当該本体穴部２１１内のコンタクト１００の長さ方向の一側面を押圧することができる程度の量となっている。このため、突起部３２０がロック部材案内溝２５０の連通孔２５１の本体穴部２１１の奥側部分２１１ａに隣り合う位置( 以下、押圧位置と称する。) に位置すると、当該本体穴部２１１内のコンタクト１００を側方( 即ち、第１、第２の溝部１１０、１２０の長さ方向と直交する側) から押圧する。一方、突起部３２０がロック部材案内溝２５０の連通孔２５１の本体穴部２１１の奥側部分２１１ａを越えた位置( 以下、非押圧位置と称する。) に位置すると、コンタクト１００の押圧が解除される。

以下、このような構成の接続装置の組み立て手順を説明すると共に、第１、第２のリード端子１０、２０の接続手順について詳しく説明する。まず、図５に示すように、第２のリード端子２０の第２の導体部２２の先端部にクランパ２３を取り付ける。その後、当該第２の導体部２２の後端部をコンタクト１００の第２の溝部１２０に圧入し、当該溝部１２０の最深部に位置させる。

その後、第２のリード端子２０の第２の本体部２１のコンタクト１００に接続されていない側の端部を、ボディ２００の収容穴部２１０の第２の横穴部２１３及び第２の挿入部２４０に位置合わせをしつつ挿入する。そして、コンタクト１００をボディ２００の収容穴部２１０の本体穴部２１１の手前側部分２１１ｂから挿入し、当該ボディ２００を弾性変形させつつ、本体穴部２１１の奥側部分２１１ａに圧入する。これに伴って、第２のリード端子２０の第２の導体部２２の先端部及びクランパ２３が収容穴部２１０の第１の横穴部２１２に挿入される。

その後、第１のリード端子１０をボディ２００の第１の挿入部２２０に位置合わせをしつつ挿入し、当該第１のリード端子１０の第１の導体部１２をボディ２００の収容穴部２１０の本体穴部２１１の奥側部分２１１ａ内のコンタクト１００の第１の溝部１１０に圧入する。これに伴って、第１のリード端子１０の第１の本体部１１が、第１の挿入部２２０の本体用穴部２２１及び円筒部２６０の孔２６１に保持される。このとき、覗き穴２３０から第１の導体部１２を視認し、当該第１の導体部１２がコンタクト１００の第１の溝部１１０を貫通しているか否かチェックする。

その後、ロック部材３００をボディ２００の前記第４の面からロック部材案内溝２５０に挿入させる。すると、突起部３２０がロック部材案内溝２５０の連通孔２５１に嵌まり込み、非押圧位置に位置する。

その後、ロック部材３００の突起部３２０を、連絡孔２５１を通じて視認しつつ、非押圧位置から押圧位置にかけて移動させる。すると、突起部３２０がコンタクト１００の長さ方向の一側面を押圧する。これにより、コンタクト１００が弾性変形し、当該コンタクト１００の第１の溝部１１０が圧縮される。これにより、第１のリード端子１０の第１の導体部１２がコンタクト１００の第１の溝部１１０の両壁面の間で挟持される。

第１のリード端子１０を取り出すに当たっては、ボディ２００のロック部材案内溝２５０に、当該ボディ２００の第１の面側から図示しない治具を挿入し、ロック部材３００の棒体３１０をボディ２００の第４の面側に向けて押圧する。これにより、ロック部材３００がボディ２００のロック部材案内溝２５０から押し出される。

すると、ロック部材３００の突起部３２０を押圧位置から非押圧位置にかけて移動する。これにより、突起部３２０によるコンタクト１００の長さ方向の一側面に対する押圧( 応力) が解除される。すると、コンタクト１００が復元し、第１のリード端子１０の第１の導体部１２の挟持が解除される。

