JP2007308664A - インキ組成物及びそれを備える筆記具 - Google Patents

Abstract

【課題】紙製印刷物に印刷されたトナーによる情報を、十分確実かつ回復不能に消去できるインキ組成物を提供する。
【解決手段】着色剤と、トナーを溶解する能力を有する有機溶剤とを含有する、情報を消去するためのインキ組成物。
【選択図】 なし

Description

本発明は、インキ組成物及びそれを備える筆記具に関するものである。特に、紙製印刷物に記載された文字情報、図形情報等の情報を消去するためのインキ組成物及びそれを備える筆記具に関するものである。

現在、ダイレクトメール、給与明細、銀行での取引明細及びクレジットカードの利用明細など、個人情報が印刷された紙製印刷物が多く使用されている。特に、プリンターやコピー機によって印刷された紙製印刷物がその主流を占めている。これらプリンターやコピー機による印刷は、通常、トナーを被印刷面上の特定部分に固着して行われる。

ところで、近年、個人情報を保護すべきとの観点から、それらの印刷物を破棄する場合は、例えば、シュレッダー、はさみ又は手によってそれらの印刷物を細断する方法が広く採用されている。しかしながら、これらの方法は、鋭利な刃物を使用する場合もあるため、ある程度の危険性を伴う手段である。また、印刷物を細断する程度によっては、秘匿すべき情報が判読できたり、あるいは細断した各片を繋ぎ合わせることにより判読できたりする場合もある。そのため、高い安全性を有し、しかも、十分確実に紙製印刷物に印字された文字情報、図形情報等の情報を秘匿できる方法が望まれている。

印刷物に印刷された情報を秘匿する手段の一つとして、アルミニウム粉や酸化チタン粉等の顔料であって、粒子径が大きい顔料を含む高隠蔽性インキ（例えば、特許文献１参照）、あるいは、染料及び／又は顔料を高濃度に含んだ隠蔽力の高いインキを用いて、そのインキを情報上に塗布する手段が知られている。また、印刷物に印刷された情報を秘匿する別の手段として、情報を形成したトナー自体を除去する方法が考えられる。これに近似した技術として、例えば特許文献２によると、エポキシ樹脂系の印刷用インキを用いる分野において、未硬化のエポキシ樹脂を剥離除去する組成物を用いる手段が開示されている。
特開昭５７−２８１７６号公報 特開平１０−１７８００号公報

しかしながら、本発明者らが、特許文献１に記載のものを始めとする従来の高隠蔽性インキについて詳細に検討したところ、そのようなインキはコピー機等で使われるトナーを溶解する能力がない又は低いため、被印刷面上にトナーが固着して形成される微細な凹凸が、インキの筆記線上にも反映されてしまうことが明らかになった。そのため、トナーによる情報は高隠蔽性インキの筆記線上からも判読され得る。また、たとえアルミニウム粉などの粒子径の大きな顔料を含むインキが、トナーの凹凸を十分に覆う程の厚い膜の筆記線を形成して一時的に情報を隠蔽したとしても、インキが物理的又は化学的に剥離すると、印刷されている情報が露出するため、再び判読可能となる。

一方、特許文献２に記載のものを始めとする、未硬化のエポキシ樹脂を剥離除去する組成物を用いる手段は、そもそも金属やプラスチックなどのインキやトナーが極めて浸透し難い素材に接着したエポキシ樹脂を剥離するものである。本発明者らは、この技術を転用して、紙面上に印刷されたトナーを剥離除去しようとしたところ、トナーにおけるバインダー樹脂が紙に浸透して潜像を残すため、裏面から情報が読み取れてしまうことを明らかにした。

そこで、本発明は上記事情にかんがみてなされたものであり、紙製印刷物に印刷されたトナーによる情報を、十分確実かつ回復不能に消去できるインキ組成物を提供することを目的とする。

本発明は、着色剤と、トナーを溶解する能力を有する有機溶剤とを含有する、情報を消去するためのインキ組成物を提供する。ここで、「トナーを溶解する能力を有する有機溶剤」とは、トナーを構成する樹脂を溶解して着色剤を分散させる能力を有する有機溶剤も含まれる。本発明のインキ組成物を用いると、トナーを溶解する能力を有する有機溶剤が、紙製印刷物に固着したトナーを溶解及び／又は分散して、紙製印刷物から除去するか、あるいは拡散させる。これにより、トナーが形成していた微細な凹凸は十分に低減される。更に、着色剤が有機溶剤と共に紙に浸透することにより、トナーのバインダー樹脂による潜像を判読することが極めて困難になる。この際、着色剤は紙に十分浸透しているため、その着色剤が物理的又は化学的に剥離することは十分に抑制される。こうして、本発明のインキ組成物は、紙製印刷物に印刷されたトナーによる情報を、十分確実かつ回復不能に消去することができる。

