JP2007294133A - カラー受像管 - Google Patents

Abstract

【課題】シャドウマスクの材料として鉄を９５％以上含む材料を使用したカラー受像管において、ドーミング及び外部磁界による色純度の劣化を抑制する。
【解決手段】シャドウマスク４の短辺スカート部４３ｂのＹ軸方向長さを２Ｄｓ、短辺スカート部においてＹ軸座標値が０及びＤｓｍである任意の点での短辺スカート部のＺ軸方向長さをそれぞれＬｓｃ，Ｌｓｍ、Ｌｓｍ≦０．８５×Ｌｓｃである領域のＹ軸方向の幅の総和をＷｓ、αｓ＝Ｗｓ／Ｄｓとする。長辺スカート部４３ａのＸ軸方向長さを２Ｄｌ、長辺スカート部においてＸ軸座標値が０及びＤｌｍである任意の点での長辺スカート部のＺ軸方向長さをそれぞれＬｌｃ，Ｌｌｍ、Ｌｌｍ≦０．８５×Ｌｌｃである領域のＸ軸方向の幅の総和をＷｌ、αｌ＝Ｗｌ／Ｄｌとする。このとき、αｓ≧０．５かつαｌ≦０．５を満足する。
【選択図】図２

Description

本発明はシャドウマスクを備えたカラー受像管に関する。

一般にカラー受像管は、ほぼ矩形状のパネルの内面に設けられた蛍光体スクリーンに対向してほぼ矩形状のシャドウマスクが配置されている。シャドウマスクは、外周部に折り曲げ形成されたスカート部を介して、フレームに固定される。このシャドウマスクの蛍光体スクリーンと対向する有孔部には、多数の開孔（電子ビーム通過孔）が所定の配列で形成されている。電子銃から放出された３電子ビームは、電子ビーム通過孔により選別されて、蛍光体スクリーンを構成する３色蛍光体に入射する。従って、カラー受像管の蛍光体スクリーン上に色ズレのない画像を表示するためには、シャドウマスクの電子ビーム通過孔群と対応する蛍光体群との間にはいわゆるビームランディングを正確にするために特定の相対的位置関係が必要であり、カラー受像管の動作中、常にこの相対的位置関係が一定に保たれねばならない。より具体的にはシャドウマスクと蛍光体スクリーンとの間隔（ｑ値）が常に一定の許容範囲内になければならない。

シャドウマスクの材料として、熱膨張係数の低い、鉄およびニッケルを主成分とする合金、例えば３６Ｎｉアンバー合金などの鉄−ニッケル系合金が使用される場合がある。この合金の熱膨張係数は０〜１００℃で１〜２×１０^-6であり、ドーミング抑制に対しては有効である反面、高コストであり、更に、鉄−ニッケル系合金は焼鈍後に大きな弾性を有するため、曲面成形加工が難しく、所望の曲面を得るのが難しい。例えば、９００℃もの高温で焼鈍しても降伏点強度は２８×１０⁷Ｎ／ｍ²程度であり、一般に成形加工が容易であるとされる降伏点強度である２０×１０⁷Ｎ／ｍ²以下にするためにはかなりの高温処理が必要になる。特に、パネル外面が平坦なカラー受像管においては、シャドウマスクの曲率が小さいため、成型加工はさらに難しい。

一方、シャドウマスクの材料として、高純度の鉄を主成分とする材料が使用される場合がある。この材料は８００℃程度の焼鈍で降伏点強度を２０×１０⁷Ｎ／ｍ²以下にすることが出来るため、成型加工は非常に容易である。また、アンバー合金では必須であった成形加工時の金型温度を高温に保つ必要が無く、生産性も良好である。このように、高純度の鉄を主成分とする材料は、成型加工性に優れ、低コストであるという利点がある。

しかし、上記のような高純度の鉄を主成分とする材料は主に次のような２つの問題がある。

１つめはシャドウマスクのドーミングに関する問題である。シャドウマスク型カラー受像管の動作中、シャドウマスクの電子ビーム通過孔を通過して蛍光体スクリーンに到達する電子は、電子銃から放出される全電子の１／３以下であり、残りはシャドウマスクの電子ビーム通過孔以外の部分に衝突して熱エネルギーとなりシャドウマスクを加熱する。その結果、シャドウマスクは熱膨張により蛍光体スクリーン側に膨出するドーミング現象を起こす。このドーミング現象により蛍光体スクリーンとシャドウマスクとの間隔が許容範囲を超えると、蛍光体に対するビームランディング位置がずれ（このずれを「ビームシフト」という）、色純度の劣化が生じる。上記のような高純度の鉄を主成分とする材料の熱膨張係数は０〜１００℃で約１２×１０^-6と大きくドーミングに対しては不利であり、特にパネルの有効面の外面がほぼ平坦なカラー受像管に適用した場合には、色純度が著しく劣化し、大きな問題となる。

シャドウマスクのドーミングによる画面上でのビームシフトの大きさは、表示される画像パターンの輝度及びその継続時間などにより大きく異なる。画面にラスターパターンを表示した場合には、表示直後の短時間のうちはシャドウマスクの曲面部の温度がシャドウマスク周辺やフレームの温度に対して相対的に高くなるためドーミングをおこし、ビームシフトが生じる。近年の画面の大型化に伴う高偏向角化並びに画面の平坦化により、このビームシフトは一層深刻となってきている。

このような問題に対して、従来より、シャドウマスクの電子ビーム通過孔の水平方向におけるピッチの有孔部の中央での値に対する周辺での値の比（以下、「バリ率」という）を大きくし、且つシャドウマスクの有孔部の曲率を出来るだけ大きくするという対策がとられていた。

２つめは外部磁界による影響に関する問題である。シャドウマスクと蛍光体スクリーンとを所定の位置関係に配置した場合でも、カラー受像管の管軸の向きを水平面内において変更した場合、その向きによっては電子ビームが地磁気などの外部磁界の影響を受けビームシフトをおこし、蛍光体スクリーンに正しくランディングしないことがある。そのため、カラー受像管においては、フレームの底面に地磁気などの外部磁界を遮蔽する磁気遮蔽体をとりつけ、磁気遮蔽体、フレーム、及びシャドウマスクで電子ビーム通過領域を取り囲むことで、電子ビームを外部磁界から遮蔽している。磁気遮蔽体は、一般に、フレーム側に大開口部を有し、電子銃側に小開口部を有する中空台形状を有している。外部磁界の磁力線が管軸に平行である場合、磁力線は磁気抵抗の低い磁気遮蔽体に吸い込まれるようにその方向を変えるため、磁力線と電子ビーム軌道とがなす角度が小さくなり、電子ビームが外部磁界より受ける力がキャンセルされ、ビームシフトが抑制される。この時、磁気遮蔽体、フレーム、及びシャドウマスクの透磁率が高いほど、また、磁気遮蔽体、フレーム、及びシャドウマスク間の接触状態が良好であるほど、磁気シールド効果は大きい。

