CN108761373B - 测试器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种测试器，涉及避雷器监测器的测试技术领域，本发明提供的测试器供电系统，包括：电源、总开关、调压器件和导电杆，电源与总开关的一个触点相连接，总开关的另一个触点与调压器件的输入端相连接，调压器件的输出端与导电杆相连接，调压器件和导电杆之间设置有自动计数装置，解决了传统测试需要通过登高作业将测试器与避雷器监测器的高压测试线反复连接的问题，无需登高接线，可以安全高效地实现避雷器监测器的测试，并且通过自动计数装置可以实时监测测试次数，有利于辅助工作人员在地面上完成避雷器监测器的测试工作。

Description

测试器

技术领域

本发明涉及避雷器监测器的测试技术领域，尤其是涉及一种测试器。

背景技术

根据《2017南网电力设备检修试验规程V2》，每年在雷雨季节来临前，需要对避雷器监测器进行试验，要求测试3～5次，检测在冲击电压下，避雷器监测器是否能够正常工作。

通常测试时，需要将测试器与高压测试线反复连接，以此模拟电击通电。由于避雷器监测器安装高度往往较高(对于500kV进线线路的避雷器超过了2.5米)，因此在测试时，工作人员需要登高进行高压接线，属于高空作业，存在一定的安全隐患。此外，根据测试要求，测试次数需要达到3-5次，如采用传统接线方式，需要将测试器与避雷器监测器的高压测试线多次反复连接，不仅风险性较大，而且测试效率低下。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种测试器，以解决现有技术中缺少避雷器监测器的专用测试设备的技术问题，安全高效地实现对避雷器监测器的测试。

第一方面，本发明提供的测试器供电系统，包括：电源、总开关、调压器件和导电杆，电源与总开关的一个触点相连接，总开关的另一个触点与调压器件的输入端相连接，调压器件的输出端与导电杆相连接，调压器件和导电杆之间设置有自动计数装置。

结合第一方面，本发明提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，自动计数装置包括比较器、计数器、PLC控制器和计数开关，比较器和计数器分别与PLC控制器相连接，比较器的输入端与调压器件的输出端连接，计数开关的控制端与PLC控制器相连接，计数开关的触点组串联在调压器件和导电杆之间。

结合第一方面，本发明提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，调压器件包括变压器和冲击开关，总开关串联在变压器的输入端和电源之间，冲击开关串联在变压器的输出端和导电杆之间。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，冲击开关包括调压开关和按钮开关，调压开关为单刀三掷开关，变压器包括三个电压输出端，变压器的三个电压输出端一一对应地与调压开关的三个输入触点相连接，调压开关的输出触点与按钮开关的静触点相连接，按钮开关的动触点与导电杆相连接。

第二方面，本发明提供的测试器，包括：绝缘主杆、接线钩和第一方面提供的测试器供电系统，绝缘主杆内部镂空，测试器供电系统插接在绝缘主杆的内部，接线钩插接在绝缘主杆的一端，接线钩与导电杆相连接。

结合第二方面，本发明提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，接线钩包括尾杆部和弯钩部，尾杆部和弯钩部固定连接，尾杆部通过螺纹连接绝缘主杆，尾杆部抵接于导电杆，弯钩部上设置有凹槽。

结合第二方面的第一种可能的实施方式，本发明提供了第二方面的第二种可能的实施方式，其中，凹槽设置有多个，多个凹槽沿弯钩部的径向方向间隔设置，多个凹槽的槽宽自靠近尾杆部的一端向远离尾杆部的一端递增或递减；或者，凹槽成螺旋状，并沿弯钩部的径向方向设置，凹槽的槽宽自靠近尾杆部的一端向远离尾杆部的一端递增或递减。

结合第二方面，本发明提供了第二方面的第三种可能的实施方式，其中，绝缘主杆远离接线钩的一端设置有地线插孔，绝缘主杆靠近接线钩的一端固定连接有端盖，接线钩插接于端盖，绝缘主杆的侧壁上设置有插孔，插孔内插接有测试插件。

结合第二方面的第三种可能的实施方式，本发明提供了第二方面的第四种可能的实施方式，其中，调压器件和导电杆之间设置有转换开关，转换开关包括弹性端子和固定端子，弹性端子固定连接导电杆，固定端子固定连接调压器件，弹性端子自远离固定端子的一端向靠近固定端子的一端向背离测试插件的一侧倾斜，测试插件正对弹性端子。