本発明のインキ組成物において、有機溶剤は、グリコールエーテルエステル、芳香族アルコール及びピロリドンからなる群より選ばれる１種以上の化合物を主成分として含むと好ましい。これらの有機溶剤を主成分として含むことにより、本発明のインキ組成物は、安全性、におい及びインキの経時安定性が更に改善される。同様の観点から、グリコールエーテルエステルはプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート及び／又はジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテートであるとより好適であり、芳香族アルコールはフェネチルアルコール及び／又はベンジルアルコールであり、ピロリドンは１−メチル−２−ピロリドンであるとより好適である。

本発明のインキ組成物は、アルミニウム粉と、アルミニウム粉を紙面に固着させる機能を有する樹脂とを更に含有することが好ましい。これにより、アルミニウム粉が紙製印刷物に固着する。アルミニウム粉は可視光の透過を防止する性能を有しているため、文字情報等の情報を隠蔽して情報の判読を一層有効に防止する。さらには、例えば、アルミニウム粉が固着した紙製印刷物を光に透かしても、光の透過が十分に防止されているため、光の透過性の差異によって判読し得る情報の読み取りを防止することができる。

本発明は、上述のインキ組成物を備える筆記具を提供する。本発明の筆記具によれば、紙製印刷物に印刷されたトナーによる情報を、十分確実かつ回復不能に消去することが容易に可能となる。

本発明の筆記具は、内部に上述のインキ組成物とそのインキ組成物を撹拌するための撹拌部材とが収容された本体部と、その本体部内の先端に収納され、付勢部材により本体部内の先端に形成された弁座を閉じるバルブと、そのバルブの先端に同軸状に当接せしめた状態で本体部の先端に装着され、バルブを開方向に押し動かすと共にインキ組成物を誘導する誘導機能を備え、繊維収束体からなる筆記チップとを具備するものであってもよい。この筆記具は、未使用時には、付勢部材によりバルブが弁座に当接して閉じているため、本体部内のインキ組成物は外部への漏洩を十分に防止される。また、使用時に、筆記チップを例えば紙製印刷物に押し付けると、筆記チップがバルブを押し動かして弁座から離間される。これにより、本体部内のインキ組成物が、その離間部を経由して、誘導機能を備えた繊維収束体である筆記チップから適当量紙製印刷物上に供給される。また、印刷物に固着したトナーを繊維収束体で擦ることにより、トナーの除去をより容易にすることが可能となる。更に、この筆記具がしばらくの間未使用であった場合には、使用を再開する直前に、この筆記具を振とうすればよい。これにより、本体部内の撹拌部材がインキ組成物を撹拌するため、たとえインキ組成物中のある成分が沈殿していたり、分離していたりした場合でも、各成分を均一に混合分散でき、インキ組成物の所望の特性を維持した状態で、使用することができる。

本発明の筆記具において、繊維収束体は、その気孔率が６５〜７５％であり、その繊維の太さが７．７〜２２デシデックスであり、かつ、その先端硬度が３．５〜４．５ｋｇであることが好適である。これにより、インキ組成物の排出量を更に適正化することが可能になると共に、繊維収束体によってトナーを擦り取る効果が更に向上する。その結果、紙製印刷物に印刷された情報を、より短時間で一層簡便に消去することができる。

本発明によれば、紙製印刷物に印刷されたトナーによる情報を、十分確実かつ回復不能に消去できるインキ組成物を提供することができる。

以下、必要に応じて図面を参照しつつ、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面中、同一要素には同一符号を付すこととし、重複する説明は省略する。また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。更に、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。