ところが、シャドウマスクに上記の高純度の鉄を主成分とする材料を使用した場合、この透磁率はアンバー合金に対して小さいために磁気シールド効果が小さい。そのうえ、上記のようにシャドウマスクのバリ率を大きくした場合、画面周辺でｑ値が大きくなるので、シャドウマスクを通過した後の電子ビームに対する地磁気の影響が大きくなるために、ビームシフトが大きくなってしまい、色純度が劣化するという問題があった。

このように、シャドウマスクのバリ率を大きくし過ぎると磁気シールド特性が悪化し、バリ率を小さくし過ぎるとドーミング特性が悪化してしまうという問題がある。

特許文献１には、長辺側のみ又は長辺側及び短辺側の両方において、溶接固定部間のスカートの平均長さを溶接固定部でのスカートの平均長さより短くしたシャドウマスクが開示されている。特許文献２には、主に長辺側においてドーミング現象による色ずれが発生する位置付近でスカート長さを短くし、フレームとの溶接固定部でスカート長さを長くしたシャドウマスクが開示されている。ところが、特許文献１，２のシャドウマスクでは、シャドウマスクとフレームとの間の磁気抵抗が増し磁気シールド特性が悪化してしまうという問題があった。

特許文献３には、スカート部の長さを短辺側より長辺側で長くしたシャドウマスクが開示されている。このようなシャドウマスクでは、短辺側のスカート部において、フレームとシャドウマスクとの溶接固定部がある付近と溶接固定部がない部分とでのスカート部の長さにほとんど差がないために、ドーミングによる色ずれが大きくなるという問題があった。

また、スカート長さが短い領域をスカート部の短辺側及び長辺側のどの位置に配置すればドーミング低減に効果的であるかについては、これまで検討されていない。
特開平４−２２０４８号公報 国際公開番号ＷＯ９７／３１３８８号パンフレット 韓国特許出願公開第１０−２００５−００４９０２０号明細書

上述のように、外面が平坦なパネルを使用し、シャドウマスクの材料として成形性やコスト面で有利な鉄材を使用した場合、ドーミング及び外部磁界によるビームシフト量が大きく色純度が劣化するという問題がある。

本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、スカート部の長さの分布を制御することにより、ドーミング及び外部磁界による色純度の劣化が生じにくいカラー受像管を提供することを目的とする。

本発明のカラー受像管は、内面に蛍光体スクリーンが設けられたパネルと、前記蛍光体スクリーンに向かって電子ビームを放出する電子銃と、前記蛍光体スクリーンに対向して前記パネルの内側に配置されたシャドウマスクとを有する。前記シャドウマスクは鉄を９５％以上含む材料からなる。前記シャドウマスクは、複数の電子ビーム通過孔が形成された略矩形状の有孔部と、前記有孔部の周辺に位置し、前記電子ビーム通過孔が形成されていない無孔部と、前記無孔部の周辺に位置し、前記無孔部に対して折り曲げられたスカート部とを有する。管軸をＺ軸、前記Ｚ軸と直交し前記有孔部の長辺方向と平行な軸をＸ軸、前記Ｚ軸と直交し前記有孔部の短辺方向と平行な軸をＹ軸とし、Ｚ軸と交差するＸ軸上の点をＸ軸の原点、Ｚ軸と交差するＹ軸上の点をＹ軸の原点とする。前記スカート部のうち、Ｘ軸に平行な部分を長辺スカート部、Ｙ軸に平行な部分を短辺スカート部とする。

本発明の第１のカラー受像管は、前記短辺スカート部のＹ軸方向の長さを２Ｄｓとし、前記短辺スカート部においてＹ軸座標値が０及びＤｓｍである任意の点での前記短辺スカート部のＺ軸方向の長さをそれぞれＬｓｃ，Ｌｓｍとし、Ｌｓｍ≦０．８５×Ｌｓｃである領域のＹ軸方向の幅の総和をＷｓとし、αｓ＝Ｗｓ／Ｄｓとし、前記長辺スカート部のＸ軸方向の長さを２Ｄｌとし、前記長辺スカート部においてＸ軸座標値が０及びＤｌｍである任意の点での前記長辺スカート部のＺ軸方向の長さをそれぞれＬｌｃ，Ｌｌｍとし、Ｌｌｍ≦０．８５×Ｌｌｃである領域のＸ軸方向の幅の総和をＷｌとし、αｌ＝Ｗｌ／Ｄｌとしたとき、
αｓ≧０．５ かつ αｌ≦０．５
であることを特徴とする。

本発明の第２のカラー受像管は、前記短辺スカート部のＹ軸方向の長さを２Ｄｓとし、前記短辺スカート部においてＹ軸座標値が０及びＤｓｍである任意の点での前記短辺スカート部のＺ軸方向の長さをそれぞれＬｓｃ，Ｌｓｍとし、０≦Ｙ≦Ｄｓ／４の範囲においてＬｓｍ≦０．８５×Ｌｓｃである領域のＹ軸方向の幅の総和をＷｓ’とし、αｓ’＝Ｗｓ’／（Ｄｓ／４）とし、前記長辺スカート部のＸ軸方向の長さを２Ｄｌとし、前記長辺スカート部においてＸ軸座標値が０及びＤｌｍである任意の点での前記長辺スカート部のＺ軸方向の長さをそれぞれＬｌｃ，Ｌｌｍとし、Ｌｌｍ≦０．８５×Ｌｌｃである領域のＸ軸方向の幅の総和をＷｌとし、αｌ＝Ｗｌ／Ｄｌとしたとき、
αｓ’≧０．５ かつ αｌ≦０．５
であることを特徴とする。

