JP2007256052A - 光ファイバセンサおよびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】極めて高温の環境化においても、測定対象物の歪み量を正確に検出することができ、製造および布設も容易に行うことができる光ファイバセンサおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】同一の基材2上に歪み検知用光ファイバ3と温度補償用光ファイバ4とが併設された光ファイバセンサ1であって、前記歪み検知用光ファイバ3は、前記基材2上に固定されて配設され、前記温度補償用光ファイバ4は、その外周上において固着されることなく耐熱性を有する繊維5で被覆され、該被覆繊維層50を前記基材2に固定して、前記基材2上に配設されており、前記温度補償用光ファイバ4が該被覆繊維層50内側でその長手方向に伸縮可能とされていることを特徴とする光ファイバセンサ1。
【選択図】図1
Description
しかし、光ファイバの歪みは、測定対象物の変形だけでなく、該光ファイバの温度変化によっても生じてしまう。例えば、測定対象物が熱膨張している場合、あるいは温度変化の大きい場所に測定対象物が設けられている場合には、該測定対象物の変形に起因する歪み量と、該測定対象物あるいは熱源から光ファイバに伝達される熱に起因する歪み量とを合わせたものが検出されてしまう。すなわち、熱に起因する歪み量がノイズとなってしまい、正確な歪み量の検出ができないのである。この問題点を解決するものとして、歪みを検出する光ファイバと、測定対象物の変形に伴う歪みの影響を受けない温度補償用の光ファイバとを併設した光ファイバセンサが提案されている(例えば、特許文献1参照)。
しかし、これら光ファイバセンサは、温度補償用の光ファイバが極めて高温(例えば数百℃程度)の環境下で使用されることを考慮されたものではなく、使用環境が制限され、その検出精度にも限界があるという問題点がった。
請求項1に記載の発明は、同一の基材上に歪み検知用光ファイバと温度補償用光ファイバとが併設された光ファイバセンサであって、前記歪み検知用光ファイバは、前記基材上に固定されて配設され、前記温度補償用光ファイバは、その外周上において固着されることなく耐熱性を有する繊維で被覆され、該被覆繊維層を前記基材に固定して、前記基材上に配設されており、前記温度補償用光ファイバが該被覆繊維層内側でその長手方向に伸縮可能とされていることを特徴とする光ファイバセンサである。
請求項2に記載の発明は、前記耐熱性を有する繊維が、アラミド繊維およびガラス繊維からなる群から選ばれる一種以上であることを特徴とする請求項1に記載の光ファイバセンサである。
請求項3に記載の発明は、前記耐熱性を有する繊維が、前記温度補償用光ファイバの外周に沿って、該光ファイバの長手方向に対して縦添えまたは横巻きされていることを特徴とする請求項1または2に記載の光ファイバセンサである。
請求項4に記載の発明は、前記歪み検知用光ファイバと前記温度補償用光ファイバとが、固定剤を用いて前記基材上に一括して配設されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の光ファイバセンサである。
請求項5に記載の発明は、前記歪み検知用光ファイバおよび/または前記温度補償用光ファイバが、同一の基材上に複数配設されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の光ファイバセンサである。
光ファイバセンサ1は、同一の基材2上に、歪み検知用光ファイバ3と温度補償用光ファイバ4とが併設されている。
歪み検知用光ファイバ3は、基材2上に固定剤6により固定されて配設されている。したがって、歪み検知用光ファイバ3は、測定対象物の歪みに伴って一体となって歪みを生じるようになっている。
また、基材2は、シート状の形状であることが好ましい。
しかし、光ファイバに温度変化が生じると、該光ファイバで実際に検出される歪み量は、測定対象物の歪み量と、光ファイバの温度変化に伴って生じる光ファイバ自身の歪み量とを合わせたものとなってしまう。
