JP2007303093A - 電磁波シールド引き戸 - Google Patents

Abstract

【課題】ドアを完全に閉じた時にのみ電磁波シールド部材が接触して電磁波シールドを行う電磁波シールド引き戸を提供する。
【解決手段】レール３８上を車輪６６によって移動して室内側開口部分を閉鎖する電磁波シールド引き戸であって、引き戸本体３１の上框と立框の側面に導電性部材５８を設け、引き戸本体３１の下框の下面に電磁シールド材７１を設け、室内側の開口部分を構成する鴨居横柱６５、室内柱６０の側面に、引き戸本体３１の側面の導電性部材５８に接触する電磁シールド材５６を設け、床面３４に、引き戸本体３１の下框の下面の電磁シールド材７１に接触する導電性床部材４１を設け、レール３８上に引き戸本体３１の閉時に車輪６６とともに引き戸本体３１を下方に沈ませる凹部３９を設け、引き戸本体３１の閉時に室内の開口部側の電磁シールド材５６と導電性床部材４１に、引き戸本体３１側の導電性部材５８と電磁シールド材７１がそれぞれ接触する。
【選択図】図４

Description

本発明は、電磁波を遮蔽する必要のある部屋の出入口などに適用する引き戸に関し、効果的に電磁波遮蔽を実現することのできる電磁波シールド引き戸に関するものである。

電磁波シールドの必要な環境として、例えば、放電加工室、脳波測定室、ＭＲＩ室、放送スタジオ、空港レーダー管制室、コンピュータ室などがあり、このような電磁波シールドを必要とする部屋は、天井、壁、床、ドアなど、部屋全体に電磁波シールド材料（導電性材料）を使用して電磁波の遮蔽率を高める必要があり、場合によっては、窓に電磁波シールドガラスが使用される場合もある。特に、ドア部分は開閉動作を伴うため、電磁波シールドに工夫を要する部分である。

このような電磁波シールドを必要とする部屋のドアに引き戸を採用する場合には、スライドする機構が必要であるため、上部の鴨居部分と下部の敷居部分での電磁波のシールドを如何に行うかというのが問題となる。シールドを完全とするためには導電性材料で密閉する必要があるが、導電性材料を密着させた状態で引き戸をスライドさせると、シールドの効果は得られるものの常に摩擦が生じてしまい、これが故障等の原因となるという問題がある。よって、引き戸をスライドさせる場合には引き戸と室内開口部を構成する電磁波シールド材料同士が接触しない状態であることが望ましい。

この接触による摩擦の問題を課題とした従来技術として、特許文献１が既に提案されている。この特許文献１に記載の電磁波遮蔽引き戸は、引き戸本体と壁や床の構造部との境界部分に、電磁波を迂回させることによって減衰させる中空間構造を備えるようにしたものであり、中空間構造は、例えば、鴨居部に羽根部を設け、引き戸本体に該羽根部が作る空間に非接触で入り込むような羽根部を設けることにより、形成したものである。

ここで、図８を用いて、従来技術である特許文献１に記載の電磁波遮蔽引き戸の各部の構成を説明する。図８（ａ）は、鴨居部分の詳細な構成を表した断面図である。この図８（ａ）に示すように、壁構造部１４に、断面がＬ字型の支持枠１７が固着されており、この支持枠１７の引き戸側の内側には、断面がＦ字形の部材１９が固着されている。また、壁構造部１４の支持枠１７と反対の側には、引き戸本体１０を懸架するためのレール支持枠１５が固着されており、このレール支持枠１５の内側にはレール部１６が形成されている。

一方、引き戸本体１０の上縁部にはＬ字形部材１１が固着され、該Ｌ字形部材１１に軸１２を設けるとともに、該軸１２に回動可能に滑車１３を取り付ける。上述のレール部１６上に滑車１３が当接するようにして、引き戸本体１０を懸架する。また、引き戸本体１０の上縁部には、断面がＬ字形の部材１８が固着されており、引き戸本体１０がレール部１６に懸架された状態で、Ｆ字形部材１９の２つの羽根部１９ａ、１９ｂの間の中空部分にＬ字形部材１８の羽根部１８ａが非接触で入り込むように、寸法が調整されている。これらのＦ字形部材１９及びＬ字形部材１８が導電性の素材で構成され、かつ、これらの間に中空部２０が形成されていることにより、電磁波を迂回させてシールドとしての効果を発揮する。

図８（ｂ）は、戸袋部分の詳細な構成を表した断面図である。この図８（ｂ）に示すように、戸袋壁２２の端部に設けられた戸袋支柱２１に導電性の素材で構成した断面がＬ字形状の部材２３を固着し、引き戸本体１０の戸袋側の側辺に導電性の素材で構成した断面がＬ字形状の部材２４を固着する。引き戸を閉めた状態で、Ｌ字形状部材２３の板部２３ａと戸袋支柱２１との間に、Ｌ字形状部材２４の板部２４ａが入り込み、これにより中空部２０を形成して、電磁波を迂回させてシールドとしての効果を発揮する。