本発明の第３のカラー受像管は、前記短辺スカート部のＹ軸方向の長さを２Ｄｓとし、前記短辺スカート部においてＹ軸座標値が０及びＤｓｍである任意の点での前記短辺スカート部のＺ軸方向の長さをそれぞれＬｓｃ，Ｌｓｍとし、０≦Ｙ≦Ｄｓ／４の範囲においてＬｓｍ≦０．８５×Ｌｓｃである領域のＹ軸方向の幅の総和をＷｓ’とし、αｓ’＝Ｗｓ’／（Ｄｓ／４）とし、前記長辺スカート部のＸ軸方向の長さを２Ｄｌとし、前記長辺スカート部においてＸ軸座標値が０及びＤｌｍである任意の点での前記長辺スカート部のＺ軸方向の長さをそれぞれＬｌｃ，Ｌｌｍとし、Ｄｌ／２≦Ｘ≦Ｄｌの範囲においてＬｌｍ≦０．８５×Ｌｌｃである領域のＸ軸方向の幅の総和をＷｌ’とし、αｌ’＝Ｗｌ’／（Ｄｌ／２）としたとき、
αｓ’≧０．５ かつ αｌ’≦０．５
であることを特徴とする。

本発明によれば、スカート部の長さの分布を制御することにより、ドーミング特性及び磁気シールド特性を向上させることができる。その結果、ビームシフト量を効果的に小さくして色純度の劣化が生じにくいカラー受像管を提供することができる。

以下、図面を参照して本発明を説明する。

図１に本発明の一実施形態に係るカラー受像管の全体構成の断面図を示す。カラー受像管は、矩形状の有効部１ａを有するパネル１、パネル１のスカート部１ｂに接合された漏斗形状のファンネル２、およびファンネル２から伸びるネック５からなる外囲器９を有している。パネル１の有効部１ａの内面には蛍光体スクリーン３が形成されている。また、シャドウマスク構体１２がパネル１の内側に配置されている。

シャドウマスク構体１２は、多数の電子ビーム通過孔（開孔）が形成された色選別電極であるシャドウマスク４と、このシャドウマスク４を保持する断面がＬ字型の矩形枠状のフレーム１１とからなる。フレーム１１の側壁に設けられた弾性支持体（図示せず）をパネル１のスカート部１ｂの内側面に植設されたスタッドピン（図示せず）に係止することで、シャドウマスク構体１２はパネル１の内側面に取り付けられている。

ネック５内にはＸ軸と平行な一直線上にインライン配列された３本の電子ビーム６Ｒ，６Ｇ，６Ｂを放出する電子銃７が配列されている。この電子銃７から放出された３電子ビームは、ファンネル２の外周面上に取り付けられた偏向ヨーク８により偏向され、シャドウマスク４の電子ビーム通過孔を通過して、蛍光体スクリーン３を水平方向及び垂直方向に走査することで画像が表示される。

フレーム１１の電子銃側の面（底面）には、地磁気など外部磁界から電子ビームを遮蔽するための磁気遮蔽体１０が取り付けられている。磁気遮蔽体１０は、フレーム１１側に大開口部を有し、電子銃７側に小開口部を有する中空台形状（中空四角錐の頂点を含む一部を除去した形状）を有している。

図２に示すように、シャドウマスク４は、蛍光体スクリーン３と対向し、電子ビームを通過させる多数の開孔（電子ビーム通過孔）が形成された略矩形状の有孔部４１と、有孔部４１の周囲に位置し、電子ビーム通過孔が形成されていない無孔部４２と、無孔部４２の周辺に位置し、管軸とほぼ平行になるように無孔部４２に対して折り曲げられたスカート部４３とを備える。有孔部４１と無孔部４２とからなる曲面領域を主面部４０と呼ぶ。電子ビーム通過孔の端縁形状は、矩形状または円形状であり用途に応じて適宜選択される。スカート部４３が略矩形枠状のマスクフレーム１１の内側に嵌め込まれて、スカート部４３とマスクフレーム１１とが溶接固定部１３にて溶接されることにより、シャドウマスク４はマスクフレーム１１と一体化される。図２において、２点鎖線４１ａは有孔部４１の外周縁の長辺、２点鎖線４１ｂは有孔部４１の外周縁の短辺である。スカート部４３は、長辺４１ａ方向と平行な一対の長辺スカート部４３ａと、短辺４１ｂ方向と平行な一対の短辺スカート部４３ｂとからなる。このようなシャドウマスク４は、エッチングにより電子ビーム通過孔を形成した金属平板をプレス成型することにより作成される。

以下の説明の便宜のために、カラー受像管の管軸をＺ軸、Ｚ軸と直交し有孔部４１の長辺４１ａ方向と平行な軸をＸ軸、Ｚ軸と直交し有孔部４１の短辺４１ｂ方向と平行な軸をＹ軸とする。Ｚ軸と交差するＸ軸上の点をＸ軸の原点、Ｚ軸と交差するＹ軸上の点をＹ軸の原点とする。

近年、外光反射を少なくし且つ画像歪を軽減して視認性を高めるためにパネル１の外面をほぼ平面としたカラー受像管（フラット管）が主流となりつつある。そこで、本発明では、パネル１の有効部１ａの外面の曲率半径は１０，０００ｍｍ以上であることが望ましい。これにより、視認性が向上し、画面が平坦であると認識することが出来る。ここで、パネル１の有効部１ａの外面の曲率半径とは、矩形状の有効部１ａの対角軸及びＺ軸を含む断面において、有効部１ａの外面上の２つの対角軸端と有効部１ａの中心とにより定義される円弧の半径を意味する。有効部１ａとは、蛍光体スクリーン３が形成されたパネル１の内面上の領域及びこれに対応するパネル１の外面上の領域を意味する。

パネル１の有効部１ａの外面の曲率半径を大きくすることに伴い、外囲器９の大気圧に対する強度および視認性の観点から、有効部１ａの内面の曲率半径も大きくする必要がある。さらに、適正な電子ビームランディングを得るために、有効部１ａの内面の曲率半径を大きくするに伴い、シャドウマスク４の有孔部４１の曲率半径も大きくすることが必要となる。

一般に、シャドウマスク４の有孔部４１の曲率半径を大きくすると、有孔部４１の曲面の形成が困難となる。そこで、本発明では、シャドウマスク４が鉄を９５％以上含む材料からなることが望ましい。これにより、低コストで曲面の成型性を大幅に改善することが出来る。

