CN209821292U - 一种高压配电盒的测试工装及其测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种高压配电盒的测试工装及其测试系统,测试工装连接高压配电盒,测试工装与直流电源连接进行功能测试,根据按钮模块的按下状态亮灭测试工装中对应的指示灯;测试工装与耐压测试仪连接进行耐电压测试,根据测试工装的按下状态分别检测电池正负极之间、电池正极与外壳端之间、电池负极与外壳端之间的耐电压;测试工装与绝缘电阻测试仪连接进行绝缘电阻测试,根据测试工装的按下状态检测相应极与极、极与端的绝缘电阻阻值。亮灭指示灯能更加直观地看出功能检测结果,从而解决现有听声音判断影响测试结果准确性的问题;根据按下状态将探测点与相应极接、端之间的连接,无需用户频繁切换、操作简单还提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压配电盒技术领域,尤其涉及一种高压配电盒的测试工装及其测试系统。
背景技术
新能源汽车在国家政策的大力支持下得到迅猛发展,其电压高达700VDC 以上,电流高达400A,对高压配电系统的设计及高压零组件的选用有巨大挑战。高压动力电源直接进入高压配电盒后根据系统的需要分配到系统高压电气产品。为了保证整个高压系统及其各个电器设备的安全性、系统绝缘、电磁干扰及屏蔽性能,对高压配电盒的要求较高。
现有技术中,高压配电盒必须要做3项测试,分别是耐电压测试、绝缘电阻测试和产品功能测试;如图1所示,对应使用的测试仪器分别为耐压测试仪、绝缘电阻测试仪和直流电源。其中,7表示连接需要测试产品的正极, 8表示连接需要测试产品的负极,9和10均表示连接需要测试的产品的外壳。
测试过程如下:
一是功能测试:分别将各接触器(J1、J2、J3)的正负极与直流电源的正负极(5、6)连接,通过听声音和测试接触器的主触点两端的阻值判定各接触器的功能是否正常。
二是耐电压测试:接通直流电源,使接触器J1、J2、J3闭合,将耐压测试仪的探测点1和2分别测试高压配电盒的正极12和负极11、正极12和外壳13、负极11和外壳13之间的耐电压;图1中示出一种测试连接方式,箭头表示直流电源与高压配电盒的连接。
三是绝缘电阻测试:接通直流电源,使接触器J1、J2、J3闭合,将绝缘电阻测试仪的探测点3和4分别测试正极12和负极11、正极12和外壳13、负极11和外壳13之间的绝缘电阻阻值;图1中示出一种测试连接方式。
但是,现有的测试步骤太多,需要频繁的切换测试点,测试仪会输出高压,稍有不慎会有安全隐患。并且,功能测试时只能通过听声音和测试主触点两端的电阻来判断是否正常,存在不确定的因素会影响测试结果,最终导致测试结果不准确。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种高压配电盒的测试工装及其测试系统,以解决现有高压配电盒的测试需频繁切换测试点影响使用安全,且听声音判断导致测试结果不准确问题。
本实用新型实施例提供一种高压配电盒的测试工装,连接高压配电盒,其包括按钮模块、选择模块和指示模块;所述按钮模块连接高压配电盒的各接触器电极;选择模块连接高压配电盒的电池正极、电池负极和外壳端,还连接耐压测试仪或绝缘电阻测试仪的探测点;指示模块连接高压配电盒的各功能端;
进行功能测试时,测试工装连接直流电源,所述按钮模块根据按下状态亮灭指示模块中对应的指示灯;
进行耐电压测试时,测试工装连接耐压测试仪,所述选择模块根据按下状态分别检测电池正极与电池负极之间、电池正极与外壳端之间、电池负极与外壳端之间的耐电压;
进行绝缘电阻测试时,测试工装连接绝缘电阻测试仪,所述选择模块根据按下状态分别检测电池正极与电池负极之间、电池正极与外壳端之间、电池负极与外壳端之间的耐电压的绝缘电阻阻值。
