JP2007247712A - 逆止弁およびこれを用いた流体供給装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 (1)両端の取合部4a,4bおよび中空部5によって流路を形成する本体部1、(2)中空部5に配置され、移動可能な常磁性材料からなるとともに、前記流路を封止する一端部2aと付勢可能な他端部2bを有する弁体2、および(3)弁体2を挟むように設置された磁極3a,3bを有し、本体部1の外周部に対し配設し、かつ磁極3a,3bの取り付け・取り外しが可能、あるいは磁極3a,3bの取り付け位置の変更が可能な外装体3、からなることを特徴とする。
【選択図】 図1
Description
(1)自在に逆止弁の効果を無効にすることができないため、バルブ交換等のメンテナンス作業が困難になる。
(2)自在に調整できる機器に関しては、メンテナンス後の復旧忘れ等が重大事故の原因になる。
(3)自在に調整できる機器は構造が複雑になることから、機器自体が大きくなり、配管レイアウト上の変更が必要になる。同時に逆止弁の構造が複雑になるため大幅なコストアップにつながる。
図1(A)〜(E)は、本発明の逆止弁の基本的な構成(構成例1)およびその動作を例示する概略図である。図1(A)〜(E)において、逆止弁は、本体部1、弁体2および外装体3からなり、(1)本体部1は、両端の取合部4a,4bおよび中空部5によって流路を形成し、(2)弁体2は、中空部5に配置され、移動可能な常磁性材料からなるとともに、流路を封止する一端部2aと付勢可能な他端部2bを有し、(3)外装体3は、弁体2を挟むように設置された磁極3a,3bを有し、本体部1の外周部に対し配設し、かつ磁極3a,3bの取り付け・取り外しが可能、あるいは磁極3a,3bの取り付け位置の変更が可能であることを特徴とする。
次に、この逆止弁の機能を、図1(A)〜(E)に例示するように、ガスを流そうとする力との関係によって説明する。ここでは、図1(A)のような逆止弁の上流側(ガスの流れの上流ではなく逆止弁の取合部4a側をいう。以下同じ)からのガスの流れを「正方向の流れ」といい、図1(B)のような逆止弁の下流側(ガスの流れの下流ではなく逆止弁の取合部4b側をいう。以下同じ)からのガスの流れを「逆方向の流れ」といい、いずれの方向からもガスの流れがない状態つまり上流側の流路内圧力(以下「上流側圧力Pu」という。)と下流側の流路内圧力(以下「下流側圧力Pd」という)が等しい場合を静止状態という。静止状態においては、バネ2bの反発力によって、弁体2は中空部5の上流に押し付けられ、シール凸部5aと一端部2aとの間でシール状態を形成する。
上流側の圧力Puが下流側の圧力Pdを上回り、かつバネ2bの反発力Kを超える圧力となった場合に正方向の流れが生じる。つまり、上流側の初期圧力Pu0が、下流側の圧力Pdおよび反発力K0との関係において圧力条件「Pu0≧Pd+K0」となった場合、弁体2が上流側から下流側へ中空部5を移動し、一端部2aとシール凸部5aの間に所定の空隙が生じて正方向のガスの流れが生じ、弁体2が圧力条件「Pu=Pd+K」となる位置において安定する。このとき、ガスは図1(A)に示すような流れを形成し、弁体2のバネ2bは係止部5bに係止して反発力Kにて付勢する状態を形成する。
上記(1)とは逆に、上流側の初期圧力Pu0が、下流側の圧力Pdおよび反発力K0との関係において圧力条件「Pu0<Pd+K0」となった場合においては、逆止弁の逆止機能が働きガスの流れが停止する。つまり、逆止弁を稼動させる場合や、(1)の状態から上流側の圧力Puが低下し圧力条件「Pu<Pd+K0」となった場合には、弁体2が下流側から上流側へ中空部5を移動し、一端部2aとシール凸部5aの間の空隙が閉じ正方向のガスの流れが停止しあるいは逆方向の流れが生じない状態となる。このとき、下流側からのガスは、図1(B)に示すように停止し、弁体2は下流側の圧力Pdおよび反発力Kによって、その一端部2aをシール凸部5aと接合あるいは嵌合状態で押し付けられシール状態を形成する。