しかし、このような材料は熱膨張係数が大きいために、ラスターパターンを表示したとき、シャドウマスク４に全体的なドーミングが生じ、表示直後のビームシフトが大きくなる。この対策として、シャドウマスク４のバリ率を大きくし、有孔部４１の曲率半径を小さくするという対策が通常とられる。しかし、この場合、画面周辺でｑ値が大きくなるため、外部磁界の影響によるビームシフトが大きくなるという問題が生じる。このように、シャドウマスク４のバリ率を大きくし過ぎると磁気シールド特性が悪化し、バリ率を小さくし過ぎるとドーミング特性が悪化してしまうという問題がある。

そこで、本発明者らはシャドウマスク４のスカート部４３の形状に着目し、ドーミングによるビームシフト量（以下、「ΔＸ＿ｄ」と呼ぶ）と外部磁界によるビームシフト量（以下、「ΔＸ＿ｍ」と呼ぶ）に対してスカート部４３のＺ軸方向の長さの分布が与える影響を詳細に調査した。

図２に示すように、短辺スカート部４３ｂのＹ軸方向の長さを２Ｄｓとし、短辺スカート部４３ｂにおいてＹ軸座標値が０及びＤｓｍである任意の点での短辺スカート部４３ｂのＺ軸方向の長さをそれぞれＬｓｃ，Ｌｓｍとする。そして、Ｌｓｍ≦０．８５×Ｌｓｃである領域のＹ軸方向の幅の総和をＷｓとし、αｓ＝Ｗｓ／Ｄｓとする。

また、長辺スカート部４３ａのＸ軸方向の長さを２Ｄｌとし、長辺スカート部４３ａにおいてＸ軸座標値が０及びＤｌｍである任意の点での長辺スカート部４３ａのＺ軸方向の長さをそれぞれＬｌｃ，Ｌｌｍとする。そして、Ｌｌｍ≦０．８５×Ｌｌｃである領域のＸ軸方向の幅の総和をＷｌとし、αｌ＝Ｗｌ／Ｄｌとする。

スカート部４３とマスクフレーム１１との溶接固定部１３は、短辺スカート部４３ｂ上のＹ軸座標値が０の地点又はその近傍、長辺スカート部４３ａ上のＸ軸座標値が０の地点又はその近傍、及びスカート部４３の４つのコーナー部に設けられている。

ドーミング特性に対するスカート部４３の形状が与える影響を説明する。画面にラスターパターンを表示した場合、表示直後の短時間のうちはシャドウマスク４の有孔部４１の温度がスカート部４３やフレーム１１の温度に対して相対的に高いため、有孔部４１にドーミングが生じる。この対策として、スカート部４３の形状を次のようにすることでΔＸ＿ｄを低減させることが出来る。即ち、スカート部４３のＺ軸方向の長さを、短辺スカート部４３ｂではＹ＝０の地点での長さに比べてこれ以外の地点で短くし、長辺スカート部４３ａではＸ＝０の地点での長さに比べてこれ以外の地点で短くする。スカート部４３の長さをこのようにすることにより、シャドウマスク４とフレーム１１との溶接固定部１３がある部分でスカート部４３の長さを長く保ったままスカート部４３の熱容量を小さくして温度上昇を容易にし、且つ、シャドウマスク４の機械的強度を低下させることが出来る。これにより、シャドウマスク４とフレーム１１との溶接固定部１３を支点にしてスカート部４３の主面部４０側端がＺ軸から離れる方向にスカート部４３が傾いて、主面部４０のＺ軸と直交する方向の寸法が増大するように主面部４０が熱膨張しやすくなる。主面部４０がこのように熱膨張することによりドーミング量が小さくなるため、ΔＸ＿ｄを低減させることが出来る。よってΔＸ＿ｄを低減させるには、αｓ及びαｌを大きくすることが望ましい。

次に、磁気シールド特性に対するスカート部４３の形状が与える影響を説明する。外部磁界の磁力線がＺ軸に平行である場合、磁力線は磁気抵抗の低い磁気遮蔽体１０に吸い込まれるようにその方向を変えるため、磁力線と電子ビーム軌道とがなす角度が小さくなり、電子ビームが外部磁界より受ける力がキャンセルされ、ビームシフトが抑制される。従って、スカート部４３の形状を次のようにすることでΔＸ＿ｍを低減させることが出来る。スカート部４３のＺ軸方向の長さが長いと、スカート部４３とフレーム１１との対面面積が増え、両者の接触状態が向上する。従って、シャドウマスク４とフレーム１１との間の磁気抵抗が減少するので、磁力線は磁気遮蔽体１０側により強く誘導される。その結果、磁力線と電子ビーム軌道とがなす角度がより小さくなるため、ΔＸ＿ｍを低減させることが出来る。よってΔＸ＿ｍを低減させるには、αｓ及びαｌを小さくすることが望ましい。

このようにドーミング特性と磁気シールド特性に対するスカート部４３の形状の影響は、相反する性質を持っている。

そこで、スカート部４３の長辺スカート部４３ａ及び短辺スカート部４３ｂのそれぞれのΔＸ＿ｄ及びΔＸ＿ｍに対する寄与度の違いについて検討した。

本発明者らはαｓ及びαｌが異なる７種類のシャドウマスクを作成して、それぞれのドーミング特性及び磁気シールド特性を確認した。これらのシャドウマスクでは、スカート部の長さが短い部分をほぼ等間隔に複数配置し、スカート部の長さが短い部分の幅を異ならせることにより、αｓ及びαｌを異ならせた。

結果を表１、図３、図４、図５に示す。

ΔＸ＿ｄの値の測定方法は以下の通りである。有効部１ａの対角軸方向寸法が６８ｃｍのカラー受像管にラスターパターンを表示させ、表示開始後３分経過時のビームランディング位置の有効部１ａの中央側への移動量を測定した。測定位置は、有効部１ａの中心から、有効部１ａの中心と有効部１ａのＸ軸上の端までの距離の２／３だけ離れたＸ軸上の地点とした。各測定値を、ＴｅｓｔＡのシャドウマスクを用いたカラー受像管についての測定値を１００とした相対値に換算した。

ΔＸ＿ｍの値の測定方法は以下の通りである。有効部１ａの対角軸方向寸法が６８ｃｍのカラー受像管を、パネル１を北側、電子銃７を南側とし、管軸が水平方向と平行となるように配置して、有効部１ａの対角軸端においてビームランディング位置の反時計回転方向の移動量を測定した。各測定値を、ＴｅｓｔＡのシャドウマスクを用いたカラー受像管についての測定値を１００とした相対値に換算した。