その後、第１のリード端子１０をコンタクト１００の第１の溝部１１０からその長さ方向に抜き、ボディ２００の第１の挿入部２２０から取り出す。

このような接続装置による場合、第１、第２のリード端子１０、２０が導電ゴムであるコンタクト１００の第１、第２の溝部１１０、１２０に圧入され、電気的に接続されるようになっている。このため、従来例の如く半田接続を行うことなく、第１、第２のリード端子１０、２０を容易に接続することができる。よって、第１、第２のリード端子１０、２０の接続不良を防止することができる。

しかも、ロック部材３００の突起部３２０を非押圧位置から押圧位置にかけて移動させると、当該突起部３２０がコンタクト１００を側方から押圧するようになっている。このようにコンタクト１００が押圧されると、当該コンタクト１００が弾性変形し、第１のリード端子１０の第１の導体部１２を挟持する。このため、第１のリード端子１０の不用意な脱落を防止することができ、第１のリード端子１０の冷陰極蛍光ランプを接続時に落とし、破損させる等の可能性を低減することができる。

更に、ボディ２００が弾性を有する素材で構成されているので、外部からの衝撃を吸収することができ、前記衝撃により第１のリード端子１０の冷陰極蛍光ランプが破損するのを防止することができる。

次に、本発明の第２の実施の形態に係る接続装置について図面を参照しながら説明する。図６は本発明の第２の実施の形態に係る接続装置の長さ方向の一端部のボディの内部を透過させた状態を示す概略的斜視図である。図７は同接続装置のコンタクトと第１、第２のリード端子の接続関係を示す概略的斜視図である。図８は同接続装置の押圧部材の概略的斜視図である。図９は同接続装置のコンタクトのボディへの組み込み過程を示す概略的斜視図である。図１０は同接続装置の第１のリード端子接続工程を示す概略的斜視図であって、( ａ) が第１のリード端子が第１の挿入部に挿入される前の状態を示す図、( ｂ）が第１のリード端子が第１の挿入部に挿入される後の状態を示す図である。図１１は同接続装置の第１のリード端子接続工程を示す概略的斜視図であって、( ａ）が押圧部材が第１の挿入部に挿入された状態を示す図、( ｂ）が押圧部材が第１のリード端子の第１の導体部を押圧した状態を示す図である。

図６に示す接続装置は、ボディ４００の構成及びロック部材３００に代えて押圧部材５００を有している点で実施例１の接続装置と相違する。以下、この相違点を詳しくは説明し、重複する部分については説明を省略する。なお、図６、図９、図１０及び図１１についても、説明の便宜上、ボディ４００の長さ方向の一端部のみを図示する。

ボディ４００は、図６、図９、図１０及び図１１に示すように、樹脂製の略直方体である。このボディ４００の長さ方向の両端部の第１の面には、２つの収容穴部４１０( 図示一つ) が設けられている。

収容穴部４１０は、矩形状の手前側部分４１１と、この手前側部分４１１に連続する当該手前側部４１１分よりも大きい奥側部分４１２とを有する。手前側部分４１１はコンタクト１００を奥側部分４１２に入れるための開口である。奥側部分４１２は、コンタクト１００の外形と略同じ形状となっており、コンタクト１００が圧入されるようになっている。

また、奥側部分４１２の奥側面には、当該奥側部分４１２に圧入されたコンタクト１００の第２の溝部１２０の最深部に臨む位置に円柱状の穴部４１２ａが設けられている。この穴部４１２ａは、第２のリード端子２０の第２の導体部２２の先端部及びこの先端部に取り付けられたクランパ２３が挿入される穴である。即ち、収容穴部２１０は、第２のリード端子２０を挿脱するための第２の挿入部を兼ねている。

ボディ４００の長さ方向の両端部の第１の面に直交する第２の面には、第１のリード端子１０をその長さ方向と直交する方向に挿脱可能とするための溝である２つの第１の挿入部４２０( 図示一つ) と、第１の挿入部４２０を直交し且つ押圧部材５００を案内する２つの押圧部材案内溝４３０( 図示一つ) とが設けられている。