可选地,所述的高压配电盒的测试工装中,所述高压配电盒内部设置有预充接触器、总正接触器、总负接触器、空调接触器、除霜接触器和气泵接触器;
所述预充接触器的动触头、空调接触器的静触头、除霜接触器的静触头、气泵接触器的静触头、总正接触器的动触头相互连接并均连接电机的正极;预充接触器的静触头通过一电阻连接总正接触器的静触头和电池正极;总负接触器的动触头连接电机的负极、空调的正极、除霜的正极和气泵的正极;总负接触器的静触头连接电池负极,空调接触器的动触头连接空调的负极,除霜接触器的动触头连接除霜负极,气泵接触器的动触头连接气泵的负极;预充接触器的正负极、总正接触器的正负极、总负接触器的正负极、空调接触器的正负极、除霜接触器的正负极和气泵接触器的正负极均连接按钮模块;电池正极、电池负极和高压配电盒的外壳端均连接选择模块;电机的正负极、空调的正负极、除霜的正负极和气泵的正负极均连接指示模块。
可选地,所述的高压配电盒的测试工装中,所述按钮模块包括第一按钮开关、第二按钮开关、第三按钮开关、第四按钮开关、第五按钮开关和第六按钮开关;
所述第一按钮开关的一端、第二按钮开关的一端、第三按钮开关的一端、第四按钮开关的一端、第五按钮开关的一端、第六按钮开关的一端相互连接并连接24V电源正极;所述第一按钮开关的另一端连接预充接触器的正极,第二按钮开关的另一端连接总正接触器的正极,第三按钮开关的另一端连接总负接触器的正极,第四按钮开关的另一端连接空调接触器的正极,第五按钮开关的另一端连接除霜接触器的正极,第六按钮开关的另一端连接气泵接触器的正极;按钮模块的地分别连接预充接触器的负极、总正接触器的负极、总负接触器的负极、空调接触器的负极、除霜接触器的负极和气泵接触器的负极。
可选地,所述的高压配电盒的测试工装中,所述电池选择模块包括第一接触器、第二接触器、第三接触器和第四接触器;
所述第一接触器的静触头连接第二接触器的静触头和压绝负端,第一接触器的动触头连接高压配电盒的电池负极,第二接触器的动触头连接第三接触器的静触头和高压配电盒的外壳端,第三接触器的动触头连接第四接触器的静触头和压绝正端;第四接触器的动触头连接高压配电盒的电池正极;第一接触器的线圈两端分别连接24V电源正极和地,第二接触器的线圈两端分别连接24V电源正极和地,第三接触器的线圈两端分别连接24V电源正极和地,第四接触器的线圈两端分别连接24V电源正极和地。
可选地,所述的高压配电盒的测试工装中,所述指示模块包括第一指示灯、第二指示灯、第三指示灯、第四指示灯、第五指示灯和第六指示灯;
所述第一指示灯的一端连接第二指示灯的一端和电机的正极,电机的正极通过一保险丝连接总正接触器的动触头;第三指示灯的一端连接电机的负极、空调的正极、除霜的正极、气泵的正极和总负接触器的动触头;,第四指示灯的一端连接空调的负极,空调的负极通过一保险丝连接空调接触器的动触头;第五指示灯的一端连接除霜的负极,除霜的负极通过一保险丝连接除霜接触器的动触头;第六指示灯的一端连接气泵的负极,气泵的负极通过一保险丝连接气泵接触器的动触头;所述第一指示灯、第二指示灯、第三指示灯、第四指示灯、第五指示灯、第六指示灯的另一端均相互连接并接地。
可选地,所述的高压配电盒的测试工装中,所述第一按钮开关至第六按钮开关的按键部位设置在测试工装的操作面板上。
可选地,所述的高压配电盒的测试工装中,所述第一按钮开关至第六按钮开关分别对应控制第一指示灯至第六指示灯,各指示灯安装在对应的按钮开关的内部。
可选地,所述的高压配电盒的测试工装中,所述第一接触器至第四接触器的按键部位设置在测试工装的操作面板上。
本实用新型实施例第二方面提供了一种高压配电盒的测试系统,包括高压配电盒、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪和直流电源,其还包括所述的测试工装,所述测试工装连接高压配电盒;
