JP2007303275A

JP2007303275A - シリンダー錠

Info

Publication number: JP2007303275A
Application number: JP2007193175A
Authority: JP
Inventors: Takuji Minami; 卓司南
Original assignee: Osaka Kanagu Co Ltd
Current assignee: Osaka Kanagu Co Ltd
Priority date: 2006-01-30
Filing date: 2007-07-25
Publication date: 2007-11-22

Abstract

【課題】ピッキングやバンピング等による不正解錠を防止できるようにしたシリンダー錠を提供すること。
【解決手段】鍵穴３に挿入したキーの先端位置に、規定長さのキーの先端が当接した場合を除いて内筒２の回動を規制する内筒回動規制片９を軸線方向に移動可能に配設する。
【選択図】図１

Description

本発明は、シリンダー錠に関し、特に、ピッキングやバンピング等による不正解錠を防止できるようにしたシリンダー錠に関するものである。

従来、外筒と、該外筒に回動可能に配設され、軸線方向に鍵穴を、軸線と直交する方向に複数のタンブラ穴を、それぞれ形成した内筒と、タンブラ穴に挿入された板タンブラとを備えたシリンダー錠が汎用されている。

ところで、この種のシリンダー錠は、ピッキングやバンピング等による不正解錠の対象となりやすく、その対策が要請されている。

本発明は、上記従来のシリンダー錠の有する問題点に鑑み、ピッキングやバンピング等による不正解錠を防止できるようにしたシリンダー錠を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明のシリンダー錠は、外筒と、該外筒に回動可能に配設され、軸線方向に鍵穴を、軸線と直交する方向に複数のタンブラ穴を、それぞれ形成した内筒と、タンブラ穴に挿入された板タンブラとを備えたシリンダー錠において、鍵穴に挿入したキーの先端位置に、規定長さのキーの先端が当接した場合を除いて内筒の回動を規制する内筒回動規制片を軸線方向に移動可能に配設したことを特徴とする。

本発明のシリンダー錠によれば、外筒と、該外筒に回動可能に配設され、軸線方向に鍵穴を、軸線と直交する方向に複数のタンブラ穴を、それぞれ形成した内筒と、タンブラ穴に挿入された板タンブラとを備えたシリンダー錠において、鍵穴に挿入したキーの先端位置に、規定長さのキーの先端が当接した場合を除いて内筒の回動を規制する内筒回動規制片を軸線方向に移動可能に配設したことから、ピッキングやバンピング等による不正解錠を防止することができる。

以下、本発明のシリンダー錠の実施の形態を、図面に基づいて説明する。

図１〜図３に、本発明のシリンダー錠の第１実施例を示す。
このシリンダー錠は、外筒１と、この外筒１に回動可能に配設され、軸線Ｌ方向に鍵穴３を、軸線Ｌと直交する方向に複数（本実施例においては、９個）のタンブラ穴４を、それぞれ形成した内筒２と、タンブラ穴４に挿入され、ばね部材７によって突出方向に付勢された板タンブラ５とを備え、板タンブラ５を、外タンブラ片５１と、外タンブラ片５１に軸線Ｌと直交する方向に移動可能に配設され、軸線Ｌ方向に鍵挿通部６を形成した内タンブラ片５２とで構成し、外タンブラ片５１と内タンブラ片５２との相対位置を、鍵穴３に相対位置変更用キーＫＣ１、ＫＣ２を挿入することにより変更して、相対位置変更用キーＫＣ１、ＫＣ２に対応するキーＫ１、Ｋ２により内筒２を回動操作可能となるようにしている。

より具体的には、このシリンダー錠は、従来のシリンダー錠と同様、外筒１を、ケース８内に固定して配設するとともに、この外筒１に回動可能に内筒２を配設し、さらに、内筒２の先端には、掛け金具等の任意の固定部材（図示省略）を配設するようにする。
そして、内筒２の軸線Ｌと直交する方向に形成した複数のタンブラ穴４に挿入された板タンブラ５が、ばね部材７の付勢力によって内筒２の外表面から突出して外筒１の係合溝１１に入り込むことによって、内筒２が回動するのを規制し（施錠状態）、内筒２の軸線Ｌ方向に形成した鍵穴３に正規のキーＫ１（Ｋ２）を挿入することによって、板タンブラ５をばね部材７の付勢力に抗して内筒２内に没入させて、板タンブラ５と外筒１の係合溝１１との係合を解除し、内筒２が回動できる（解錠状態）ようにしている。

