JP2007242427A - Ｌｅｄ照明装置及びこれを用いた液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】温度変化に伴う明るさ変化，色の変化を補償し、面内均一な輝度及び色のＬＥＤ照明装置を実現する。
【解決手段】並列接続された１以上のラインと、前記ラインに一定の電圧を印加する定電圧源と、オンオフコントローラと、前記ラインに流れる電流値を測る電流検出手段と、を有し、前記ラインは１以上のＬＥＤと、前記ＬＥＤを流れる電流をオンオフするスイッチとを直列接続して構成され、前記電流検出手段が測る前記ライン各々の電流値に基づき、前記オンオフコントローラは前記ライン各々のスイッチのオンオフ期間を制御する照明装置の構成をとる。
【選択図】図１０

Description

本発明は、ＬＥＤ照明装置の駆動回路及び、これを備えた画像表示装置に関する。

近年発光効率の増大に伴い発光ダイオード（ＬＥＤ：Light Emitting Diode）の照明装置への応用が活発になってきた。特に液晶表示装置の背面に設けられるバックライトへの適用が試みられている。液晶表示装置の表示方式としては、主流のＴＮ（ツイステッドネマチック）の他に、広視野角を特徴とするＩＰＳ（インプレーンスイッチング），ＭＶＡ（マルチドメインバーチカルアライメント）などが用いられるが、いずれも、表示部の背面に設置された照明装置の照明光の透過率を制御可能な液晶パネルに入射することにより画像を形成するものである。照明装置の光源としては、前述のＬＥＤの他に、冷陰極間
（ＣＣＦＬ：Cold Cathode Fluorescent Light ）や熱陰極管（ＨＣＦＬ：Cold Cathode Fluorescent Light）,有機ＥＬ（ＯＬＥＤ：Organic Light Emitting Diode）などが用いられる。ＬＥＤは、色純度が高く、液晶表示装置の色再現範囲を拡大させることができ、また鉛を使用していないため、環境にもやさしい。さらに高速応答性を有するため、発光時間幅での変調がしやすく消費電力を低減させることが容易である。

液晶表示装置としての照明装置に要求される特性としては、明るさや色が変化しないことが望まれる。しかしながらＬＥＤは温度によって発光効率が変化するという特性があるため、点灯中の自己発熱の影響でその明るさが変化してしまう。よって、温度変化に対して明るさや色が変化しないような補償技術が必要となる。

下記特許文献１には、ＬＥＤの経時的明るさ変動を補償する技術として、光センサーを設け個々のＬＥＤの出射光量を検出することによって、ＬＥＤの駆動条件にフィードバックをかけ、ＬＥＤの明るさ変動を防止する技術が記載されている。

また下記特許文献２には、ＬＥＤの近傍に温度センサーを配置して、ＬＥＤの温度状態を検出しＬＥＤ駆動条件にフィードバックをかけるといった技術が記載されている。

特開２００５−３１０９９７号公報 特開２００４−１９９８９６号公報

しかしながら、近年、３２インチを越える大画面の液晶ＴＶなどが普及しており、これを実現するためには、広い面内に多数のＬＥＤをほぼ均等に配置する必要が出てきており、上記特許文献１，２の技術では多数のＬＥＤの明るさ変動を補償するのが困難となる。

例えば、光センサーを用いた補償技術においては、多数の光源を用いる場合、光源と光センサーの位置関係は個々の光源により異なるため、光センサーに受光される光量は個々の光源により異なってしまう。よって光センサーと光源の位置関係を補正する補正テーブルを設け演算を行うことにより、個々の光源から出射された光量を見積もるといった複雑な処理が必要となり回路コストが増大してしまう。

あるいは多数の光センサーを使用することが必要となってしまい光センサー個数が増大しコストアップの要因となる。また、ＲＧＢ個別のＬＥＤを用いるなど、多原色の光源を用いた場合、光センサーにカラーフィルタを配置し、色毎の光を検出しなくてはならないためコストが増大するという問題がある。

