JP2007277215A - 水性懸濁状農薬組成物及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】(a)25℃で固体の水難溶性農薬活性成分、(b)N−ホスホノメチルグリシンの塩、(c)ポリオキシアルキレン アルキル エーテル リン酸エステル塩、(d)ポリオキシアルキレン ポリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル塩、(e)増粘剤、及び(f)水を含有し、且つ前記水難溶性農薬活性成分が固体状態で水連続相に懸濁されてなる水性懸濁状農薬組成物。
【選択図】なし
Description
例えば、N−ホスホノメチルグリシンの塩は、非選択性除草剤の有効成分として優れた化合物であるが、この化合物を有効成分とする除草剤は一般に除草効果の発現に時間を要するために、他の水難溶性の速効性除草活性成分(例えば、プロトポルフィリノーゲンオキシダーゼ阻害型除草活性化合物)と混合した除草剤組成物が提案されている(例えば、特許文献1、特許文献2参照)。
しかしながら、水易溶性農薬活性成分が溶解した水連続相に、常温で固体の水難溶性農薬活性成分を懸濁させてなる水性懸濁状農薬組成物においては、固体の水難溶性の農薬活性成分の懸濁状態を安定に維持することは必ずしも容易ではない。
[発明1]
(a)25℃で固体の水難溶性農薬活性成分、
(b)N−ホスホノメチルグリシンの塩、
(c)ポリオキシアルキレン アルキル エーテル リン酸エステル塩、
(d)ポリオキシアルキレン ポリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル塩、
(e)増粘剤、及び
(f)水を含有し、且つ
前記水難溶性農薬活性成分が固体状態で水連続相に懸濁されてなる水性懸濁状農薬組成物。
[発明2]
(a)25℃で固体の水難溶性農薬活性成分 0.5〜50重量部、
(b)N−ホスホノメチルグリシンの塩 5〜60重量部、
(c)ポリオキシアルキレン アルキル エーテル リン酸エステル塩 0.5〜15重量部、
(d)ポリオキシアルキレン ポリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル塩 0.5〜10重量部、
(e)増粘剤 0.01〜10重量部、
(f)水 20〜90重量部、及び
(g)製剤用助剤 0〜30重量部
から実質的になり、且つ前記水難溶性農薬活性成分が固体状態で水連続相に懸濁されてなる水性懸濁状農薬組成物。
[発明3]
(a)25℃で固体の水難溶性農薬活性成分 1〜30重量部、
(b)N−ホスホノメチルグリシンの塩 10〜50重量部、
(c)ポリオキシアルキレン アルキル エーテル リン酸エステル塩 0.5〜15重量部、
(d)ポリオキシアルキレン ポリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル塩 0.5〜10重量部、
(e)増粘剤 0.01〜5重量部、
(f)水 20〜90重量部、及び
(g)製剤用助剤 0〜20重量部
から実質的になり、且つ前記水難溶性農薬活性成分が固体状態で水連続相に懸濁されてなる水性懸濁状農薬組成物。
[発明4]
(a)25℃で固体の水難溶性農薬活性成分が25℃で固体の除草活性成分である発明1〜3のいずれかに記載された水性懸濁状農薬組成物。
[発明5]
(a)25℃で固体の水難溶性農薬活性成分が25℃で固体のプロトポルフィリノーゲンオキシダーゼ阻害型除草活性成分である発明1〜3のいずれかに記載された水性懸濁状農薬組成物。
[発明6]
(a)25℃で固体の水難溶性農薬活性成分がN−(7−フルオロ−3,4−ジヒドロ−3−オキソ−4−プロプ−2−イニル−2H−1,4−ベンズオキサジン−6−イル)シクロヘキサ−1−エン−1,2−ジカルボキサミドである発明1〜3のいずれかに記載された水性懸濁状農薬組成物。
[発明7]
(e)増粘剤が水溶性多糖類又は無機固体微粉末である発明1〜6のいずれかに記載された水性懸濁状農薬組成物。
[発明8]
(e)増粘剤が水溶性多糖類及び無機固体微粉末である発明1〜6のいずれかに記載された水性懸濁状農薬組成物。
[発明9]
(g)製剤用助剤が凍結防止剤、消泡剤、防腐剤、安定化剤、着色剤、香料、効力増強剤、薬害軽減剤からなる群から選ばれる少なくとも1種以上の製剤用助剤である発明1〜8のいずれかに記載された水性懸濁状農薬組成物。
[発明10]
(a)25℃で固体の水難溶性農薬活性成分、(c)ポリオキシアルキレン アルキル エーテル リン酸エステル塩、(d)ポリオキシアルキレン ポリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル塩、及び(f)水を含有する混合物を湿式粉砕に付して懸濁液を調製する工程、並びに
次いで前記懸濁液、(e)増粘剤及び(b)N−ホスホノメチルグリシンの塩を混合する工程
を有することを特徴とする水性懸濁状農薬組成物の製造方法。
[発明11]
(a)25℃で固体の水難溶性農薬活性成分、(c)ポリオキシアルキレン アルキル エーテル リン酸エステル塩、(d)ポリオキシアルキレン ポリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル塩、(e−1)無機固体微粉末、及び(f)水を含有する混合物を湿式粉砕に付して懸濁液を調製する工程、並びに、
次いで該懸濁液、(e−2)水溶性多糖類、及び(b)N−ホスホノメチルグリシンの塩を混合する工程
を有することを特徴とする水性懸濁状農薬組成物の製造方法。
[発明12]
(a)25℃で固体の水難溶性農薬活性成分、(d)ポリオキシアルキレン ポリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル塩、(e−1)無機固体微粉末、及び(f)水を含有する混合物を湿式粉砕に付して懸濁液を調製する工程、並びに
次いで該懸濁液、(c)ポリオキシアルキレン アルキル エーテル リン酸エステル塩、(e−2)水溶性多糖類、及び(b)N−ホスホノメチルグリシンの塩を混合する工程
を有することを特徴とする水性懸濁状農薬組成物の製造方法。
[発明13]
発明1〜9のいずれかに記載された水性懸濁状農薬組成物の水希釈液を、雑草に茎葉処理することを特徴とする雑草の除草方法。
本水難溶性農薬活性成分としては、例えば比重が1.2〜3.0の25℃で固体の水難溶性農薬活性成分が挙げられ、水難溶性殺虫活性成分、水難溶性殺菌活性成分、水難溶性除草活性成分、及び水難溶性植物生長調節成分が挙げられる。
本水性懸濁状農薬組成物中における本水難溶性農薬活性成分の体積中位径は、通常20μm以下、好ましくは0.1〜10μmの範囲である。
体積中位径とは、ミー散乱理論に基づくレーザー光回折散乱法により測定される多数の粒子の画像を解析することにより算出される値であり、具体的な測定機としてはマスターサイザー2000(マルバーン社製品名)が挙げられる。体積中位径(Volume Median Diameter=VMD)とは、この値より小さい粒子の体積合計とこの値より大きい粒子の体積合計が、全体の体積合計の各々50%づつである値を意味する。
本水難溶性農薬活性成分は、本水性懸濁状農薬組成物中に通常0.5〜50w/v%の割合で含有される。