第１の挿入部４２０は、第１のリード端子１０の第１の本体部１１が嵌まり込む幅広の本体部案内溝４２１と、この本体部案内溝４２１に連続しており且つ第１のリード端子１０の第１の導体部２２が嵌まり込む幅狭の導体部案内溝４２２とを有する。

本体部案内溝４２１は、その長さ方向の一壁面( 即ち、ボディ４００の第１の面に対向する第３の面部分) が開放された略矩形状の溝である。この本体部案内溝４２１の深さ寸法は、第１のリード端子１０の第１の導体部１２が収容穴部４１０の奥側部分４１２内のコンタクト１００の第１の溝部１１０の最深部に位置したとき、当該本体部案内溝４２１の底面が第１のリード端子１０の第１の本体部１１と接触しない程度の深さとなっている。

導体部案内溝４２２は、押圧部材案内溝４３０により、手前側溝部４２２ａと、奥側溝部４２２ｂとに分割されている。手前側溝部４２２ａは本体部案内溝４２１と押圧部材案内溝４３０とに通じるべく長さ方向の両壁面が開放された矩形状の溝である。この手前側溝部４２２ａの深さ寸法は、ボディ４００の第２の面から収容穴部４１０の奥側部分４１２内のコンタクト１００の第１の溝部１１０の最深部までの距離と略同じ寸法に設定されている。

奥側溝部４１２ｂは、押圧部材案内溝４３０と通じるべく長さ方向の一壁面が開放される一方、長さ方向の他の壁面が閉塞された矩形状の溝である。また、奥側溝部４１２ｂは、その底面は開放され、収容穴部４１０の手前側部分４１１に通じている。

押圧部材案内溝４３０は、第１の挿入部４２０の導体部案内溝４２２を直交する平面視略コ字状の第１の案内溝４３１と、この第１の案内溝４３１に連続し且つ収容穴部４１０の側方に位置する平面視略矩形状の第２の案内溝４３２とを有する。

第１の案内溝４３１は、押圧部材５００の押圧部本体５１０の第１、第２のガイド部５１１、５１２を案内する第１、第２のガイド部案内部４３１ａ、４３１ｂと、第１、第２のガイド部案内部４３１ａ、４３１ｂの間に設けられており且つ押圧部材５００の押圧部本体５１０の連結部５１３を案内する中間部４３１ｃとを有する。

第２のガイド部案内部４３１ｂは、第１の挿入部４２０の導体部案内溝４２２の奥側溝部４２２ｂと通じる矩形状の溝である。第２のガイド部案内部４３１ｂは、その底面が開放され、収容穴部４１０の手前側部分４１１に通じている。

第１のガイド部案内部４３１ａは、第１の挿入部４２０の導体部案内溝４２２の手前側溝部４２２ａと通じる矩形状の有底の溝である。この第１のガイド部案内部４３１ａの深さ寸法は、手前側溝部４２２ａと同じに設定されている。また、第１のガイド部案内部４３１ａは、収容穴部４１０の奥側部分４１２に面する部分が開放され、当該奥側部分４１２と通じている。

中間部４３１ｃは、その底面が開放され、収容穴部４１０の奥側部分４１２に通じている。この中間部４３１ｃにより、収容穴部４１０内のコンタクト１００の第１の溝部１１０が露出される。これにより、第１のリード端子１０の第１の導体部１２が第１の溝部１１０に対してその長さ方向と直交する方向に挿脱可能となる。即ち、第１の案内溝４３１は、第１のリード端子１０の第１の導体部１２を収容穴部４１０内のコンタクト１００の第１の溝部１１０に挿脱可能とするための第１の挿入部４２０の一部としても機能するようになっている。

第２の案内溝４３２は、ボディ４００の前記第２の面から当該第２の面に対向する第４の面にかけて貫通している。この第２の案内溝４３２の収容穴部４１０の奥側部分４１２に面する壁面が開放され、当該奥側部分４１２に通じている。

