JP2007246554A - ポリプロピレン樹脂組成物およびその射出成形物 - Google Patents
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Abstract
流動性を改善しつつ、耐衝撃性に優れたポリプロピレン樹脂組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】
ポリプロピレン系樹脂(A)50〜99重量部に対して、分子鎖中に極性基を含むエラストマー(B)1〜50重量部、フィラー(C)0〜49重量部(ただし、(A)、(B)および(C)の合計量は100重量部)を配合してなり、前記(B)が、次の(B1)および(B2)から選ばれる少なくとも1種類であることを特徴とするポリプロピレン系樹脂組成物。
(B1)エチレン、プロピレンのうち少なくとも1種類のモノマー(b1)と、アクリル酸エステル、酢酸ビニル、アクリル酸から選ばれる少なくとも1種類のモノマー(b2)との共重合体。
(B2)熱可塑性ポリウレタン(TPU)に由来する構成単位を50重量%以上含むエラストマー。
【選択図】なし
Description
[2][1]に記載のポリプロピレン系樹脂組成物100重量部に対して、フィラー(C)0〜49重量部を配合してなるポリプロピレン系樹脂組成物。
[3]分子鎖中に極性基を含むエラストマー(B)が、次の(B1)および(B2)から選ばれる少なくとも1種類であることを特徴とする[1]または[2]に記載のポリプロピレン系樹脂組成物。
(B1)エチレン、プロピレンのうち少なくとも1種類のモノマー(b1)と、アクリル酸エステル、酢酸ビニル、アクリル酸から選ばれる少なくとも1種類のモノマー(b2)との共重合体。
(B2)熱可塑性ポリウレタン(TPU)に由来する構成単位を50重量%以上含むエラストマー。
[4]前記(B1)中の成分(b2)から誘導される構成単位の割合が5〜50重量%であることを特徴とする[3]に記載のポリプロピレン系樹脂組成物。
[5][1]〜[4]のいずれかに記載のポリプロピレン系樹脂組成物を射出成形して得られる射出成形品。
ポリプロピレン系樹脂(A)
本発明に係るポリプロピレン系樹脂(A)とは、プロピレンの単独重合体、プロピレンとエチレンあるいはα-オレフィンとの共重合体、プロピレンとエチレンあるいはα-オレフィンとのブロック共重合体である。前述のα−オレフィンの具体例としては、1−ブテン、2−メチル−1−プロペン、2−メチル−1−ブテン、3−メチル−1−ブテン、1−ヘキセン、2−エチル−1−ブテン、2,3−ジメチル−1−ブテン、2−メチル−1−ペンテン、3−メチル−1−ペンテン、4−メチル−1−ペンテン、3,3−ジメチル−1−ブテン、1−ヘプテン、メチル−1−ヘキセン、ジメチル−1−ペンテン、エチル−1−ペンテン、トリメチル−1−ブテン、メチルエチル−1−ブテン、1−オクテン、メチル−1−ペンテン、エチル−1−ヘキセン、ジメチル−1−ヘキセン、プロピル−1−ヘプテン、メチルエチル−1−ヘプテン、トリメチル−1−ペンテン、プロピル−1−ペンテン、ジエチル−1−ブテン、1−ノネン、1−デセン、1−ウンデセン、1−ドデセン等をあげることができる。
本発明のポリプロピレン系樹脂組成物中におけるポリプロピレン系樹脂(A)は、ポリプロピレン系樹脂(A)、分子鎖中に極性基を含むエラストマー(B)、フィラー(C)の合計100重量部に対し、50〜99重量部、好ましくは55〜95重量部、さらに好ましくは60〜90重量部配合されている。
本発明中における分子鎖中に極性基を含むエラストマー(B)とは、エチレン、プロピレンのうち少なくとも1種類のモノマー(b1)とアクリル酸エステル、酢酸ビニル、アクリル酸から選ばれる少なくとも1種類のモノマー(b2)との共重合体(B1)、および熱可塑性ポリウレタン(TPU)に由来する構成単位を50重量%以上含むエラストマー(B2)から選ばれる少なくとも1種類である。ただしこのエラストマー(B)は、共重合体(B1)もしくはエラストマー(B2)が単独のものでも複数種類の組み合わせの混合体でもかまわない。
本発明で用いられるフィラー(C)としては、具体的には、タルク、クレー、炭酸カルシウム、マイカ、けい酸塩類、炭酸塩類、ガラス繊維などが挙げられる。これらの中では、タルク、炭酸カルシウムが好ましく、特にタルクが好ましい。タルクの平均粒径は、1〜5μm、好ましくは1〜3μmの範囲内にあることが望ましい。フィラー(C)は、1種単独で使用することもできるし、2種以上を組み合せて使用することもできる。
本発明の樹脂組成物中には、その目的、効果を大きく阻害しない範囲で、用途に応じて各種の添加剤、例えば、分散剤、滑剤、可塑剤、難燃剤、酸化防止剤、帯電防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、結晶化促進剤(増核剤)等の改質用添加剤、顔料、染料等の着色剤、カーボンブラック、酸化チタン等、公知の添加剤を添加することができる。
組成物の調整法および成形法