N−ホスホノメチルグリシン塩は、例えばN−ホスホノメチルグリシンのアルカリ金属塩(例えばリチウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩)、トリアルキルスルホニウム塩(例えばトリメチルスルホニウム塩)、アンモニウム塩(例えば、イソプロピルアンモニウム塩等の炭素数1〜14のモノアルキルアンモニウム塩、ジエチルアンモニウム塩等の炭素数2〜14のジアルキルアンモニウム塩、単なるアンモニウム塩)等の農薬として許容される塩が挙げられる。N−ホスホノメチルグリシン塩は、市販品(例えばN−ホスホノメチルグリシン アンモニウム塩、N−ホスホノメチルグリシン トリメシウム塩)を用いることもできるし、公知の方法により製造することもできる。N−ホスホノメチルグリシン塩は、本発明の水性懸濁状農薬組成物中に、通常5〜60w/v%の割合で、本水性懸濁状農薬組成物における水連続相に溶けて、含有される。
[式中、Rはアルキル基(例えば、C4〜C18アルキル基)を表し、Aはアルキレン基(例えば、エチレン基、プロピレン基)を表し、n及びmはそれぞれ独立して2〜20の整数を表す。]
で示されるリン酸エステルと塩基(例えば、アルカリ金属水酸化物、アミン類等)とから生じる塩である。
[式中、Arはポリスチリルフェニル基(例えば、トリスチリルフェニル基、ジスチリルフェニル基を表し、Aはアルキレン基(例えば、エチレン基、プロピレン基)を表し、n及びmはそれぞれ独立して2〜20の整数を表す。)]
で示されるリン酸エステルと塩基(例えば、アルカリ金属水酸化物、アミン類等)とから生じる塩である。
上記のリン酸エステルの塩としては、例えばアルカリ金属(ナトリウム、カリウム等)、アルカリ土類金属(カルシウム等)またはアンモニウム(NH4、i-PrNH3等)等の界面活性剤として許容される塩が挙げられる。
ポリオキシアルキレン アルキル エーテル リン酸エステル塩としては、ポリオキシエチレン アルキル エーテル リン酸エステル アンモニウム塩(ジェロノールCF/AR、ローディア日華製)、ポリオキシエチレン オレイル エーテル リン酸エステル ナトリウム塩(フォスファノールRD−720N、東邦化学製)。
ポリオキシアルキレン ポリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル塩としては、ポリオキシエチレン トリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル カリウム塩(ソプロフォールFLK、ローディア日華製)。
水溶性多糖類としては、ザンサンガム、アラビアガム、ラムザンガム、ローカストビーンガム、カラギーナン、ウェラントガム、リグニンスルホン酸、デンプン、カルボキシメチルセルロース塩等が挙げられる。これらの水溶性多糖類については市販されており、例えば、ザンサンガムとしては、ケルザンS(CP Kelco製)、ケルザンASX(CP Kelco製)、カルボキシメチルセルロース塩としては、セロゲンHE−90F(第一工業製薬製)、セロゲンHE−600F(第一工業製薬製)を使用することができる。
水溶性合成高分子としては、ポリビニルピロリドン、カルボキシビニルポリマー、ポリアクリル酸ナトリウム等が挙げられる。
無機固体微粉末であるシリカとしては、通常その1次粒子径としては50nm以下のものが好ましい。このようなシリカは市販されており、例えば、1次粒子径が20nm以下で比表面積が200cm2/gの乾式シリカであるアエロジル200(Degussa製)、アエロジル200と酸化アルミニウムとの混合物であるアエロジルCOK−84(Degussa製)を使用することができる。
また、本水性懸濁状農薬組成物において、増粘剤として使用される水溶性多糖類としては、水相のpH変化に対して、その粘度の変化の小さな増粘剤が好ましい。具体的には増粘剤として用いられる水溶性多糖類において、これを液性の異なる水に溶解した場合に、弱塩基性(pH9)〜弱酸性(pH5)の水溶液の粘度の変化が1〜3倍の範囲である水溶性多糖類を使用することが好ましい。このような水溶性多糖類としては、市販のケルザンASX(CP Kelco製)等が使用することができる。
本水性懸濁状農薬組成物の粘度は、20℃において500〜3000mPa.s(東機産業製 RB80型粘度計 SpindleNo.2 6rpm)の範囲であるのが好ましい。
本水性懸濁状農薬組成物に含有されていてもよい凍結防止剤としては、例えばプロパノール等の水混和性モノアルコール、エチレングリコール、プロピレングリコール等の水混和性ポリオール等が好ましく用いられる。凍結防止剤を使用する場合、本水性懸濁状農薬組成物には凍結防止剤は通常0.5〜30w/v%、好ましくは1〜20w/v%の割合で含有される。
本水性懸濁状農薬組成物に含有されていてもよい安定化剤としては、例えば酸化防止剤(フェノール系酸化防止剤、アミン系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、イオウ系酸化防止剤等)、紫外線吸収剤(ベンゾトリアゾール系剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾエート系紫外線吸収剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤、サリチル酸系紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系紫外線吸収剤等)等が挙げられる。
本水性懸濁状農薬組成物に含有されていてもよい着色剤としては、例えばローダミンB等のローダミン、黄色4号、青色1号、赤色2号等のタール色素が挙げられる。
更に、本水性懸濁状農薬組成物には、第1アニオン性界面活性剤及び第2アニオン性界面活性剤の他の界面活性剤を含有していてもよく、そのような界面活性剤としては、例えばポリオキシアルキレンアルキルエーテル(ポリオキシエチレンアルキルエーテル等)、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテル(ポリオキシエチレンアルケニルエーテル等)、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシアルキレンヒマシ油、ポリオキシアルキレン硬化ヒマシ油、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル等のノニオン性界面活性剤が挙げられる。その他の界面活性剤を使用する場合、その含有量は本水性懸濁状農薬組成物中に対して10w/v%以下である。
本水性懸濁状農薬組成物は、実質的に水難溶性有機溶剤(20℃における水溶解度が10g/L以下)を含有しない。
本水難溶性農薬活性成分は通常、体積中位径が20μm以下の粒子である。体積中位径が20μm以下の本水難溶性農薬活性成分は、乾式粉砕の方法により調製してもよいが、湿式粉砕により調製することが好ましい。また本水難溶性農薬活性成分が、湿式粉砕して体積中位径が20μm以下に粉砕して調製する場合は、本水性懸濁状農薬組成物は、例えば、以下の方法により製造することが好ましい。
次いで、本水難溶性農薬活性成分の懸濁液に増粘剤及びN−ホスホノメチルグリシン塩を加え、必要に応じて更に水を加える。また、凍結防止剤、及び、防腐剤、安定化剤、着色剤等の製剤補助剤を加えてもよい。この混合物を全体が均一になるように適時十分に攪拌して、本水性懸濁状農薬組成物を得る。
更に場合により、本水難溶性農薬活性成分を、第2アニオン性界面活性剤及び水を含有する混合物に加えて、これを湿式粉砕に付して、本水難溶性農薬活性成分の懸濁液を調製する。次いで、本水難溶性農薬活性成分の懸濁液に第1アニオン性界面活性剤、増粘剤及びN−ホスホノメチルグリシン塩を加え、必要に応じて更に水を加えて、本水性懸濁状農薬組成物を得る。