図８（ｃ）は、敷居部分の詳細な構成を表した断面図である。この図８（ｃ）に示すように、床面２５の敷居部分には、断面が方形状になる溝部３０が形成され、この溝部３０の底面上に、導電性の素材で構成された２つのＬ字形状部材２８を開口部が形成されるように配置し、Ｌ字形状部材２８のそれぞれの上には、適当な個所に振れ止め用の滑車２９を設ける。また、溝部３０の上部には、蓋部２６を開口部が形成されるようにして配置する。

一方、引き戸本体１０の底辺部には、導電性の素材で構成された断面が逆Ｔ字形状の部材２７が固着されており、この逆Ｔ字形状の部材２７は、引き戸本体１０の底辺から伸びる鉛直板部２７ａが蓋部２６とＬ字形状部材２８のそれぞれの開口部を通り、先端の水平板部２７ｂがＬ字形状部材２８によって作られる部屋の中に入るようにして配置する。これにより中空部２０を形成して、電磁波を迂回させてシールドとしての効果を発揮する。
特開２０００−２２１２９０号公報

この特許文献１に記載の電磁波遮蔽引き戸によれば、スライド時においてもドアを閉じた場合においても電磁波シールド材料が接触することがなく、上述の摩擦による問題は解消することができる。しかし、ドアを閉じた場合においても電磁波シールド材料が非接触であるため、シールドが不完全であるという問題がある。この構成における電磁波シールドの効果は、中空部２０の間隔に左右されるものであると推察されるが、この中空部２０の間隔を狭くし過ぎるとちょっとしたずれによって電磁波シールド材料が接触して摩擦が生じてしまうし、中空部２０の間隔を広くし過ぎるとシールド効果が薄れてしまうため、中空部２０の間隔の調整が難しいという問題がある。

また、通常、引き戸を取付ける場合には、レール支持枠１５の上部に滑車１３が通る隙間が設けてあり、引き戸本体１０全体を鉛直方向に持ち上げて前記隙間部分に滑車１３を通してレール部１６上に滑車を乗せて取付けを行う。しかし、この特許文献１における電磁波遮蔽引き戸の場合には、鴨居部分ではＦ字形部材１９の２つの羽根部１９ａ、１９ｂの間の非常に狭い中空部分にＬ字形部材１８の羽根部１８ａが非接触で入り込まなければならず、また、敷居部分では逆Ｔ字形状部材２７の水平板部２７ｂがＬ字形状部材２８によって作られる部屋の中に入るように配置されなければならないため、引き戸本体１０全体を垂直方向に移動させる空間的な余裕はない。よって、この特許文献１に記載の電磁波遮蔽引き戸は、上述の通常の取付け方法では取付けることができず、また、一度取付けた後に取外すことが不可能か又は困難であるという問題がある。

本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、スライド動作時には電磁波シールド部材が接触せずに、ドアを完全に閉じた時に電磁波シールド部材が接触して効果的な電磁波シールドを行うことが可能で、かつ、取付け及び取外しが容易な電磁波シールド引き戸を提供することを目的とするものである。

請求項１記載の発明は、引き戸本体をレール上で車輪によって移動して、鴨居横柱、室内柱及び床面によって構成された室内側開口部分を閉鎖する電磁波シールド引き戸において、前記引き戸本体の上框と立框の側面に導電性部材を設け、前記引き戸本体の下框の下面に電磁シールド材を設け、前記室内側の開口部分を構成する鴨居横柱、室内柱の側面に、前記引き戸本体の側面の導電性部材に接触する電磁シールド材を設け、前記床面に、前記引き戸本体の下框の下面の電磁シールド材に接触する導電性床部材を設けたことを特徴とする電磁波シールド引き戸である。

請求項２記載の発明は、請求項１に加えて、前記レール上に引き戸本体の閉鎖時に車輪とともに引き戸本体を下方に沈み込ませる凹部を設け、前記引き戸本体の閉鎖時に室内の開口部側の電磁シールド材と導電性床部材に、引き戸本体側の導電性部材と電磁シールド材がそれぞれ接触するようにしたことを特徴とする電磁波シールド引き戸である。

請求項３記載の発明は、請求項１又は２に加えて、前記導電性部材は、端面がＬ字形状の細長い板状をなし、前記電磁シールド材は、前記導電性部材と接触する細長い逆向き樋状の湾曲接触部を有し、この湾曲接触部に短手方向に一定間隔で切溝を設けて弾性を持たせたものであることを特徴とする電磁波シールド引き戸である。