また、温度センサーによる補償技術においては、大型ＴＶなど大面積の面上に多数の
ＬＥＤを配置する場合、熱の対流や放熱構造により、面内に温度分布が生じる。そのため、単一の温度センサーでは、面内のＬＥＤすべての温度状態を検出するのは現実的に困難であり、多数の温度センサーを使用するなどの処置が必要になると考えられコストが増大してしまうという問題がある。

本発明は、上記の課題に鑑みなされたもので、温度変化に対しても明るさが変動せず、さらに面内に温度分布が生じてもその温度分布による明るさの面内バラツキを生じさせない技術を提供する。

上記課題を解決するため本発明では、並列接続された１以上のラインと、前記ラインに一定の電圧を印加する定電圧源と、オンオフコントローラと、前記ラインに流れる電流値を測る電流検出手段と、を有し、前記ラインは１以上のＬＥＤと、前記ＬＥＤを流れる電流をオンオフするスイッチとを直列接続して構成され、前記電流検出手段が測る前記ライン各々の電流値に基づき、前記オンオフコントローラは前記ライン各々のスイッチのオンオフ期間を制御する照明装置の構成を採る。

また本発明では、上記定電圧源の変わりに定電流源を用い、上記電流検出手段の変わりに電圧検出手段を用いる照明装置の構成を採る。

更に、これらの照明装置を用いた液晶表示装置の構成を採る。

本発明によれば、温度変化に対しても明るさが変動せず、安定した輝度を出す照明装置を提供できる。さらに面内に温度分布が生じてもその温度分布による明るさの面内バラツキを生じさせないＬＥＤ照明装置を実現できる。

前述の通り、ＬＥＤは温度によってその発光効率が変化するといった特性を持つ。図
１８はＬＥＤの発光部の温度（Ｔｊ）に対する発光効率の関係を表したグラフである。発光部の温度が上昇すると発光効率が低下する。よってＬＥＤに一定の電力を投入すると、自己発熱による温度上昇により出射光量は低下していく。温度の変動に対しても一定の出射光量を保つためには、各瞬間におけるＬＥＤに投入する電力を可変とする必要がある。これを実現するためには各瞬間におけるＬＥＤの発光効率を知る必要がある。

図１９はＬＥＤの順方向電圧に対する電流の特性のＴｊ依存の一例を示すグラフである。図１９において、ある一定の電圧を印加するとＴｊの上昇と共に電流が増大していることが分かる。つまり、ＬＥＤにある一定の電圧を印加し、流れた電流を検出することによって、図１９のグラフからＴｊを知ることができる。Ｔｊがわかれば、図１８により発光効率を知ることができるので、各瞬間における発光効率に対応した投入電力を与えることが可能になる。投入電力は一定電圧印加の下、その印加時間を調整することによって可変とすることができる。

また、図１９より明らかなように、一定電流を印加した際は、Ｔｊの上昇と共に電圧が低下している。よって、一定電流を印加した場合は、印加電圧を測定することによって、同様にＴｊを知ることが可能である。

本発明は、上記のようにＬＥＤの電気的特性を測定することによって、Ｔｊを間接的に測定できることに着目してなされたものであり、この方法を用いれば、ＬＥＤと検出器の物理的位置の違いに左右されずＬＥＤの発光効率を見積もることが可能になるので、特に大画面の液晶表示装置に最適なＬＥＤ照明装置を提供することができる。

以下に、本発明の具体的な実施形態について説明していく。

本発明の実施形態１について、図面１から８を用いて詳細に説明する。

図１は本実施例の回路構成を概念的に示す図である。本実施例は５個の直列接続されたＬＥＤ１０１に直列に接続されたスイッチ３０４で構成されたラインが５本並列に接続され、各ラインは定電圧源２０１により駆動される。

この回路の中で全ラインの電流が集中する部分に電流検出手段３０２とバイパススイッチ３０３を設けた。このような構成にすることによって、一つの電流検出手段３０２によって、すべてのラインの電流値を個別に測定することが可能になる。つまり電流値を検出したいラインのスイッチ３０４のみをオン状態にし、流れた電流を電流検出手段３０２によって測定すれば、個別のライン毎に電流値を測定することが可能となる。