(c)第1アニオン性界面活性剤 0.5〜15重量部、(d)第2アニオン性界面活性剤 0.5〜10重量部、(e)本増粘剤 0.01〜10重量部、(f)水 20〜90重量部、及び(g)凍結防止剤 0〜30重量部から実質的になる水連続相に、(a)本水難溶性農薬活性成分 0.5〜50重量部が固体状態で懸濁されてなる水性懸濁状農薬組成物であり、
更に好ましくは(b)N−ホスホノメチルグリシン塩 10〜50重量部、
(c)第1アニオン性界面活性剤 0.5〜15重量部、(d)第2アニオン性界面活性剤 0.5〜10重量部、(e)本増粘剤 0.01〜5重量部、(f)水 20〜90重量部、及び(g)凍結防止剤 0〜20重量部から実質的になる水連続相に、(a)本水難溶性農薬活性成分 1〜30重量部が固体状態で懸濁されてなる水性懸濁状農薬組成物である。
希釈液には、必要により展着剤等の補助剤を添加してもよく、該補助剤としてはポリオキシエチレン樹脂酸、リグニンスルホン酸塩、パラフィン、ペトロリアムオイル等が挙げられる。市販の補助剤としては、アグリデックス(クロップオイルコンセントレート、Helena社製)を使用することができる。
(1)500ml容のSUS製ビーカーに、脱イオン水83.0g及びポリオキシエチレン トリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル カリウム塩(ローディア日華製、商品名:ソプロフォールFLK;界面活性剤40%、プロピレングリコール60%)55.2gを加えて、溶解するまで攪拌した。次に、シリコーンエマルション(消泡剤、ダウ・コーニング製、商品名:アンチフォームC)1.1g、シリカ/酸化アルミニウム混合物(増粘剤、デグサ社製、商品名:アエロジルCOK−84)5.5g及びフルミオキサジン(含量99.8%)55.2gを加え、更に1.0mm径のガラスビーズ300gを入れた。該混合物をLab−stirrer(ヤマト科学製)を用いて、室温にて2000回転/分で2時間攪拌し、ガラスビーズをナイロン網でこし取り、フルミオキサジン懸濁液を得た。得られたフルミオキサジン懸濁液をマスターサイザー2000(マルバーン製)にて測定したところ、フルミオキサジンの体積中位径は2.0μmであった。
(2)500ml容のSUS製ビーカーに、脱イオン水297.6g及びアシッドステープルザンサンガム(CP KELCO社製、商品名:ケルザンASX)2.4gを加え、Lab−stirrerを用いて攪拌して、増粘剤水溶液を得た。
(3)300ml容のSUS製ビーカーに、(1)のフルミオキサジン懸濁液72.4g及びポリオキシエチレン アルキル エーテル リン酸エステル アンモニウム塩(ローディア日華製、商品名:ジェロノールCF/AR、界面活性剤70%)16.0gを加えて、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて3000回転/分で5分間攪拌した。次に、(2)の増粘剤水溶液30gを加えて、室温にて3000回転/分で5分間攪拌した。次に、グリホサートのイソプロピルアミン塩の水溶液(含量62%)87.1g及び全量が200mlになるように脱イオン水を加えて、室温にて3000回転/分で10分間攪拌して、水性懸濁状農薬組成物1を得た。
製造例1において、ポリオキシエチレン アルキル エーテル リン酸エステル アンモニウム塩16.0gを32.0gとし、(2)の増粘剤水溶液30gを25gとした以外は同様に行い、水性懸濁状農薬組成物2を得た。
製造例1において、(2)の増粘剤水溶液30gを35gとした以外は同様に行い、水性懸濁状農薬組成物3を得た。
製造例1において、(2)の増粘剤水溶液30gを40gとした以外は同様に行い、水性懸濁状農薬組成物4を得た。
(1)500ml容のSUS製ビーカーに、脱イオン水82.4g及びポリオキシエチレン トリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル カリウム塩(ローディア製、商品名:ソプロフォールFLK)54.9gを加えて、溶解するまで攪拌した。次に、シリコーンエマルション(ダウ・コーニング社製、商品名:アンチフォームC)1.1g、シリカ/酸化アルミニウム混合物(デグサ社製、商品名:アエロジルCOK−84)6.6g及びフルミオキサジン(含量99.2%)54.9gを加え、更に1.0mm径のガラスビーズ300gを入れた。該混合物をLab−stirrer(ヤマト科学製)を用いて、室温にて2000回転/分で2時間攪拌し、ガラスビーズをナイロン網でこし取り、フルミオキサジン懸濁液を得た。得られたフルミオキサジン懸濁液をマスターサイザー2000(マルバーン製)にて測定したところ、体積中位径は1.9μmであった。
(2)500ml容のSUS製ビーカーに、脱イオン水297.6g及びアシッドステープルザンサンガム(CP KELCO社製、商品名:ケルザンASX)2.4gを加え、Lab−stirrerを用いて攪拌して、増粘剤水溶液を得た。
(3)300ml容SUSビーカーに、(1)のフルミオキサジン懸濁液72.8g及びポリオキシエチレン アルキル エーテル リン酸エステル アンモニウム塩(ローディア社製、商品名:ジェロノールCF/AR)16.0gを加えて、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて3000回転/分で5分間攪拌した。次に、(2)の増粘剤水溶液30g加えて、室温にて3000回転/分で5分間攪拌した。次に、グリホサートのイソプロピルアミン塩の水溶液(含量62%)87.1g及び全量が200mlになるように脱イオン水を加えて、室温にて3000回転/分で10分間攪拌して、水性懸濁状農薬組成物5を得た。
製造例5において、(2)の増粘剤水溶液30gを35gとした以外は同様に行い、水性懸濁状農薬組成物6を得た。
製造例5において、(2)の増粘剤水溶液30gを40gとした以外は同様に行い、水性懸濁状農薬組成物7を得た。
(1)500ml容のSUS製ビーカーに、脱イオン水82.0g及びポリオキシエチレン トリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル カリウム塩(ローディア社製、商品名:ソプロフォールFLK)54.6gを加えて、溶解するまで攪拌した。次に、シリコーンエマルション(ダウ・コーニング社製、商品名:アンチフォームC)1.1g、シリカ/酸化アルミニウム混合物(デグサ社製、商品名:アエロジルCOK−84)7.7g及びフルミオキサジン(含量99.2%)54.6gを加え、更に1.0mm径のガラスビーズ300gを入れて、スリーワンモーター攪拌機を用いて、1.5時間攪拌し、ガラスビーズをこし取り、フルミオキサジン懸濁液を得た。得られたフルミオキサジン懸濁液をマスターサイザー2000(マルバーン製)にて測定したところ、フルミオキサジンの体積中位径は2.0μmであった。
(2)500ml容のSUS製ビーカーに、脱イオン水297.6g及びアシッドステープルザンサンガム(CP KELCO社製、商品名:ケルザンASX)2.4gを加え、Lab−stirrerを用いて攪拌して、増粘剤水溶液を得た。