本発明の好適な一実施形態に係るインキ組成物は、着色剤と、トナーを溶解する能力を有する有機溶剤とを含有する、情報を消去するためのものである。

（着色剤）
本実施形態の着色剤としては、染料及び／又は顔料が挙げられる。

染料としては、従来、油性インキに採用されているアルコール可溶染料、油溶性染料、直接染料、酸性染料、塩基性染料、含金染料及び各種造塩タイプ染料等を採用可能である。染料として、具体的には、ニグロシンベ−スＥＥ、同ＥＥＬ、同ＥＸ、同ＥＸＢＰ、同ＥＢ、オイルイエロー１０１、同１０７、オイルピンク３１２、オイルブラウンＢＢ、同ＧＲ、オイルグリーンＢＧ、オイルブルー６１３、同ＢＯＳ、オイルブラックＨＢＢ、同８６０、同ＢＳ、バリファストイエロー１１０１、同１１０５、同３１０８、同４１２０、バリファストオレンジ２２１０、同３２０９、同３２１０、バリファストレッド１３０６、同１３０８、同１３５５、同１３６０、同２３０３、同２３２０、同３３０４、同３３０６、同３３２０、バリファストピンク２３１０Ｎ、バリファストブラウン２４０２、同３４０５、バリファストグリーン１５０１、バリファストブルー１６０３、同１６０５、同１６０７、同１６３１、同２６０６、同２６１０、同２６２０、バリファストバイオレット１７０１、同１７０２、バリファストブラック１８０２、同１８０７、同３８０４、同３８０６，同３８０８、同３８１０、同３８２０、同３８３０、スピリットレッド１０２、ＳＰイエローＲＹ、ＲＯＢ−Ｂ、ＭＶＢ３、ＳＰブルー１０５（以上、オリエント化学工業（株）製、商品名）、アイゼンスピロンイエロー３ＲＨ、同ＧＲＬＨスペシャル、同Ｃ−２ＧＨ、同Ｃ−ＧＮＨ、アイゼンスピロンオレンジ２ＲＨ、同ＧＲＨコンクスペシャル、アイゼンスピロンレッドＧＥＨ、同ＢＥＨ、同ＧＲＬＨスペシャル、同Ｃ−ＧＨ、同Ｃ−ＢＨ、アイゼンスピロンバイオレットＲＨ、同Ｃ−ＲＨ、アイゼンスピロンブラウンＢＨコンク、同ＲＨ、アイゼンスピロンマホガニーＲＨ、アイゼンスピロンブルーＧＮＨ、同２ＢＮＨ、同Ｃ−ＲＨ、同ＢＰＮＨ、アイゼンスピロングリーンＣ−ＧＨ、同３ＧＮＨスペシャル、アイゼンスピロンブラックＢＮＨ、同ＭＨ、同ＲＬＨ、同ＧＭＨスペシャル、同ＢＨスペシャル、Ｓ．Ｂ．Ｎ．オレンジ７０３、Ｓ．Ｂ．Ｎ．バイオレット５１０、同５２１、Ｓ．Ｐ．Ｔ．オレンジ６、Ｓ．Ｐ．Ｔ．ブルー１１１、ＳＯＴピンク１、ＳＯＴブルー４、ＳＯＴブラック１、同６、同１０、同１２、１３リキッド、アイゼンローダミンＢベース、アイゼンメチルバイオレットベース、アイゼンビクトリアブルーＢベース（以上、保土谷化学工業（株）製、商品名）、オイルイエローＣＨ、オイルピンク３３０、オイルブルー８Ｂ、オイルブラックＳ、同ＦＳスペシャルＡ、同２０２０、同１０９、同２１５、ＡＬイエロー１１０６Ｄ、同３１０１、ＡＬレッド２３０８、ネオスーパーイエローＣ−１３１、同Ｃ−１３２、同Ｃ−１３４、ネオスーパーオレンジＣ−２３３、ネオスーパーレッドＣ−４３１、ネオスーパーブルーＣ−５５５、ネオスーパーブラウンＣ−７３２、同Ｃ−７３３（以上、中央合成化学（株）製、商品名）、オレオゾールファストイエロー２Ｇ、同ＧＣＮ、オレオゾールファストオレンジＧＬ、オレオゾールファストレッドＢＬ、同ＲＬ（以上、田岡化学工業（株）製、商品名）、マゼンタＳＰ２４７％、クリスタルバイオレット１０Ｂ２５０％、マラカイトグリーンクリスタルコンク、ブリリアントグリーンクリスタルＨ９０％、スピリットソルブルレッド６４８４３（以上、ホリディ社製、商品名）、ネプチューンレッドベース５４３、ネプチューンブルーベース６３４、ネプチューンバイオレットベース６０４、バソニールレッド５４０、バソニールバイオレット６００（以上、ＢＡＳＦ社製、商品名）、ニトロ−ｐ−フェニレンジアミン、ｐ−ニトロ−ｏ−フェニレンジアミン、ｐ−ニトロ−ｍ−フェニレンジアミン、２−アミノ−４−ニトロフェノール、２−アミノ−５−ニトロフェノール、ピクラミン酸などが挙げられる。これらの染料は１種を単独で又は２種以上を混合して使用してもよい。

染料の含有割合は、インキ組成物の全量に対し、２〜３０質量％が好ましく、２〜２０質量％がより好ましく、２〜８質量％が特に好ましい。染料の含有割合が２質量％未満では隠蔽力が低下する傾向にあり、３０質量％を上回るとインキの保存安定性が低下する傾向にある。また、染料の色調は、黒、青、緑等の比較的隠蔽力が高いものが好ましい。

顔料としては、例えば、不溶性アゾ顔料、アゾレーキ系顔料、縮合アゾ系顔料、ジケトピロロピロール系顔料、フタロシアニン系顔料、キナクリドン系顔料、イソインドリノン系顔料、アントラキノン系顔料、ジオキサジン系顔料、インジゴ系顔料、チオインジゴ系顔料、キノフタロン系顔料、ペノリン及びペリレン系顔料などの有機顔料、並びに、酸化鉄、カーボンブラック、酸化チタン、カドミニウムレッド、クロムイエロー、群青及び紺青等の無機顔料が挙げられる。