請求項４記載の発明は、請求項３に加えて、左右２枚の引き戸本体は、両開きに構成され、鴨居横柱の側面に電磁シールド材を左右の引き戸本体の導電性部材の差込側が上部に開口するように設け、左側室内柱の側面に電磁シールド材を左右の引き戸本体の導電性部材の差込側が左方に開口するように設け、右側室内柱の側面に電磁シールド材を左右の引き戸本体の導電性部材の差込側が右方に開口するように設けたことを特徴とする電磁波シールド引き戸である。

請求項５記載の発明は、請求項４に加えて、鴨居横柱における電磁シールド材は、左方の引き戸本体の差込側と右方の引き戸本体の差込側とを一部重合するように位置をずらして形成したことを特徴とする電磁波シールド引き戸である。

請求項６記載の発明は、請求項１乃至５に加えて、左右２枚の引き戸本体は、両開きに構成し、これら２枚の引き戸本体の召し合わせ部分において、一方の引き戸本体側に、湾曲接触部を互いに対向させた２つの電磁シールド材を高さ方向に途切れることなく設け、他方の引き戸本体側に、前記２つの電磁シールド材の間に挿入されて接触する導電性部材を高さ方向に途切れることなく設けたことを特徴とする電磁波シールド引き戸である。

請求項７記載の発明は、請求項１乃至６に加えて、引き戸本体は、自動ドアとして構成され、引き戸本体を駆動するための動力の作用点を引き戸本体の高さの中程に形成することによって、電磁シールド材と導電性部材の接触が全体で均一となるようにしたことを特徴とする電磁波シールド引き戸である。

請求項１記載の発明によれば、引き戸本体の上框と立框の側面に導電性部材を設け、前記引き戸本体の下框の下面に電磁シールド材を設け、前記室内側の開口部分を構成する鴨居横柱、室内柱の側面に、前記引き戸本体の側面の導電性部材に接触する電磁シールド材を設け、前記床面に、前記引き戸本体の下框の下面の電磁シールド材に接触する導電性床部材を設けたので、引き戸本体と鴨居横柱、室内柱及び床面との境界部分において有効に電磁波シールドを行うことができる。

請求項２記載の発明によれば、レール上に引き戸本体の閉鎖時に車輪とともに引き戸本体を下方に沈み込ませる凹部を設け、前記引き戸本体の閉鎖時に室内の開口部側の電磁シールド材と導電性床部材に、引き戸本体側の導電性部材と電磁シールド材がそれぞれ接触するようにしたので、電磁シールド材と導電性部材が接触した状態で移動することがなく、摩擦や引っ掛かりによる故障を防ぐことができる。

請求項３記載の発明によれば、前記導電性部材は、端面がＬ字形状の細長い板状をなし、前記電磁シールド材は、前記導電性部材と接触する細長い逆向き樋状の湾曲接触部を有し、この湾曲接触部に短手方向に一定間隔で切溝を設けて弾性を持たせたので、各辺上において電磁シールド材と導電性部材との接触圧力に多少のばらつきが生じたとしても、弾性を有することによって非接触となる部分が生じず、確実に電磁波シールドを行うことができる。

請求項４記載の発明によれば、左右２枚の引き戸本体は、両開きに構成され、鴨居横柱の側面に電磁シールド材を左右の引き戸本体の導電性部材の差込側が上部に開口するように設け、左側室内柱の側面に電磁シールド材を左右の引き戸本体の導電性部材の差込側が左方に開口するように設け、右側室内柱の側面に電磁シールド材を左右の引き戸本体の導電性部材の差込側が右方に開口するように設けたので、鴨居横柱及び室内柱との境界において効果的な電磁波シールドを行うことができる。

請求項５記載の発明によれば、鴨居横柱における電磁シールド材は、左方の引き戸本体の差込側と右方の引き戸本体の差込側とを一部重合するように位置をずらして形成したので、閉鎖時に左右の引き戸本体の上部において電磁シールドが途切れることがなく、効果的な電磁波シールドを行うことができる。

請求項６記載の発明によれば、左右２枚の引き戸本体は、両開きに構成し、これら２枚の引き戸本体の召し合わせ部分において、一方の引き戸本体側に、湾曲接触部を互いに対向させた２つの電磁シールド材を高さ方向に途切れることなく設け、他方の引き戸本体側に、前記２つの電磁シールド材の間に挿入されて接触する導電性部材を高さ方向に途切れることなく設けたので、両開きとして構成した場合であっても、その召し合わせ部分で確実に電磁波シールドを行うことができる。

請求項７記載の発明によれば、引き戸本体は、自動ドアとして構成され、引き戸本体を駆動するための動力の作用点を引き戸本体の高さの中程に形成することによって、電磁シールド材と導電性部材の接触が全体で均一となるようにしたので、駆動の動力が一端に集中して接触にむらが生じるといったことがなくなり、全体が均一に接触して電磁波シールドに漏れがなくなる。