次に、(2)状態において、図1(E)に示すように、磁性体である磁極3a,3bを有するヨーク3を本体部1に配設すると、常磁性材料からなる弁体2は、磁極3a,3bの磁力Mによって吸引され、逆止弁の逆止機能が制限される。つまり、上流側の圧力Puと磁力Mの合力が下流側の圧力Pdを上回り、かつバネ2bの反発力Kを超える圧力となった場合に正方向の流れが生じる。具体的には、上流側の圧力Pu0が、下流側の圧力Pdおよび反発力K0との関係において圧力条件「Pu0+M≧Pd+K0」となった場合、弁体2が上流側から下流側へ中空部5を移動し、一端部2aとシール凸部5aの間に所定の空隙が生じて正方向のガスの流れが生じ、弁体2が圧力条件「Pu+M=Pd+K」となる位置において安定する。このとき、弁体2の本体部1との位置関係は図1(A)と同様であるが、ガスは図1(C1)に示すような流れを形成し、弁体2のバネ2bは係止部5bに係止して反発力Kにて付勢する状態を形成する。
(a)磁極3a,3bを弁体2との間に吸着力を生じる磁性とすることによって、ヨーク3を固定した状態で逆止制限機能を稼動・停止を制御することが可能となる。
(b)また、(1)の状態で磁極3a,3bの磁力を調整することによって、一端部2aとシール凸部5aの間の開口度を変更することができる。開口度を調整することによって、上流側の圧力あるいは流量を調整することが可能となる。
(c)ヨーク3を(1)や(2)と同じ状態で固定し磁極3a,3bを弁体2との間に反発力を生じる磁性とすることによって、正方向の流れに対して抵抗を働かせることができる。つまり、バネ2bの同じ方向の力を弁体2に加え、逆止機能を上げることができる。
(d)さらに、(3)の状態で磁力を調整することによって、一端部2aとシール凸部5aの間の開口度を変更することができる。開口度を調整することによって、下流側の圧力あるいは流量を調整することが可能となる。
上記の構成を有する逆止弁について、実動条件における機能確認試験およびヨークの機能試験を行った。
(1−1)実験条件
図1(C)に例示するような構成を有する逆止弁を用い、リークパージ圧力である0.05MPa以下の圧力で逆止制限機能が生じる磁極の吸着力を用い検証した。吸着力による評価は、磁性体同士が引き合う吸着力を用いることによって、磁性体の配置や磁性体同士の距離など変動要因の多い条件下においても、より客観性の高い評価が可能となる。
(1−2)実験結果
リークパージ圧力を0.05MPaとし吸着力を代えて実験したところ、吸着力0.75kgにおいてパージガスの逆方向の流れが発生した。つまり、吸着力0.75kg以上の円柱磁石を取り付けたヨークを使用することにより、リークパージ圧力である0.05MPa以下において逆止制限機能を得ることができることを確認できた。
(2−1)実験条件
(1)と同じ逆止弁を用い、図2(A)に示すような実験フローによって、逆止弁を含む配管系に封入されたガスの開放圧力を求める。この圧力が、本発明における逆止弁の逆止制限機能が働く指標となる。また、磁極の取り付けにおいてヨークを用いた場合と用いない場合について検証した。実験フローは、供給源11からのガスを圧力調整器12および絞り部13を介して被検体である逆止弁10に供給することができ、圧力調整器12によって圧力条件を調整し、そのときの圧力計14によって測定する。ヨークを用いない場合は、図2(B)に示すように、磁極3a,3bを直接本体部1に配設した。
(2−2)実験結果
下表1および図3に示すように、ヨーク付吸着力11.5kg以上の円柱磁石を使用したヨークを取り付けることにより、通常パージ圧力の0.7MPa以下で逆止弁のアンロック効果が得られた。また、ヨークを用いない場合に比較し、ヨークを用いることによって得られた均等な吸着力の効果も検証することができた。
以上の実験の結果、特殊材料ガス供給装置などにおいて通常使用されるリークパージ圧力やパージ圧力に対応した吸着力の設定ができる逆止弁の供給が可能となった。また、磁極の配設に際しては、ヨークを用いることによって、より安定的に、かつより低い吸着力で逆止弁の逆止制限機能を働かせることができることが検証された。
上記のような構成例1においては、下流側からの「逆方向」の流れに対して弁体2を磁極3a,3bの吸着力によって強制的に移動させ、逆止機能を制限している。しかしながら、圧力条件「Pu0+M≧Pd+K0」が維持できない場合、つまり下流側の圧力Pdが強く圧力条件「Pu0+M>Pd+K0」となる場合には、逆止機能を制限するためにはこれに対応した磁極3a,3bの吸着力を強力にする必要がある。本発明は、図4(A)〜(E)に示すような構成(構成例2)によって、弁体2を磁極3a,3bの吸着力または反発力によって強制的に移動させた後、その状態を維持することができる機能を確保するものである。