また、電流を測定しない場合は、バイパススイッチ３０３をオン状態とし、電流検出手段３０２に電流を流さないようにすることができる。オンオフコントローラ３０１は、検出された各ラインの電流値に基づき、各ラインのスイッチ３０４のオンオフ期間を調整することによって、温度変化に伴う明るさの変動を補償することができる。

図２は、本実施例の構成を具体的な回路図で示したものである。各ラインのスイッチ
３０４はＭＯＳトランジスタやバイポーラトランジスタなどの半導体スイッチを用いることができる。本実施例では、各ラインのスイッチ３０４にＭＯＳトランジスタを使用した。

電流検出手段３０２は、高精度な抵抗器３０６およびＡ／Ｄコンバータ３０５により構成できる。つまり、電流が流れて発生する抵抗器３０６での電圧降下を測定すれば、オームの法則により電流値を算出できる。なお、本実施例では抵抗器３０６の電圧降下をＡ／Ｄコンバータ３０５でデジタル信号にしオンオフコントローラ３０１に送信している。また、バイパススイッチ３０３は同様に半導体スイッチで構成することができる。

以下に図３を用いて図２の回路の動作を説明する。図３は図２の回路の駆動シーケンスを現したものである。本実施例においては、電流検出期間と、照明発光期間に区分している。電流検出期間は各ラインの電流値を検出する期間であり、照明発光期間は照明を発光させて明るさを出す期間である。電流検出期間と照明発光期間で１周期とし、これを６０Ｈｚ（約１６.６ ミリ秒周期）で繰り返している。これは、各ラインの光源が間欠点灯しているのが人間の目にわからなくするためである。この周波数が６０Ｈｚよりも低いと、光源の点滅が人間の目にちらつきとなって検知されてしまう。

また、電流検出期間は１００マイクロ秒としている。電流検出期間では、後述するように各ラインに時分割で電流を流してその電流値を測定するが、この期間が長いと人間の目に１ラインだけ光っているのがわかってしまう。よって、これを人間の目にわからないようにするために極めて短い時間だけ電流を流して電流値を測定する。

各ラインの電流値を測定するために必要な時間は回路の時定数つまり電流が落ち着くまでの時間と、Ａ／Ｄコンバータ３０５がアナログ信号をデジタル信号に変換する時間程度でよく、数十マイクロ秒で十分である。本実施例では各ラインの電流を２０マイクロ秒で計測した。よって５ライン分の電流を計測する電流計測期間は１００マイクロ秒であった。

図３に示すように、電流計測期間に、Ｖｇ１からＶｇ５を順次Ｈｉｇｈ電圧としトランジスタをオンにして、即ち電流計測期間に１以上のライン各々のスイッチを時分割にオンとし、各ラインの電流を個別に計測する。オンオフコントローラ３０１には条件テーブル３０７が内蔵されており、各ラインの電流値からＬＥＤ１０１の効率を換算し、照明発光期間中の各ラインのオンオフ期間比（発光デューティー）を制御することによって明るさの変動を補償している。つまり効率と供給電力の積が常に一定となるように時間平均電力を調整し、常に同一の明るさを得るようにしている。

なお、発光デューティーは、図４に示すように、照明発光期間中のオン時間の比率である。

照明発光期間にはＶｂをｈｉｇｈ電圧にすることによってバイパススイッチ３０３をオン状態とし、電流をバイパスさせる。これにより、照明期間中の抵抗器３０６による発熱を防止することができる。