所述测试工装与直流电源连接进行功能测试,根据按钮模块的按下状态亮灭指示模块中对应的指示灯,以显示指示灯亮对应的接触器是否正常;
所述测试工装与耐压测试仪连接进行耐电压测试,耐压测试仪的2个探测点分别连接测试工装的压绝正端和压绝负端,根据测试工装上选择模块的按下状态分别检测电池正极与电池负极之间、电池正极与外壳端之间、电池负极与外壳端之间的耐电压;
所述测试工装与绝缘电阻测试仪连接进行绝缘电阻测试,绝缘电阻测试仪的2个探测点分别连接测试工装的压绝正端和压绝负端,根据测试工装上选择模块的按下状态分别检测电池正极与电池负极之间、电池正极与外壳端之间、电池负极与外壳端之间的绝缘电阻阻值。
本实用新型实施例提供的技术方案中,高压配电盒的测试系统,包括高压配电盒、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪和直流电源,还包括所述的测试工装,所述测试工装连接高压配电盒;所述测试工装与直流电源连接进行功能测试,根据按钮模块的按下状态亮灭指示模块中对应的指示灯,以显示指示灯亮对应的接触器是否正常;所述测试工装与耐压测试仪连接进行耐电压测试,耐压测试仪的2个探测点分别连接测试工装的压绝正端和压绝负端,根据测试工装上选择模块的按下状态分别检测电池正极与电池负极之间、电池正极与外壳端之间、电池负极与外壳端之间的耐电压;所述测试工装与绝缘电阻测试仪连接进行绝缘电阻测试,绝缘电阻测试仪的2个探测点分别连接测试工装的压绝正端和压绝负端,根据测试工装上选择模块的按下状态分别检测电池正极与电池负极之间、电池正极与外壳端之间、电池负极与外壳端之间的绝缘电阻阻值。通过亮灭指示灯能方便用户更加直观地看出功能检测结果,从而解决现有听声音判断影响测试结果准确性的问题;耐压和绝缘检测时,通过选择模块的按下状态即可将探测点与相应极与极、极与端之间的连接,避免各测试仪输出高压影响使用安全性的问题,无需用户频繁切换、操作简单还提高了工作效率。
附图说明
图1为现有高压配电盒的测试示意图。
图2为本实用新型实施例高压配电盒的测试系统的示意图。
图3为本实用新型实施例中高压配电盒的测试工装中的选择模块和指示模块的示意图。
图4为本实用新型实施例中高压配电盒的测试工装中的按钮模块的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参阅图2、图3和图4,本实用新型实施例提供的高压配电盒的测试系统包括测试工装10、高压配电盒20、耐压测试仪30、绝缘电阻测试仪40和直流电源50。所述测试工装10连接高压配电盒20,根据测试需求选择连接直流电源50、耐压测试仪30或绝缘电阻测试仪40。所述测试工装10与直流电源 50连接进行功能测试,根据测试工装10内部按钮模块的按下状态亮灭指示模块中对应的指示灯,指示灯亮则表示其对应的接触器正常,反之不亮则故障。测试工装10与耐压测试仪30连接进行耐电压测试,耐压测试仪30的2个探测点分别连接测试工装10的压绝正端PPS+和压绝负端PPS-,根据测试工装10上选择模块的按下状态分别检测电池正极Vbat+与电池负极Vbat-之间、电池正极 Vbat+与外壳端Box之间、电池负极Vbat-与外壳端Box之间的耐电压。测试工装10与绝缘电阻测试仪40连接进行绝缘电阻测试,绝缘电阻测试仪40的2个探测点分别连接测试工装的压绝正端和压绝负端,根据测试工装10上选择模块的按下状态分别检测电池正极Vbat+与电池负极Vbat-之间、电池正极Vbat+与外壳端Box之间、电池负极Vbat-与外壳端Box之间的绝缘电阻阻值。通过亮灭指示灯能方便用户更加直观地看出功能检测结果,从而解决现有听声音判断影响测试结果准确性的问题;耐压和绝缘检测时,通过选择模块的按下状态即可将探测点与相应极与极、极与端之间的连接,避免各测试仪输出高压影响使用安全性的问题,无需用户频繁切换、操作简单还提高了工作效率。