本発明による電磁波シールド引き戸は、引き戸本体をレール上で車輪によって移動して、鴨居横柱、室内柱及び床面によって構成された室内側開口部分を閉鎖する電磁波シールド引き戸において、前記引き戸本体の上框と立框の側面に導電性部材を設け、前記引き戸本体の下框の下面に電磁シールド材を設け、前記室内側の開口部分を構成する鴨居横柱、室内柱の側面に、前記引き戸本体の側面の導電性部材に接触する電磁シールド材を設け、前記床面に、前記引き戸本体の下框の下面の電磁シールド材に接触する導電性床部材を設けたものであり、前記レール上に引き戸本体の閉鎖時に車輪とともに引き戸本体を下方に沈み込ませる凹部を設け、前記引き戸本体の閉鎖時に室内の開口部側の電磁シールド材と導電性床部材に、引き戸本体側の導電性部材と電磁シールド材がそれぞれ接触するようにしたことを特徴とするものである。以下、図面に基づいて説明を行う。

本発明による電磁波シールド引き戸の構成を図面に基づいて説明する。図１に示すのは、本発明の電磁波シールド引き戸を設置した様子を表した模式図であり、一例として両開きの場合を示しているが、本発明は片開きの引き戸としても適用可能なものである。この図１において、引き戸本体３１は、全面を導電性材料で覆って電磁波シールドを施したものであり、上辺に取りつけた引き戸吊り枠３５の上部の少なくとも２箇所に車輪取付け枠３７を設け、この車輪取付け枠３７に取付けられた車輪３６を無目３２内に設けられたレール３８上に乗せることで、引き戸本体３１全体を吊り下げて設置する。この引き戸本体３１の閉鎖位置におけるレール３８上には、ストッパ４０がそれぞれ設けられており、引き戸本体３１の脱落を防止している。

本発明による電磁波シールド引き戸は、自動ドア又は手動ドアのどちらであっても構成できるものであり、各図において自動ドアとしての構成部分と手動ドアとしての構成部分を併記している場合があるが、実際には一方のみの構成であってもよく、また、両者を採用した構成であってもよい。

図１においては、自動ドアとして構成する場合の動力部分について図示している。この動力部分は、戸袋３３の壁面内に設けられており、モータ、可変速機及び制御回路からなる駆動装置４２によって歯車４３を回転させ、これによってチェーン４６を介して歯車４４が回転し、チェーン４７を介して歯車４５が回転する。一方、引き戸本体３１の側面中央部分には連結部材４８が設けてあり、この連結部材４８の締結部４９においてチェーン４７に接続する。これにより、駆動装置４２によって歯車４３を回転させると引き戸本体３１全体がチェーン４７によって引っ張られて移動する構成となっている。また、図３及び図４に示すように、戸袋枠６１部分に自動ドアのセンサーとして用いるビームスイッチ６２を設けて、人の出入りを検知して開閉動作を制御する。
なお、この戸袋３３部分には、窓５０を設けている。この場合の窓５０には、電磁波シールドガラスを使用することが望ましい。

図１及び図３においては、手動ドアとして構成する場合の開閉動作に用いる引き手棒５１部分について図示している。この引き手棒５１は、引き戸の召し合わせ部分において一方の引き戸本体３１に支点５２によって回動可能に取付けられている。また、他方の引き戸本体３１側には、引き手棒５１の他方端が当接する当接部材５３が設けられている。このような構成において引き戸が閉じられているときには、引き手棒５１を引き上げることで支点５２を介して他方端が当接部材５３に接して、引き戸本体３１が開く方向に力が加わり、これによって引き戸を容易に開くことが可能となる。なお、後述するように、本発明の電磁波シールド引き戸は閉じた状態で引き戸本体３１の車輪３６がレール３８の凹部３９に沈み込む構成となっているため、この沈み込んだ状態から手動で復帰させるときに容易に力を加えられる点で、この引き手棒５１部分の構成は特に有効である。

このような本発明の電磁波シールド引き戸を採用する必要のある電磁波シールドルームにおいては、無目３２、戸袋３３及び床面３４にそれぞれ電磁波シールド処理を施し、室内においても天井、壁面及び床面において電磁波シールド処理を施す必要がある。そして、引き戸本体３１を閉じた場合における、無目３２（鴨居部分）、戸袋３３、床面３４（敷居部分）及び他方の引き戸本体３１の側面部と一方の引き戸本体３１とのそれぞれの境界における電磁波シールド処理が特に重要であり、本発明はこれらの境界部分での電磁波シールド処理に特徴を有するものである。以下、図面を用いて詳細に説明を行う。