(3)300ml容SUSビーカーに、(1)のフルミオキサジン懸濁液73.2g及びポリオキシエチレン アルキル エーテル リン酸エステル アンモニウム塩(ローディア社製、商品名:ジェロノールCF/AR)16.0gを加えて、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて3000回転/分で5分間攪拌した。次に、(2)の増粘剤水溶液30gを加えて、室温にて3000回転/分で5分間攪拌した。次に、グリホサートのイソプロピルアミン塩の水溶液(含量62%)87.1g及び全量が200mlになるように脱イオン水を加えて、室温にて3000回転/分で10分間攪拌して水性懸濁状農薬組成物8を得た。
製造例8において、(2)の増粘剤水溶液30gを35gとした以外は同様に行い、水性懸濁状農薬組成物9を得た。
(1)500ml容のSUS製ビーカーに、脱イオン水68.0g、ポリオキシエチレン トリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル カリウム塩(ローディア社製、商品名:ソプロフォールFLK)45.2g及びポリオキシエチレン アルキル エーテル リン酸エステル アンモニウム塩(ローディア社製、商品名:ジェロノールCF/AR)36.2gを加えて、溶解するまで攪拌した。次に、シリコーンエマルション(ダウ・コーニング社製、商品名:アンチフォームC)0.9g、シリカ/酸化アルミニウム混合物(デグサ社製、商品名:アエロジルCOK−84)4.5g及びフルミオキサジン(含量99.2%)45.2gを加え、更に1.0mm径のガラスビーズ300gを入れて、スリーワンモーター攪拌機を用いて、2時間攪拌し、ガラスビーズをこし取り、フルミオキサジン懸濁液を得た。得られたフルミオキサジン懸濁液をマスターサイザー2000(マルバーン製)にて測定したところ、フルミオキサジンの体積中位径は2.0μmであった。
(2)500ml容のSUS製ビーカーに、脱イオン水297.6g及びアシッドステープルザンサンガム(CP KELCO社製、商品名:ケルザンASX)2.4gを加え、Lab−stirrerを用いて攪拌して、増粘剤水溶液を得た。
(3)300ml容SUSビーカーに、(1)のフルミオキサジン懸濁液88.4g及び(2)の増粘剤水溶液30gを加えて、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、3000回転/分で5分間攪拌した。次に、グリホサートのイソプロピルアミン塩の水溶液(含量62%)87.1g及び全量が200mlになるように脱イオン水を加えて、3000回転/分で10分間攪拌して水性懸濁状農薬組成物10を得た。
製造例10において、(2)の増粘剤水溶液30gを40gとする以外は同様に行い、水性懸濁状農薬組成物11を得た。
(1)脱イオン水35.2部、ポリオキシエチレン トリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル カリウム塩(ローディア社製、商品名:ソプロフォールFLK)25.4部、シリコーンエマルション(ダウ・コーニング社製、商品名:アンチフォームCエマルション)0.3部及びフルミオキサジン(含量99.2%)25.4部の混合物に、1.0mm径のガラスビーズ130部を加えて、スリーワンモーター攪拌機を用いて、2時間攪拌し、ガラスビーズをこし取り、フルミオキサジン懸濁液を得た。得られたフルミオキサジン懸濁液をマスターサイザー2000(マルバーン製)にて測定したところ、フルミオキサジンの体積中位径は2.0μmであった。
(2)(1)のフルミオキサジン懸濁液に、シリコーンエマルション(ダウ・コーニング社製、商品名:アンチフォームCエマルション)0.2部、ポリオキシエチレン アルキル エーテル リン酸エステル アンモニウム塩(ローディア社製、商品名:ジェロノールCF/AR)87.5部、シリカ/酸化アルミニウム混合物(デグサ社製、商品名:アエロジルCOK−84)25.4部、グリホサートのイソプロピルアミン塩の水溶液(含量62%)655.9部及び脱イオン水95.4部を加え、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて5000回転/分で10分間攪拌して、水性懸濁状農薬組成物12を得た。
(1)脱イオン水35.2部、ポリオキシエチレン トリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル カリウム塩(ローディア社製、商品名:ソプロフォールFLK)25.4部、シリコーンエマルション(ダウ・コーニング社製、商品名:アンチフォームCエマルション)0.3部及びフルミオキサジン25.4部(含量99.2%)の混合物に、1.0mm径のガラスビース130部を加えて、スリーワンモーター攪拌機を用いて、2時間攪拌し、ガラスビーズをこし取り、フルミオキサジン懸濁液を得た。得られたフルミオキサジン懸濁液をマスターサイザー2000(マルバーン製)にて測定したところ、フルミオキサジンの体積中位径は2.0μmであった。
(2)(1)のフルミオキサジン懸濁液に、シリコーンエマルション(ダウ・コーニング社製、商品名:アンチフォームCエマルション)0.2部、ポリオキシエチレン アルキル エーテル リン酸エステル アンモニウム塩(ローディア社製、商品名:ジェロノールCF/AR)52.5部、シリカ/酸化アルミニウム混合物(デグサ社製、商品名:アエロジルCOK−84)25.4部、グリホサートのイソプロピルアミン塩の水溶液(含量62%)655.9部、ポリプロピレングリコール27.1部及び脱イオン水152.7部を加え、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて5000回転/分で10分間攪拌して、水性懸濁状農薬組成物13を得た。
製造例1において、(2)のアシッドステープルザンサンガム(CP KELCO社製、商品名:ケルザンASX)2.4gをザンサンガム(CP KELCO社製、商品名:ケルザンS)とし、(2)の増粘剤水溶液30gを40gとした以外は同様に行い、水性懸濁状農薬組成物14を得た。
(1)500ml容のSUS製ビーカーに、脱イオン水83.0g及びポリオキシエチレン トリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル カリウム塩(ローディア日華製、商品名:ソプロフォールFLK;界面活性剤40%、プロピレングリコール60%)55.2gを加えて、溶解するまで攪拌した。次に、シリコーンエマルション(消泡剤、ダウ・コーニング製、商品名:アンチフォームC)1.1g、シリカ/酸化アルミニウム混合物(増粘剤、デグサ社製、商品名:アエロジルCOK−84)5.5g及びフルミクロラックペンチル(含量97.7%)55.2gを加え、更に1.0mm径のガラスビーズ300gを入れた。該混合物をLab−stirrer(ヤマト科学製)を用いて、室温にて2000回転/分で2時間攪拌し、ガラスビーズをナイロン網でこし取り、フルミクロラップペンチル懸濁液を得た。得られたフルミクロラップペンチル懸濁液をマスターサイザー2000(マルバーン製)にて測定したところ、フルミクロラップペンチルの体積中位径は1.8μmであった。
(2)500ml容のSUS製ビーカーに、脱イオン水297.6g及びアシッドステープルザンサンガム(CP KELCO社製、商品名:ケルザンASX)2.4gを加え、Lab−stirrerを用いて攪拌して、増粘剤水溶液を得た。