図５は本実施例の全体構成を示す図である。オンオフコントローラ３０１，電流検出手段３０２，各ラインのスイッチ３０４を制御基板３０９上に配置した。また、各ラインのＭＯＳスイッチ３０４のゲートはシフトレジスタ３０８で駆動している。オンオフコントローラ３０１はシフトレジスタ３０８に各ラインのオンオフ情報をシリアル伝送し、シフトレジスタ３０８はオンオフ情報をパラレル変換することにより各ラインのスイッチ304のオンオフを制御している。シフトレジスタ３０８を用いることにより、オンオフコントローラ３０１のピン数を削減することができる。これはライン数が非常に多い場合に有効である。

各ラインのＬＥＤ１０１は金属基板４０１上に配置されている。金属は熱伝導性が高いため、各ライン上に直列接続されたＬＥＤ１０１のジャンクション温度はほぼ同一となっている。しかし、ライン毎のジャンクション温度は熱対流などの影響により、異なることがある。例えば、上側のラインは温度が高く、下側はそれより低い温度となることがある。本実施例ではライン毎に電流を計測するため、ライン毎のジャンクション温度を見積もることが可能である。

ここで、図６，図７，図８を用いて条件テーブル３０７の設定方法について説明する。ＬＥＤ１０１のジャンクション温度は点灯後次第に上昇していき、ある温度で飽和する。

本実施例で用いたＬＥＤ１０１に一定電圧を印加した時のＬＥＤの発光部の温度Ｔｊと流れた電流は図６に示すようになっていた。また、同様に一定電圧を印加した時の各電流値におけるＬＥＤ１０１の出射光量は図７のようになっていた。図６，図７からわかるように、Ｔｊが飽和温度に達したとき電流値が最大となっており、また出射光量が最低となっている。条件テーブル３０７は、図７より作成することができる。つまり、明るさは出射光量と発光デューティーの積に比例するので、出射光量が最低となる電流値において発光デューティーを最大とし、出射光量が最大となる電流値において発光デューティーが最低となるように、各電流値における発光デューティーを設定することにより明るさの変動を防止することができる。図８は最大の発光デューティーを１００％に設定したときの条件テーブルである。

また、これとは逆に、ジャンクション温度上昇に伴い、効率は低下するものの、電流が上昇するため出射光量は増加していくＬＥＤもある。このようなＬＥＤを用いる場合は、電流が大きい時は発光デューティーを下げ、電流が小さい時は発光デューティーを上げるといった制御を行う。

本発明の実施の形態２について説明する。

図９を用いて説明する。

本実施の形態は１つのＬＥＤ１０１とスイッチ３０４が直列に接続されたラインが並列に１２本接続されており、これらのラインを定電圧源２０１により駆動する。各ラインのスイッチ３０４はオンオフコントローラ３０１によってオンオフ制御される。また、全ラインの電流が集中するところに電流検出手段３０２とバイパススイッチ３０３を並列に配置している。

さらに、温度検出手段３１０を設け、オンオフコントローラ３０１に内蔵された条件テーブル３０７は、各ラインの電流値と温度検出手段３１０の検出結果を基に各ラインのオンオフ期間比を決定している。

各ラインの電流を検出することにより、各ラインのオンオフ期間比を調整して明るさ変動を補償することについては実施例１で述べた方法と同様である。

ＬＥＤのジャンクション温度は、点灯直後から次第に上昇していき、ＬＥＤ自体の発熱量と、ＬＥＤが搭載された基板４０１の放熱性とのバランスがとれたところで温度が飽和するが、照明装置が置かれた環境温度にも影響される。つまり飽和温度は照明装置が置かれた環境温度によって異なる。

本発明では、ジャンクションの飽和温度でのＬＥＤ１０１の効率を基準に各ジャンクション温度でのデューティーを設定する。そこで環境温度を計測することによって飽和温度が予測できるため、様々な環境温度に応じた最適な発光デューティーを設定することが可能となる。

温度検出手段３１０の配置箇所は、照明装置の置かれる環境、例えば室内の温度を測れる場所でもよいし、ＬＥＤ１０１が搭載される放熱板の裏側などいずれでもよく、温度検出手段３１０が配置された場所の温度と、Ｔｊの飽和温度の相関を予め調べておくことにより、Ｔｊの飽和温度を予測することができる。