図３はＴｅｓｔＡからＴｅｓｔＧまでの結果をプロットしたグラフであり、横軸はシャドウマスクの種類、縦軸はビームシフト量（ΔＸ＿ｄ及びΔＸ＿ｍ）である。図４はＴｅｓｔＡからＴｅｓｔＤまでの結果をプロットしたグラフであり、横軸はαｓ、縦軸はビームシフト量（ΔＸ＿ｄ及びΔＸ＿ｍ）である。図５はＴｅｓｔＤからＴｅｓｔＧまでの結果をプロットしたグラフであり、横軸はαｌ、縦軸はビームシフト量（ΔＸ＿ｄ及びΔＸ＿ｍ）である。

ΔＸ＿ｄを低減するためには、ＴｅｓｔＢ，Ｃの結果（図４参照）よりαｓを大きくすることが効果的であり、ＴｅｓｔＤ，Ｅ，Ｆ，Ｇの結果（図５参照）よりαｌを大きくしても効果は小さいことが分かる。これは次の理由による。αｓ及びαｌを大きくすると、スカート部４３の主面部４０側端がＺ軸から離れる方向にスカート部４３が傾いて、主面部４０のＺ軸と直交する方向の寸法が増大するように主面部４０が熱膨張しやすくなるので、ドーミング量が小さくなる。ドーミングが発生するとビームランディング位置は画面中央側にシフトするが、ドーミング量が小さくなることによりビームランディング位置の画面中央側へのシフト量が小さくなる。更に、αｓを大きくすると、主面部４０のＸ軸方向の寸法が増大するように主面部４０が熱膨張するので、ビームランディング位置はＸ軸方向において画面周辺側にシフトし、ドーミングによるビームランディング位置の画面中央側へのシフトがキャンセルされる。従って、Ｘ軸上のビームシフト量であるΔＸ＿ｄは、αｌではなく、αｓを大きくすることで小さくするすることができる。よって、蛍光体スクリーン３がＹ軸方向と平行な多数のストライプ状の蛍光体からなるストライプ管では、ΔＸ＿ｄが小さくなることにより、色純度の劣化が抑制される。

ΔＸ＿ｍを低減するためには、ＴｅｓｔＥ，Ｆの結果（図５参照）よりαｌを小さくすることが効果的であり、ＴｅｓｔＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄの結果（図４参照）よりαｓを小さくしても効果は小さいことが分かる。これは次の理由による。αｓおよびαｌを小さくすると、シャドウマスク４とフレーム１１との対面面積が増え、両者の接触状態が良好になる。従って、シャドウマスク４とフレーム１１との間の磁気抵抗が減り、外部磁界の遮蔽効果が大きくなる。ここで、カラー受像管の管軸が外部磁界の方向と平行である場合を考えると、磁気遮蔽体１０付近を通過する外部磁界は、磁気抵抗の小さい方向に強く誘導される。αｌを小さくすると、シャドウマスク４とフレーム１１との間の長辺側での磁気抵抗が小さくなるので、外部磁界は垂直方向に強く誘導される。従って、有効部１ａの対角軸端においてビームランディング位置を時計方向に回転させる作用が生まれ、ΔＸ＿ｍが小さくなる。よって、蛍光体スクリーン３がＹ軸方向と平行な多数のストライプ状の蛍光体からなるストライプ管では、ΔＸ＿ｍが小さくなることにより、色純度の劣化が抑制される。

このようにΔＸ＿ｄの低減にはαｓを大きくすることが効果的であり、ΔＸ＿ｍの低減にはαｌを小さくすることが効果的である。

そこで本発明の一実施形態では、αｓ≧０．５かつαｌ≦０．５である。これにより、ドーミング特性と磁気シールド特性を両立させることが出来、ドーミング及び外部磁界による色純度の劣化が生じにくいカラー受像管を提供することができる。

また、本発明者らはスカート部４３の長辺スカート部４３ａ及び短辺スカート部４３ｂのそれぞれにおいて、スカート部４３のＺ軸方向の長さが短い部分の位置が異なる５種類のシャドウマスクを作成した。そして、短辺スカート部４３ｂにおけるスカート部４３の長さが短い部分の位置とドーミング特性との関係、長辺スカート部４３ａにおけるスカート部４３の長さが短い部分の位置と磁気シールド特性との関係を調査した。

短辺スカート部４３ｂにおいてＹ軸座標値が０及びＤｓｍである任意の点での短辺スカート部４３ｂのＺ軸方向の長さをそれぞれＬｓｃ，Ｌｓｍとした。ｉを１から４の整数をとる変数として、ＴｅｓｔＳｉでは（ｉ−１）／４×Ｄｓ≦Ｙ≦ｉ／４×Ｄｓの範囲においてＬｓｍ≦０．８５×Ｌｓｃである領域のＹ軸方向の幅の総和をＷｓ’とし、αｓ’＝Ｗｓ’／（Ｄｓ／４）としたとき、αｓ’を０．５０で一定にした。ｉを１から４まで変えてスカート部４３の長さが短い部分（短部）の位置を変えた。

結果を表２及び図６に示す。

ΔＸ＿ｄの値の測定方法は以下の通りである。有効部１ａの対角軸方向寸法が６８ｃｍのカラー受像管にラスターパターンを表示させ、表示開始後３分経過時のビームランディング位置の有効部１ａの中央側への移動量を測定した。測定位置は、有効部１ａの中心から、有効部１ａの中心と有効部１ａのＸ軸上の端までの距離の２／３だけ離れたＸ軸上の地点とした。各測定値を、ＴｅｓｔＡのシャドウマスクを用いたカラー受像管についての測定値を１００とした相対値に換算した。

図６はＴｅｓｔＳ１からＴｅｓｔＳ４及びＴｅｓｔＡの結果をプロットしたグラフであり、横軸はシャドウマスクの種類、縦軸はビームシフト量（ΔＸ＿ｄ）である。

この結果より、αｓが同じ値であっても短部の位置がドーミング特性に与える影響は大きく異なり、０≦Ｙ≦Ｄｓ／４の範囲内に短部を配置すると効果的であることが分かる。

これは次の理由による。０≦Ｙ≦Ｄｓ／４の範囲は溶接固定部１３に近いので、溶接固定部１３付近の短辺スカート部４３ｂの剛性が弱くなる。従って、熱膨張する際に溶接固定部１３付近で短辺スカート部４３ｂの主面部４０側端がＺ軸から離れる方向に短辺スカート部４３ｂが大きく傾き、主面部４０のＸ軸方向の寸法が増大するように主面部４０が熱膨張するからである。