(3)300ml容のSUS製ビーカーに、(1)のフルミクロラップペンチル懸濁液72.4g及びポリオキシエチレン アルキル エーテル リン酸エステル アンモニウム塩(ローディア日華製、商品名:ジェロノールCF/AR、界面活性剤70%)16.0gを加えて、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて3000回転/分で5分間攪拌した。次に、(2)の増粘剤水溶液30gを加えて、室温にて3000回転/分で5分間攪拌した。次に、グリホサートのイソプロピルアミン塩の水溶液(含量62%)87.1g及び全量が200mlになるように脱イオン水を加えて、室温にて3000回転/分で10分間攪拌して、水性懸濁状農薬組成物15を得た。
製造例15の(1)において、フルミクロラップペンチル(含量97.7%)55.2gをジクロシメット(含量98.7%)55.2gとした以外は同様に行い、ジクロシメット懸濁液(体積中位径:1.9μm)を得た。
そして、製造例15の(3)において、フルミクロラップペンチル懸濁液72.4gを上記のジクロシメット懸濁液72.4gとした以外は同様に行い、水性懸濁状農薬組成物16を得た。
製造例15の(1)において、フルミクロラップペンチル(含量97.7%)55.2gをベンスルタップ(含量96.0%)55.2gとした以外は同様に行い、ベンスルタップ懸濁液(体積中位径:2.9μm)を得た。
そして、製造例15の(3)において、フルミクロラップペンチル懸濁液72.4gを上記のベンスルタップ懸濁液72.4gとした以外は同様に行い、水性懸濁状農薬組成物17を得た。
製造例15の(1)において、フルミクロラップペンチル(含量97.7%)55.2gをジフルフェニカン(含量98.5%)55.2gとした以外は同様に行い、ジフルフェニカン懸濁液(体積中位径:2.6μm)を得た。
そして、製造例15の(3)において、フルミクロラップペンチル懸濁液72.4gを上記のジフルフェニカン懸濁液72.4gとした以外は同様に行い、水性懸濁状農薬組成物18を得た。
フルミオキサジン(含量99.8%)をエアーミルを用いて60分間、乾式粉砕を行なって、体積中位径2.8μmのフルミオキサジン粉末を得た。
イオン交換水15g及びポリオキシエチレン トリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル カリウム塩(ローディア日華製、商品名:ソプロフォールFLK;界面活性剤40%、プロピレングリコール60%)10gの混合物に、シリコーンエマルション(消泡剤、ダウ・コーニング製、商品名:アンチフォームC)0.2g、シリカ/酸化アルミニウム混合物(増粘剤、デグサ社製、商品名:アエロジルCOK−84)1.0g、製造例19のフルミオキサジン粉末1.0g及びポリオキシエチレン アルキル エーテル リン酸エステル アンモニウム塩(ローディア日華製、商品名:ジェロノールCF/AR、界面活性剤70%)8.0gを加え、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて5000回転/分で5分間攪拌して、フルミオキサジン懸濁液を得た。
イオン交換水19.84gに、アシッドステープルザンサンガム(CP KELCO社製、商品名:ケルザンASX)0.16gを加え、スリーワンモーター攪拌機を用いて、60℃/2時間攪拌し、増粘剤水溶液を得た。該増粘剤水溶液を25℃に冷却後、上記のフルミオキサジン懸濁液、グリホサートのイソプロピルアミン塩の水溶液(含量62%)43.55g及びイオン交換水1.25gを加え、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて5000回転/分で5分間攪拌し、水性懸濁状組成物19を得た。
イオン交換水15g及びポリオキシエチレン トリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル カリウム塩(ローディア日華製、商品名:ソプロフォールFLK;界面活性剤40%、プロピレングリコール60%)10gの混合物に、シリコーンエマルション(消泡剤、ダウ・コーニング製、商品名:アンチフォームC)0.2g、シリカ/酸化アルミニウム混合物(増粘剤、デグサ社製、商品名:アエロジルCOK−84)1.0g、製造例19のフルミオキサジン粉末1.0g及びポリオキシエチレン アルキル エーテル リン酸エステル アンモニウム塩(ローディア日華製、商品名:ジェロノールCF/AR、界面活性剤70%)8.0gを加え、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて5000回転/分で5分間攪拌して、フルミオキサジン懸濁液を得た。
イオン交換水19.84gにアシッドステープルザンサンガム(CP KELCO社製、商品名:ケルザンASX)0.16gを加え、スリーワンモーター攪拌機を用いて、60℃/2時間攪拌し、増粘剤水溶液を得た。該増粘剤水溶液を25℃に冷却後、上記のフルミオキサジン懸濁液、グリホサートのイソプロピルアミン塩の水溶液(含量62%)16.12g及びイオン交換水28.68gを加え、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて5000回転/分で5分間攪拌し、水性懸濁状組成物20を得た。
イオン交換水15g及びポリオキシエチレン トリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル カリウム塩(ローディア日華製、商品名:ソプロフォールFLK;界面活性剤40%、プロピレングリコール60%)10gの混合物に、シリコーンエマルション(消泡剤、ダウ・コーニング製、商品名:アンチフォームC)0.2g、シリカ/酸化アルミニウム混合物(増粘剤、デグサ社製、商品名:アエロジルCOK−84)1.0g、製造例19のフルミオキサジン粉末10g及びポリオキシエチレン アルキル エーテル リン酸エステル アンモニウム塩(ローディア日華製、商品名:ジェロノールCF/AR、界面活性剤70%)8.0gを加え、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて5000回転/分で5分間攪拌して、フルミオキサジン懸濁液を得た。
次に、イオン交換水19.84gに、アシッドステープルザンサンガム(CP KELCO社製、商品名:ケルザンASX)0.16gを加え、スリーワンモーター攪拌機を用いて、60℃/2時間攪拌し、増粘剤水溶液を得た。該増粘剤水溶液を25℃に冷却後、上記のフルミオキサジン懸濁液、グリホサートのイソプロピルアミン塩の水溶液(含量62%)16.12g及びイオン交換水19.68gを加え、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて5000回転/分で5分間攪拌し、水性懸濁状組成物21を得た。
ポリオキシエチレン トリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル カリウム塩(ローディア日華製、商品名:ソプロフォールFLK;界面活性剤40%、プロピレングリコール60%)10gに、シリコーンエマルション(消泡剤、ダウ・コーニング製、商品名:アンチフォームC)0.2g、シリカ/酸化アルミニウム混合物(増粘剤、デグサ社製、商品名:アエロジルCOK−84)1.0g、製造例19のフルミオキサジン粉末30.0g及びポリオキシエチレン アルキル エーテル リン酸エステル アンモニウム塩(ローディア日華製、商品名:ジェロノールCF/AR、界面活性剤70%)8.0gを加え、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて5000回転/分で5分間攪拌して、フルミオキサジン懸濁液を得た。