结合第二方面的第三种可能的实施方式，本发明提供了第二方面的第五种可能的实施方式，其中，导电杆上固定连接有衬环，衬环固定连接在绝缘主杆内，绝缘主杆内插接有波纹管，波纹管套设于导电杆，并位于衬环和端盖之间。

本发明实施例带来了以下有益效果：采用电源与总开关的一个触点相连接，总开关的另一个触点与调压器件的输入端相连接，调压器件的输出端与导电杆相连接，调压器件和导电杆之间设置有自动计数装置的方式，通过总开关控制调压器件的工作状态，通过调压器件将电源升压，并通过导电杆连接避雷器监测器，用以进行避雷器监测器的测试，通过自动计数装置检测测试次数，从而解决了传统测试需要通过登高作业将测试器与避雷器监测器的高压测试线反复连接的问题，无需登高接线，可以安全高效地实现避雷器监测器的测试，并且通过自动计数装置可以实时监测测试次数，有利于辅助工作人员在地面上完成避雷器监测器的测试工作。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的测试器供电系统的示意图；

图2为本发明实施例一提供的测试器供电系统的自动计数装置的示意图；

图3为本发明实施例二提供的测试器的剖视图；

图4为本发明实施例二提供的测试器的接线钩示意图一；

图5为本发明实施例二提供的测试器的接线钩示意图二。

图标：1-电源；2-总开关；21-自动计数装置；211-比较器；212-计数器；213-PLC控制器；214-计数开关；3-调压器件；31-变压器；32-冲击开关；321-调压开关；322-按钮开关；4-转换开关；41-弹性端子；42-固定端子；5-导电杆；51-衬环；6-绝缘主杆；61-地线插孔；62-端盖；63-插孔；64-测试插件；7-波纹管；8-接线钩；81-尾杆部；82-弯钩部；83-凹槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本发明实施例提供的测试器供电系统，包括：电源1、总开关2、调压器件3和导电杆5，电源1与总开关2的一个触点相连接，总开关2的另一个触点与调压器件3的输入端相连接，调压器件3的输出端与导电杆5相连接，调压器件3和导电杆5之间设置有自动计数装置21。

具体地，电源1为蓄电池，总开关2串联在蓄电池和调压器件3之间，从而总开关2控制调压器件3的供电。调压器件3可将电源1的电压进行升压，升压后的电压值为900V或1600V。升压后的电压通过导电杆5输出，进而通过升压后的电压冲击避雷器监测器，从而模拟电击冲击避雷器监测器，以此测试避雷器监测器的工作是否正常。通常测试时需要对避雷器监测器反复通电3-5次，为此增设自动计数装置21。自动计数装置21可在电压冲击作用下进行计数并累加，以此使辅助工作人员完成一定次数的测试工作。

避雷器监测器的高压测试线连接在避雷器监测器与避雷器之间，用于将流经避雷器的电流传导至避雷器监测器。导电杆5通过接线钩8与避雷器监测器的高压测试线连接，用以模拟雷击电压，对避雷器监测器进行测试。

需要说明的是，自动计数装置21通过比较电路识别电压冲击，通过硬件电路设定比较电路的基准电压，当调压器件3产生的输出电压连通至比较电路的输入端时，若调压器件3产生的输出电压大于比较电路的基准电压则触发比较电路的输出端产生电位变化。

如图2所示，在本发明实施例中，自动计数装置21包括比较器211、计数器212、PLC控制器213和计数开关214，比较器211和计数器212分别与PLC控制器213相连接，比较器211的输入端与调压器件3的输出端连接，计数开关214的控制端与PLC控制器213相连接，计数开关214的触点组串联在调压器件3和导电杆5之间。其中，比较器211可选型号为74LS85，计数器212的可选型号为74161，计数开关214为电磁开关，电磁开关的电磁线圈与PLC控制器213连接，电磁开关的开关触点组串联在调压器件3和导电杆5之间。