本発明の実施の形態３について、図１０，図１１を用いて説明する。

図１０は本実施例の回路構成を示している。ＡＣ電源入力をトランス３１１により増幅し整流回路３１２及び平滑回路３１３で一定電圧を発生させている。その電圧をスイッチングレギュレータ３１４により調整し、緑（Ｇ）及び青（Ｂ）の定電圧源２０１として使用している。Ｇ，Ｂの電圧を降圧チョッパで降圧し、この電圧を赤（Ｒ）の定電圧源201として使用している。このように、複数の原色の定電圧源２０１を共通化することにより、電源の低コスト化を図っている。

本実施例では、それぞれの原色毎に３つのＬＥＤ１０１が直列接続され各ラインにスイッチ３０４が直列に接続されている。また、原色毎にラインが並列に２つ接続されている。

各ラインの低電位側は共通接続され、この電位点と回路の基準電位（ＧＮＤ）の間に電流検出抵抗３０６が接続され、電流検出抵抗３０６に並列にバイパススイッチ３０３が接続されている。

このような構成にすることによって、各ラインの電流を一つの電流計測手段で計測することが可能となり、複数の原色のＬＥＤ１０１を用いる場合でも一つの電流検出手段302で計測が可能となった。

図１１は本実施例における駆動シーケンスを示す図である。ここで、ＳＷ１からＳＷ６は各ラインのスイッチ３０４のオン、オフ状態を示しており、ｈｉｇｈ電圧となったときに、スイッチ３０４がオンし、ｌｏｗ電圧となった時にスイッチ３０４がオフする。また、Idetは電流検出手段３０２で検出された電流であり、Itotalはバイパススイッチ３０３を流れる電流を表している。

本実施例では、電流検出期間にライン１からライン３のスイッチ３０４をオンして各ラインの電流値を計測し、計測された電流値に基づき照明発光期間での発光デューティーを決定している。また、次の電流検出期間にライン４からライン６のスイッチ３０４を順次オンして各ラインの電流値を計測している。このように、電流検出期間に計測するラインは自由に選んでよく、例えば１周期に１ラインの計測を行ってもよい。

図１１のItotal に示すように、照明発光期間中にはバイパススイッチ３０３に大電流が流れる。よってバイパススイッチ３０３に電流が流れて発生する電圧降下が、ＬＥＤ
１０１の駆動電圧に比べて無視できる程度に低くする必要がある。このためバイパススイッチ３０３のオン抵抗は、非常に低いことが求められる。本実施例ではバイパススイッチ３０３にＭＯＳトランジスタを用いたが、オン抵抗を低減するために２つのＭＯＳトランジスタを並列に２つ接続した。こうすることにより、照明発光期間中の検出抵抗３０６による発熱をより抑えると共に、バイパススイッチ３０３の電圧降下を低減している。

本発明の実施の形態４について、図１２から図１５を用いて説明する。

図１２は本実施例の回路構成を示す図である。

本実施例では、ＲＧＢのＬＥＤ１０１をそれぞれ２つ直列に接続しさらに抵抗を接続したラインを定電流源２０２により駆動している。定電流源２０２は各ラインの抵抗にかかる電圧をフィードバックし、常に電流が一定になるように出力電圧を変化させている。つまり各ラインには一定電流が流れるようにしている。

また、定電流源２０２は内部にスイッチを備え電流のオンオフを制御できるようになっている。本実施例では一定の電流を各ラインに流した時のＬＥＤ１０１にかかる電圧を計測することによってジャンクション温度を認識し、各温度に応じた発光デューティーにすることにより温度変化に伴う明るさ変動を補償する。

図１３は一定電流を流した際の、Ｒ，Ｇ，ＢそれぞれのＬＥＤ１０１に印加された電圧とＴｊの関係を示している。またこの電圧と出射光量（規格化値）の関係を表したのが図１４である。そこで図１５のように計測された電圧に対して発光デューティーを変化させる条件テーブル３０７を作成し、明るさの変動を抑制した。