図２に示すのは、引き戸本体３１を吊り下げるレール３８部分の詳細な構成を表したものである。前述の通り、引き戸本体３１は、上辺に取りつけた引き戸吊り枠３５の上部の少なくとも２箇所に車輪取付け枠３７を設け、この車輪取付け枠３７に取付けられた車輪３６を無目３２内に設けられたレール３８上に乗せることで、引き戸本体３１全体を吊り下げて設置しているが、ここで、レール３８上の少なくとも２箇所（車輪３６と同数）には、車輪３６が沈み込む凹部３９が形成されている。この凹部３９は、引き戸本体３１を閉じて車輪取付け枠３７がストッパ４０に接触する位置で車輪３６が沈み込むようにして位置決めを行うものであり、２つの凹部３９間の距離Ｄが２つの車輪３６の軸間の距離と同じとなるように構成する。

図３に示すのは、引き戸本体３１を閉めた場合の横方向の断面図を表したものである。この図３において、引き戸本体３１は戸袋３３から引出されて閉じた状態となっており、他方側の引き戸本体３１と接合している。このとき一方の引き戸本体３１の接合面には凹溝５４が形成してあり、他方の引き戸本体３１の接合面には凸部５５が形成してあり、閉じたときにこれらが召し合わされる構成となっている。また、さらに前記凹溝５４の内側には導電性接触片５８が設けてあり、凸部５５の中央部には電磁シールド材取付溝５７が設けられてその内側に円弧状に形成された２つの電磁シールド材５６が設けられており、引き戸本体３１が召し合わされたときに導電性接触片５８が２つの電磁シールド材５６の間に挿入されて接触する構成となっている。この召し合わせ部分における導電性接触片５８及び電磁シールド材５６は、引き戸本体３１の高さ方向にわたって途切れることなく設置されている。これによって、各引き戸本体３１の表面に施された電磁波シールドがこの召し合わせ部分においても途切れることなく電磁シールドが行われる。

また、図３において、戸袋３３部分における引き戸本体３１と室内柱６０との間においても、電磁波シールドが施されている。引き戸本体３１の側面部には導電性接触片５８が接続され、この導電性接触片５８の先端は引き戸を閉じる際の移動方向に向かって直角に折れ曲がった形状となっている。これに対して、室内柱６０側には、導電性材料で形成されたシールド材取付枠５９が接続されており、導電性接触片５８と対応する位置に電磁シールド材取付溝５７が設けられ、その内側に円弧状に形成された２つの電磁シールド材５６が設けられている。この状態で、引き戸本体３１が召し合わされたときに導電性接触片５８が２つの電磁シールド材５６の間に挿入されて接触する構成となっている。この戸袋３３部分における導電性接触片５８及び電磁シールド材５６は、引き戸本体３１の高さ方向にわたって途切れることなく設置されている。これによって、引き戸本体３１の表面に施された電磁波シールドと室内柱６０の表面に施された電磁波シールドとが戸袋３３部分で途切れることなくシールドされる。

ここで、前記電磁シールド材５６の詳細な構成を図７（ａ）に示す。この電磁シールド材５６は、取付板部７４によって電磁シールド材取付溝５７内に取付けられるものであり、逆樋状に湾曲させて形成された湾曲接触部７３によって導電性接触片５８と接触する。また、一定間隔で短手方向に切溝７５が設けられているため、湾曲接触部７３に弾性が生じ、導電性接触片５８と接触した際に弾性によって一定圧力で確実に接触する。このとき先端摺動部７６が電磁シールド材取付溝５７の壁面に接触したまま摺動して逃げる構成となっている。

図４に示すのは、引き戸本体３１を閉め切っていない状態における縦方向の断面図を表したものである。この図４に示すように、引き戸本体３１は上部の引き戸吊り枠３５に車輪取付枠６８（３７）が接続され、この車輪取付枠６８に軸６７によって車輪６６（３６）が取付けられる。一方、無目蓋６４で覆われた無目３２部分の鴨居横柱６５の上部にレール支持枠７０が接続され、このレール支持枠７０にレール３８が接続される。このレール３８に前記車輪６６を乗せるようにして引き戸本体３１全体が吊り下げられて設置される。また、レール３８の下側に接触して振れ止めを行うために振れ止めローラ６９を設けてもよい。

この図４において、引き戸本体３１と室内側の鴨居横柱６５との間に隙間が生じてしまうので、この隙間部分において電磁シールドを施す必要がある。そこで、引き戸本体３１の室内側の上辺部分に導電性接触片５８が接続され、この導電性接触片５８の先端は鉛直下方に向かって直角に折れ曲がった形状となっている。これに対して、室内側の鴨居横柱６５には、導電性材料で形成されたシールド材取付枠５９が接続されており、導電性接触片５８と対応する位置に電磁シールド材取付溝５７が設けられ、その内側に円弧状に形成された２つの電磁シールド材５６が設けられている。これらの導電性接触片５８及び電磁シールド材５６は、引き戸本体３１が開かれている場合には非接触状態にあり、引き戸本体３１が閉じられて召し合わされたときに、前記レール３８上の凹部３９に車輪６６（３６）が沈み込むことによって、導電性接触片５８が２つの電磁シールド材５６の間に挿入されて接触する構成となっている。この戸袋３３部分における導電性接触片５８及び電磁シールド材５６は、引き戸本体３１の横幅方向にわたって途切れることなく設置されている。これによって、引き戸本体３１の表面に施された電磁波シールドと鴨居横柱６５の表面に施された電磁波シールドとが鴨居部分で途切れることなくシールドされる。