また、樹脂粒子を染料で着色してなる顔料のうち、当該樹脂粒子が上述の有機溶剤に溶解しないものも採用可能である。また、着色剤として顔料を用いる場合、顔料の分散安定、結晶化制御などのために、予め、活性剤、樹脂、顔料誘導体などで表面処理を施された顔料であってもよい。このような顔料として、より具体的には、以下のものが挙げられる。

黒色顔料としては、例えばカーボンブラックが挙げられる。青色顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ２、同９、同１５、同１５：１、同１５：２、同１５：３、同１５：４、同１５：６、同１６、同１７、同２８、同２９、同３６、同６０、同６８、同７６が挙げられる。赤色の顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ５、同８、同１７、同３１、同４８：１、同４８：２、同４８：３、同４８：４、同５３：１、同５７：１、同１２２、同１４４、同１４６、同１６６、同１７０、同１７７、同２０２、同２０７、同２１１、同２１３、同２５４、同２５５、同２６４、同２７０、同２７２が挙げられる。黄色の顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １、同３、同１２、同１３、同１４、同１７、同５５、同８１、同８３、同７９、同９３、同９４、同９５、同９７、同１０９、同１１０、同１２０、同１２８、同１３８、同１４７、同１５１、同１５４、同１６７、同１８５、同１９１等が使用できる。緑色の顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ７、同３６、同３７等が使用できる。

上述の顔料は１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いられる。また、顔料の粒子径は、平均粒子径で１μｍ以下であると好適である。これにより、顔料が紙に一層浸透しやすくなる。顔料の含有割合は、インキ組成物の全量に対し、１〜３０質量％であると好ましく、１〜２５質量％であるとより好ましく、１〜１０質量％であると特に好ましい。顔料の含有割合が１質量％を下回ると隠蔽力が低下する傾向にあり、３０質量％を超えるとインキの保存安定性が低下する傾向にある。

さらには、上述の染料及び顔料を組み合わせて用いることにより、外観色や耐候性、耐水性、耐薬品性向上を図ることも可能である。

（有機溶剤）
本実施形態に係る有機溶剤は、トナーを溶解する能力、すなわちトナーを構成する成分であるバインダー樹脂を溶解し、着色剤を溶解又は分散する能力を有するものであれば特に限定されない。本実施形態の有機溶媒としては、例えば、ベンジルアルコール及びフェネチルアルコール等の芳香族アルコール、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン及び１−メチル−２−ピロリドン等のケトン；酢酸エチル及び酢酸ブチル等のエステル；トリクロロエチレン及びテトラクロロエチレン等のハロゲン化炭化水素；エチルセロソルブ及びプロピレングリコールモノメチルエーテル等のグリコールエーテル；プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート及びジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート等のグリコールエーテルエステルが挙げられる。これらは１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いられる。

これらの中では、安全性、におい及びインキの経時安定性の観点から、グリコールエーテルエステル、芳香族アルコール及びピロリドンからなる群より選ばれる１種以上の化合物を主成分として用いることが好ましい。

さらには、同様の観点、並びに本発明による効果をより確実に発揮する観点から、グリコールエーテルエステルの中では、グリコールモノアルキルエーテルアセテートを主成分として用いることが好ましい。なお、グリコールモノアルキルエーテルアセテートにおけるアルキル基の炭素数は１〜３であると好ましく、１〜２であるとより好ましい。グリコールモノアルキルエーテルアセテートの中では、上述と同様の観点から、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート及び／又はジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテートを主成分として用いることが好ましい。

また、安全性、におい及びインキの経時安定性の観点、並びに本発明による効果をより確実に発揮する観点から、芳香族アルコールの中では、フェネチルアルコール及び／又はベンジルアルコール、ピロリドンの中では１−メチル−２−ピロリドンを主成分として用いることが好ましい。

本実施形態の有機溶剤は、インキ組成物の全量に対して１０〜９８質量％含有されていると好ましく、５０〜９８質量％含有されているとより好ましく、７０〜９８質量％含有されていると更に好ましい。有機溶剤の含有割合が１０質量％未満であると、トナーを溶解する能力が低下する傾向にあり、９８質量％を超えると、着色剤による着色性が低下する傾向にあるため、紙に浸透してもトナーにより形成される情報を消去し難くなる傾向にある。

また、上述の有機溶剤の他、油性マーキングペン用インキに用いられるものとして公知である有機溶剤が、染料の溶解性向上及び／又は顔料の分散性向上を目的として、インキ組成物に含有されてもよい。そのような有機溶剤としては、例えば、キシレン、エチルアルコール及びイソプロピルアルコールが挙げられる。これらの有機溶剤は１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いられる。