また、電圧セレクター３１７を設け各ラインのＬＥＤ１０１にかかる電圧を切り替えることにより、一つの電圧検出手段３１６で全ラインのＬＥＤ１０１にかかる電圧を計測できるようにした。これにより、複数のライン、複数の原色のＬＥＤ１０１を一つの電圧検出手段３１６によって計測可能となった。

本発明の実施の形態５について図１６及び図１７を用いて説明する。

図１６は本実施例の照明装置の平面構成を示した図である。ＬＥＤ１０１は金属基板
４０１上に搭載されており、その金属基板４０１は放熱板４０２に取り付けられている。また放熱板のＬＥＤ１０１が搭載された基板４０１が取り付けられた面の裏側には放熱フィン４０３と空冷ファン４０４が複数個取り付けられている。図１７は図１６の構成の断面図である。

放熱フィン４０３は基板４０１と平行方向に配置されており、突起部の長軸方向は基板４０１と平行方向になるように配置されており、空冷ファンはその方向に風流を送るように配置されている。

ＬＥＤ１０１は定電圧源２０１により駆動されており、制御部３０９に実施例１で述べたのもの同様の電流検出手段３０２及びオンオフコントローラ３０１が備えられている。

本実施例では、電流検出手段３０２により検出された各ラインの電流値すなわちＬＥＤ１０１のジャンクション温度情報を基に、空冷ファン４０４を個別に駆動する。つまり、ジャンクション温度が設定された温度を超えた場合、そのライン直下の空冷ファン４０４を駆動させ、設定温度を超えたラインを選択的に空冷できるようにした。これにより必要な場合のみに空冷ファン４０４を駆動できるので、空冷ファン４０４の消費電力を低減することができた。

本発明の実施の形態６について図２０を用いて説明する。

図２０は上記実施例１〜５で示した照明装置を液晶表示装置の光源として用いた場合の構成を示す。照明装置は光源５０１として用い、一対の偏光板５０３，一対の基板５０４，これらに挟持される液晶層５０５、とを有する液晶パネルに光を供給する。

このように本発明を光源として用いることにより、輝度の安定性を向上し、温度分布によるばらつきを解消した液晶表示装置を実現することができる。

本発明の構成を表す図。 本発明の回路構成の１形態を説明する図。 本発明の駆動シーケンスを説明する図。 発光デューティーを説明する図。 本発明の１構成を表す図。 一定電圧を印加した際のＬＥＤのジャンクション温度と電流の関係を表す図。 一定電圧を印加した際のＬＥＤの電流と出射光量の関係を表す図。 計測された電流と発光デューティーの関係を表す図。 本発明の回路構成を表す図。 本発明の回路構成の１つを説明する図。 本発明の駆動シーケンスを表す図。 本発明の回路構成の１つを表す図。 一定電流が流れた際のＬＥＤのジャンクション温度と電圧の関係を表す図。 一定電流が流れた際のＬＥＤの電圧と出射光量の関係を表す図。 計測された電圧と発光デューティーの関係を表す図。 本発明の構成を説明する図。 本発明の構成を説明する図。 ＬＥＤの効率とジャンクション温度の関係を表す図。 ジャンクション温度に対する電圧、電流特性を表す図。 液晶表示装置を表す図。

符号の説明

１０１…ＬＥＤ、２０１…定電圧源、２０２…定電流源、３０１…オンオフコントローラ、３０２…電流検出手段、３０３…バイパススイッチ、３０４…スイッチ、３０５…Ａ／Ｄコンバータ、３０６…検出抵抗、３０７…条件テーブル、３０８…シフトレジスタ、３０９…制御基板、３１０…温度検出手段、３１１…トランス、３１２…整流回路、313…平滑回路、３１４…スイッチングレギュレータ、３１５…降圧チョッパ、３１６…電圧検出手段、３１７…電圧セレクター、４０１…金属基板、４０２…放熱板、４０３…放熱フィン、４０４…空冷ファン、５０１…光源、５０２…拡散フィルム、５０３…偏光板、５０４…基板、５０５…液晶層。