本発明の光ファイバセンサでは、歪み検知用光ファイバ3で検出した歪み量から、温度補償用光ファイバ4で検出した歪み量を差し引くことにより、高精度に測定対象物の歪み量を測定することができる。すなわち、前述の通り、温度補償用光ファイバ4は、被覆繊維層50の内側ではルースになっているので、測定対象物の歪みに伴って自身が歪みを生じることが無く、該温度補償用光ファイバ4自身の温度変化に伴う伸縮による歪み量のみを検出する。したがって、測定対象物の歪みに伴う歪み量と自身の温度変化に伴う自身の伸縮による歪み量との総和を検出する歪み検知用光ファイバ3の歪み量検出値から、前記温度補償用光ファイバ4の歪み量検出値を差し引けば、測定対象物の歪み量を正確に測定できる訳である。
図3は、温度補償用光ファイバに耐熱性繊維を縦添えで被覆する場合の、光ファイバセンサの製造工程の一例を示す工程図である。なお、図3および後に説明する図4においては、図1および2で説明したものと同一のものを指す場合には、図1および2で用いた符号をそのまま用いており、これらについての詳細な説明は省略する。
本製造工程では、温度補償用光ファイバに耐熱性繊維を横巻きで被覆すること以外は、前述の製造工程と同じであるので、詳細な説明は省略する。
基材としてSUS304、歪み検知用光ファイバおよび温度補償用光ファイバとして耐熱性コーティングを施した光ファイバ(内径0.125mmの石英ガラスを内径0.25〜1.0mmとなるように耐熱性樹脂でコーティングしたもの)、耐熱性繊維としてアラミド繊維、固定剤としてポリイミド、耐熱エポキシ樹脂をそれぞれ用いて、本発明の光ファイバセンサを製造した。具体的には、図3に示した製造工程により、温度補償用光ファイバに耐熱性繊維を縦添えで被覆して該被覆繊維層の厚みを0.15〜1.5mmとし、該被覆済み温度補償用光ファイバと歪み検知用光ファイバとを基材上に一括して配設して、光ファイバセンサを製造した。
そして、該光ファイバセンサを、測定対象物である鉄製配管に25℃で布設し、鉄製配管の表面温度を300℃まで上昇させた際の、該鉄製配管の歪み量の測定を行った。この時並行して、該鉄製配管上に歪みゲージを固定して、歪みゲージによる鉄製配管の歪み量の測定も行い、両測定値の比較を行うことで、本発明の光ファイバセンサの歪み測定精度の確認を行った。結果を表1に示す。
また、本発明の光ファイバセンサは、構造が簡便なので低コストで容易に製造することができ、測定対象物に布設するだけで良く、歪み量の測定も簡便に行うことができる。
Claims (6)
- 同一の基材上に歪み検知用光ファイバと温度補償用光ファイバとが併設された光ファイバセンサであって、
前記歪み検知用光ファイバは、前記基材上に固定されて配設され、
前記温度補償用光ファイバは、その外周上において固着されることなく耐熱性を有する繊維で被覆され、該被覆繊維層を前記基材に固定して、前記基材上に配設されており、
前記温度補償用光ファイバが該被覆繊維層内側でその長手方向に伸縮可能とされていることを特徴とする光ファイバセンサ。 - 前記耐熱性を有する繊維が、アラミド繊維およびガラス繊維からなる群から選ばれる一種以上であることを特徴とする請求項1に記載の光ファイバセンサ。
- 前記耐熱性を有する繊維が、前記温度補償用光ファイバの外周に沿って、該光ファイバの長手方向に対して縦添えまたは横巻きされていることを特徴とする請求項1または2に記載の光ファイバセンサ。
- 前記歪み検知用光ファイバと前記温度補償用光ファイバとが、固定剤を用いて前記基材上に一括して配設されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の光ファイバセンサ。
- 前記歪み検知用光ファイバおよび/または前記温度補償用光ファイバが、同一の基材上に複数配設されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の光ファイバセンサ。
- 温度補償用光ファイバを、その外周上において耐熱性を有する繊維で固着させることなく被覆し、該被覆繊維層と歪み検知用光ファイバとを同一の基材上に固定して、温度補償用光ファイバが該被覆繊維層内側でその長手方向に伸縮可能な状態で、該温度補償用光ファイバと歪み検知用光ファイバとを同一の基材上に併設することを特徴とする光ファイバセンサの製造方法。
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