そこで本発明の別の実施形態では、短辺スカート部４３ｂにおいてＹ軸座標値が０及びＤｓｍである任意の点での短辺スカート部４３ｂのＺ軸方向の長さをそれぞれＬｓｃ，Ｌｓｍとし、０≦Ｙ≦Ｄｓ／４の範囲においてＬｓｍ≦０．８５×Ｌｓｃである領域のＹ軸方向の幅の総和をＷｓ’とし、αｓ’＝Ｗｓ’／（Ｄｓ／４）としたとき、αｓ’≧０．５かつαｌ≦０．５である。これにより、ドーミング特性と磁気シールド特性とを効果的に両立させることが出来、ドーミング及び外部磁界による色純度の劣化が生じにくいカラー受像管を提供することができる。

また、長辺スカート部４３ａにおいてＸ軸座標値が０及びＤｌｍである任意の点での長辺スカート部４３ａのＺ軸方向の長さをそれぞれＬｌｃ，Ｌｌｍとした。ｉを１から４の整数をとる変数として、ＴｅｓｔＬｉでは（ｉ−１）／４×Ｄｌ≦Ｘ≦ｉ／４×Ｄｌの範囲においてＬｌｍ≦０．８５×Ｌｌｃである領域のＸ軸方向の幅の総和をＷｌ’とし、αｌ’＝Ｗｌ’／（Ｄｌ／４）としたとき、αｌ’を０．５０で一定にした。ｉを１から４まで変えてスカート部４３の長さが短い部分（短部）の位置を変えた。

結果を表３及び図７に示す。

ΔＸ＿ｍの値の測定方法は以下の通りである。有効部１ａの対角軸方向寸法が６８ｃｍのカラー受像管を、パネル１を北側、電子銃７を南側とし、管軸が水平方向と平行となるように配置して、有効部１ａの対角軸端においてビームランディング位置の反時計回転方向の移動量を測定した。各測定値を、ＴｅｓｔＡのシャドウマスクを用いたカラー受像管についての測定値を１００とした相対値に換算した。

図７はＴｅｓｔＬ１からＴｅｓｔＬ４及びＴｅｓｔＡの結果をプロットしたグラフであり、横軸はシャドウマスクの種類、縦軸はビームシフト量（ΔＸ＿ｍ）である。

この結果より、αｌが同じ値であっても短部の位置が磁気シールド特性に与える影響は大きく異なり、Ｄｌ／２≦Ｘ≦Ｄｌの範囲内に短部を配置するとΔＸ＿ｍが大きく劣化してしまうことが分かる。

これは次の理由による。ｑ値は一般的に有効部１ａの対角軸端付近で最も大きいため、長辺スカート部４３ａの長さをこの付近で短くしてしまうと磁気抵抗の増大の影響が大きいからである。

そこで本発明の別の実施形態では、長辺スカート部４３ａにおいてＸ軸座標値が０及びＤｌｍである任意の点での長辺スカート部４３ａのＺ軸方向の長さをそれぞれＬｌｃ，Ｌｌｍとし、Ｄｌ／２≦Ｘ≦Ｄｌの範囲においてＬｌｍ≦０．８５×Ｌｌｃである領域のＸ軸方向の幅の総和をＷｌ’とし、αｌ’＝Ｗｌ’／（Ｄｌ／２）としたとき、αｓ’≧０．５かつαｌ’≦０．５である。これにより、ドーミング特性と磁気シールド特性とを効果的に両立させることが出来、ドーミング及び外部磁界による色純度の劣化が生じにくいカラー受像管を提供することができる。

本発明において、蛍光体スクリーン３の対角軸方向の寸法をＡ［ｍｍ］としたとき、０．０３×Ａ≦Ｌｓｃ≦０．０５×Ａかつ０．０３×Ａ≦Ｌｌｃ≦０．０５×Ａであることが望ましい。これにより、ドーミング特性および磁気シールド特性を良好に保つことが出来る。

また、０．８５×Ｌｓｃ＜Ｌｌｃ＜１．１７×Ｌｓｃであることが望ましい。これにより、ドーミング特性および磁気シールド特性を良好に保つことが出来る。

また、有孔部４１の対角軸端での電子ビーム通過孔のＸ軸方向におけるピッチと、有孔部４１の中央での電子ビーム通過孔のＸ軸方向におけるピッチとの差をΔＰ［μｍ］としたとき、０．４≦ΔＰ／Ａ≦０．７であることが望ましい。これにより、ドーミング特性および磁気シールド特性を良好に保つことが出来る。

本発明の実施例を有効部１ａの対角軸方向寸法が６８ｃｍ、アスペクト比４：３、パネル１の有効部１ａの外面の曲率半径が２０，０００ｍｍであるカラー受像管の場合（以下、「実施例１」という）で説明する。パネル１の外面は上記のように十分に平坦化されており、シャドウマスク４は、熱膨張係数が０〜１００℃で１２×１０^-6の高純度の鉄からなるアルミキルド脱炭鋼からなる。従って、安価でありながら、十分な成形性を確保している。

シャドウマスク４の各部の寸法は表４の実施例１の通りとした。短辺スカート部４３ｂにおいてＬｓｍ≦０．８５×Ｌｓｃを満たす複数の領域のＤｓｍおよびＬｓｍは表５の通りとした。長辺スカート部４３ａにおいてＬｌｍ≦０．８５×Ｌｌｃを満たす複数の領域のＤｌｍおよびＬｌｍは表６の通りとした。

スカート部４３とマスクフレーム１１との溶接固定部１３は、短辺スカート部４３ｂ上のＹ軸座標値が０の地点、長辺スカート部４３ａ上のＸ軸座標値が０の地点、及びスカート部４３の４つのコーナー部に設けた。

比較のために、実施例１とシャドウマスクのスカート部の形状においてのみ相違する従来例１および従来例２に係るカラー受像管を作成した。従来例１及び従来例２のシャドウマスク４の各部の寸法は表４の従来例１および従来例２の通りとした。短辺スカート部４３ｂにおいてＬｓｍ≦０．８５×Ｌｓｃを満たす複数の領域のＤｓｍおよびＬｓｍは、従来例１は表７に示す通りであり、従来例２は表９に示す通りとした。長辺スカート部４３ａにおいてＬｌｍ≦０．８５×Ｌｌｃを満たす複数の領域のＤｌｍおよびＬｌｍは、従来例１は表８に示す通りであり、従来例２は表１０に示す通りとした。

