JP2007308962A - 排水ます - Google Patents

Abstract

【構成】排水ます１０は円筒形状の本体１８を有し、上部開口３０に脱着可能な蓋２４が装着される。接線方向に延びる偏心流入口２０が本体１８の側面に形成され、鉛直方向の下方に延びる流出口２２が本体１８の底面２６に形成される。偏心流入口２０の下部と底面２６との間に段差２８が設けられ、底面２６には流出口２２に向かう下り勾配が付けられる。そして、排水設備に繋がる排水枝管１４が偏心流入口２０に接続され、下水管などに繋がる排水主管１６が流出口２２に接続される。
【効果】床３４下の基礎１２上に排水ます１０を配置しても、本体１８の高さが低いため、排水ます１０の上部開口３０から排水ます１０などをメンテナンス可能である。排水が偏心流入することにより、排水性能向上および封水破壊の防止が実現される。
【選択図】図１

Description

この発明は、排水ますに関し、特にたとえば、側方から流入する排水を下方へ排出する部分に用いられる、排水ますに関する。

従来の排水ますの一例が、特許文献１に開示されている。この特許文献１の基礎貫通配管用継手は上部筒体、中間筒体および下部筒体を有し、上部筒体と下部筒体とが中間筒体により接続されている。上部筒体から上部接続口が水平方向に延び、下部筒体から下部接続口が水平方向に延びている。そして、基礎貫通配管用継手は布基礎に形成された箱抜き部分に配置されて、上部接続口には基礎上に配管された排水管が接続され、下部接続口には基礎を貫通する排水管が接続されている。
特開２００５−２９０６７６号公報［Ｅ０３Ｃ １／１２、Ｅ０３Ｃ １／１２２、Ｆ１６Ｌ ４１／０２］

特許文献１の従来技術では、基礎貫通配管用継手の高さが少なくとも、上部接続口の径、下部接続口の径、上部筒体と中間筒体との接続部の高さ、および中間筒体と下部筒体との接続部の高さを足した高さになり、基礎貫通配管用継手の高さは高くなってしまう。このため、基礎貫通配管用継手を基礎上に配置すると、この継手の上端と床との間が狭くなり、上端からメンテナンスできない。

そこで、この従来技術では布基礎に箱抜き部分を設けているが、べた基礎には基礎の強度問題により径の大きな箱抜き部分を設けると補強部材を基礎に設置する必要があり、コストが嵩んでしまう。

それゆえに、この発明の主たる目的は、メンテナンス機能を有しながら、多種の基礎に安価に配置することができる、排水ますを提供することである。

請求項１の発明は、本体、本体の側面に設けられる偏心流入口、本体の下方に形成される流出口、および流出口の上方に形成され、かつ流出口に向かって下がり勾配となる底面を備える、排水ますである。

請求項１の発明では、偏心流入口（２０：実施例において相当する部分を例示する参照符号。以下同じ。）から流入した排水は本体（１８）内で旋回しながら、下り勾配の底面（２６）上を流下して、流出口（２２）から排出される。

このように、排水が旋回することにより、その旋回流の中心に空気芯が形成され、通気が確保されるため、排水がスムーズに流れ、排水性能が向上し、かつ減圧および封水破壊が防がれる。

また、底面（２６）が下り勾配になっていると、排水に含まれる固形物が底面（２６）に付着しても、固形物は自重または排水の水圧により流出口（２２）へ滑り落ちやすい。よって、固形物が底面（２６）に溜まりにくく、排水は底面（２６）上をスムーズに流れることができ、排水性能が維持される。

そして、本体（１８）の下方に流出口（２２）を形成することにより、本体（１８）の高さを低くすることができる。このため、本体（１８）を基礎（１２）上に配置しても、本体（１８）の上端と床（３４）との間が広く、本体（１８）の上端から排水ます（１０）などをメンテナンスすることができる。しかも、これにより排水ます（１０）の上にメンテナンス空間を設けるため基礎（１２）に箱抜き部分を形成する必要がなく、また箱抜き部分による基礎（１２）強度低下を補う補強部材も必要なく、基礎（１２）を形成するコストを削減することができる。