また、図４において、引き戸本体３１と床面３４（敷居部分）との間に隙間が生じてしまうので、この隙間部分において電磁シールドを施す必要がある。そこで、引き戸本体３１の下辺部分の室内側と室外側のそれぞれに図７（ｂ）に示すような円弧状の凸部が下面に向いて形成された電磁シールド材７１を設ける。これに対して、床面３４の敷居部分には導電性床部材４１を設ける。これらの電磁シールド材７１及び導電性床部材４１は、引き戸本体３１が開かれている場合には非接触状態にあり、引き戸本体３１が閉じられて召し合わされたときに、前記レール３８上の凹部３９に車輪６６（３６）が沈み込むことによって、電磁シールド材７１が導電性床部材４１に接触する構成となっている。この敷居部分における電磁シールド材７１及び導電性床部材４１は、引き戸本体３１の横幅方向にわたって途切れることなく設置されている。これによって、引き戸本体３１の表面に施された電磁波シールドと床面３４に施された電磁波シールドとが敷居部分で途切れることなくシールドされる。

ここで、前記電磁シールド材７１の詳細な構成を図７（ｂ）に示す。この電磁シールド材７１は、取付板部７４によって引き戸本体３１の壁面に取付けられるものであり、逆樋状に湾曲させて形成された湾曲接触部７３によって導電性床部材４１と接触する。また、一定間隔で短手方向に切溝７５が設けられているため、湾曲接触部７３に弾性が生じ、導電性床部材４１と接触した際に弾性によって一定圧力で確実に接触する。このとき先端摺動部７６は、図示のように非接触で弾性によって逃げる構成としてもよいし、引き戸本体３１の底面に接触したまま摺動して逃げる構成としてもよい。

なお、図４に示すように、導電性床部材４１の一部に振れ止め車６３を設けるとともに、引き戸本体３１の底面にガイド溝７２を設けて、振れ止め車６３がガイド溝７２内に配置されるようにして引き戸本体３１を設置することによって、引き戸本体３１の開閉動作時に引き戸が振れるのを防ぐようにしている。

図５に示すのは、本発明による電磁波シールド引き戸を設置する場合に、戸袋との境界部分及び鴨居部分の開口部分に電磁波シールド処理を施した様子を表した斜視図である。前述のように、戸袋との境界部分である室内柱６０にはシールド材取付枠５９が高さ方向にわたって途切れることなく設けられ、このシールド材取付枠５９の電磁シールド材取付溝５７内に電磁シールド材５６が湾曲接触部７３を対峙させた状態で設置される。同様に、鴨居部分においても鴨居横柱６５にシールド材取付枠５９が水平方向にわたって途切れることなく設けられ、このシールド材取付枠５９の電磁シールド材取付溝５７内に電磁シールド材５６が湾曲接触部７３を対峙させた状態で設置される。室内柱６０と鴨居横柱６５が交わる角部分においてはシールド材取付枠５９が繋がって連続するように構成してシールド漏れがないようにする。また、この図５は両開きタイプの引き戸の例として記載しており、左右の引き戸で鴨居部分に設けたシールド材取付枠５９での電磁シールド材５６の設置位置をずらし、召し合わせ部分で一部重合するように構成しているが、これは一例であり、同じ位置に電磁シールド材取付溝５７を設けてそこに電磁シールド材５６を設置するようにしてもよい。

図６に示すのは、両開きタイプの引き戸の例として、左右の引き戸本体３１の各４隅の構造を説明するための斜視図である。この図６から分かるように、左右の各引き戸本体３１の上辺部及び戸袋に面した側辺部には、先端が折り曲げられた導電性接触片５８が途切れることなく設けてあり、この導電性接触片５８が、図５における戸袋との境界部分及び鴨居部分に対して設けたシールド材取付枠５９での電磁シールド材５６に接触することとなる。
また、２つの引き戸本体３１の召し合わせ部分は、一方に凹溝５４を他方に凸部５５を設け、この凹溝５４内に導電性接触片５８を設けるとともに凸部５５の先端に電磁シールド材取付溝５７を設けてそこに電磁シールド材５６を設置することで、２つの引き戸が召し合わされた時に導電性接触片５８が電磁シールド材５６の間に入って接触して電磁シールドがなされる。
底面部分には、床面に形成した導電性床部材４１と接触して電磁シールドを形成する電磁シールド材７１が横幅方向にわたって途切れることなく形成されており、また、振れ止め車６３が摺動するためのガイド溝７２が設けてある。