（アルミニウム粉）
本実施形態のインキ組成物は、アルミニウム粉を含有すると好ましい。アルミニウム粉は、可視光の透過を防止する性能を有している。そのため、アルミニウム粉が紙製印刷物上に載置されると、文字情報等の情報を更に有効に隠蔽して、情報の判読を防止することができる。

アルミニウム粉は、例えば、ステアリン酸及び／又はオレイン酸、並びに、ミネラルスピリッツ等の石油系有機溶剤と混合し、練肉して得られるアルミペーストの形態でインキ組成物に配合させてもよい。このような形態で配合することにより、インキ製造時のアルミニウム粉の分散が容易になり、その粒子径分布がより狭くなり、経時安定性及び振り戻し性（アルミニウム粉が沈殿した場合の、インキ組成物を振とう・撹拌した時におけるアルミニウム粉の再分散性）が向上する。

アルミニウム粉による隠蔽性、アルミニウム粉の分散性、インキ排出性及びインキの保存安定性を更に改善する面から、その粒子径分布は狭いほど好ましい。また、アルミニウム粉の平均粒子径は４〜１０μｍであると好ましい。平均粒子径が４μｍを下回ると、アルミニウム粉が凝集しやすくなるため、その分散安定性が低下する傾向にある。また、アルミニウム粉が印刷物に浸透しやすくなるため、その隠蔽効果が低減する傾向にある。平均粒子径が１０μｍを超えると、アルミニウム粉による隠蔽性、アルミニウム粉の分散性、インキ排出性及びインキの保存安定性が低下する傾向にある。

アルミニウム粉又はそれを配合したアルミペーストの具体例としては、＃２１７ ２１７３、同２１７２、同２１７１Ｎ、ＳＬ３９０、同４４０（以上、昭和アルミパウダー（株）製、商品名）、アルペースト０５００Ｍ、同１５００ＭＡ（東洋アルミニウム（株）製、商品名）が挙げられる。

アルミニウム粉の含有割合は、インキ組成物の全量に対して５〜１５質量％であると好ましく、５〜１０質量％であるとより好ましい。アルミニウム粉の含有割合が５質量％未満であると隠蔽性が低減する傾向にあり、１５質量％を超えると、その分散性、インキの保存安定性及びインキ排出性が低下する傾向にある。

（樹脂）
本発明のインキ組成物は、上述のアルミニウム粉を一層強固に紙面に固着させるために、その機能を有する樹脂を更に含有すると好ましい。あるいは、それに加えて又は代えて、インキ組成物を紙製印刷物に塗布した際の被膜形成剤、インキ組成物の粘度調整剤、着色剤の分散剤として機能する樹脂を更に含有してもよい。

これらの樹脂は、上記有機溶剤に可溶であって、その性能を発揮できるものであれば特に限定されない。例えば、顔料を紙面に固着させるために、従来、インキ組成物に配合されている各種の天然樹脂、合成樹脂が採用されてもよい。上述の樹脂としては、例えば、ケトン系樹脂、アミド系樹脂、炭化水素系樹脂、ロジン系樹脂、セルロース系樹脂、フェノール系樹脂、マレイン酸系樹脂、ビニル系樹脂、テルペン系樹脂及びアクリル系樹脂が挙げられる。

市販品として入手可能な樹脂としては、例えば、ケトン系樹脂であるハイラック１１０Ｈ（日立化成（株）製、商品名）、ケトンレジンＫ−９０（荒川化学工業（株）製、商品名）、炭化水素系樹脂であるエスコレッツ５３００（エッソ化学（株）製、商品名）、キシレン樹脂であるニカノールＬ等（三菱瓦斯化学（株）製、商品名）、アルキルフェノール変成キシレン樹脂であるニカノールＨＰ−１００（三菱瓦斯化学（株）製、商品名）、ロジン変性マレイン酸樹脂であるマルキード３１、同３２、同３３、同３４（荒川化学工業（株）製、商品名）、天然樹脂変成マレイン酸樹脂であるベッカサイトＪ−８９６（大日本インキ化学工業（株）製、商品名）、フェノール系樹脂であるタマノル１００Ｓ（荒川化学工業（株）製、商品名）、ポリビニルブチラール樹脂である＃２０００−Ｌ、＃３０００−１、＃３０００−２、＃３０００−４、＃３０００−Ｋ、＃４０００−１、＃４０００−２（以上、電気化学工業（株）製、商品名）、ＢＬ−１０、ＢＬ−１、ＢＬ−２、ＢＬ−３、ＢＬ−Ｓ、ＢＬ−Ｌ、ＢＭ−１、ＢＭ−２、ＢＭ−５、ＢＭ−Ｓ（以上、積水化学工業（株）製、商品名）、テルペンフェノール共重合体樹脂であるマイティエースＧ−１２５（ヤスハラケミカル（株）、商品名）、アクリル系樹脂であるダイヤナールＢＲ−１１５（三菱レイヨン（株）製、商品名）等が挙げられる。

