JP2007284792A5 - - Google Patents

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  1. γ′ソルバス温度を有するγ′析出強化ニッケル基超合金から形成された加工品の平均 結晶粒径を制御する方法であって、当該方法が、
    γ′析出強化ニッケル基超合金の粉末を固化成形して、後段の加工段階で超合金の超塑性を発現するのに十分微細な結晶粒径を有するビレットを形成する段階と、
    超合金のγ′ソルバス温度未満の温度でビレットを加工して加工品を形成する段階であって、加工品の平均結晶粒径を制御するための下限歪速度である0.001s -1 を超え、しかも臨界結晶粒成長を避けるための上限歪速度未満に歪速度を維持しながら、前記ビレ ットの加工が非超塑性レジーム又はかろうじて超塑性レジームとなる十分に高い歪速度で ビレットを加工し、もって該加工段階でビレットに付加される歪エネルギーを基準にして ビレット内の歪が最大となるようにビレットを加工する段階と
    を含む、方法。
  2. 前記固化成形が熱間等方圧プレス法及び/又は押出固化成形法を含む、請求項1記載の方法。
  3. 前記上限歪速度が0.1s-1である、請求項1又は請求項2記載の方法。
  4. 前記ビレット内の公称歪が0.3以上となるようにビレットを加工する、請求項1乃至 請求項3のいずれか1項記載の方法。
  5. 前記ビレット内の公称歪が0.5以上となるようにビレットを加工する、請求項1乃至 請求項3のいずれか1項記載の方法。
  6. 当該方法が、さらに、
    加工品の結晶粒を均一に粗大化するのに十分な時間超合金のγ′ソルバス温度を超える 温度で加工品を熱処理する段階と、
    加工品内でγ′相を再析出させるのに十分な速度で加工品を冷却する段階と
    を含む、請求項1乃至請求項5のいずれか1項記載の方法。
  7. 前記歪エネルギーが、式:全歪エネルギー= ■ σΔε′(ただし、σは流動応力で あり、ε′は歪速度である。)を用いて、変形歪経路に沿った流動応力の積分によって計 算される、請求項1乃至請求項6のいずれか1項記載の方法。
  8. 前記歪エネルギーが、式:σ=Kε′ m ビレット(ただし、σは流動応力であり、Kは 1であり、ε′は歪速度であり、mは0.3である。)によって推計される、請求項7記載の方法。
  9. 前記超合金が0%以上のγ′体積分率を有する、請求項1乃至請求項8のいずれか1 記載の方法。
  10. 前記超合金が、
    (i)16.0〜22.4%のコバルト、6.6〜14.3%のクロム、2.6〜4.8 %のアルミニウム、2.4〜4.6%のチタン、1.4〜3.5%のタンタル、0.9〜 3.0%のニオブ、1.9〜4.0%のタングステン、1.9〜3.9%のモリブデン、 0.0〜2.5%のレニウム、0.02〜0.10%の炭素、0.02〜0.10%のホ ウ素、0.03〜0.10%のジルコニウム、並びに2%以下のバナジウム、2%以下の 鉄、2%以下のハフニウム及び0.1%以下のマグネシムのうちの1種以上と、残部のニ ッケル及び不可避不純物、又は
    (ii)15.0〜17.0%のクロム、12.0〜14.0%のコバルト、3.5〜4 .5%のモリブデン、3.5〜4.5%のタングステン、1.5〜2.5%のアルミニウ ム、3.2〜4.2%のチタン、0.5〜1.0%のニオブ、0.010〜0.060% の炭素、0.010〜0.060%のジルコニウム、0.010〜0.040%のホウ素 、0.0〜0.3%のハフニウム、0.0〜0.01%のバナジウム、及び0.0〜0. 01%のイットリウムと、残部のニッケル及び不可避不純物
    のいずれかからなる、請求項1乃至請求項9のいずれか1項記載の方法。
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