本实施例中,如图3和图4所示,所述测试工装10包括按钮模块110、选择模块120和指示模块130;所述按钮模块110连接高压配电盒20的各接触器电极;选择模块120连接高压配电盒20的电池正极Vbat+、电池负极Vbat- 和外壳端Box,还连接耐压测试仪30或绝缘电阻测试仪40的探测点;指示模块130连接高压配电盒20的各功能端。进行功能测试时,测试工装连接直流电源,所述按钮模块110根据按下状态亮灭指示模块130中对应的指示灯。进行耐电压测试时,测试工装连接耐压测试仪,所述选择模块120根据按下状态分别检测电池正极与电池负极之间、电池正极与外壳端之间、电池负极与外壳端之间的耐电压。进行绝缘电阻测试时,测试工装连接绝缘电阻测试仪,所述选择模块120根据按下状态分别检测电池正极与电池负极之间、电池正极与外壳端之间、电池负极与外壳端之间的耐电压的绝缘电阻阻值。
本实施例以内部设置有预充接触器J1、总正接触器J2、总负接触器J3、空调接触器J4、除霜接触器J5和气泵接触器J6的高压配电盒20为例;所述预充接触器J1的动触头、空调接触器J4的静触头、除霜接触器J5的静触头、气泵接触器J6的静触头、总正接触器J2的动触头相互连接并均连接电机的正极EM+;预充接触器J1的静触头通过一电阻连接总正接触器J2的静触头和电池正极 Vbat+;总负接触器J3的动触头连接电机的负极EM-、空调的正极、除霜(对应的除霜模块或器件)的正极和气泵的正极;总负接触器J3的静触头连接电池负极Vbat-,空调接触器J4的动触头连接空调的负极,除霜接触器J5的动触头连接除霜负极,气泵接触器J6的动触头连接气泵的负极;预充接触器J1的正负极(A、B)、总正接触器J2的正负极(C、D)、总负接触器J3的正负极(E、F)、空调接触器J4的正负极(G、H)、除霜接触器J5的正负极(I、J)和气泵接触器J6的正负极(K、L)均连接按钮模块110;电池正极Vbat+、电池负极Vbat- 和高压配电盒20的外壳端Box均连接选择模块120;电机的正负极、空调的正负极、除霜的正负极和气泵的正负极均连接指示模块130。
其中,7也表示高压配电盒20的正极,8表示高压配电盒20的负极;本实施例利用这两个极作为高压配电盒20内部各个接触器的正负极(线圈的电源),正极7和负极8用一股线表示多根线分别连接各个接触器的正负极。
如图4所示,所述按钮模块110包括第一按钮开关SW1、第二按钮开关SW2、第三按钮开关SW3、第四按钮开关SW4、第五按钮开关SW5和第六按钮开关 SW6;所述第一按钮开关SW1的一端、第二按钮开关SW2的一端、第三按钮开关SW3的一端、第四按钮开关SW4的一端、第五按钮开关SW5的一端、第六按钮开关SW6的一端相互连接并连接24V电源正极24V+(所有电源均来自直流电源50);所述第一按钮开关SW1的另一端连接预充接触器J1的正极A,第二按钮开关SW2的另一端连接总正接触器J2的正极C,第三按钮开关SW3的另一端连接总负接触器J3的正极E,第四按钮开关SW4的另一端连接空调接触器J4的正极G,第五按钮开关SW5的另一端连接除霜接触器J5的正极I,第六按钮开关SW6的另一端连接气泵接触器J6的正极K;按钮模块110的地GND分别连接预充接触器J1的负极B、总正接触器J2的负极D、总负接触器J3的负极F、空调接触器J4的负极H、除霜接触器J5的负极J和气泵接触器J6的负极L。
所述按钮模块110对每个按钮开关分别引出两条线(正负线)并通过测试工装的壳体伸出,对每条线标号表示第几按钮开关;按照现有方式将各条线与对应的接触器连接即可。在具体实施时,还可在按钮模块110内预留若干个按钮开关,以兼容其他接触器较多的高压配电盒。