請求項２の発明は、偏心流入口の下部と底面との間に設けられた段差をさらに備える、請求項１記載の排水ますである。

請求項２の発明では、偏心流入口（２０）から流入した排水が段差（２８）で流れ落ちて、排水の水面が下がるため、偏心流入口（２０）が排水で閉塞されない。これにより、偏心流入口（２０）で減圧にならず、封水破壊の発生が防がれる。

この発明によれば、本体の側面に偏心流入口を設け、本体の下方に流出口を設け、かつ本体の底面に下り勾配を付けることにより、排水ますがメンテナンス機能を有しながら、多種の基礎に排水ますを安価に配置することができる。

この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。

図１に示すこの発明の一実施例である排水ます１０は、たとえば基礎１２上に配置され、排水枝管１４と排水主管１６とを繋ぐ。そして、側方の排水枝管１４から流入する排水を下方へ流下させて排水主管１６へ流すとともに、上部を開放することにより排水枝管１４および排水主管１６などのメンテナンス口として用いられる。

排水ます１０は、塩化ビニル樹脂などの合成樹脂で形成され、図１〜５に示すように、本体１８を有する。本体１８は円筒形状であって、本体１８の内径Ｒ１は、偏心流入口２０の内径Ｒ２および流出口２２の内径Ｒ３より大きく、たとえば１５０ｍｍに設定される。本体１８の高さＨ１は、蓋２４との接続部分の高さ、偏心流入口２０の径、偏心流入口２０の下部と底面２６との間の段差２８の高さ、および底面２６の高さを足した高さにほぼ等しく、たとえば１４０ｍｍに設定される。このように流出口２２の径が本体１８の高さＨ１に考慮されず、本体１８の高さＨ１を小さく形成できる。しかも、床３４と基礎１２との間の一般的な高さ３００〜４００ｍｍに対して、本体１８の高さＨ１が半分以下となるため、排水ます１０を基礎１２上に配置しても、本体１８の上にメンテナンス空間を形成することができる。

本体１８の上部は開口し、この上部開口３０は、メンテナンス時にはメンテナンス口として用いられるが、それ以外の時には蓋２４で塞がれている。上部開口３０の内面にはゴム輪３２が装着されており、上部開口３０と蓋２４との間の水密性および気密性がゴム輪３２で保たれている。また、本体１８の下部に底面２６が設けられ、底面２６の中心に流出口２２が形成される。そして、底面２６は流出口２２の上方に形成され、かつ流出口２２に向かって下り勾配となる。この下り勾配の角度αは、大き過ぎると本体１８の高さＨ１が高くなってしまい、小さ過ぎると底面２６上を固形物が滑り落ちる力は弱くなってしまうため、たとえば１０°〜２０°に設定される。

流出口２２は円筒形状であって、底面２６の中心から鉛直方向の下側へ延びる。流出口２２の内径Ｒ３は、偏心流入口２０の内径Ｒ２と同じまたはそれより大きく、かつ排水主管１６の内径と同じまたはほぼ同じであって、たとえば１００ｍｍに設定される。流出口２２の高さは、たとえば５０ｍｍに設定される。

また、本体１８の側面に複数、この実施例では３つの偏心流入口２０が設けられる。偏心流入口２０は円筒形状であって、その内径Ｒ２は、たとえば７５ｍｍに設定される。そして、偏心流入口２０は接線方向より少し斜め上側方向に延び、先端部に受口が設けられる。偏心流入口２０の斜め上側への傾斜角度βは、たとえば０．６°に設定される。この角度βが小さ過ぎると、偏心流入口２０に接続される排水枝管１４の傾斜が小さくなり、排水枝管１４の中に排水が溜まってしまう恐れがある。一方、角度βが大き過ぎると、排水枝管１４に上り勾配が付けながら、遠くに配置される排水設備（図示せず）まで排水枝管１４を配置することができなくなってしまう。

偏心流入口２０の下部と底面２６との間に段差２８が設けられ、段差２８の高さＨ２は、たとえば２０〜３０ｍｍに設定される。この高さＨ２が大き過ぎると本体１８の高さＨ１も高くなってしまい、本体１８の上にメンテナンス空間を確保できなくなってしまう。一方、高さＨ２が小さ過ぎると排水が本体１８の中で十分に旋回しないため、排水量が多い場合、流出口２２を閉塞し、封水破壊を招く恐れがある。