当调压器件3产生的输出电压大于比较器211的基准电压时，比较器211的输出端产生电信号，并触发计数器212进行计数和累加，通过对PLC控制器213进行编程控制，设定目标测试次数为3次、4次或5次，当计数器212计数次数等于目标测试次数时，PLC控制器213控制计数开关214的触点组断开，从而将调压器件3和导电杆5断开连接，进而自动结束测试工作。

需说明的是，自动计数装置21中可增设数字输入装置，数字输入装置连接PLC控制器213，通过数字输入装置设定目标测试次数，当测试完成时，PLC控制器213控制计数开关214的触点组断开，并对计数器212的计数值进行清零。

自动计数装置21中还可增设显示器，显示器与PLC控制器213连接，通过显示器显示目标测试次数和计数器212的计数值，从而工作人员可由此判断测试是否结束；亦可通过测试前后的计数器212的计数值差值判定当前测试次数。

此外，自动计数装置21可采用高压放电计数器，例如采用型号为JS-8的高压放电计数器。在高压放电计数器的刻度盘上转动连接半圆弧金属盘，半圆弧金属盘与高压放电计数器的刻度盘同轴设置，在高压放电计数器的指针上固定连接滑动触点，滑动触点与半圆弧金属盘接触；高压放电计数器的输入端连接调压器件3的输出端，当调压器件3输出高电压时，高压放电计数器内部的线圈通电，在电磁感应作用下，驱动高压放电计数器的指针旋转，即调压器件3输出一次高电压，高压放电计数器的指针转动一个刻度，此部分原理及结构可通过在售的高压放电计数器获知，在此不再赘述。需要说明的是，半圆弧金属盘与导电杆5相连接，指针上的滑动触点与调压器件3的输出端相连接。当滑动触点与半圆弧金属盘接触时，导电杆5与调压器件3的输出端导通；随着指针旋转，滑动触点滑动至与半圆弧金属盘分离时，导电杆5与调压器件3的输出端断开。从而当测试达到一定次数，滑动触点滑动至与半圆弧金属盘分离时，导电杆5不再通电，由此实现计数后的自动断电。可通过旋转半圆弧金属盘，从而改变使滑动触点与半圆弧金属盘分离所需的指针旋转角度，进而设定测试次数。

如图1所示，调压器件3包括变压器31和冲击开关32，总开关2串联在变压器31的输入端和电源1之间，冲击开关32串联在变压器31的输出端和导电杆5之间。通过总开关2的通断控制变压器31是否通电，通过冲击开关32控制变压器31的输出端是否与导电杆5导通。

冲击开关32包括调压开关321和按钮开关322，调压开关321为单刀三掷开关，变压器31包括三个电压输出端，变压器31的三个电压输出端一一对应地与调压开关321的三个输入触点相连接，调压开关321的输出触点与按钮开关322的静触点相连接，按钮开关322的动触点与导电杆5相连接。调压开关321可选用旋钮式开关，变压器31的三个电压输出端分别输出0V、900V和1600V电压，通过旋转调压开关321可使导电杆5选择连接至0V、900V或1600V电压，以此对不同电压等级的避雷器监测器进行测试。调压开关321为单刀三掷开关，即分为0V档位、900V档位和1600V档位，0V档位位于900V档位和1600V档位的中位，在0V档位时，正向旋转调压开关321，可将导电杆5连接至900V电压，反向旋转调压开关321，可将导电杆5连接至1600V电压。按钮开关322用于控制导电杆5是否与变压器31的电压输出端导通，按下按钮开关322时，导电杆5与变压器31的电压输出端导通，松开按钮开关322时，按钮开关322回弹，导电杆5与变压器31的电压输出端断开连接，当调压开关321置于900V档位或1600V档位时，按压一次按钮开关322，可实现导电杆5通电一次，通过导电杆5将电压接入避雷器监测器的输入端，从而测试避雷器监测器的工作状态。

实施例二

如图3所示，本发明实施例提供的测试器，包括：绝缘主杆6、接线钩8和实施例一提供的测试器供电系统，绝缘主杆6内部镂空，测试器供电系统插接在绝缘主杆6的内部，接线钩8插接在绝缘主杆6的一端，接线钩8与导电杆5相连接。

使用时，工作人员可手持绝缘主杆6，以确保自身安全，并使用接线钩8钩挂至避雷器监测器的输入端的导线上，从而无需手工接线，即可确保接线钩8与避雷器监测器的输入端连接稳固。