イオン交換水18.39gに、アシッドステープルザンサンガム(CP KELCO社製、商品名:ケルザンASX)0.16gを加え、スリーワンモーター攪拌機を用いて、60℃/2時間攪拌し、増粘剤水溶液を得た。該増粘剤水溶液を25℃に冷却後、上記のフルミオキサジン懸濁液及びグリホサートのイソプロピルアミン塩の水溶液(含量62%)32.25gを加え、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて5000回転/分で5分間攪拌し、水性懸濁状組成物22を得た。
イオン交換水14.68g及びポリオキシエチレン トリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル カリウム塩(ローディア日華製、商品名:ソプロフォールFLK;界面活性剤40%、プロピレングリコール60%)10gの混合物に、シリコーンエマルション(消泡剤、ダウ・コーニング製、商品名:アンチフォームC)0.2g、シリカ/酸化アルミニウム混合物(増粘剤、デグサ社製、商品名:アエロジルCOK−84)1.0g、製造例19のフルミオキサジン粉末30.0g及びポリオキシエチレン アルキル エーテル リン酸エステル アンモニウム塩(ローディア日華製、商品名:ジェロノールCF/AR、界面活性剤70%)8.0gを加え、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて5000回転/分で5分間攪拌して、フルミオキサジン懸濁液を得た。
イオン交換水19.84gに、アシッドステープルザンサンガム(CP KELCO社製、商品名:ケルザンASX)0.16gを加え、スリーワンモーター攪拌機を用いて、60℃/2時間攪拌し、増粘剤水溶液を得た。該増粘剤水溶液を25℃に冷却後、上記のフルミオキサジン懸濁液及びグリホサートのイソプロピルアミン塩の水溶液(含量62%)16.12gを加え、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて5000回転/分で5分間攪拌し、水性懸濁状組成物23を得た。
イオン交換水7.26g及びポリオキシエチレン トリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル カリウム塩(ローディア日華製、商品名:ソプロフォールFLK;界面活性剤40%、プロピレングリコール60%)1.0gの混合物に、シリコーンエマルション(消泡剤、ダウ・コーニング製、商品名:アンチフォームC)0.2g、シリカ/酸化アルミニウム混合物(増粘剤、デグサ社製、商品名:アエロジルCOK−84)1.0g、製造例19のフルミオキサジン粉末10.0g及びポリオキシエチレン アルキル エーテル リン酸エステル アンモニウム塩(ローディア日華製、商品名:ジェロノールCF/AR、界面活性剤70%)17.0gを加え、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて5000回転/分で5分間攪拌して、フルミオキサジン懸濁液を得た。
イオン交換水19.84gに、アシッドステープルザンサンガム(CP KELCO社製、商品名:ケルザンASX)0.16gを加え、スリーワンモーター攪拌機を用いて、60℃/2時間攪拌し、増粘剤水溶液を得た。該増粘剤水溶液を25℃に冷却後、上記のフルミオキサジン懸濁液及びグリホサートのイソプロピルアミン塩の水溶液(含量62%)43.54gを加え、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて5000回転/分で5分間攪拌し、水性懸濁状組成物24を得た。
イオン交換水7.26g及びポリオキシエチレン トリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル カリウム塩(ローディア日華製、商品名:ソプロフォールFLK;界面活性剤40%、プロピレングリコール60%)9.0gの混合物に、シリコーンエマルション(消泡剤、ダウ・コーニング製、商品名:アンチフォームC)0.2g、シリカ/酸化アルミニウム混合物(増粘剤、デグサ社製、商品名:アエロジルCOK−84)1.0g、製造例19のフルミオキサジン粉末10.0g及びポリオキシエチレン アルキル エーテル リン酸エステル アンモニウム塩(ローディア日華製、商品名:ジェロノールCF/AR、界面活性剤70%)9.0gを加え、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて5000回転/分で5分間攪拌して、フルミオキサジン懸濁液を得た。
イオン交換水19.84gに、アシッドステープルザンサンガム(CP KELCO社製、商品名:ケルザンASX)0.16gを加え、スリーワンモーター攪拌機を用いて、60℃/2時間攪拌し、増粘剤水溶液を得た。該増粘剤水溶液を25℃に冷却後、上記のフルミオキサジン懸濁液及びグリホサートのイソプロピルアミン塩の水溶液(含量62%)43.54gを加え、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて5000回転/分で5分間攪拌し、水性懸濁状組成物25を得た。
イオン交換水7.26g及びポリオキシエチレン トリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル カリウム塩(ローディア日華製、商品名:ソプロフォールFLK;界面活性剤40%、プロピレングリコール60%)17.0gの混合物に、シリコーンエマルション(消泡剤、ダウ・コーニング製、商品名:アンチフォームC)0.2g、シリカ/酸化アルミニウム混合物(増粘剤、デグサ社製、商品名:アエロジルCOK−84)1.0g、製造例19のフルミオキサジン粉末10.0g及びポリオキシエチレン アルキル エーテル リン酸エステル アンモニウム塩(ローディア日華製、商品名:ジェロノールCF/AR、界面活性剤70%)1.0gを加え、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて5000回転/分で5分間攪拌して、フルミオキサジン懸濁液を得た。
イオン交換水19.84gに、アシッドステープルザンサンガム(CP KELCO社製、商品名:ケルザンASX)0.16gを加え、スリーワンモーター攪拌機を用いて、60℃/2時間攪拌し、増粘剤水溶液を得た。該増粘剤水溶液を25℃に冷却後、上記のフルミオキサジン懸濁液及びグリホサートのイソプロピルアミン塩の水溶液(含量62%)43.54gを加え、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて5000回転/分で5分間攪拌し、水性懸濁状組成物26を得た。
ポリオキシエチレン トリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル カリウム塩(ローディア日華製、商品名:ソプロフォールFLK;界面活性剤40%、プロピレングリコール60%)25.0gに、シリコーンエマルション(消泡剤、ダウ・コーニング製、商品名:アンチフォームC)0.2g、シリカ/酸化アルミニウム混合物(増粘剤、デグサ社製、商品名:アエロジルCOK−84)1.0g、製造例19のフルミオキサジン粉末10.0g及びポリオキシエチレン アルキル エーテル リン酸エステル アンモニウム塩(ローディア日華製、商品名:ジェロノールCF/AR、界面活性剤70%)16.0gを加え、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて5000回転/分で5分間攪拌して、フルミオキサジン懸濁液を得た。