図８（Ａ）に実施例１に係るシャドウマスク４の長辺スカート部４３ａ側から見た側面図を、図８（Ｂ）にその短辺スカート部４３ｂ側から見た側面図を示す。図９（Ａ）に従来例１に係るシャドウマスク４の長辺スカート部４３ａ側から見た側面図を、図９（Ｂ）にその短辺スカート部４３ｂ側から見た側面図を示す。図１０（Ａ）に従来例２に係るシャドウマスク４の長辺スカート部４３ａ側から見た側面図を、図１０（Ｂ）にその短辺スカート部４３ｂ側から見た側面図を示す。

実施例１及び従来例１，２のドーミング特性および磁気シールド特性を測定した結果を表１１及び図１１〜図１３に示す。

ΔＸ＿ｄの値の測定方法は以下の通りである。カラー受像管にラスターパターンを表示させ、表示開始後３分経過時のビームランディング位置の有効部１ａの中央側への移動量を測定した。測定位置は、有効部１ａの中心から、有効部１ａの中心と有効部１ａのＸ軸上の端までの距離の２／３だけ離れたＸ軸上の地点とした。各測定値を、従来例１のカラー受像管についての測定値を１００とした相対値に換算した。

ΔＸ＿ｍの値の測定方法は以下の通りである。カラー受像管を、パネル１を北側、電子銃７を南側とし、管軸が水平方向と平行となるように配置して、有効部１ａの対角軸端においてビームランディング位置の反時計回転方向の移動量を測定した。各測定値を、従来例１のカラー受像管についての測定値を１００とした相対値に換算した。

図１１はΔＸ＿ｄの結果をプロットした結果を示し、図１２はΔＸ＿ｍの結果をプロットした結果を示し、図１３はΔＸ＿ｄとΔＸ＿ｍとの平均値をプロットした結果を示す。

実施例１は、αｓ≧０．５かつαｌ≦０．５を満たしているので、ドーミング特性および磁気シールド特性を良好に保つことが出来、ΔＸ＿ｄとΔＸ＿ｍとの平均値は最も小さい。

また、実施例１は、αｓ’≧０．５およびαｌ’≦０．５も満たしているので、ドーミング特性および磁気シールド特性を効果的に良好に保つことが出来る。

本発明の利用分野は特に制限はなく、ビームシフト量が小さく、画像品位の良いカラー受像管として広く利用することができる。

図１は、本発明の一実施形態に係るカラー受像管の画面の長軸を含む面での断面図である。 図２は、本発明の一実施形態に係るカラー受像管に搭載されるシャドウマスクの斜視図である。 図３は、ＴｅｓｔＡからＴｅｓｔＧのシャドウマスクを用いた場合のΔＸ＿ｄ及びΔＸ＿ｍを示す図である。 図４は、ＴｅｓｔＡからＴｅｓｔＤのシャドウマスクを用いた場合のΔＸ＿ｄ及びΔＸ＿ｍを示す図である。 図５は、ＴｅｓｔＤからＴｅｓｔＧのシャドウマスクを用いた場合のΔＸ＿ｄ及びΔＸ＿ｍを示す図である。 図６は、短辺スカート部においてスカート部の長さが短い部分の位置が異なる５種類のシャドウマスクを用いた場合ΔＸ＿ｄを示す図である。 図７は、長辺スカート部においてスカート部の長さが短い部分の位置の異なる５種類のシャドウマスクを用いた場合のΔＸ＿ｍを示す図である。 図８（Ａ）は実施例１に係るシャドウマスクの長辺スカート部側から見た側面図、図８（Ｂ）はその短辺スカート部側から見た側面図である。 図９（Ａ）は従来例１に係るシャドウマスクの長辺スカート部側から見た側面図、図９（Ｂ）はその短辺スカート部側から見た側面図である。 図１０（Ａ）は従来例２に係るシャドウマスクの長辺スカート部側から見た側面図、図１０（Ｂ）はその短辺スカート部側から見た側面図である。 図１１は、実施例１、従来例１、従来例２のΔＸ＿ｄを示す図である。 図１２は、実施例１、従来例１、従来例２のΔＸ＿ｍを示す図である。 図１３は、実施例１、従来例１、従来例２のΔＸ＿ｄとΔＸ＿ｍとの平均値を示す図である。

符号の説明

１：パネル
１ａ：パネル有効部
１ｂ：パネルスカート部
２：ファンネル
３：蛍光体スクリーン
４：シャドウマスク
４０：主面部
４１：有孔部
４１ａ：有孔部の外周縁の長辺
４１ｂ：有孔部の外周縁の短辺
４２：無孔部
４３：スカート部
４３ａ：長辺スカート部
４３ｂ：短辺スカート部
５：ネック
６Ｂ，６Ｇ，６Ｒ：電子ビーム
７：電子銃
８：偏向ヨーク
９：外囲器
１０：磁気遮蔽体
１１：フレーム
１２：シャドウマスク構体
１３：溶接固定部

Claims (7)