押圧部材５００は、図７及び図８に示すように、平面視略コ字状の押圧部本体５１０と、この押圧部本体５１０に連続して設けられた平面視略矩形状の延長部５２０とを有する。

押圧部本体５１０は、第１、第２のガイド部５１１、５１２と、この第１、第２のガイド部５１１、５１２を繋ぐ連結部５１３とを有する。

第１のガイド部５１１は、矩形状の板体であって、第１のガイド部案内部４３１ａに案内され、第１のリード端子１０の第１の導体部１２を押圧する。この第１のガイド部５１１は、図６に示すように、第１のガイド部案内部４３１ａに挿入されると、当該第１のガイド部案内部４３１ａの収容穴部４１０の奥側部分４１２に面した開口部から当該奥側部分４１２内のコンタクト１００の幅方向の一側面( 即ち、第１の溝部１１０の長さ方向の一側面) に面接触する。

第２のガイド部５１２は、略矩形状の板体であって、第２のガイド部案内部４３１ｂに案内され、第１のリード端子１０の第１の導体部１２を押圧する。この第２のガイド部５１２は、図６に示すように、第２のガイド部案内部４３１ｂを通じて収容穴部４１０の手前側部分４１１に挿入されると、当該収容穴部４１０の奥側部分４１２内のコンタクト１００の幅方向の他の側面( 即ち、第１の溝部１１０の長さ方向の他の側面) に面接触する。また、第２のガイド部５１２の下面の図示左側部には凸部５１２ａが設けられている。この凸部５１２ａは第１のリード端子１０の第１の導体部１２を押圧する際に、当該第１の導体部１２をガイドする。

連結部５１３は矩形状の直方体であって、その高さ寸法が中間部４３１ｃの深さ寸法と同じに設定されている。

延長部５２０は、側面視略逆Ｌ字状の部位であって、連結部５１３と連なる横竿部５２１と、この横竿部５２１に直角に連なる縦竿部５２２と、この縦竿部５２２の側面に横竿部５２１と同方向に向けて突出した突起部５２３とを有する。この突起部５２３の突出量は第２の案内溝４３２の開放部から収容穴部４１０の奥側部分４１２に侵入し、当該奥側部分４１２内のコンタクト１００の長さ方向の一側面( 即ち、第１の溝部１１０の長さ方向と直交する方向の一側面) を押圧する程度の量となっている。

以下、このような構成の接続装置の組み立て手順を説明すると共に、第１、第２のリード端子１０、２０の接続手順について詳しく説明する。まず、第２のリード端子２０の第２の導体部２２の先端部にクランパ２３を取り付ける。その後、当該第２の導体部２２の後端部をコンタクト１００の第２の溝部１２０に圧入し、当該第２の溝部１２０の最深部に位置させる。

この状態で、図１０( ａ) に示すように、第２のリード端子２０の第２の導体部２２の先端部及びクランパ２３をボディ４００の収容穴部４１０の奥側部分４１２の穴部４１２ａに位置合わせをしつつ挿入すると共に、コンタクト１００を収容穴部４１０の奥側部分４１２に圧入する。

その後、図１０( ｂ) に示すように、第１のリード端子１０をボディ４００の第１の挿入部４２０及び押圧部材案内溝４３０の第１の案内溝４３１に挿入し、収容穴部４１０の奥側部分４１２内のコンタクト１００の第１の溝部１１０上にセットする。

その後、図１１( ａ) に示すように、押圧部材５００をボディ４００の押圧部材案内溝４３０に挿入する。すると、図１１( ｂ) に示すように、押圧部材５００の押圧部本体５１０の第１、第２のガイド部５１１、５１２の下面が第１のリード端子１０の第１の導体部１２を押圧し、コンタクト１００の第１の溝部１１０内に押し込む。このとき、第２のガイド部５１２の凸部５１２ａが第１の導体部１２をガイドする。