グリホサートのイソプロピルアミン塩の水溶液(含量62%)43.54gに、アシッドステープルザンサンガム(CP KELCO社製、商品名:ケルザンASX)0.16g及びイオン交換水4.1gを加え、スリーワンモーター攪拌機を用いて、60℃/2時間攪拌し、25℃に冷却後、上記のフルミオキサジン懸濁液を加え、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて5000回転/分で5分間攪拌し、水性懸濁状組成物27を得た。
ポリオキシエチレン トリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル カリウム塩(ローディア日華製、商品名:ソプロフォールFLK;界面活性剤40%、プロピレングリコール60%)1gに、シリコーンエマルション(消泡剤、ダウ・コーニング製、商品名:アンチフォームC)0.2g、シリカ/酸化アルミニウム混合物(増粘剤、デグサ社製、商品名:アエロジルCOK−84)1.0g、製造例19のフルミオキサジン粉末1.0g及びポリオキシエチレン アルキル エーテル リン酸エステル アンモニウム塩(ローディア日華製、商品名:ジェロノールCF/AR、界面活性剤70%)17.0gを加え、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて5000回転/分で5分間攪拌して、フルミオキサジン懸濁液を得た。
グリホサートのイソプロピルアミン塩の水溶液(含量62%)79.64gに、アシッドステープルザンサンガム(CP KELCO社製、商品名:ケルザンASX)0.16gを投入し、スリーワンモーター攪拌機を用いて、60℃/2時間攪拌し、25℃に冷却後、ここにフルミオキサジン懸濁液を加え、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて5000回転/分で5分間攪拌し、水性懸濁状組成物28を得た。
ポリオキシエチレン トリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル カリウム塩(ローディア日華製、商品名:ソプロフォールFLK;界面活性剤40%、プロピレングリコール60%)15.0gにシリコーンエマルション(消泡剤、ダウ・コーニング製、商品名:アンチフォームC)0.2g、シリカ/酸化アルミニウム混合物(増粘剤、デグサ社製、商品名:アエロジルCOK−84)1.0g、製造例19のフルミオキサジン粉末1.0g及びポリオキシエチレン アルキル エーテル リン酸エステル アンモニウム塩(ローディア日華製、商品名:ジェロノールCF/AR、界面活性剤70%)3.0gを加え、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて5000回転/分で5分間攪拌して、フルミオキサジン懸濁液を得た。
グリホサートのイソプロピルアミン塩の水溶液(含量62%)79.64gにアシッドステープルザンサンガム(CP KELCO社製、商品名:ケルザンASX)0.16gを投入し、スリーワンモーター攪拌機を用いて、60℃/2時間攪拌し、25℃に冷却後、ここにフルミオキサジン懸濁液を加え、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて5000回転/分で5分間攪拌し、水性懸濁状組成物29を得た。
イオン交換水10.26g及びポリオキシエチレン トリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル カリウム塩(ローディア日華製、商品名:ソプロフォールFLK;界面活性剤40%、プロピレングリコール60%)1.0gの混合物に、シリコーンエマルション(消泡剤、ダウ・コーニング製、商品名:アンチフォームC)0.2g、シリカ/酸化アルミニウム混合物(増粘剤、デグサ社製、商品名:アエロジルCOK−84)1.0g、製造例19のフルミオキサジン粉末10.0g及びポリオキシエチレン アルキル エーテル リン酸エステル アンモニウム塩(ローディア日華製、商品名:ジェロノールCF/AR、界面活性剤70%)10.0gを加え、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて5000回転/分で5分間攪拌して、フルミオキサジン懸濁液を得た。
イオン交換水19.84gに、アシッドステープルザンサンガム(CP KELCO社製、商品名:ケルザンASX)0.16gを加え、スリーワンモーター攪拌機を用いて、60℃/2時間攪拌し、増粘剤水溶液を得た。該増粘剤水溶液を25℃に冷却後、上記のフルミオキサジン懸濁液、グリホサートのイソプロピルアミン塩の水溶液(含量62%)43.54g及びプロピレングリコール4.5gを加え、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて5000回転/分で5分間攪拌し、水性懸濁状組成物30を得た。
イオン交換水10.26g及びポリオキシエチレン トリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル カリウム塩(ローディア日華製、商品名:ソプロフォールFLK;界面活性剤40%、プロピレングリコール60%)5.0gの混合物に、シリコーンエマルション(消泡剤、ダウ・コーニング製、商品名:アンチフォームC)0.2g、シリカ/酸化アルミニウム混合物(増粘剤、デグサ社製、商品名:アエロジルCOK−84)1.0g、製造例19のフルミオキサジン粉末10.0g及びポリオキシエチレン アルキル エーテル リン酸エステル アンモニウム塩(ローディア日華製、商品名:ジェロノールCF/AR、界面活性剤70%)10.0gを加え、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて5000回転/分で5分間攪拌して、フルミオキサジン懸濁液を得た。
イオン交換水17.34gに、アシッドステープルザンサンガム(CP KELCO社製、商品名:ケルザンASX)0.16gを加え、スリーワンモーター攪拌機を用いて、60℃/2時間攪拌し、増粘剤水溶液を得た。該増粘剤水溶液を25℃に冷却後、上記のフルミオキサジン懸濁液、グリホサートのイソプロピルアミン塩の水溶液(含量62%)43.54g及びプロピレングリコール2.5gを加え、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて5000回転/分で5分間攪拌し、水性懸濁状組成物31を得た。
(1)脱イオン水35.2部、リグニンスルZホン酸 ナトリウム塩2.5部(Westvaco社製、商品名:リアックス910)、シリコーンエマルション0.3部(ダウ・コーニング社製、商品名:アンチフォームCエマルション)及びフルミオキサジン25.4部(含量99.2%)の混合物に、1.0mm径のガラスビース130部を加えて、スリーワンモーター攪拌機を用いて、2時間攪拌し、ガラスビーズをこし取り、フルミオキサジン懸濁液を得た。得られたフルミオキサジン懸濁液をマスターサイザー2000(マルバーン製)にて測定したところ、フルミオキサジンの体積中位径は1.8μmであった。