以上のような構成の電磁波シールド引き戸の動作について説明する。先ず、引き戸本体３１が開いているときには、引き戸本体３１はレール３８上に車輪６６を乗せた状態で引き戸本体３１全体が吊り下げられて設置されており、この状態においては、鴨居部分の導電性接触片５８は鴨居横柱６５に取付けられたシールド材取付枠５９の電磁シールド材５６に接触しておらず、敷居部分の電磁シールド材７１は導電性床部材４１に接触しておらず、また、戸袋３３との境界部分においても導電性接触片５８は電磁シールド材５６と接触していない。よって、引き戸本体３１が開いている状態においては、電磁シールドに用いる部材が対応する導電性部材に接触することはなく、電磁シールドもなされていない。

次に、引き戸本体３１を閉じるときには、駆動装置４２を駆動させて歯車４３を回転させ、これによってチェーン４６、歯車４４、チェーン４７、歯車４５をそれぞれ介して、引き戸本体３１の側面中央部分に設けられた連結部材４８の締結部４９に対してチェーン４７によって動力を伝達して、引き戸本体３１を閉じる。このとき、引き戸本体３１は車輪６６がレール３８上を転がることで移動するが、この閉じる過程においても電磁シールドに用いる各部材が対応する導電性部材に接触することはない。そして、引き戸本体３１を完全に閉じる位置までスライドさせると、車輪６６がレール３８上の凹部３９部分に沈み込み、２つの引き戸本体３１が召し合わされる。このように、車輪６６がレール３８上の凹部３９部分に沈み込むことによって、引き戸本体３１全体が凹部３９の深さの分だけ鉛直下方に移動することとなり、この結果、鴨居部分の導電性接触片５８は鴨居横柱６５に取付けられたシールド材取付枠５９の電磁シールド材５６に接触し、敷居部分の電磁シールド材７１は導電性床部材４１に接触し、また、戸袋３３との境界部分においても導電性接触片５８が電磁シールド材５６と接触する。さらに、２つの引き戸本体３１が召し合わせ部分においても、一方の引き戸本体３１に設けられた導電性接触片５８が、他方の引き戸本体３１に設けられた電磁シールド材５６に接触する。よって、引き戸本体３１を完全に閉じられたときには、鴨居部分、敷居部分、戸袋３３との境界部分及び２つの引き戸本体３１が召し合わせ部分の全てにおいて電磁シールドが施されることとなり、シールド漏れが生じることがない。

以上のように、引き戸本体３１が開いているとき及びスライド動作中には、電磁シールドに用いる部材が対応する導電性部材に接触することがないため、摩擦や引っ掛かりによって電磁シールド部材が損傷することがなく、引き戸本体３１を閉じたときに電磁シールドに用いる部材が対応する導電性部材に接触して、鴨居部分、敷居部分、戸袋３３との境界部分及び２つの引き戸本体３１が召し合わせ部分の全てにおいて電磁シールドが施される。

前記実施例においては、２つの引き戸本体３１を用いて両開きタイプとして構成した場合を例として説明を行ったが、本発明はこれに限られるものではなく、片開きタイプとして構成した場合にも採用することができるものである。この場合には、例えば、前記実施例１において２つの引き戸本体３１の召し合わせ部分に採用した構成を１つの引き戸本体３１と室内柱６０との境界に適用することで、片開きタイプにおいても同様に構成することが可能となる。

また、前記実施例においては、自動ドアとして構成した例として、図１に示すように、戸袋３３の壁面内に駆動装置４２等を設けて構成していたが、本発明はこれに限られず、手動ドアであってもよい。この場合には、凹部３９に車輪３６がはまることによって全体が落ち込んだ引き戸本体３１をレール３８上に持ち上げるときに、引き手棒５１が使用されることになる。

本発明の電磁波シールド引き戸を設置した様子を表した模式図である。 引き戸本体３１を吊り下げるレール３８部分の詳細な構成を表した模式図である。 引き戸本体３１を閉めた場合の横方向の断面図である。 引き戸本体３１を閉め切っていない状態における縦方向の断面図である。 本発明による電磁波シールド引き戸を設置する場合に、鴨居部分及び戸袋との境界部分に対して電磁波シールド処理を施した様子を表した斜視図である。 両開きタイプの引き戸の例として、左右の引き戸本体３１の各４隅の構造を説明するための斜視図である。 （ａ）は、電磁シールド材５６の詳細な構成を表した斜視図であり、（ｂ）は、電磁シールド材７１の詳細な構成を表した斜視図である。 従来の電磁波遮蔽引き戸の各部の構成を表したものであり、（ａ）は、鴨居部分の構成を表した断面図、（ｂ）は、戸袋部分の構成を表した断面図、（ｃ）は、敷居部分の構成を表した断面図である。

