JP2007268136A

JP2007268136A - 縫合針

Info

Publication number: JP2007268136A
Application number: JP2006099960A
Authority: JP
Inventors: Tsuyoshi Uetake; 強植竹
Original assignee: Keisei Medical Industrial Co Ltd
Current assignee: Keisei Medical Industrial Co Ltd
Priority date: 2006-03-31
Filing date: 2006-03-31
Publication date: 2007-10-18
Anticipated expiration: 2026-03-31
Also published as: JP4410210B2

Abstract

【課題】本発明は、極めて商品価値の高い画期的な縫合針を提供することを目的とする。
【解決手段】針本体１の周面にして該針本体１の先端部位から基端側の所定部位までに螺旋状凹溝部２が設けられているものである。
【選択図】図１

Description

本発明は、縫合針に関するものである。

従来から、外科手術で使用される縫合針として、針本体の周面対向位置にして長さ方向に直線状凹溝部が形成された縫合針（以下、従来例）が提案されている。

この従来例は、体組織へ刺入した際、周面に形成された凹溝により刺入した部位（体組織）との接触面積が少なくなるため刺入抵抗が低減されることになり、よって、体組織への負荷がかかり難く良好な縫合作業が行えるとされる。

本発明者は、この針本体の周面に凹溝が形成された縫合針について更なる研究・実験を重ね、その結果、従来にない作用効果を発揮する画期的な縫合針を開発した。

添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。

針本体１の周面にして該針本体１の先端部位から基端側の所定部位までに螺旋状凹溝部２が設けられていることを特徴とする縫合針に係るものである。

また、請求項１記載の縫合針において、前記螺旋状凹溝部２が形成される部位よりも基端側部位に直線状凹溝部３が設けられていることを特徴とする縫合針に係るものである。

また、請求項２記載の縫合針において、前記螺旋状凹溝部２は前記針本体１の径が変化する部位に設けられ、また、前記直線状凹溝部３は前記針本体１の径が変化しない部位に設けられていることを特徴とする縫合針に係るものである。

また、請求項１〜３いずれか１項に記載の縫合針において、前記針本体１として湾曲状の針本体１を採用したことを特徴とする縫合針に係るものである。

また、請求項４記載の縫合針において、前記直線状凹溝部３は針本体１の湾曲内面に設けられていることを特徴とする縫合針に係るものである。

本発明は上述のように構成したから、刺入した部位に対する刺入抵抗が可及的に低減されて良好な縫合が行なえることになるなど従来にない作用効果を発揮する画期的な縫合針となる。

好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。

例えば体組織に刺入した際、針本体１の周面に設けられた螺旋状凹溝部２により体組織との接触面積が少なくなるため該体組織に対する刺入抵抗は可及的に低減される。

また、本発明は、針本体１の周面に設けられる凹溝部として螺旋状凹溝部２を採用することで、体組織に刺入した際に生じ得る体組織の損傷を可及的に抑制できることになる。

即ち、針本体１を先端から体組織へ刺入した際、体組織との接触は、針本体１が最も径小の先端から徐々に径大となるから、体組織は引き裂かれる方向に引っ張られ、針本体１を勢いよく刺入するほど、針本体１の刺入部位から裂けてしまう場合がある。この点、針本体１の周面に螺旋状凹溝部２を設けると、凹溝部は刺入抵抗の減少は勿論、体組織は可及的に針本体１の表面に添設するようになり、よって、体組織が刺入部位から裂けたりすることが可及的に防止される。

従って、体組織との接触面積が少なくなるため刺入抵抗が可及的に低減され、しかも、体組織を損傷し難くなり、よって、良好な縫合作業が行なわれることになる。

本発明の具体的な実施例１について図１〜９に基づいて説明する。

本実施例は、外科手術で使用される縫合針である。

具体的には、針本体１は、図１に図示したように適宜な金属製の部材を湾曲棒状に形成したものであり、その先端には先鋭部１ａが設けられ、基端には縫合糸６を嵌挿連結する連結部１ｂ（凹部）が設けられている。

また、針本体１は、図４に図示したようにその対向する湾曲内面１Ａ及び湾曲外面１Ｂに平坦部４，５が形成されている。

また、針本体１は、その周面に螺旋状凹溝部２が設けられている。

この螺旋状凹溝部２は、図１，２に図示したように該針本体１の先端部位から基端側の所定部位、具体的には、針本体１の径が径小から径大に徐々に変化する部位までに切削形成されている。

この螺旋状凹溝部２を設けたことにより、例えば体組織に刺入した際、該体組織との接触面積が少なくなるため該体組織に対する刺入抵抗は可及的に低減されることになる。

また、針本体１の周面に設けられる凹溝部として螺旋状凹溝部２を採用することで、体組織に刺入した際に生じ得る体組織の損傷を可及的に抑制できることになる。

また、この螺旋状凹溝部２の螺旋方向は右螺旋方向（右螺子状態）に設定されている。

これは右手用に設定した場合であり、針本体１を右手で持ったピンセットで挟持して体組織へ刺入する際、右手の動き（手首のひねり）に伴い該針本体１をねじり込む動きが生じるが、螺旋状凹溝部２の螺旋方向を右螺旋方向とすることで、前記ねじり込みによる刺入抵抗がより良好に低減されることになる（図５〜７参照）。