(2)(1)のフルミオキサジン懸濁液に、シリコーンエマルション0.2部(ダウ・コーニング社製、商品名:アンチフォームCエマルション)、塩化ヘキサデシルトリメチルアンモニウム50.8部(ライオン・アクゾ社製、商品名:アーカード16−50)、脂肪族アルコール ポリグリコール エーテル33.9部(クラリアント社製、商品名:エマルソーゲンM)、シリカ/酸化アルミニウム混合物25.4部(デグサ社製、商品名:アエロジルCOK−84)、グリホサートのイソプロピルアミン塩の水溶液655.9部(含量62%)、ポリプロピレングリコール42.4部及び脱イオン水128.0部を加え、ホモジナイザー(KINEMATICA社製、POLYTORON)を用いて、室温にて5000回転/分で10分間攪拌して、比較水性懸濁状農薬組成物を得た。
水性懸濁状農薬組成物1、3、4、5、6、7、8、9、15、16、17及び18をそれぞれ100mlのガラス製スクリュー管(直径35mm×高さ110mm)に8割程度の量を入れ、室温静置して2ヶ月後の状態を目視観察した。何れの水性懸濁状農薬組成物も、懸濁状態が安定しており分離現象は認められなかった。
水性懸濁状農薬組成物2を100mlのガラス製スクリュー管(直径35mm×高さ110mm)に8割程度の量を入れ、54℃静置して1ヶ月後の状態を目視観察した。組成物の上部に少量の透明の分離層が認められたが、その透明層の高さは全組成物の全層の高さの4%であった。
水性懸濁状農薬組成物12、13及び比較水性懸濁状農薬組成物をそれぞれ100mlのガラス製スクリュー管(直径35mm×高さ110mm)に8割程度となるように入れ、静置して3日後の状態を目視観察した。結果を表1に示す。
水性懸濁状農薬組成物2の所定量を水で希釈して水希釈液を調製した。該水希釈液を、圃場に生育するオナモミ、イチビ、アキノエノコログサ及びイヌビエに236L/ha(水性懸濁状農薬組成物2として、2L/ha)となるような量で、茎葉散布した。18日後に観察を行った。結果を表2に示す。なお、除草効力の評価は、調査時において、雑草の生育状態が薬剤を処理していない雑草と比較して全くないし殆ど違いが無いものを「0」とし、雑草が完全枯死又は生育が完全に抑制されているものを「10」として、0〜10の11段階に区分して、「0」、「1」、「2」、「3」、「4」、「5」、「6」、「7」、「8」、「9」、「10」で示す。
Claims (13)
- (a)25℃で固体の水難溶性農薬活性成分、
(b)N−ホスホノメチルグリシンの塩、
(c)ポリオキシアルキレン アルキル エーテル リン酸エステル塩、
(d)ポリオキシアルキレン ポリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル塩、
(e)増粘剤、及び
(f)水を含有し、且つ
前記水難溶性農薬活性成分が固体状態で水連続相に懸濁されてなる水性懸濁状農薬組成物。 - (a)25℃で固体の水難溶性農薬活性成分 0.5〜50重量部、
(b)N−ホスホノメチルグリシンの塩 5〜60重量部、
(c)ポリオキシアルキレン アルキル エーテル リン酸エステル塩 0.5〜15重量部、
(d)ポリオキシアルキレン ポリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル塩 0.5〜10重量部、
(e)増粘剤 0.01〜10重量部、
(f)水 20〜90重量部、及び
(g)製剤用助剤 0〜30重量部
から実質的になり、且つ前記水難溶性農薬活性成分が固体状態で水連続相に懸濁されてなる水性懸濁状農薬組成物。 - (a)25℃で固体の水難溶性農薬活性成分 1〜30重量部、
(b)N−ホスホノメチルグリシンの塩 10〜50重量部、
(c)ポリオキシアルキレン アルキル エーテル リン酸エステル塩 0.5〜15重量部、
(d)ポリオキシアルキレン ポリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル塩 0.5〜10重量部、
(e)増粘剤 0.01〜5重量部、
(f)水 20〜90重量部、及び
(g)製剤用助剤 0〜20重量部
から実質的になり、且つ前記水難溶性農薬活性成分が固体状態で水連続相に懸濁されてなる水性懸濁状農薬組成物。 - (a)25℃で固体の水難溶性農薬活性成分が25℃で固体の除草活性成分である請求項1〜3のいずれかに記載された水性懸濁状農薬組成物。
- (a)25℃で固体の水難溶性農薬活性成分が25℃で固体のプロトポルフィリノーゲンオキシダーゼ阻害型除草活性成分である請求項1〜3のいずれかに記載された水性懸濁状農薬組成物。
- (a)25℃で固体の水難溶性農薬活性成分がN−(7−フルオロ−3,4−ジヒドロ−3−オキソ−4−プロプ−2−イニル−2H−1,4−ベンズオキサジン−6−イル)シクロヘキサ−1−エン−1,2−ジカルボキサミドである請求項1〜3のいずれかに記載された水性懸濁状農薬組成物。
- (e)増粘剤が水溶性多糖類又は無機固体微粉末である請求項1〜6のいずれかに記載された水性懸濁状農薬組成物。
- (e)増粘剤が水溶性多糖類及び無機固体微粉末である請求項1〜6のいずれかに記載された水性懸濁状農薬組成物。
- (g)製剤用助剤が凍結防止剤、消泡剤、防腐剤、安定化剤、着色剤、香料、効力増強剤、薬害軽減剤からなる群から選ばれる少なくとも1種以上の製剤用助剤である請求項1〜8のいずれかに記載された水性懸濁状農薬組成物。
- (a)25℃で固体の水難溶性農薬活性成分、(c)ポリオキシアルキレン アルキル エーテル リン酸エステル塩、(d)ポリオキシアルキレン ポリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル塩、及び(f)水を含有する混合物を湿式粉砕に付して懸濁液を調製する工程、並びに
次いで前記懸濁液、(e)増粘剤及び(b)N−ホスホノメチルグリシンの塩を混合する工程
を有することを特徴とする水性懸濁状農薬組成物の製造方法。 - (a)25℃で固体の水難溶性農薬活性成分、(c)ポリオキシアルキレン アルキル エーテル リン酸エステル塩、(d)ポリオキシアルキレン ポリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル塩、(e−1)無機固体微粉末、及び(f)水を含有する混合物を湿式粉砕に付して懸濁液を調製する工程、並びに、
次いで該懸濁液、(e−2)水溶性多糖類、及び(b)N−ホスホノメチルグリシンの塩を混合する工程
を有することを特徴とする水性懸濁状農薬組成物の製造方法。 - (a)25℃で固体の水難溶性農薬活性成分、(d)ポリオキシアルキレン ポリスチリルフェニル エーテル リン酸エステル塩、(e−1)無機固体微粉末、及び(f)水を含有する混合物を湿式粉砕に付して懸濁液を調製する工程、並びに
次いで該懸濁液、(c)ポリオキシアルキレン アルキル エーテル リン酸エステル塩、(e−2)水溶性多糖類、及び(b)N−ホスホノメチルグリシンの塩を混合する工程
を有することを特徴とする水性懸濁状農薬組成物の製造方法。 - 請求項1〜9のいずれかに記載された水性懸濁状農薬組成物の水希釈液を、雑草に茎葉処理することを特徴とする雑草の除草方法。
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