そして、偏心流入口２０は、偏心流入口２０の軸２１が本体１８の軸１９と交わらずに軸１９から一方向に偏って形成される。この偏る方向は３つの偏心流入口２０とも同じ方向であって、この実施例の場合では各偏心流入口２０の軸２１は本体１８の軸１９に対して右側に偏って設けられる。そして、３つの偏心流入口２０の軸２１はそれぞれ一致しないように配置される。また、偏心流入口２０が本体１８の内面の接線に沿うため、偏心流入口２０と内面と本体１８の内面とが滑らかに連続する。

このような排水ます１０を用いて配管する場合、図１に示すように、床３４下の基礎１２上に排水ます１０を配置する。流出口２２を９０°エルボ３６などの曲がり継手の一方端に接着接合し、９０°エルボ３６の他方端に排水主管１６を接着接合することにより、９０°エルボ３６を介して排水ます１０と排水主管１６とを接続する。この排水主管１６は基礎１２を貫通し下水管（図示せず）などに繋がる管であって、排水主管１６には塩化ビニル樹脂などで形成される直管または可撓性を有する管が用いられる。可撓性を有する管には、たとえばコルゲート管、波付管、または軟質材で形成されるホースがある。

そして、排水枝管１４の一方端を偏心流入口２０に挿入し接着接合し、排水枝管１４の他方端を排水設備（図示せず）に接合することにより、排水ます１０と排水設備とを排水枝管１４で接続する。この排水設備はトイレ、台所シンクおよび浴槽などであって、床３４上に配置される。また、排水ます１０から排水設備に向かって上り勾配になるように排水枝管１４は敷設される。

このように排水枝管１４と排水主管１６とを排水ます１０により接続すれば、配管が終了する。

配管された後、排水設備から排水を排出すると、排水は排水枝管１４を流れて、偏心流入口２０へ流入する。そして、偏心流入口２０と内面と本体１８の内面とが滑らかに連続することにより、排水はその流れを乱されることなく本体１８へ流入し、本体１８の内面上を流れる。

排水が流入する際、仮に３つまたは２つの偏心流入口２０から同時に排水が流入しても、これらの偏心流入口２０の軸２１がずれでいるため、排水は互いに衝突せずに本体１８内に流れ込む。また、３つ全ての偏心流入口２０の軸２１は本体１８の軸１９に対して右側に偏ることにより、各偏心流入口２０から流入した排水は本体１８の中を同じ方向に、すなわち反時計回りに旋回する。このため、ある偏心流入口２０から流入した排水は、他の偏心流入口２０から流入した排水によりその流れを乱されることなく、他の偏心流入口２０から流入した排水と合流しながら旋回する。

本体１８の中を流れる排水は、このように旋回するとともに、段差２８により重力を受け、螺旋状に流下する。このとき、排水の旋回流の中心に空気芯が形成されるため、空気芯により排水は通気を確保しながらスムーズに流下する。

そして、底面２６に達した排水は底面２６上を螺旋状に流下する。この下り勾配がついた底面２６は、流出口２２に向かって縮径するため、排水が流下するに伴いその旋回速度が遅くなり、旋回半径が小さくなっても、排水は小さい径の底面２６上を旋回することができる。これにより、旋回流の中心、つまり流出口２２に空気芯が形成され、排水はスムーズに流出口２２へ流れる。最後に、排水は流出口２２から排水主管１６へ流れ込み、排水主管１６を通って、下水管などへ排出される。

このように、排水が旋回すると、通気が確保されて排水ます１０の中が閉塞されないため、排水がスムーズに流れ、排水性能が向上するとともに、排水ます１０内における減圧が抑えられ、排水ます１０に接続される排水設備の封水破壊が防がれる。

また、偏心流入口２０と底面２６との間の段差２８で排水が流れ落ちて、排水の水面が下がるため、偏心流入口２０が排水で閉塞されず、減圧および封水破壊の発生が防がれ、しかも別の偏心流入口２０に排水が逆流することが防がれる。