上述の樹脂は１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いられる。また、上記樹脂の含有割合は、インキ組成物の全量に対して、１〜３０質量％であると好ましく、５〜１５質量％であるとより好ましい。樹脂の含有割合が１質量％未満であると、アルミニウム粉を紙に定着させることが困難になったり、アルミニウム粉が沈降してハードケーキになったりする傾向にあり、３０質量％を超えると、インキ粘度が高くなってインキ排出性が低下する傾向にある。

なお、これらの樹脂をインキ組成物に配合させる際、必要に応じて更に溶剤や粘度調整剤を混合してもよい。

インキ組成物における上述の各成分は、それぞれにおいて例示されたもののいずれを組み合わせてもよい。

本発明のインキ組成物は、上記各成分の他、本発明の目的を達成する限りにおいて、各種添加剤を更に含有してもよい。

本実施形態のインキ組成物は、マーキングペン、サインペン及びボールペンに代表される筆記具、修正具、接着剤塗布具等の流動体塗布具に備えられるインキ組成物として用いられる。特に、マーキングペンに備えられるインキ組成物として用いられる場合、本実施形態のインキ組成物は、本発明による上記効果をより有効かつ確実に発揮することができる。ここで図１を参照しつつ、本実施形態のインキ組成物を備えるマーキングペンの一態様を説明する。

図１は、本実施形態に係るマーキングペンの模式断面図である。マーキングペン１００は、内部に本実施形態のインキ組成物１とそのインキ組成物１を撹拌するための撹拌部材の一種である球体１８とが収容された本体部２と、その本体部２内の先端に収納され、付勢部材の一種であるスプリング３により本体部内の先端に形成された弁座４を閉じるバルブ５と、そのバルブ５の先端に同軸状に当接せしめた状態で本体部２の先端に装着され、バルブ５を開方向に押し動かすと共にインキ組成物１を誘導する誘導機能を備え、繊維収束体からなる筆記チップ７とを具備するものである。

このマーキングペン１００は、例えば筆記チップを被筆記面である紙面に押し付けると、筆記チップ７側に付勢するスプリング３に反して、筆記チップ７を先具６内に没入する方向にバルブ５を押し動かして、バルブ５を弁座４から離間させる。これにより弁座４を開いて、本体部２が具備するインキ収容管２ａ内のインキ組成物１を弁筒８内に通して、筆記チップ７側に流出誘導させる。そして、筆記チップ７における繊維収束体の毛細管現象により、インキ組成物が紙面に転写される。なお図１中の符号９は、弁筒８の先端に位置させて先具６内に内在させたインキ組成物１の保溜機能を兼ね備えた保持体であり、ウレタン等の材質からなるリング形状のものである。この保持体９は、筆記チップ７をその内面にて内接保持すると共に、弁筒８内を通って流出するインク１を一時的に貯留して、筆記中に筆記チップ７へインキ組成物１を供給する。

バルブ５は、インキ組成物１の筆記チップ７側への流出をコントロールするインキ流出制御機構である。その全体形状は軸形状であってもよい。マーキングペン１００の未使用時には、スプリング３の弾圧力により、バルブ５が筆記チップ７側に付勢されて、その外側途中に設けた弁体１０を弁筒８の弁座４に当接させることにより、弁座４を閉じる。また、マーキングペン１００を使用する際は、筆記チップを紙面に押し付けることにより、スプリング３に反して、バルブ５が押し動かされる。すると、弁座４からバルブ５が離間して弁座４を開くことにより、インキ組成物１をチップ７側に流出供給する。

筆記チップ７は、繊維収束体の毛細管作用により先端へとインキ組成物１を導くものである。筆記チップ７は、バルブ５先端側の軸径と略同じ程度の直径にて先端を球面とする棒状に形成されている。印刷物に固着したトナーを筆記チップ７によって繰り返し擦ると、インキ組成物１がその印刷物に塗布されると共に、トナーを印刷物から容易に剥離することができる。トナーは、固着した状態よりも剥離した状態の方が有機溶剤へ熔解及び分散しやすくなるため、これにより情報の消去を一層有効に行うことができる。

繊維収束体は、従来筆記チップに用いられている合成樹脂等を材質とする繊維を収束させてなるものであり、その気孔率は６５〜７５％であると好ましい。この気孔率が６５％未満であると、インキ組成物の通過する空間容積が小さくなるため、インキの排出量が少なくなり情報の隠蔽性が低下したり、インキが排出部で詰まりやすくなったりする傾向にある。また、気孔率が７５％を超えると、インキ組成物の通過する空間容積が大きくなるため、インキの噴き出しが発生しやすくなる傾向にある。