これと共に、押圧部材５００の延長部５２０の突起部５２３が、図７に示すように、コンタクト１００の長さ方向の一側面を押圧する。すると、コンタクト１００が弾性変形し、当該コンタクト１００の第１の溝部１１０が圧縮される。これにより、第１のリード端子１０の第１の導体部１２がコンタクト１００の第１の溝部１１０の両壁面の間で挟持される。このとき、押圧部材５００の第１のガイド部５１１がコンタクト１００の幅方向の一側面に、第２のガイド部５１２が当該コンタクト１００の幅方向の他の側面に面接触し、コンタクト１００の弾性変形による幅方向の撓みを抑止する。これにより、コンタクト１００の第１のリード端子１０の第１の導体部１２の保持力の低減が抑止される。

第１のリード端子１０を取り出すに当たっては、ボディ４００の第２の案内溝４３２に、当該ボディ４００の第４の面側から図示しない治具を挿入し、押圧部材５００をボディ４００の第２の面側に向けて押圧する。これにより、押圧部材５００がボディ４００の押圧部材案内溝４３０から押し出される。

すると、押圧部材５００の延長部５２０の突起部５２３によるコンタクト１００の長さ方向の一側面に対する押圧( 応力) が解除される。これにより、コンタクト１００が復元し、第１のリード端子１０の第１の導体部１２の挟持が解除される。

その後、第１のリード端子１０をコンタクト１００の第１の溝部１１０からその長さ方向と直交する方向に抜き、ボディ４００の第１の挿入部４２０及び押圧部材案内溝４３０の第１の案内溝４３１から取り出す。或いは、第１のリード端子１０をコンタクト１００の第１の溝部１１０からその長さ方向に引き抜き、ボディ４００の第１の挿入部４２０及び押圧部材案内溝４３０の第１の案内溝４３１から取り出す。

このような接続装置による場合、第１、第２のリード端子１０、２０が導電ゴムであるコンタクト１００の第１、第２の溝部１１０、１２０に圧入され、電気的に接続されるようになっている。このため、従来例の如く半田接続を行うことなく、第１、第２のリード端子１０、２０を容易に接続することができる。よって、第１、第２のリード端子１０、２０の接続不良を防止することができる。

しかも、第１のリード端子１０をボディ４００の第１の挿入部４２０及び押圧部材案内溝４３０に挿入し、コンタクト１００の第１の溝部１１０上にセットした状態で、押圧部材案内溝４３０に押圧部材５００を挿入するだけで、第１のリード端子１０の第１の導体部１２をコンタクト１００の第１の溝部１１０に押し込むことができる。よって、第１のリード端子１０の接続を簡単に行うことができる。また、押圧部材５００が押圧部材案内溝４３０に挿入されると、当該押圧部材５００の延長部５２０の突起部５２３がコンタクト１００の長さ方向の一側面を押圧する。これにより、コンタクト１００が弾性変形して第１のリード端子１０の第１の導体部１２を挟持するので、第１のリード端子１０に不用意に脱方向の力が掛かったとしても、当該第１のリード端子１０が脱落するのを防止でき且つ当該第１のリード端子１０の接続部部分の破損を防止することもできる。即ち、コンタクト１００と第１のリード端子１０との安定した電気的且つ機械的な接続を図ることができる。

更に、コンタクト１００の第１の溝部１１０が第１のリード端子１０の長さ方向の直交する方向に向けて設けられており、ボディ４００の第１の挿入部４２０がコンタクト１００の第１の溝部１１０と同方向に向けて設けられているので、第１のリード端子１０をその長さ方向と直交する方向に挿脱することができる。よって、当該接続装置を前記液晶表示装置に取り付けた状態で、第１のリード端子１０をコンタクト１００と接続することが可能になるので、第１のリード端子１０及び冷陰極蛍光ランプの脱落や当該第１のリード端子１０の第１の導体部１２の破損の低減を図ることができる。

