JP2007267631A - 微生物担体の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】最初の浸透工程P1において、微生物担体に水性バインダを浸透させる。次の第1乾燥工程P2において、微生物担体の表面部の水性バインダを乾燥させて半乾燥状態の担体13とする。続く圧縮工程P3において、半乾燥状態の担体13を圧縮する。さらに、第2乾燥工程P4において、真空チャンバー45内の減圧状況下で圧縮状態の担体13に対して、高周波発生装置48から高周波を照射した後に、遠赤外線ヒータ51から遠赤外線を照射し、圧縮状態の担体13の水性バインダを乾燥させて圧縮状態を固定化する。
【選択図】図1
Description
また、少なくとも高周波照射を減圧状態で行うようにすれば、水分の沸点が下降されて、水分が効率的に蒸発されるとともに、高周波による温度上昇が過度になることを抑制でき、微生物担体の焼損を未然に防止できる。
図1に示すように、この実施形態の微生物担体の製造方法では、微生物担体11(図6及び図7において図示。ただし、図6及び図7においては、後述の説明から明らかなように、微生物担体11は圧縮状態にあって、図のようには表れない)に水性バインダ(図示しない)を浸透させる浸透工程P1と、微生物担体11の表面部の水性バインダを乾燥させて半乾燥状態にある担体13を得る第1乾燥工程P2(図2参照)とが設けられている。また、半乾燥状態にある担体13を圧縮する圧縮工程P3(図4参照)と、圧縮状態の微生物担体11中の水性バインダを乾燥させて圧縮状態を固形化し、微生物担体11としての板状の担体集合体14を形成する第2乾燥工程P4(図5参照)とが設けられている。さらに、前記担体集合体14を脱型する脱型工程P5(図7参照)と、担体集合体14を梱包する梱包工程P6(図8参照)とが設けられている。
(1) 微生物担体11に水性バインダを浸透させて圧縮乾燥させるだけの工程にて輸送や保管に便利な微生物担体11を簡単に製造することができる。
(4) 同様に、微生物担体11が圧縮状態に固形化されているため、浄化槽等への投入時には、比重が高く、しかも、吸水性樹脂の水性バインダが水を吸収することから、被処理水内に速やかに水没させることができ、そして、水没後は水性バインダが溶解して、復元するとともに、その復元過程において被処理水を吸収する。従って、同被処理水内で微生物を担持して高い汚水処理効果を発揮させることができる。
なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・ 前記実施形態の浸透工程P1において、例えば微生物担体11を容器に収容した状態で水性バインダ内に浸漬させる等の異なった浸透方法を用いること。
・ 前記実施形態の圧縮工程P3において、成形型35の底板37又は蓋板38のいずれか一方にライン形成部40を設けて、担体集合体14の表裏いずれか一方の面に折取りライン14aが形成されるようにすること。
Claims (6)
- 微生物担体に水性バインダを浸透させる浸透工程と、
前記微生物担体を圧縮する圧縮工程と、
圧縮状態の微生物担体の水性バインダを乾燥させて圧縮状態を固定化する乾燥工程とを備え、
その乾燥工程において、圧縮された微生物担体に対して、高周波照射に続いて、遠赤外線を照射することを特徴とした微生物担体の製造方法。 - 前記乾燥工程は、微生物担体の中心部を除いて表面部の水性バインダを乾燥させることにより半乾燥状態の微生物担体とする第1乾燥工程と、圧縮状態で、かつ半乾燥状態にある担体を圧縮状態に固定化する第2乾燥工程とを備え、第2乾燥工程が減圧状況下における高周波及び遠赤外線の照射より行われることを特徴とした請求項1に記載の微生物担体の製造方法。
- 前記第2乾燥工程は、高周波及び遠赤外線の照射を複数サイクル繰り返すことを特徴とすることを請求項2に記載の微生物担体の製造方法。
- 少なくとも高周波照射を減圧状態で行うことを特徴とする請求項1〜3のうちのいずれか一項に記載の微生物担体の製造方法。
- 前記圧縮工程において、複数の半乾燥状態の担体を成形型内で一体的に圧縮成形して板状の担体集合体とすることを特徴とした請求項1〜4のうちのいずれか一項に記載の微生物担体の製造方法。
- 担体集合体の少なくとも一方の側面に折取りラインが形成されるように、担体集合体を圧縮成形することを特徴とした請求項5に記載の微生物担体の製造方法。
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