JP2007268599A - 耐熱性コーティング材及び低融点金属鋳造装置用部材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】低融点金属を鋳造する鋳造装置において低融点金属の溶湯と接触する部材を被覆するコーティング材であって、窒化ホウ素粉末及び炭素粉末の少なくとも一方と、ジルコニアゾルとを含有することを特徴とする耐熱性コーティング材。
【選択図】なし
Description
(1)低融点金属を鋳造する鋳造装置において低融点金属の溶湯と接触する部材を被覆するコーティング材であって、窒化ホウ素粉末及び炭素粉末の少なくとも一方と、ジルコニアゾルとを含有することを特徴とする耐熱性コーティング材。
(2)全固形分において、窒化ホウ素粉末及び炭素粉末の少なくとも一方が20〜80質量%、ジルコニアゾルが5〜60質量%であることを特徴とする上記(1)記載の耐熱性コーティング材。
(3)マグネシウムまたはマグネシウムを含む合金の溶湯と接触する部材に被覆されることを特徴とする上記(1)または(2)記載の耐熱性コーティング材。
(4)低融点金属を鋳造する鋳造装置において低融点金属の溶湯と接触する部材であって、上記(1)〜(3)の何れか1項に記載の耐熱性コーティング材からなる被膜で被覆されていることを特徴とする低融点金属鋳造装置用部材。
(5)気孔率5〜80%の多孔質耐熱性成形体からなり、耐熱性コーティング材からなる被膜で被覆されていることを特徴とする上記(4)記載の低融点金属鋳造装置用部材。
(6)マグネシウムまたはマグネシウムを含む合金の溶湯と接触する部位に使用されることを特徴とする上記(4)または(5)記載の低融点金属鋳造装置用部材。
尚、本発明においてマグネシウムを含む合金とは、アルミニウムや亜鉛、スズ、鉛等のマグネシウム以外の低融点金属とマグネシウムとの合金全般を意味し、マグネシウムの含有率は問わないが、現実的には合金全量の0.1質量%〜99.9質量%の範囲でマグネシウムを含むものである。
表1〜2に示す配合物を20分間混合攪拌し、コーティング材を調製した。尚、配合物の詳細は以下のとおりである。
試験体から一辺が約70mmの正方形で、厚さが25mmの試験片を切り出し、図2に模式的に示すように、セッターの上に配置した試験片のほぼ中心部にマグネシウム合金(AZ31)からなる直径8mmで高さ10mmの円柱を置き、円柱の上面に0.2MPaの荷重を加えた状態で、アルゴン雰囲気中で室温から2時間かけて800℃まで昇温してマグネシウム合金を溶融させ、その後、マグネシウム合金融液の液面上に同荷重を負荷した状態で、アルゴン雰囲気中、800℃にて1時間保持し、マグネシウム合金融液と試験片との接触状態を保った。1時間後、開圧してマグネシウム合金融液を試験片の表面から回収し、室温まで冷却した後、試験片の断面を観察してマグネシウム合金融液との接触により浸食された部分の面積を測定した。結果を同表に示すが、実用上特に問題なしに「○」、実用上問題有りに「×」を記した。
Claims (6)
- 低融点金属を鋳造する鋳造装置において低融点金属の溶湯と接触する部材を被覆するコーティング材であって、窒化ホウ素粉末及び炭素粉末の少なくとも一方と、ジルコニアゾルとを含有することを特徴とする耐熱性コーティング材。
- 全固形分において、窒化ホウ素粉末及び炭素粉末の少なくとも一方が20〜80質量%、ジルコニアゾルが5〜60質量%であることを特徴とする請求項2記載の耐熱性コーティング材
- マグネシウムまたはマグネシウムを含む合金の溶湯と接触する部材に被覆されることを特徴とする請求項1または2記載の耐熱性コーティング材。
- 低融点金属を鋳造する鋳造装置において低融点金属の溶湯と接触する部材であって、請求項1〜3の何れか1項に記載の耐熱性コーティング材からなる被膜で被覆されていることを特徴とする低融点金属鋳造装置用部材。
- 気孔率5〜80%の多孔質耐熱性成形体からなり、耐熱性コーティング材からなる被膜で被覆されていることを特徴とする請求項4記載の低融点金属鋳造装置用部材。
- マグネシウムまたはマグネシウムを含む合金の溶湯と接触する部位に使用されることを特徴とする請求項4または5記載の低融点金属鋳造装置用部材。
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