次に、本発明に係る逆止弁を用いたガス供給装置(以下「本装置」という。)の構成例について説明する。具体的には、上記逆止弁の特徴を活用し、内部に配設された弁体の一端部を流体供給流路の上流側に配置し、逆止弁本体部の外周部に配設された磁極によって弁体を下流側に移動せしめることによって、流体供給流路のシール性を確保しつつ該逆止弁の上流側の流体供給流路のパージを可能とすることを特徴とするものである。以下、図5に基づき、その詳細を説明する。
図5に示すように、本装置においては、散水供給路Wを除く上記供給路P,L,Nの主要流路に逆止弁が設けられ、保守・点検時における外気の混入を防止している。つまり、供給路Lに逆止弁10a、供給路Pに逆止弁10bおよび10e、供給路Nに逆止弁10cおよび10f、各供給路が接続している流路Ba,Bbに逆止弁10dおよび10gが配設されている。本装置では、流路Aa,Abに特殊ガスが流れることから、この流路Aa,Abに設けられた部品の交換時におけるパージ処理とこれに関連する流路Ba,Bbに設けられた逆止弁10dおよび10gの機能が重要となる。具体的には、図6の丸枠内に示す圧力調整器23aや電磁弁26aなどの交換や分解清掃などの保守時において、本発明に係る逆止弁10dが優れた機能を果たしている。
2 弁体
2a 一端部
2b 他端部(バネ)
3 外装部(ヨーク)
3a,3b 磁極
4a,4b 取合部
5a シール凸部
5b 係止部
10,10a〜10g 逆止弁
20a,20b 供給系統
21a,21b 高圧容器
22a,22b 配管
23a,23b 圧力調整器
25a パージ用バルブ
26a 電磁弁(切換弁)
A,Aa,Ab,Ba,Bb a〜f 流路
Claims (6)
- (1)両端の取合部および中空部によって流路を形成する本体部、(2)該中空部に配置され、移動可能な常磁性材料からなるとともに、前記流路を封止する一端部と付勢可能な他端部を有する弁体、および(3)該弁体を挟むように設置された磁極を有し、前記本体部の外周部に対し配設し、かつ該磁極の取り付け・取り外しが可能、あるいは磁極の取り付け位置の変更が可能な外装体、からなることを特徴とする逆止弁。
- 前記磁極が、電磁石からなり、前記弁体との間に吸着力を生じる磁性および反発力を生じる磁性との切り換えを可能とすることを特徴とする請求項1記載の逆止弁。
- 前記外装体が、前記本体部の外側面の一部に対し切り欠き部を有し、該切り欠き部を介して取り付け・取り外しが可能、あるいは磁極の取り付け位置の変更が可能な構造を有することを特徴とする請求項1または2記載の逆止弁。
- (1)前記弁体の外周面の一部に溝部を設け、前記本体部の内周面に中空部の中心軸の鉛直方向に移動可能な常磁性材料からなる軸体を設ける、または(2)前記本体部の内周面一部に溝部を設け、前記弁体の外周面に中空部の中心軸の鉛直方向に移動可能な常磁性材料からなる軸体を設ける、のいずれかの構成を有するとともに、該軸体の一端が前記溝部に係止することができることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の逆止弁。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の逆止弁を用いた流体供給装置であって、該逆止弁の内部に配設された弁体の一端部を流体供給流路の上流側に配置し、逆止弁本体部の外周部に配設された磁極によって弁体を下流側に移動せしめることによって、流体供給流路のシール性を確保しつつ該逆止弁の上流側の流体供給流路のパージを可能とすることを特徴とする流体供給装置。
- 前記磁極の位置あるいは磁極の磁界強度を変更し磁極と弁体との間の磁力を調整することによって、流体供給流路のシール性を確保しつつパージ圧力あるいはパージ流量を制御することを特徴とする請求項5記載の流体供給装置。
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