在本发明实施例中，接线钩8包括尾杆部81和弯钩部82，尾杆部81和弯钩部82固定连接，尾杆部81通过螺纹连接绝缘主杆6，尾杆部81抵接于导电杆5，弯钩部82上设置有凹槽83。尾杆部81通过螺纹连接绝缘主杆6，以此便于拆装。尾杆部81抵接于导电杆5，从而实现导电杆5与尾杆部81之间导通，变压器31的输出电压依次经过调压开关321、按钮开关322、导电杆5、尾杆部81和弯钩部82，最终传递至避雷器监测器的输入端。

如图4所示，凹槽83设置有多个，多个凹槽83沿弯钩部82的径向方向间隔设置，多个凹槽83的槽宽自靠近尾杆部81的一端向远离尾杆部81的一端递增或递减；

或者，如图5所示，凹槽83成螺旋状，并沿弯钩部82的径向方向设置，凹槽83的槽宽自靠近尾杆部81的一端向远离尾杆部81的一端递增或递减。避雷器监测器的输入端的导线嵌入凹槽83内，从而增大导线与弯钩部82的接触面积，进而使测试过程中接线钩8与避雷器监测器的输入端的导线接触紧密，保证测试结果不出异常。凹槽83的槽宽不均，由此可以配合连接不同径向尺寸的导线，实现与不同径向尺寸导线的良好接触，确保线路导通。

绝缘主杆6远离接线钩8的一端设置有地线插孔61，绝缘主杆6靠近接线钩8的一端固定连接有端盖62，接线钩8插接于端盖62，绝缘主杆6的侧壁上设置有插孔63，插孔63内插接有测试插件64，绝缘主杆6采用机械强度高，且绝缘性优越的环氧树脂材料制作，绝缘主杆6远离接线钩8的一端为手握使用，可在绝缘主杆6的表面增设细条纹，从而避免手握时打滑。地线插孔61需要插入符合试验要求的接地线，通过接地线对调压器件3进行接地处理，以此保护测试过程中，工作人员的人身安全。同时，测试器供电系统、大地和避雷器监测器之间形成回路，便于高压流通检测避雷器监测器的好坏。此外，地线插孔61内可增设即插即拔的接插件，有利于提高接线效率；电源1为蓄电池，蓄电池可拆卸地安装在绝缘主杆6中，便于更换或拆卸后充电。

通过插孔63接入测试插件64，测试插件64与避雷器带电测试仪的电流信号输入端连接，从而使避雷器带电测试仪的电流信号输入端、接线钩8和导电杆5之间形成通路，当避雷器带电测试仪上的电流指针归于零位时，说明接线正确，且接线钩8与避雷器监测器的输入端的导线(高压测试线)接触良好。

确认接线良好后，可按避雷器带电测试仪的使用说明书，进一步测量带电情况下的避雷器阻性电流，判断试验是否合格，并记录试验结果，避雷器带电测试仪可选型号为AI6106，避雷器带电测试仪可通过本发明提供的测试器测量避雷器的阻性电流，从而使避雷器监测器的测试和避雷器的阻性电流测试通过一次接线就可完成，简化了测试接线步骤，有利于提高检测效率。

调压器件3和导电杆5之间设置有转换开关4，转换开关4包括弹性端子41和固定端子42，弹性端子41固定连接导电杆5，固定端子42固定连接调压器件3，弹性端子41自远离固定端子42的一端向靠近固定端子42的一端向背离测试插件64的一侧倾斜，测试插件64正对弹性端子41。当测试插件64插入时，测试插件64推挤弹性端子41，使弹性端子41与固定端子42分离，此时测试插件64、导电杆5之间导通，调压器件3和导电杆5断开连接，由此自动转换检测功能；当测试插件64从插孔63中拔出时，弹性端子41回弹，弹性端子41与固定端子42接触，此时调压器件3和导电杆5导通，由此可对避雷器监测器的正常动作性进行校验。