所述选择模块120包括第一接触器J7、第二接触器J8、第三接触器J9和第四接触器J10;所述第一接触器J7的静触头连接第二接触器J8的静触头和压绝负端PPS-,第一接触器J7的动触头连接高压配电盒20的电池负极Vbat-,第二接触器J8的动触头连接第三接触器J9的静触头和高压配电盒20的外壳端Box,第三接触器J9的动触头连接第四接触器J10的静触头和压绝正端PPS+;第四接触器J10的动触头连接高压配电盒20的电池正极Vbat+;第一接触器J7的线圈两端分别连接24V电源正极(即与M端连接)和地(即与GND端连接),第二接触器J8的线圈两端分别连接24V电源正极(即与N端连接)和地,第三接触器J9的线圈两端分别连接24V电源正极(即与O端连接)和地,第四接触器 J10的线圈两端分别连接24V电源正极(即与P端连接)和地。通过对第一接触器J7至第四接触器J10的控制达到切换测试线路的目的。
所述指示模块130包括第一指示灯L1、第二指示灯L2、第三指示灯L3、第四指示灯L4、第五指示灯L5和第六指示灯L6;所述第一指示灯L1的一端连接第二指示灯L2的一端和电机的正极EM+,电机的正极EM+通过一保险丝连接总正接触器J2的动触头;第三指示灯L3的一端连接电机负极EM-、空调的正极、除霜的正极、气泵的正极和总负接触器J3的动触头;第四指示灯L4的一端连接空调的负极,空调的负极通过一保险丝连接空调接触器J4的动触头;第五指示灯L5的一端连接除霜的负极,除霜的负极通过一保险丝连接除霜接触器J5 的动触头;第六指示灯L6的一端连接气泵的负极,气泵的负极通过一保险丝连接气泵接触器J6的动触头;所述第一指示灯L1、第二指示灯L2、第三指示灯L3、第四指示灯L4、第五指示灯L5、第六指示灯L6的另一端均相互连接并接地。
本实施例中L1和L2连在一起,虽然J1和J2正常时L1和L2都会亮,但由于预充接触器J1和总正接触器J2一大一小,可以通过声音辨别。测试时当按下空调接触器J4的按钮时,空调接触器J4工作,空调的回路通电,从而对应的第四指示灯L4会亮,表示空调功能正常;除霜、气泵和电机的以此类推。
在具体实施时,第一按钮开关SW1至第六按钮开关SW6的按键部位(即用于按下的部位)设置在测试工装的操作面板上,如图2所示;并可将各指示灯安装在对应的按钮开关的内部(即按键部位的下方),从按钮开关的外面即可看见光亮,即可方便识别哪个按钮开关被点亮,从而明确该按钮开关对应的接触器的功能是否正常。第一接触器J7至第四接触器J10的按键部位(即用于按下的部位)也设置在测试工装的操作面板上,如图2所示,以方便操作。高压配电盒的所有接口均连接在测试工装上,每个接口都有防呆和防插错的键位设计,测试仪连接在测试工装对应的接口上(被测试的高压盒外部有连接器插座,对应的测试设备上匹配的对应的连接器插头,只能一对一匹配插入),通过操作面板上的10个按钮(含指示灯)即可选择需要测试的接触器功能和相关耐压和绝缘的两个对应点。
请继续参阅图3和图4,其中虚线框内是需要测试的产品(即高压配电盒),其余部分为本实施例提供的测试工装。则所述高压配电盒的测试工装的工作原理为:
功能测试:即测试图3中虚线框内的接触器是否一一对应且正常工作。在接触器的右端、即高压配电盒的电池正极Vbat+和电池负极Vbat-)接上24V电源正极(图中的24V+,因为指示灯和接触器的工作电压都是24V)。由于在有接触器的回路中每路都串联了一个LED的指示灯(J1~J6分别对应L1~L6),且各接触器的线圈都通过对应的一个按钮开关来控制(SW1~SW6分别控制 J1~J6),则每个开关对应一个指示灯(SW1~SW6分别对应L1~L6)。假设按下第一按钮开关SW1的按钮,若第一指示灯L1亮则说明预充接触器J1功能正常,若不亮则表示预充接触器J1功能不正常。