なお、コンタクト１００については、第１、第２の溝部１１０、１２０に替えて第１、第２のリード端子１０、２０の第１、第２の導体部１２、２２が圧入可能な第１、第２の孔部を設けることができる。この場合、第１、第２の導体部１２、２２に予備半田を行い、前記孔部に圧入する。勿論、前記溝部と孔部とを併存させることも可能である。また、コンタクト１００は導電ゴムで構成されているとしたが、その他の導電性の弾性部材を用いることができる。

なお、クランパ２３等の抜け止め防止部を設けるか否かは任意であり、その他の抜け止め防止部を設けることが可能であることはいう迄もない。例えば、第２の導体部が単線である場合、当該第２の導体部を折り曲げ、前記抜け止め防止部とすることもできる。

第１、第２の溝部１１０、１２０については、第１、第２の導体部１２、２２が圧入し得るものであればどのような形状に設計変更してもかまわない。

ボディ２００については、コンタクトを収容することができ、且つ第１、第２のリード端子１０、２０が圧入可能な孔又は溝である第１、第２の挿入部が形成されているものであれば、どのようなものを用いてもかまわない。ボディ４００についても同様である。

ロック部材３００については、第１のリード端子１０に高い保持力が要求されない場合には、設けなくても良い。この場合、ロック部材案内溝２５０も不要である。また、ロック部材３００は、コンタクトの一側面を押圧し得るものであれば良く、突起部３２０を設けるか否かは任意である。例えば、棒体３１０自体がコンタクトの一側面をするようにしても良い。この場合、ロック部材案内溝２５０は、収容穴部２１０に直交するように設けられる。

押圧部材５００については、設けるか否かは任意である。押圧部材案内溝４３０も同様である。この場合、作業者自身が第１の導体部１２をコンタクト１００の第１の溝部１１０に押し込む。

また、押圧部材５００は、第１の導体部１２を押圧し、コンタクト１００の第１の溝部１１０に押し込むことができるものであれば、どのような形状のものであっても良い。更に、押圧部材５００は、突起部５２３がコンタクト１００の一側面を押圧するとしたが、ロック部材を別途設け、このロック部材により押圧するようにようにしても良い。

なお、前記ロック部材及び押圧部材を用いてコンタクト１００の長さ方向の他側面を押圧し、コンタクト１００に第２のリード端子２０を挟持させるようにしても良い。

なお、上記接続装置は、冷陰極蛍光ランプのソケットであるとして説明したが、これに限定されるものではなく、第１、第２のリード端子を電気接続するコネクタ等のその他の接続装置として適応果能である。

本発明の第１の実施の形態に係る接続装置の長さ方向の一端部を示す概略図であって、( ａ) がボディの内部を透過させた斜視図、( ｂ) がボディの内部を透過させた別角度の斜視図である。 同接続装置のコンタクトと第１、第２のリード端子の接続関係を示す概略的斜視図である。 同接続装置のコンタクトの概略的斜視図である。 同接続装置のロック部材の概略的斜視図である。 同接続装置のコンタクトのボディへの組み込み過程を示す概略的斜視図である。 本発明の第２の実施の形態に係る接続装置の長さ方向の一端部のボディの内部を透過させた状態を示す概略的斜視図である。 同接続装置のコンタクトと第１、第２のリード端子の接続関係を示す概略的斜視図である。 同接続装置の押圧部材の概略的斜視図である。 同接続装置のコンタクトのボディへの組み込み過程を示す概略的斜視図である。 同接続装置の第１のリード端子接続工程を示す概略的斜視図であって、( ａ) が第１のリード端子が第１の挿入部に挿入される前の状態を示す図、( ｂ）が第１のリード端子が第１の挿入部に挿入される後の状態を示す図である。 同接続装置の第１のリード端子接続工程を示す概略的斜視図であって、( ａ）が押圧部材が第１の挿入部に挿入された状態を示す図、( ｂ）が押圧部材が第１のリード端子の第１の導体部を押圧した状態を示す図である。

