JP4878887B2 - 低融点金属鋳造装置用部材 - Google Patents
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(1)融点が800℃以下である低融点金属を鋳造する鋳造装置において前記低融点金属の溶湯と接触する部材であって、
気孔率50〜80%の多孔質耐熱性成形体上に、全固形分においてフッ化物をフッ素分として0.1〜50質量%、無機バインダーを1〜30質量%、他の耐火物を5〜90質量%含有する耐熱性コーティング材からなる被膜のみが形成されていることを特徴とする低融点金属鋳造装置用部材。
(2)フッ化物がフッ化カルシウム(CaF2)、フッ化マグネシム(MgF2)及びクリオライト(Na3AlF6)から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする上記(1)記載の低融点金属鋳造装置用部材。
(3)他の耐火物が窒化ホウ素(BN)であることを特徴とする上記(1)または(2)記載の低融点金属鋳造装置用部材。
(4)マグネシウムまたはマグネシウムを含む合金の溶湯と接触する部位に使用されることを特徴とする上記(1)〜(3)の何れか1項に記載の低融点金属鋳造装置用部材。
(5)多孔質耐熱性成形体が、ワラストナイト(CaSiO3)、トバモライト(5CaO・6SiO2・5H2O)及びゾノトライト(6CaO・6SiO2・H2O)から選ばれる少なくとも1種を10〜100質量%含有することを特徴とする上記(1)〜(4)の何れか1項に記載の低融点金属鋳造装置用部材。
表1〜3に示す配合物を20分間混合攪拌し、コーティング材を調製した。尚、配合物の詳細は以下のとおりである。
試験体から一辺が約70mmの正方形で、厚さが25mmの試験片を切り出し、図2に模式的に示すように、セッターの上に配置した試験片のほぼ中心部にマグネシウム合金(AZ31)からなる直径8mmで高さ10mmの円柱を置き、円柱の上面に0.2MPaの荷重を加えた状態で、アルゴン雰囲気中で室温から2時間かけて800℃まで昇温してマグネシウム合金を溶融させ、その後、マグネシウム合金融液の液面上に同荷重を負荷した状態で、アルゴン雰囲気中、800℃にて1時間保持し、マグネシウム合金融液と試験片との接触状態を保った。1時間後、開圧してマグネシウム合金融液を試験片の表面から回収し、室温まで冷却した後、試験片の断面を観察してマグネシウム合金融液との接触により浸食された部分の面積を測定した。結果を同表に示すが、実用上特に問題なしに「○」、実用上問題ありに「×」を記した。
Claims (5)
- 融点が800℃以下である低融点金属を鋳造する鋳造装置において前記低融点金属の溶湯と接触する部材であって、
気孔率50〜80%の多孔質耐熱性成形体上に、全固形分においてフッ化物をフッ素分として0.1〜50質量%、無機バインダーを1〜30質量%、他の耐火物を5〜90質量%含有する耐熱性コーティング材からなる被膜のみが形成されていることを特徴とする低融点金属鋳造装置用部材。 - フッ化物がフッ化カルシウム(CaF2)、フッ化マグネシム(MgF2)及びクリオライト(Na3AlF6)から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする請求項1記載の低融点金属鋳造装置用部材。
- 他の耐火物が窒化ホウ素(BN)であることを特徴とする請求項1または2記載の低融点金属鋳造装置用部材。
- マグネシウムまたはマグネシウムを含む合金の溶湯と接触する部位に使用されることを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載の低融点金属鋳造装置用部材。
- 多孔質耐熱性成形体が、ワラストナイト(CaSiO3)、トバモライト(5CaO・6SiO2・5H2O)及びゾノトライト(6CaO・6SiO2・H2O)から選ばれる少なくとも1種を10〜100質量%含有することを特徴とする請求項1〜4の何れか1項に記載の低融点金属鋳造装置用部材。
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