符号の説明

１０…引き戸本体、１１…Ｌ字形部材、１２…軸、１３…滑車、１４…壁構造部、１５…レール支持枠、１６…レール、１７…支持枠、１８…Ｌ字形部材、１８ａ…羽根部、１９…Ｆ字形部材、１９ａ…羽根部、２０…中空部、２１…戸袋支柱、２２…戸袋壁、２３…Ｌ字形部材、２３ａ…板部、２４…Ｌ字形部材、２４ａ…板部、２５…床面、２６…蓋部材、２７…逆Ｔ字形部材、２７ａ…鉛直板部、２７ｂ…水平板部、２８…Ｌ字形部材、２９…振れ止め車、３０…溝部、３１…引き戸本体、３２…無目、３３…戸袋、３４…床面、３５…引き戸吊り枠、３６…車輪、３７…車輪取付枠、３８…レール、３９…凹部、４０…ストッパ、４１…導電性床部材、４２…駆動装置、４３…歯車、４４…歯車、４５…歯車、４６…チェーン、４７…チェーン、４８…連結部材、４９…締結部、５０…窓、５１…引き手棒、５２…支点、５３…当接部材、５４…凹溝、５５…凸部、５６…電磁シールド材、５７…電磁シールド材取付溝、５８…導電性接触片、５９…シールド材取付枠、６０…室内柱、６１…戸袋枠、６２…ビームスイッチ、６３…振れ止め車、６４…無目枠、６５…鴨居横柱、６６…車輪、６７…軸、６８…車輪取付枠、６９…振れ止めローラ、７０…レール支持枠、７１…電磁シールド材、７２…ガイド溝、７３…湾曲接触部、７４…取付板部、７５…切溝、７６…先端摺動部。

Claims (7)

1. 引き戸本体をレール上で車輪によって移動して、鴨居横柱、室内柱及び床面によって構成された室内側開口部分を閉鎖する電磁波シールド引き戸において、前記引き戸本体の上框と立框の側面に導電性部材を設け、前記引き戸本体の下框の下面に電磁シールド材を設け、前記室内側の開口部分を構成する鴨居横柱、室内柱の側面に、前記引き戸本体の側面の導電性部材に接触する電磁シールド材を設け、前記床面に、前記引き戸本体の下框の下面の電磁シールド材に接触する導電性床部材を設けたことを特徴とする電磁波シールド引き戸。
2. 前記レール上に引き戸本体の閉鎖時に車輪とともに引き戸本体を下方に沈み込ませる凹部を設け、前記引き戸本体の閉鎖時に室内の開口部側の電磁シールド材と導電性床部材に、引き戸本体側の導電性部材と電磁シールド材がそれぞれ接触するようにしたことを特徴とする請求項１記載の電磁波シールド引き戸。
3. 前記導電性部材は、端面がＬ字形状の細長い板状をなし、前記電磁シールド材は、前記導電性部材と接触する細長い逆向き樋状の湾曲接触部を有し、この湾曲接触部に短手方向に一定間隔で切溝を設けて弾性を持たせたものであることを特徴とする請求項１又は２記載の電磁波シールド引き戸。
4. 左右２枚の引き戸本体は、両開きに構成され、鴨居横柱の側面に電磁シールド材を左右の引き戸本体の導電性部材の差込側が上部に開口するように設け、左側室内柱の側面に電磁シールド材を左右の引き戸本体の導電性部材の差込側が左方に開口するように設け、右側室内柱の側面に電磁シールド材を左右の引き戸本体の導電性部材の差込側が右方に開口するように設けたことを特徴とする請求項３記載の電磁波シールド引き戸。
5. 鴨居横柱における電磁シールド材は、左方の引き戸本体の差込側と右方の引き戸本体の差込側とを一部重合するように位置をずらして形成したことを特徴とする請求項４記載の電磁波シールド引き戸。
6. 左右２枚の引き戸本体は、両開きに構成し、これら２枚の引き戸本体の召し合わせ部分において、一方の引き戸本体側に、湾曲接触部を互いに対向させた２つの電磁シールド材を高さ方向に途切れることなく設け、他方の引き戸本体側に、前記２つの電磁シールド材の間に挿入されて接触する導電性部材を高さ方向に途切れることなく設けたことを特徴とする請求項１乃至５記載の電磁波シールド引き戸。
7. 引き戸本体は、自動ドアとして構成され、引き戸本体を駆動するための動力の作用点を引き戸本体の高さの中程に形成することによって、電磁シールド材と導電性部材の接触が全体で均一となるようにしたことを特徴とする請求項１乃至６記載の電磁波シールド引き戸。

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