进行耐压和绝缘测试时断开电池正负处的24V电源。耐压测试与绝缘测试的步骤相同,只是外部连接的测试仪不同。具体步骤为:按下所有按钮开关 SW1~SW6,指示灯L1~L6均亮起,此时说明高压配电盒的各个正极、各个负极分别已经联通。接着需要分别测试电池正极对电池负极、电池正极对外壳、电池负极对外壳之间的耐压和绝缘阻值。从图3中可看出,按下(是指按一下对应接触器的电源开关使线圈通电)第四接触器J10与第一接触器J7则测试电池正极与电池负极之间,按下第四接触器J10与第二接触器J8则测试电池正极与外壳之间,按下第一接触器J7与第三接触器J9则测试电池负极与外壳之间的耐电压或绝缘阻值,不用再重新插线连接。
综上所述,本实用新型提供的高压配电盒的测试工装及其测试系统,能实时并高精度地监测电池组中各单体电池的电压和环境温度,判断异常时主动对电流进行双向均衡调整,对环境温度进行调节至最佳温度范围,电池电压采集精度为1mV,温度采集精度为1℃,双向均衡电流最高可达5A,结合对电池组的热管理,提高了安全性和可靠性,电池能量转换效率高。并且,单个双向主动均衡装置最多可同时监测12串电池,多个双向主动均衡装置可以级联以实现上千节锂电池的监测,扩大了应用范围。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种高压配电盒的测试工装,连接高压配电盒,其特征在于,包括按钮模块、选择模块和指示模块;所述按钮模块连接高压配电盒的各接触器电极;选择模块连接高压配电盒的电池正极、电池负极和外壳端,还连接耐压测试仪或绝缘电阻测试仪的探测点;指示模块连接高压配电盒的各功能端;
进行功能测试时,测试工装连接直流电源,所述按钮模块根据按下状态亮灭指示模块中对应的指示灯;
进行耐电压测试时,测试工装连接耐压测试仪,所述选择模块根据按下状态分别检测电池正极与电池负极之间、电池正极与外壳端之间、电池负极与外壳端之间的耐电压;
进行绝缘电阻测试时,测试工装连接绝缘电阻测试仪,所述选择模块根据按下状态分别检测电池正极与电池负极之间、电池正极与外壳端之间、电池负极与外壳端之间的耐电压的绝缘电阻阻值。
2.根据权利要求1所述的高压配电盒的测试工装,其特征在于,所述高压配电盒内部设置有预充接触器、总正接触器、总负接触器、空调接触器、除霜接触器和气泵接触器;
所述预充接触器的动触头、空调接触器的静触头、除霜接触器的静触头、气泵接触器的静触头、总正接触器的动触头相互连接并均连接电机的正极;预充接触器的静触头通过一电阻连接总正接触器的静触头和电池正极;总负接触器的动触头连接电机的负极、空调的正极、除霜的正极和气泵的正极;总负接触器的静触头连接电池负极,空调接触器的动触头连接空调的负极,除霜接触器的动触头连接除霜负极,气泵接触器的动触头连接气泵的负极;预充接触器的正负极、总正接触器的正负极、总负接触器的正负极、空调接触器的正负极、除霜接触器的正负极和气泵接触器的正负极均连接按钮模块;电池正极、电池负极和高压配电盒的外壳端均连接选择模块;电机的正负极、空调的正负极、除霜的正负极和气泵的正负极均连接指示模块。
3.根据权利要求2所述的高压配电盒的测试工装,其特征在于,所述按钮模块包括第一按钮开关、第二按钮开关、第三按钮开关、第四按钮开关、第五按钮开关和第六按钮开关;
所述第一按钮开关的一端、第二按钮开关的一端、第三按钮开关的一端、第四按钮开关的一端、第五按钮开关的一端、第六按钮开关的一端相互连接并连接24V电源正极;所述第一按钮开关的另一端连接预充接触器的正极,第二按钮开关的另一端连接总正接触器的正极,第三按钮开关的另一端连接总负接触器的正极,第四按钮开关的另一端连接空调接触器的正极,第五按钮开关的另一端连接除霜接触器的正极,第六按钮开关的另一端连接气泵接触器的正极;按钮模块的地分别连接预充接触器的负极、总正接触器的负极、总负接触器的负极、空调接触器的负极、除霜接触器的负极和气泵接触器的负极。
4.根据权利要求3所述的高压配电盒的测试工装,其特征在于,所述电池选择模块包括第一接触器、第二接触器、第三接触器和第四接触器;