1. 内面に蛍光体スクリーンが設けられたパネルと、前記蛍光体スクリーンに向かって電子ビームを放出する電子銃と、前記蛍光体スクリーンに対向して前記パネルの内側に配置されたシャドウマスクとを有するカラー受像管であって、
   前記シャドウマスクは鉄を９５％以上含む材料からなり、
   前記シャドウマスクは、複数の電子ビーム通過孔が形成された略矩形状の有孔部と、前記有孔部の周辺に位置し、前記電子ビーム通過孔が形成されていない無孔部と、前記無孔部の周辺に位置し、前記無孔部に対して折り曲げられたスカート部とを有し、
   管軸をＺ軸、前記Ｚ軸と直交し前記有孔部の長辺方向と平行な軸をＸ軸、前記Ｚ軸と直交し前記有孔部の短辺方向と平行な軸をＹ軸とし、Ｚ軸と交差するＸ軸上の点をＸ軸の原点、Ｚ軸と交差するＹ軸上の点をＹ軸の原点とし、
   前記スカート部のうち、Ｘ軸に平行な部分を長辺スカート部、Ｙ軸に平行な部分を短辺スカート部とし、
   前記短辺スカート部のＹ軸方向の長さを２Ｄｓとし、前記短辺スカート部においてＹ軸座標値が０及びＤｓｍである任意の点での前記短辺スカート部のＺ軸方向の長さをそれぞれＬｓｃ，Ｌｓｍとし、Ｌｓｍ≦０．８５×Ｌｓｃである領域のＹ軸方向の幅の総和をＷｓとし、αｓ＝Ｗｓ／Ｄｓとし、
   前記長辺スカート部のＸ軸方向の長さを２Ｄｌとし、前記長辺スカート部においてＸ軸座標値が０及びＤｌｍである任意の点での前記長辺スカート部のＺ軸方向の長さをそれぞれＬｌｃ，Ｌｌｍとし、Ｌｌｍ≦０．８５×Ｌｌｃである領域のＸ軸方向の幅の総和をＷｌとし、αｌ＝Ｗｌ／Ｄｌとしたとき、
   αｓ≧０．５ かつ αｌ≦０．５
   であることを特徴とするカラー受像管。
2. 内面に蛍光体スクリーンが設けられたパネルと、前記蛍光体スクリーンに向かって電子ビームを放出する電子銃と、前記蛍光体スクリーンに対向して前記パネルの内側に配置されたシャドウマスクとを有するカラー受像管であって、
   前記シャドウマスクは鉄を９５％以上含む材料からなり、
   前記シャドウマスクは、複数の電子ビーム通過孔が形成された略矩形状の有孔部と、前記有孔部の周辺に位置し、前記電子ビーム通過孔が形成されていない無孔部と、前記無孔部の周辺に位置し、前記無孔部に対して折り曲げられたスカート部とを有し、
   管軸をＺ軸、前記Ｚ軸と直交し前記有孔部の長辺方向と平行な軸をＸ軸、前記Ｚ軸と直交し前記有孔部の短辺方向と平行な軸をＹ軸とし、Ｚ軸と交差するＸ軸上の点をＸ軸の原点、Ｚ軸と交差するＹ軸上の点をＹ軸の原点とし、
   前記スカート部のうち、Ｘ軸に平行な部分を長辺スカート部、Ｙ軸に平行な部分を短辺スカート部とし、
   前記短辺スカート部のＹ軸方向の長さを２Ｄｓとし、前記短辺スカート部においてＹ軸座標値が０及びＤｓｍである任意の点での前記短辺スカート部のＺ軸方向の長さをそれぞれＬｓｃ，Ｌｓｍとし、０≦Ｙ≦Ｄｓ／４の範囲においてＬｓｍ≦０．８５×Ｌｓｃである領域のＹ軸方向の幅の総和をＷｓ’とし、αｓ’＝Ｗｓ’／（Ｄｓ／４）とし、
   前記長辺スカート部のＸ軸方向の長さを２Ｄｌとし、前記長辺スカート部においてＸ軸座標値が０及びＤｌｍである任意の点での前記長辺スカート部のＺ軸方向の長さをそれぞれＬｌｃ，Ｌｌｍとし、Ｌｌｍ≦０．８５×Ｌｌｃである領域のＸ軸方向の幅の総和をＷｌとし、αｌ＝Ｗｌ／Ｄｌとしたとき、
   αｓ’≧０．５ かつ αｌ≦０．５
   であることを特徴とするカラー受像管。
3. 内面に蛍光体スクリーンが設けられたパネルと、前記蛍光体スクリーンに向かって電子ビームを放出する電子銃と、前記蛍光体スクリーンに対向して前記パネルの内側に配置されたシャドウマスクとを有するカラー受像管であって、
   前記シャドウマスクは鉄を９５％以上含む材料からなり、
   前記シャドウマスクは、複数の電子ビーム通過孔が形成された略矩形状の有孔部と、前記有孔部の周辺に位置し、前記電子ビーム通過孔が形成されていない無孔部と、前記無孔部の周辺に位置し、前記無孔部に対して折り曲げられたスカート部とを有し、
   管軸をＺ軸、前記Ｚ軸と直交し前記有孔部の長辺方向と平行な軸をＸ軸、前記Ｚ軸と直交し前記有孔部の短辺方向と平行な軸をＹ軸とし、Ｚ軸と交差するＸ軸上の点をＸ軸の原点、Ｚ軸と交差するＹ軸上の点をＹ軸の原点とし、
   前記スカート部のうち、Ｘ軸に平行な部分を長辺スカート部、Ｙ軸に平行な部分を短辺スカート部とし、
   前記短辺スカート部のＹ軸方向の長さを２Ｄｓとし、前記短辺スカート部においてＹ軸座標値が０及びＤｓｍである任意の点での前記短辺スカート部のＺ軸方向の長さをそれぞれＬｓｃ，Ｌｓｍとし、０≦Ｙ≦Ｄｓ／４の範囲においてＬｓｍ≦０．８５×Ｌｓｃである領域のＹ軸方向の幅の総和をＷｓ’とし、αｓ’＝Ｗｓ’／（Ｄｓ／４）とし、
   前記長辺スカート部のＸ軸方向の長さを２Ｄｌとし、前記長辺スカート部においてＸ軸座標値が０及びＤｌｍである任意の点での前記長辺スカート部のＺ軸方向の長さをそれぞれＬｌｃ，Ｌｌｍとし、Ｄｌ／２≦Ｘ≦Ｄｌの範囲においてＬｌｍ≦０．８５×Ｌｌｃである領域のＸ軸方向の幅の総和をＷｌ’とし、αｌ’＝Ｗｌ’／（Ｄｌ／２）としたとき、
   αｓ’≧０．５ かつ αｌ’≦０．５
   であることを特徴とするカラー受像管。
4. 前記蛍光体スクリーンの対角軸方向の寸法をＡ［ｍｍ］としたとき、
   ０．０３×Ａ≦Ｌｓｃ≦０．０５×Ａ かつ ０．０３×Ａ≦Ｌｌｃ≦０．０５×Ａ
   である請求項１〜３のいずれかに記載のカラー受像管。
5. ０．８５×Ｌｓｃ＜Ｌｌｃ＜１．１７×Ｌｓｃ
   である請求項１〜３のいずれかに記載のカラー受像管。
6. 前記有孔部の対角軸端での前記電子ビーム通過孔のＸ軸方向におけるピッチと、前記有孔部の中央での前記電子ビーム通過孔のＸ軸方向におけるピッチとの差をΔＰ［μｍ］とし、前記蛍光体スクリーンの対角軸方向の寸法をＡ［ｍｍ］としたとき、
   ０．４≦ΔＰ／Ａ≦０．７
   である請求項１〜３のいずれかに記載のカラー受像管。
7. 前記パネルの外面の有効部の曲率半径が１０，０００ｍｍ以上である請求項１〜３のいずれかに記載のカラー受像管。

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