导电杆5上固定连接有衬环51，衬环51固定连接在绝缘主杆6内，绝缘主杆6内插接有波纹管7，波纹管7套设于导电杆5，并位于衬环51和端盖62之间。通过衬环51固定连接导电杆5，并通过衬环51和端盖62将波纹管7固定在绝缘主杆6内，波纹管7由铝箔材料制成，用于均匀电场，避免电晕产生。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种测试器，其特征在于，包括绝缘主杆（6）、接线钩（8）和测试器供电系统，所述测试器供电系统包括：电源（1）、总开关（2）、调压器件（3）和导电杆（5），所述电源（1）与所述总开关（2）的一个触点相连接，所述总开关（2）的另一个触点与所述调压器件（3）的输入端相连接，所述调压器件（3）的输出端与所述导电杆（5）相连接，所述调压器件（3）和所述导电杆（5）之间设置有自动计数装置（21）；

所述绝缘主杆（6）内部镂空，所述测试器供电系统插接在所述绝缘主杆（6）的内部，所述接线钩（8）插接在所述绝缘主杆（6）的一端，所述接线钩（8）与所述导电杆（5）相连接；

所述接线钩（8）包括尾杆部（81）和弯钩部（82），所述尾杆部（81）和所述弯钩部（82）固定连接，所述尾杆部（81）通过螺纹连接所述绝缘主杆（6），所述尾杆部（81）抵接于所述导电杆（5），所述弯钩部（82）上设置有凹槽（83）；

所述凹槽（83）设置有多个，多个所述凹槽（83）沿所述弯钩部（82）的径向方向间隔设置，多个所述凹槽（83）的槽宽自靠近所述尾杆部（81）的一端向远离所述尾杆部（81）的一端递增或递减；

或者，所述凹槽（83）成螺旋状，并沿所述弯钩部（82）的径向方向设置，所述凹槽（83）的槽宽自靠近所述尾杆部（81）的一端向远离所述尾杆部（81）的一端递增或递减；

所述绝缘主杆（6）的侧壁上设置有插孔（63），所述插孔（63）内插接有测试插件（64）。

2.根据权利要求1所述的测试器，其特征在于，所述绝缘主杆（6）远离所述接线钩（8）的一端设置有地线插孔（61），所述绝缘主杆（6）靠近所述接线钩（8）的一端固定连接有端盖（62），所述接线钩（8）插接于所述端盖（62）。

3.根据权利要求2所述的测试器，其特征在于，所述调压器件（3）和所述导电杆（5）之间设置有转换开关（4），所述转换开关（4）包括弹性端子（41）和固定端子（42），所述弹性端子（41）固定连接所述导电杆（5），所述固定端子（42）固定连接所述调压器件（3），所述弹性端子（41）自远离所述固定端子（42）的一端向靠近所述固定端子（42）的一端向背离所述测试插件（64）的一侧倾斜，所述测试插件（64）正对所述弹性端子（41）。

4.根据权利要求2所述的测试器，其特征在于，所述导电杆（5）上固定连接有衬环（51），所述衬环（51）固定连接在所述绝缘主杆（6）内，所述绝缘主杆（6）内插接有波纹管（7），所述波纹管（7）套设于所述导电杆（5），并位于所述衬环（51）和所述端盖（62）之间。

5.根据权利要求1所述的测试器，其特征在于，所述自动计数装置（21）包括比较器（211）、计数器（212）、PLC控制器（213）和计数开关（214），所述比较器（211）和计数器（212）分别与所述PLC控制器（213）相连接，所述比较器（211）的输入端与所述调压器件（3）的输出端连接，所述计数开关（214）的控制端与所述PLC控制器（213）相连接，所述计数开关（214）的触点组串联在所述调压器件（3）和所述导电杆（5）之间。

6.根据权利要求1所述的测试器，其特征在于，所述调压器件（3）包括变压器（31）和冲击开关（32），所述总开关（2）串联在所述变压器（31）的输入端和所述电源（1）之间，所述冲击开关（32）串联在所述变压器（31）的输出端和所述导电杆（5）之间。

7.根据权利要求6所述的测试器，其特征在于，所述冲击开关（32）包括调压开关（321）和按钮开关（322），所述调压开关（321）为单刀三掷开关，所述变压器（31）包括三个电压输出端，所述变压器（31）的三个电压输出端一一对应地与调压开关（321）的三个输入触点相连接，所述调压开关（321）的输出触点与所述按钮开关（322）的静触点相连接，所述按钮开关（322）的动触点与所述导电杆（5）相连接。