この場合、鍵穴３に挿入したキーＫ１（Ｋ２）の先端位置に、規定長さのキーＫ１（Ｋ２）の先端が当接した場合を除いて内筒２の回動を規制する内筒回動規制片９を軸線Ｌ方向に移動可能に配設することができる。
内筒回動規制片９は、ばね部材９１によって付勢されることにより、規定長さのキーＫ１（Ｋ２）の先端が当接する位置（図１（ｃ））を挟んで軸線Ｌ方向の両方向に移動可能に配設するようにする。
そして、規定長さのキーＫ１（Ｋ２）の先端が当接する位置（図１（ｃ））では、内筒回動規制片９に形成した突片９２と外筒１に形成した周溝１２との位置が合致して、内筒２が回動できる（解錠状態）ようにし、一方、規定長さでないキーの先端が当接する位置（図１（ｄ））では、内筒回動規制片９に形成した突片９２と外筒１に形成した周溝１２との位置が合致せず、内筒２が回動するのを規制する（施錠状態）ようにしている。
また、内筒回動規制片９のキーの先端が当接する位置には、凹部９３を形成することにより、内筒回動規制片９にキーの先端が当接したとき、内筒回動規制片９が軸線Ｌ方向に平行に正確に移動できるようにしている。
このように、内筒回動規制片９を配設することにより、不正なキー（規定長さでないキー）による解錠を確実に防止することができる。

また、このシリンダー錠においては、図２に示すように、板タンブラ５を、外タンブラ片５１と、外タンブラ片５１に軸線Ｌと直交する方向に移動可能に配設され、軸線Ｌ方向に鍵挿通部６を形成した内タンブラ片５２とで構成するようにしている。
より具体的には、枠形状に形成した外タンブラ片５１の枠内に、鍵挿通部６を形成することにより枠形状に形成するとともに、その一部を切り欠いた内タンブラ片５２が入り込むようにし、さらに、外タンブラ片５１の枠内周に形成した係合部（本実施例においては、３段の凹部）５１ａと、内タンブラ片５２に枠外周に形成した係合部（本実施例においては、１段の凸部）５２ａとが、選択的に係合されるようにすることにより、外タンブラ片５１と内タンブラ片５２との相対位置が、選択的に３箇所で固定されるようにしている。
これにより、９個の板タンブラ５を組み合わせて用いるようにした本実施例においては、３^９通りの組み合わせ（キー形状）が可能なようにしている。
なお、外タンブラ片５１には、ばね部材７の付勢力を受けるための突片５１ｂを形成するようにする。

次に、このシリンダー錠の使用方法について、図３に基づいて説明する。
まず、このシリンダー錠は、図３（ａ）の状態で、内筒２の軸線Ｌ方向に形成した鍵穴３に正規のキー（例えば、キーＫ１）を挿入することによって、板タンブラ５をばね部材７の付勢力に抗して内筒２内に没入させて、板タンブラ５と外筒１の係合溝１１との係合を解除し、内筒２が回動できる（解錠状態）ようにしている。このとき、正規のキー（例えば、キーＫ１）は、規定長さであるため、キーの先端が当接する位置（図１（ｃ））では、内筒回動規制片９に形成した突片９２と外筒１に形成した周溝１２との位置が合致して、内筒２が回動できる（解錠状態）ようになっている。

そして、内筒２を回動操作可能なキー、すなわち、解錠可能なキーを変更する場合には、図３（ａ）の状態で、内筒２の軸線Ｌ方向に形成した鍵穴３に正規のキー（例えば、キーＫ１）に対応するキーＫ１’（このキーＫ１’は、キーＫ１において、ケース８に形成したキー抜け止め片８ａに当接する当接突片Ｋａを省略したもので、ケース８にキー抜け止め片８ａを形成しない場合には、キーＫ１をそのまま用いることができる。）を挿入することによって、板タンブラ５をばね部材７の付勢力に抗して内筒２内に没入させて、板タンブラ５と外筒１の係合溝１１との係合を解除し、内筒２が回動できる（解錠状態）ようにし、図３（ｂ）に示すように、内筒２を所定角度（例えば、４５゜程度）回動させた状態で、キーＫ１’を鍵穴３から抜き去る。

次に、図３（ｂ）の状態、すなわち、板タンブラ５の外タンブラ片５１が内筒２内に没入され、外筒１の内周面によって移動が拘束された状態で、内筒２の軸線Ｌ方向に形成した鍵穴３に正規のキー（例えば、キーＫ２）に対応する相対位置変更用キーＫＣ２を挿入することによって、外タンブラ片５１と内タンブラ片５２との相対位置を変更する。
その後、内筒２を先とは逆方向に所定角度（例えば、４５゜程度）回動させた状態、すなわち、当初の図３（ａ）に示す位置で、相対位置変更用キーＫＣ２を鍵穴３から抜き去る。
これにより、相対位置変更用キーＫＣ２に対応するキーＫ２により内筒２が回動操作可能となる。

そして、さらに、内筒２を回動操作可能なキー、すなわち、解錠可能なキーを変更する場合には、正規のキー（例えば、キーＫ２）に対応するキーＫ２’、相対位置変更用キーＫＣ１（これに限定されず、任意のキー形状のキーを用いることができる。）を用いて同様の操作を繰り返すようにする。