さらに、底面２６が下り勾配になっていると、排水に含まれる固形物が底面２６に付着しても、固形物は自重または排水の水圧により流出口２２へ滑り落ちやすい。よって、固形物が底面２６に溜まりにくいため、排水は底面２６上をスムーズに流れることができ、排水性能が維持される。

そして、本体１８の下方に流出口２２があれば、本体１８を低く形成することができるため、本体１８を基礎１２上に配置しても、本体１８の上端と床３４との間の高さが大きくなる。よって、上端開口から蓋２４を外せば、上端開口を点検口として使用し、ここから排水ます１０、排水枝管１４および排水主管１６などをメンテナンスすることができる。

また、排水ます１０に複数の偏心流入口２０および１つの流出口２２を設け、各偏心流入口２０に排水枝管１４を接続し、流出口２２に排水主管１６を接続することにより、複数の排水枝管１４を１つの排水主管１６にまとめることができる。これにより、排水主管１６が通る基礎貫通孔を１つ形成すればよく、基礎貫通孔の数を減らせるため、基礎貫通孔による基礎１２の強度低下が抑えられ、しかも基礎貫通孔の施工コストが削減される。

なお、図１〜５実施例の排水ます１０では本体１８に３つの偏心流入口２０を設けたが、偏心流入口２０の数はこれに限定されない。たとえば図６〜図９実施例の排水ます１０に示すように、本体１８に１つの偏心流入口２０を設けることもできる。偏心流入口２０の数以外の部分に関してこの排水ます１０は図１〜５実施例の排水ます１０と同様であるため、同じ番号を付してその説明は省略する。

また、上記全ての実施例において、図１で示すように流出口２２および排水主管１６をそれぞれ９０°エルボ３６に接着接合し、流出口２２と排水主管１６とを接続することができるが、流出口２２および排水主管１６の接続方法はこれに限定されない。たとえば、軟質材で形成されるホースを排水主管１６に用いた場合、図１０に示すように締結バンド３８および接続継手４０で排水主管１６と流出口２２とを接続することができる。

接続継手４０は大径部４２および小径部４４を有し、大径部４２および小径部４４はともに円筒形状であって、直列に連結されている。小径部４４はタケノコ構造に形成されている。タケノコ構造では、複数、この実施例では３つのリング状の波形突起部４６が小径部４４の軸方向に並んで設けられ、各波形突起部４６が、小径部４４の外周面から小径部４４の径方向の外側へ張り出し、かつ斜め上側を向いて傾斜する。

この接続継手４０により排水主管１６および流出口２２を接続するには、大径部４２の内側に流出口２２を嵌め、大径部４２および流出口２２を接着接合する。また、小径部４４の外側に排水主管１６を嵌め、排水主管１６の外周面に締結バンド３８を巻いて締め付ける。これにより、排水主管１６が波形突起部４６に喰い込み、小径部４４および排水主管１６が接合されて、排水主管１６および流出口２２が接続される。

なお、上で挙げた角度や寸法の具体的数値はいずれも単なる一例であり、必要に応じて適宜変更可能である。

この発明の一実施例の排水ますにより排水主管と排水枝管とを接続した状態を示す断面図である。 図１の排水ますの上部側を示す平面図である。 図１の排水ますの側面側を示す平面図である。 図２のIV−IV線における排水ますの断面を示す断面図である。 図３のV−V線における排水ますの断面を示す断面図である。 この発明の別の実施例の排水ますの上部側を示す平面図である。 図６の排水ますの側面側を示す平面図である。 図６のVIII−VIII線における排水ますの断面を示す断面図である。 図７のIX−IX線における排水ますの断面を示す断面図である。 締結バンドを用いて排水ますの流出口と排水主管とを接続した状態を示す断面図である。

符号の説明

１０…排水ます
１８…本体
２０…偏心流入口
２２…流出口
２６…底面
２８…段差

Claims (2)

1. 本体、
   前記本体の側面に設けられる偏心流入口、
   前記本体の下方に形成される流出口、および
   前記流出口の上方に形成され、かつ前記流出口に向かって下がり勾配となる底面を備える、排水ます。
2. 前記偏心流入口の下部と前記底面との間に設けられた段差をさらに備える、請求項１記載の排水ます。

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