本発明におけるポリプロピレン樹脂組成物の調製の方法は、溶融法、溶液法等、特に限定されないが、実用的には溶融混練方法が好ましい。溶融混練の方法としては、熱可塑性樹脂について一般に実用されている混練方法が適用できる。例えば、粉状又は粒状の各成分を、必要であれば付加的成分の項に記載の添加物等と共に、ヘンシェルミキサー、リボンブレンダー、V型ブレンダー等により均一に混合した後、一軸又は多軸混練押出機、混練ロール、バッチ混練機、ニーダー、バンバリーミキサー等で混練することができる。
(1)MFR
MFRは、ISO1133(230℃、荷重2.16kg)に従って測定した。
(2)比重
比重は、ISO1183に従って測定した。
(3)引張り応力(YS)
引張り応力は、ISO527にしたがって、下記の条件で測定した
<測定条件>
試験片 :80mm(幅)×10mm(厚さ)×40mm(長さ)
曲げ速度:30mm/分
(4)曲げ弾性率(FM)
曲げ弾性率は、ISO178に従って、下記の条件で測定した。
試験片 :80mm(幅)×10mm(厚さ)×40mm(長さ)
曲げ速度:30mm/分
曲げスパン:100mm
(5)シャルピー衝撃強度
シャルピー衝撃強度は、ISO180に準拠して下記の条件で測定した。
温 度:23℃
試験片:80mm(幅)×10mm(厚さ)×40mm(長さ)
ノッチは機械加工
<溶融混練条件>
二軸押出機 : 品番 NR2−36、ナカタニ機械(株)製
混練温度 :200℃
スクリュー回転数 : 200rpm
フィーダー回転数 : 500rpm
<射出成形条件>
射出成形機 : 品番 IS100、東芝機械(株)製
シリンダー温度 : 200℃
金型温度 : 40℃
ポリプロピレン(J715M:(株)プライムポリマー製)のみを実施例1と同様に射出成形機にてISO試験片を成形した。成形品の物性を表3に示す。
ポリプロピレン(J715M:(株)プライムポリマー製)80重量部、エチレン−プロピレン共重合体(EPR)(EP02P:(株)JSR製)20重量部に変更した以外は実施例1と同様にポリプロピレン樹脂組成物を調整、ISO試験片を成形した。成形品の物性を表3に示す。
Claims (5)
- ポリプロピレン系樹脂(A)50〜99重量部と、分子鎖中に極性基を含むエラストマー(B)1〜50重量部(ただし、(A)と(B)の合計量は100重量部)とを配合してなるポリプロピレン系樹脂組成物。
- 請求項1に記載のポリプロピレン系樹脂組成物100重量部に対して、フィラー(C)0〜49重量部を配合してなるポリプロピレン系樹脂組成物。
- 分子鎖中に極性基を含むエラストマー(B)が、次の(B1)および(B2)から選ばれる少なくとも1種類であることを特徴とする請求項1または2に記載のポリプロピレン系樹脂組成物。
(B1)エチレン、プロピレンのうち少なくとも1種類のモノマー(b1)と、アクリル酸エステル、酢酸ビニル、アクリル酸から選ばれる少なくとも1種類のモノマー(b2)との共重合体。
(B2)熱可塑性ポリウレタン(TPU)に由来する構成単位を50重量%以上含むエラストマー。 - 前記(B1)中の成分(b2)から誘導される構成単位の割合が5〜50重量%であることを特徴とする請求項3に記載のポリプロピレン系樹脂組成物。
- 請求項1〜4のいずれかに記載のポリプロピレン系樹脂組成物を射出成形して得られる射出成形品。
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JP2006067866A JP2007246554A (ja) | 2006-03-13 | 2006-03-13 | ポリプロピレン樹脂組成物およびその射出成形物 |
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02185580A (ja) * | 1989-01-12 | 1990-07-19 | Showa Denko Kk | プロピレン系重合体組成物,その成形物および接着方法 |
JPH04214711A (ja) * | 1990-12-14 | 1992-08-05 | Sanyo Chem Ind Ltd | 複合樹脂組成物 |
JPH0748481A (ja) * | 1993-08-06 | 1995-02-21 | Nippon Petrochem Co Ltd | 繊維状無機充填剤含有樹脂組成物 |
JPH10251467A (ja) * | 1997-03-17 | 1998-09-22 | Calp Corp | ポリオレフィン系難燃性樹脂組成物及び成形品 |
JP2005105052A (ja) * | 2003-09-29 | 2005-04-21 | Riken Technos Corp | 制電性樹脂組成物 |
-
2006
- 2006-03-13 JP JP2006067866A patent/JP2007246554A/ja active Pending
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