図４〜図６に、本発明のシリンダー錠の第２実施例を示す。
このシリンダー錠は、上記第１実施例のシリンダー錠と同様（第１実施例のシリンダー錠と同様のものは図示省略）、外筒１と、この外筒１に回動可能に配設され、軸線Ｌ方向に鍵穴３を、軸線Ｌと直交する方向に複数（本実施例においては、９個）のタンブラ穴４を、それぞれ形成した内筒２と、タンブラ穴４に挿入され、ばね部材７によって突出方向に付勢された板タンブラ５とを備え、板タンブラ５を、外タンブラ片５１と、外タンブラ片５１に軸線Ｌと直交する方向に移動可能に配設され、軸線Ｌ方向に鍵挿通部６を形成した内タンブラ片５２とで構成し、外タンブラ片５１と内タンブラ片５２との相対位置を、鍵穴３に相対位置変更用キーＫＣ１、ＫＣ２を挿入することにより変更して、相対位置変更用キーＫＣ１、ＫＣ２に対応するキーＫ１、Ｋ２により内筒２を回動操作可能となるようにしている。

より具体的には、このシリンダー錠は、外筒１を、ケース８内に軸線Ｌ方向に移動可能に、かつ、ばね１０により一方向（本実施例においては、鍵穴３側と反対方向）に付勢して配設するとともに、この外筒１に回動可能に内筒２を配設し、さらに、内筒２の先端には、掛け金具等の任意の固定部材（図示省略）を配設するようにする。
そして、内筒２の軸線Ｌと直交する方向に形成した複数のタンブラ穴４に挿入された板タンブラ５が、ばね部材７の付勢力によって内筒２の外表面から突出して外筒１の係合溝１１に入り込むことによって、内筒２が回動するのを規制し（施錠状態）、内筒２の軸線Ｌ方向に形成した鍵穴３に正規のキーＫ１（Ｋ２）を挿入することによって、板タンブラ５をばね部材７の付勢力に抗して内筒２内に没入させて、板タンブラ５と外筒１の係合溝１１との係合を解除し、内筒２が回動できる（解錠状態）ようにしている。

そして、本実施例においては、外筒１の内周面の周方向に、外筒１に形成した係合溝１１に連なる、板タンブラ５を案内するための案内溝１３を形成するようにしている。
この案内溝１３は、ケース８内に軸線Ｌ方向に移動可能に配設した外筒１を、ばね１０の付勢力に抗して他方向（本実施例においては、鍵穴３側の方向）に移動させた状態において、板タンブラ５が当接する位置に形成するようにし、この状態で、係合溝１１に入り込んだ板タンブラ５が、内筒２を回動するのに合わせて、円滑に案内溝１３に案内されるようにする。
そして、案内溝１３は、係合溝１１に連なった位置では、係合溝１１に入り込んだ板タンブラ５が円滑に案内溝１３に案内されるように十分深く形成するとともに、その他端側を徐々に浅くなるように形成し、末端では外筒１の内周面と面一になるようにする。
なお、本実施例においては、案内溝１３を形成するために、外筒１を２分割して構成しているが、外筒１の製作方法はこれに限定されるものではない。

次に、このシリンダー錠の使用方法について、図６に基づいて説明する。
まず、このシリンダー錠は、図６（ａ）の状態で、内筒２の軸線Ｌ方向に形成した鍵穴３に正規のキー（例えば、キーＫ１）を挿入することによって、板タンブラ５をばね部材７の付勢力に抗して内筒２内に没入させて、板タンブラ５と外筒１の係合溝１１との係合を解除し、内筒２が回動できる（解錠状態）ようにしている。

そして、解錠可能なキーを変更する場合には、図６（ｂ）に示すように、内筒２の軸線Ｌ方向に形成した鍵穴３に正規のキー（例えば、キーＫ２）に対応する相対位置変更用キーＫＣ２（このキーＫ２は、キーＫ２において、ケース８に形成したキー抜け止め片８ａに当接する当接突片Ｋａを省略したもので、ケース８にキー抜け止め片８ａを形成しない場合には、キーＫ２をそのまま用いることができる。）を挿入するとともに、ケース８内に軸線Ｌ方向に移動可能に配設した外筒１を、ばね１０の付勢力に抗して他方向（本実施例においては、鍵穴３側の方向）に移動させた状態にする。