符号の説明

１０ 第１のリード端子
２０ 第２のリード端子
１００ コンタクト
１１０ 第１の溝部
１２０ 第２の溝部
２００ ボディ
２１０ 収容穴部
２２０ 第１の挿入部
２４０ 第２の挿入部
２５０ ロック部材案内溝
３００ ロック部材
４００ ボディ
４１０ 収容穴部
４２０ 第１の挿入部
４３０ 押圧部材案内溝
４３１ 第１の案内溝
４３３ 第２の案内溝
５００ 押圧部材
５１０ 押圧部本体
５２０ 延長部
５２３ 突起部

Claims (9)

1. 第１、第２のリード端子を電気接続可能なコンタクトにおいて、前記第１のリード端子が圧入可能な第１の溝部又は孔部と、前記第２のリード端子が圧入可能な第２の溝部又は孔部とを有した導電性の弾性部材であることを特徴とするコンタクト。
2. 請求項１記載のコンタクトと、このコンタクトが収容される収容穴部が設けられたボディとを具備し、このボディには、前記収容穴部と連通しており且つ前記第１のリード端子を前記収容穴部内の前記コンタクトの第１の溝部又は孔部に挿脱可能にするための溝又は孔である第１の挿入部が設けられていることを特徴とする接続装置。
3. 請求項２記載の接続装置において、前記ボディには、前記収容穴部と連通しており且つ前記第２のリード端子を前記収容穴部内の前記コンタクトの第２の溝部又は孔部に挿脱可能にするための溝又は孔である第２の挿入部が設けられていることを特徴とする接続装置。
4. 請求項２又は３記載の接続装置において、前記ボディには、前記収容穴部と連通し且つロック部材を挿入されるロック部材案内溝が設けられており、前記ロック部材は、前記ロック部材案内溝に案内されることにより、前記コンタクトの前記第１の溝部又は穴部の長さ方向と直交する方向の一側面を押圧するようになっていることを特徴とする接続装置。
5. 請求項３記載の接続装置において、第２のリード端子の先端部には、抜け止め防止部が設けられていることを特徴とする接続装置。
6. 前記コンタクトが前記第１の溝部を有した請求項２又は３記載の接続装置において、前記コンタクトの第１の溝部は前記第１のリード端子の長さ方向の直交する方向に向けて設けられており、前記ボディの第１の挿入部は、前記コンタクトの第１の溝部と同方向に向けて設けられた溝であることを特徴とする接続装置。
7. 請求項６記載の接続装置において、前記ボディには、前記第１の挿入部と交差しており且つ前記第１のリード端子の第１の導体部を押圧するための押圧部材が挿入される押圧部材案内溝が設けられていることを特徴とする接続装置。
8. 請求項７記載の接続装置において、前記押圧部材案内溝は、第１の挿入部と直交する第１の案内溝と、この第１の案内溝に連続し且つ収容穴部の側方に沿って設けられた第２の案内溝とを有しており、前記押圧部材は、前記押圧部材案内溝の第１の案内溝に案内される押圧部本体と、この押圧部本体に連続し且つ前記第２の案内溝に案内される延長部とを有し、前記第２の案内溝は、収容穴部側の壁面が開放され、前記収容穴部と連通しており、前記延長部には、前記第２の案内溝の開放部から前記収容穴部内に侵入し、前記コンタクトの前記第１の溝部の長さ方向と直交する方向の一側面を押圧する突起部が設けられていることを特徴とする接続装置。
9. 請求項８記載の接続装置において、前記押圧部材の押圧部本体には、前記収容穴部内の前記コンタクトの前記第１の溝部の長さ方向の両側面に沿う一対のガイド部が設けられていることを特徴とする接続装置。