また、針本体１は、前述した螺旋状凹溝部２が形成される部位よりも基端側部位、具体的には、針本体１の径が変化しない部位に、針本体１の長さ方向に延びる直線状凹溝部３が設けられている。

この直線状凹溝部３は、図１，３，４に図示したように前述した針本体１の湾曲内面１Ａに形成された平坦部４に３本切削形成されている。

この直線状凹溝部３を設けたことにより、例えば体組織に刺入した針本体１を引き抜く際、針本体１の周面に設けられた直線状凹溝部３により体組織との接触面積が少なくなるため該体組織に対する刺入抵抗は可及的に低減されることになる。

この直線状凹溝部３を湾曲内面１Ａの平坦部４にのみ形成したのは、体組織への良好な刺入と、製造簡易性が考慮された構成である。

即ち、針本体１の湾曲内面１Ａ及び湾曲外面１Ｂ夫々の平坦部４，５に凹溝部を形成すればそれだけ刺入した体組織との接触面積が減るため良好な刺入が達成されることになるが、製造工程が増える分だけ生産製が悪くなってしまうという問題点がある。

この点、本実施例は、刺入した針本体１を引き抜くときに負荷のかかり易い部位（体組織との接触圧が大きくなる部位）である湾曲内面にのみ凹溝部を設ける構成とすることで、体組織への良好な刺入と、製造簡易性が確実に達成されることになる。尚、直線状凹溝部３は対向する２箇所に（針本体１の湾曲内面１Ａだけでなく湾曲外面１Ｂにも）設けるようにしても良い。

本実施例は、螺旋状凹溝部２を径の変化のある部位にのみに設けている。

これは、体組織が裂けてしまう問題は刺入の際の針本体１の径の変化が主な原因である為、径の変化のない部分においてはそれ程体組織が裂けてしまう問題は生じない。従って、形成が厄介な螺旋状凹溝部２は径の変化する部位において設ければ十分であり、径の変化しない部分においては形成が簡易な直線状凹溝部３を設けることとしている（径の変化する部位を形成する作業時に同時に螺旋状凹溝部２を形成することは簡易に行える。）。

本実施例は、直線状凹溝部３を径の変化のない部位に積極的に設けている。

これは、径の変化のない部位は体組織を通過するだけでよいから、螺旋状凹溝部２であると反対に抵抗が生じてしまい、むしろ直線状凹溝部３が形成されていた方が良いと考えられるからであり、更に、針本体１の刺入する作業は、針本体１を直接手で持つのではなく、針本体１の略中央位置をピンセットで挟持することになるが、このピンセットで挟持する部位が螺旋状凹溝部２が形成されている場合に比し、直線状凹溝部３が形成されている場合の方が安定的な保持が達成されるからである。

本実施例は上述のように構成したから、体組織に刺入した際、針本体１の周面に設けられた螺旋状凹溝部２により体組織との接触面積が少なくなるため該体組織に対する刺入抵抗は可及的に低減される。

また、本実施例は、針本体１の周面に設けられる凹溝部として螺旋状凹溝部２を採用することで、体組織に刺入した際に生じ得る体組織の損傷を可及的に抑制できることになる。

本発明の具体的な実施例２について図１０に基づいて説明する。

実施例２は、図１０に図示したように針本体１として直線状の針本体１を採用した場合であり、この針本体１の周面に該針本体１の先端部位から基端側の所定部位、具体的には、針本体１の径が径小から径大に徐々に変化する部位までに螺旋状凹溝部２が設けられ、更に、螺旋状凹溝部２が形成される部位よりも基端側部位、具体的には、針本体１の径が変化しない部位に、針本体１の長さ方向に延びる直線状凹溝部３が設けられている。

その余は実施例１と同様である。

尚、本発明は、実施例１，２に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。

実施例１を示す斜視図である。実施例１に係る螺旋状凹溝部の説明図である。実施例１に係る直線状凹溝部の説明図である。図３のＡ−Ａ断面図である。実施例１の使用状態説明図である。実施例１の使用状態説明図である。実施例１の使用状態説明図である。実施例１の使用状態説明図である。実施例１の使用状態説明図である。実施例２を示す斜視図である。

符号の説明

１針本体
２螺旋状凹溝部
３直線状凹溝部

Claims

針本体の周面にして該針本体の先端部位から基端側の所定部位までに螺旋状凹溝部が設けられていることを特徴とする縫合針。
請求項１記載の縫合針において、前記螺旋状凹溝部が形成される部位よりも基端側部位に直線状凹溝部が設けられていることを特徴とする縫合針。
請求項２記載の縫合針において、前記螺旋状凹溝部は前記針本体の径が変化する部位に設けられ、また、前記直線状凹溝部は前記針本体の径が変化しない部位に設けられていることを特徴とする縫合針。
請求項１〜３いずれか１項に記載の縫合針において、前記針本体として湾曲状の針本体を採用したことを特徴とする縫合針。
請求項４記載の縫合針において、前記直線状凹溝部は針本体の湾曲内面に設けられていることを特徴とする縫合針。