次に、図６（ｃ）に示すように、内筒２を所定角度（例えば、４５゜程度）回動させると、係合溝１１に入り込んだ板タンブラ５が、内筒２を回動するのに合わせて、円滑に案内溝１３に案内されながら、他端側を徐々に浅くなるように形成し、末端では外筒１の内周面と面一になるように形成されている案内溝１３によって、板タンブラ５の先端が押圧されることによって、外タンブラ片５１と内タンブラ片５２との相対位置が、相対位置変更用キーＫＣ２に対応したものに変更される。
その後、内筒２を先とは逆方向に所定角度（例えば、４５゜程度）回動させた状態、すなわち、当初の図６（ａ）に示す位置で、相対位置変更用キーＫＣ２を鍵穴３から抜き去る。
これにより、相対位置変更用キーＫＣ２に対応するキーＫ２により内筒２が回動操作可能となる。

そして、さらに、内筒２を回動操作可能なキー、すなわち、解錠可能なキーを変更する場合には、正規のキー（例えば、キーＫ１）に対応する相対位置変更用キーＫＣ１（これに限定されず、任意のキー形状のキーを用いることができる。）を用いて同様の操作を繰り返すようにする。

本実施例のシリンダー錠によれば、係合溝１１に入り込んだ板タンブラ５が、内筒２を回動するのに合わせて、円滑に案内溝１３に案内されながら、他端側を徐々に浅くなるように形成し、末端では外筒１の内周面と面一になるように形成されている案内溝１３によって、板タンブラ５の先端が押圧されることによって、外タンブラ片５１と内タンブラ片５２との相対位置が、相対位置変更用キーＫＣ１、ＫＣ２に対応したものに変更されるため、外タンブラ片５１と内タンブラ片５２との相対位置の変更を、大きな力を要さず、円滑に行うことができる。
なお、本実施例のその他の構成及び作用は、上記第１実施例のシリンダー錠と同様である。

上記第１実施例及び第２実施例のシリンダー錠によれば、キーを紛失した場合、アパートの住人が変わる等でキーの管理者が変更になった場合、セキュリティの関係上定期的にキーの変更を行う必要がある場合等に、シリンダー錠全体やシリンダー錠の内筒を交換することに代えて、鍵穴３に相対位置変更用キーＫＣ１、ＫＣ２を挿入することによって、内筒２を回動操作可能なキーＫ１、Ｋ２、すなわち、解錠可能なキーを変更することができる。
これにより、解錠可能なキーを変更作業に手数を要さずに変更できるシリンダー錠を、製品コストを低廉に得ることができる。

また、鍵穴３に挿入したキーの先端位置に、規定長さのキーの先端が当接した場合を除いて内筒２の回動を規制する内筒回動規制片９を軸線方向に移動可能に配設することによって、ピッキングやバンピング等による不正解錠を防止することができる。

以上、本発明のシリンダー錠について、鍵穴に所定のキーを挿入することにより、内筒を回動操作可能なキーを変更できるシリンダー錠の実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものであり、本発明は、例えば、一般のシリンダー錠にも適用することができる。

本発明のシリンダー錠は、ピッキングやバンピング等による不正解錠を防止できることから、防犯の用途のシリンダー錠に好適に用いることができるほか、他の用途のシリンダー錠にも用いることができる。

本発明のシリンダー錠の第１実施例を示し、（ａ）は平面横断面図、（ｂ）は正面縦断面図、（ｃ）は規定長さのキーを用いた場合の側面横断面図、（ｄ）は規定長さでないキーを用いた場合の側面横断面図である。同シリンダー錠の板タンブラを示し、（ａ）は外タンブラ片の説明図、（ｂ）は内タンブラ片の説明図、（ｃ）は板タンブラの説明図である。同シリンダー錠の使用方法の説明図である。本発明のシリンダー錠の第２実施例を示し、（ａ１）は通常の使用状態の側面図、（ａ２）は同平面図、（ａ３）は同要部の平面図、（ｂ１）はキーを変更する場合に外筒を鍵穴側の方向に移動させた状態の側面図、（ｂ２）は同平面図、（ｂ３）は同要部の平面図である。同シリンダー錠の外筒を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。同シリンダー錠の使用方法の説明図である。

符号の説明

１外筒
１１係合溝
１２周溝
１３案内溝
２内筒
３鍵穴
４タンブラ穴
５板タンブラ
５１外タンブラ片
５２内タンブラ片
６鍵挿通部
７ばね部材
８ケース
９内筒回動規制片
１０ばね
Ｋ１キー
Ｋ２キー
ＫＣ１相対位置変更用キー
ＫＣ２相対位置変更用キー
Ｌ軸線

Claims

外筒と、該外筒に回動可能に配設され、軸線方向に鍵穴を、軸線と直交する方向に複数のタンブラ穴を、それぞれ形成した内筒と、タンブラ穴に挿入された板タンブラとを備えたシリンダー錠において、鍵穴に挿入したキーの先端位置に、規定長さのキーの先端が当接した場合を除いて内筒の回動を規制する内筒回動規制片を軸線方向に移動可能に配設したことを特徴とするシリンダー錠。