なお、繊維収束体の気孔率は下記のようにして導出される。まず、既知の質量及び見掛け体積を有する繊維収束体を水中に浸し、十分に水を浸み込ませた後、水中から取り出した状態で質量を測定する。測定した質量から、繊維収束体に浸み込ませた水の体積が導出される。この水の体積を繊維収束体の気孔体積と同一として、下記式（Ａ）；
気孔率（単位：％）＝（水の体積）／（繊維収束体の見掛け体積）×１００ （Ａ）
から、気孔率が算出される。

また、繊維収束体における繊維の太さは７．７〜２２デシテックスであることが好適である。繊維の太さが７．７デシテックス未満であると、インキの排出性が低下する傾向にある。また、繊維の太さが２２デシテックスを超えると、筆記チップ７を紙面に擦りつけた際に繊維が破断しやすくなる傾向にある。

筆記チップ７の先端硬度は、３．５〜４．５ｋｇであると好ましい。先端硬度が３．５ｋｇを下回ると、筆記チップ７による上記擦り効果が低減すると共に、筆記チップ７の擦りに対する耐性が低下する傾向にある。また、先端硬度が４．５ｋｇを上回ると、筆記チップ７は紙面等の印刷物との接触面積が小さくなるため、情報を消去するのに手間がかかる傾向にある。なお、先端硬度は、筆記チップを、表面が平坦である剛性の基台の上記表面上に、その表面に対して筆記チップの軸が垂直になるように立てた後、筆記チップをその軸方向基台側に０．５ｍｍ押し込んだときの荷重で表される数値である。

マーキングペン１００がしばらくの間未使用であった場合には、使用を再開する直前に、このマーキングペン１００を振とうすればよい。これにより、球体１８がインキ収容管２ａ内のインキ組成物１を撹拌するため、たとえインキ組成物１中のある成分が沈殿していたり、分離していたりした場合でも、各成分を均一に混合分散でき、インキ組成物１の所望の特性を維持した状態で、使用することができる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、本発明のインキ組成物の別の実施形態において、アルミニウム粉に代えて又は加えて、銅粉、酸化チタン粉を含有してもよい。これにより、印刷物に対するインキ組成物の隠蔽効果を更に向上させることができる。ただし、隠蔽効果をより効率的に発揮するためには、銅粉、酸化チタン粉よりも、アルミニウム粉をインキ組成物に含有することが好適である。

以下、実施例によって本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。

（インキ組成物の調製）
表１〜３に示す各成分を、それらの表に示す混合比（質量基準）で混合した後、室温で約２時間撹拌することによって、実施例１〜１３並びに比較例１〜８のインキ組成物を得た。なお、表中、有機溶媒は、各実施例及び比較例において、それぞれ下記のものが採用された。

実施例１〜３、８、比較例１：グリコールエーテルエステルであるプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
実施例４〜７：芳香族アルコールであるベンジルアルコールとグリコールエーテルであるプロピレングリコールモノメチルエーテルとの混合物（質量比＝４：１）
実施例９：グリコールエーテルエステルであるジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート
実施例１０：芳香族アルコールであるベンジルアルコール
実施例１１：芳香族アルコールであるフェネチルアルコール
実施例１２：ピロリドンである１−メチル−２−ピロリドン
実施例１３：ケトンであるシクロヘキサノン
比較例２、６：芳香族炭化水素であるキシレン
比較例３、７：脂環炭化水素であるメチルシクロヘキサン
比較例４：脂肪族アルコールであるエチルアルコール
比較例５：脂肪族アルコールであるイソプロピルアルコール
比較例８：芳香族エーテルアルコールであるフェニルグリコール

なお、染料としてバリファストブラック３８２０（オリエント化学工業（株）製、商品名）、顔料としてカーボンブラックＭＰ−１００（三菱化学（株）製、商品名）、アルミペーストとして＃２１７ ２１７３（昭和アルミパウダー（株）製、アルミニウム粉含有量＝６５質量％、商品名）、銅粉としてブロンズパウダーオフセット３０００スーパーリッチゴールド（テグサジャパン（株）製、商品名）、酸化チタン粉としてタイペークＲ８３０（石原産業（株）製、商品名）、樹脂１としてマイティエースＧ−１２５（ヤスハラケミカル（株）、商品名）、樹脂２としてダイヤナールＢＲ−１１５（三菱レイヨン（株）製、商品名）をそれぞれ用いた。
（マーキングペンの作製）