所述第一接触器的静触头连接第二接触器的静触头和压绝负端,第一接触器的动触头连接高压配电盒的电池负极,第二接触器的动触头连接第三接触器的静触头和高压配电盒的外壳端,第三接触器的动触头连接第四接触器的静触头和压绝正端;第四接触器的动触头连接高压配电盒的电池正极;第一接触器的线圈两端分别连接24V电源正极和地,第二接触器的线圈两端分别连接24V电源正极和地,第三接触器的线圈两端分别连接24V电源正极和地,第四接触器的线圈两端分别连接24V电源正极和地。
5.根据权利要求4所述的高压配电盒的测试工装,其特征在于,所述指示模块包括第一指示灯、第二指示灯、第三指示灯、第四指示灯、第五指示灯和第六指示灯;
所述第一指示灯的一端连接第二指示灯的一端和电机的正极,电机的正极通过一保险丝连接总正接触器的动触头;第三指示灯的一端连接电机的负极、空调的正极、除霜的正极、气泵的正极和总负接触器的动触头;第四指示灯的一端连接空调的负极,空调的负极通过一保险丝连接空调接触器的动触头;第五指示灯的一端连接除霜的负极,除霜的负极通过一保险丝连接除霜接触器的动触头;第六指示灯的一端连接气泵的负极,气泵的负极通过一保险丝连接气泵接触器的动触头;所述第一指示灯、第二指示灯、第三指示灯、第四指示灯、第五指示灯、第六指示灯的另一端均相互连接并接地。
6.根据权利要求5所述的高压配电盒的测试工装,其特征在于,所述第一按钮开关至第六按钮开关的按键部位设置在测试工装的操作面板上。
7.根据权利要求6所述的高压配电盒的测试工装,其特征在于,所述第一按钮开关至第六按钮开关分别对应控制第一指示灯至第六指示灯,各指示灯安装在对应的按钮开关的内部。
8.根据权利要求4所述的高压配电盒的测试工装,其特征在于,所述第一接触器至第四接触器的按键部位设置在测试工装的操作面板上。
9.一种高压配电盒的测试系统,包括高压配电盒、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪和直流电源,其特征在于,还包括如权利要求1-8任一项所述的测试工装,所述测试工装连接高压配电盒;
所述测试工装与直流电源连接进行功能测试,根据按钮模块的按下状态亮灭指示模块中对应的指示灯,以显示指示灯亮对应的接触器是否正常;
所述测试工装与耐压测试仪连接进行耐电压测试,耐压测试仪的2个探测点分别连接测试工装的压绝正端和压绝负端,根据测试工装上选择模块的按下状态分别检测电池正极与电池负极之间、电池正极与外壳端之间、电池负极与外壳端之间的耐电压;
所述测试工装与绝缘电阻测试仪连接进行绝缘电阻测试,绝缘电阻测试仪的2个探测点分别连接测试工装的压绝正端和压绝负端,根据测试工装上选择模块的按下状态分别检测电池正极与电池负极之间、电池正极与外壳端之间、电池负极与外壳端之间的绝缘电阻阻值。
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CN201822018668.5U CN209821292U (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种高压配电盒的测试工装及其测试系统 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN111766480A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-13 | 天能帅福得能源股份有限公司 | 一种圆型锂离子电池底焊不良检测的方法 |
CN113490355A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-10-08 | 上海电气集团电池科技有限公司 | 一种电池包下线综合测试的电气控制盒 |
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