市販のマーキングペン（ゼブラ（株）製、商品名「ペイントマーカー」）のインキ収容管に、上記実施例及び比較例のインキ組成物をそれぞれ充填して、実施例及び比較例に係るマーキングペンを得た。ただし、筆記チップは、上記市販のマーキングペンに具備されたものから、それと同様の寸法及び形状を有し、気孔率が７４％、繊維の太さが２２デシテックス、及び先端硬度が３．６ｋｇである筆記チップ１へと置換した。

［情報消去の評価試験１］
まず、市販のコピー用紙に、コピー機（コニカミノルタ社製、商品名「Ｓｉｔｉｏｓ７１３３」）を用いて、一般的な個人情報を複製して、評価用紙を作製した。次に、評価用紙の個人情報印字部分に対して、上記各マーキングペンで擦りながら、インキ組成物を重ね塗りして塗膜を形成した。この重ね塗り（塗膜の形成）を、塗膜側から個人情報が目視にて判読できなくなるまで繰り返した際の塗布回数によって評価を行った。結果を表４に示す。なお、塗布回数は最大９回までとし、９回で判読できる場合は、表４に１０回以上と表記した。また、判読できるか否かの評価者は１０人とし、１０人それぞれが同様の試験を行い、その平均値を表４に示した。

［情報消去の評価試験２］
上記と同様にして作製した評価用紙における個人情報記載部分に、上記各マーキングペンを用いて３回重ね塗りを行って、インキ組成物による塗膜を形成した。重ね塗り終了後、塗膜を約１分間放置して乾燥膜を得た。次いで、重ね塗りした部分の情報について、目視にて乾燥膜側からの判読を試みた。１０人が判読を試みて、判読できた人数によって評価を行った。結果を表４に示す。

［情報消去の評価試験３］
評価試験２において得られた乾燥膜に対して、エチルアルコールを充填したマーキングペンで擦ると同時にエチルアルコールを塗布して、乾燥膜を剥離した。次いで、乾燥膜剥離後の評価用紙の当該部分を目視にて観察して、情報の判読を試みた。１０人が判読を試みて、判読できた人数によって評価を行った。結果を表４に示す。

［筆記チップの評価試験］
上記マーキングペンの筆記チップ１に代えて、表５に示す気孔率、繊維の太さ及び先端硬度を有する筆記チップ２〜６を用いた以外は同様にして、それぞれ実施例１〜１３のインキ組成物を充填したマーキングペンを作製した。次いで、コピー後の上記評価用紙の個人情報印字部分に対して、上記各マーキングペンで擦りながら、インキ組成物を重ね塗りして塗膜を形成した。そして、塗膜側から個人情報が目視にて判読できるか否かを評価した。評価は、個人情報を判読できなかったものから、ある程度判読できたものまで、３段階に区分して行い、最も判読できなかった区分を「Ａ」、最も判読できた区分を「Ｃ」、それらの間の区分を「Ｂ」とした。結果を表６に示す。

本発明に係る筆記具の一実施形態を示す模式断面図である。

符号の説明

１…インキ組成物、２…本体部、２ａ…インキ収容管、３…スプリング、４…弁座、５…バルブ、６…先具、７…筆記チップ、８…弁筒、９…保持体、１０…弁体、１８…球体、１００…マーキングペン。

Claims (7)

1. 着色剤と、トナーを溶解する能力を有する有機溶剤と、を含有する、情報を消去するためのインキ組成物。
2. 前記有機溶剤は、グリコールエーテルエステル、芳香族アルコール及びピロリドンからなる群より選ばれる１種以上の化合物を主成分として含む、請求項１記載のインキ組成物。
3. 前記グリコールエーテルエステルはプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート及び／又はジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテートであり、前記芳香族アルコールはフェネチルアルコール及び／又はベンジルアルコールであり、前記ピロリドンは１−メチル−２−ピロリドンである、請求項２記載のインキ組成物。
4. アルミニウム粉と、前記アルミニウム粉を紙面に固着させる機能を有する樹脂と、を更に含有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載のインキ組成物。
5. 請求項１〜４のいずれか一項に記載のインキ組成物を備える、筆記具。
6. 内部に請求項１〜４のいずれか一項に記載のインキ組成物とそのインキ組成物を撹拌するための撹拌部材とが収容された本体部と、
   その本体部内の先端に収納され、付勢部材により前記本体部内の前記先端に形成された弁座を閉じるバルブと、
   そのバルブの先端に同軸状に当接せしめた状態で前記本体部の先端に装着され、前記バルブを開方向に押し動かすと共に前記インキ組成物を誘導する誘導機能を備え、繊維収束体からなる筆記チップと、
   を具備する、請求項５記載の筆記具。
7. 前記繊維収束体は、その気孔率が６５〜７５％であり、その繊維の太さが７．７〜２２デシデックスであり、かつ、その先端硬度が３．５〜４．５ｋｇである、請求項６記載の筆記具。
   
   

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