Claims (20)

1. 並列接続された１以上のラインと、
   前記ラインに一定の電圧を印加する定電圧源と、
   オンオフコントローラと、
   前記ラインに流れる電流値を測る電流検出手段と、を有し、
   前記ラインは１以上のＬＥＤと、前記ＬＥＤを流れる電流をオンオフするスイッチとを直列接続して構成され、
   前記電流検出手段が測る前記ライン各々の電流値に基づき、前記オンオフコントローラは前記ライン各々のスイッチのオンオフ期間を制御する照明装置。
2. 前記ラインの電流値に基づき前記オンオフ期間比を決定する条件テーブルを有し、前記オンオフコントローラは前記条件テーブルに従いオンオフ期間を制御する請求項１に記載の照明装置。
3. 前記電流検出手段は、抵抗器に電流が流れた時の電圧降下を測定する請求項１に記載の照明装置。
4. バイパススイッチを前記電流検出手段と並列に接続し、
   前記バイパススイッチをオン状態とする前記ＬＥＤの発光期間と、
   前記バイパススイッチをオフ状態とする前記電流検出手段による電流計測期間と、を区分する請求項３に記載の照明装置。
5. 前記発光期間及び前記電流計測期間の周期を１６.６ ミリ秒以下とした請求項４に記載の照明装置。
6. 前記電流検出期間において、前記１以上のライン各々のスイッチを時分割にオンする請求項５に記載の照明装置。
7. 前記電流計測期間を１００マイクロ秒以下とした請求項６に記載の照明装置。
8. 前記１以上のラインは、
   赤色のＬＥＤとスイッチとを直列接続して構成される赤色ラインと、
   緑色のＬＥＤとスイッチとを直列接続して構成される緑色ラインと、
   青色のＬＥＤとスイッチとを直列接続して構成される青色ラインと、
   のうち２以上の原色のラインを有し、
   前記２以上の原色のラインに対し、同一の定電圧源を用いる請求項１に記載の照明装置。
9. 前記１以上のラインは、
   前記赤色ライン、前記緑色ライン、前記青色ラインを有し、
   前記緑色ラインと前記青色ラインに対し同一の定電圧源を用いる請求項８に記載の照明装置。
10. 前記１以上のラインの全ては低電位点で共通接続され、
    前記電流検出手段を前記共通接続された低電位点と回路の最低電位点との間に配置する請求項１に記載の照明装置。
11. 並列接続された１以上のラインと、
    前記ラインに一定の電流を流す定電流源と、
    オンオフコントローラと、
    前記ラインに流れる電圧値を測る電圧検出手段と、を有し、
    前記ラインは１以上のＬＥＤと、前記ＬＥＤを流れる電流をオンオフするスイッチとを直列接続して構成され、
    前記電圧検出手段が測る前記ライン各々の電圧値に基づき、前記オンオフコントローラは前記ライン各々のスイッチのオンオフ期間を制御する照明装置。
12. 前記ライン各々の電圧値を選択的に前記電圧検出手段に出力するセレクターを有する請求項１１に記載の照明装置。
13. 温度計測手段と、
    前記温度計測手段及び前記電流検出手段からの信号を基に前記オンオフ期間比を決定する条件テーブルと、を有し、
    前記オンオフコントローラは前記条件テーブルに従いオンオフ期間を制御する請求項１に記載の照明装置。
14. 前記温度計測手段は、照明装置の環境温度又は前記ＬＥＤが接続される金属板の温度を計測する請求項１３に記載の照明装置。
15. 温度計測手段と、
    前記温度計測手段及び前記電圧検出手段からの信号を基に前記オンオフ期間比を決定する条件テーブルと、を有し、
    前記オンオフコントローラは前記条件テーブルに従いオンオフ期間を制御する請求項
    １１に記載の照明装置。
16. 前記温度計測手段は、照明装置の環境温度又は前記ＬＥＤが接続される金属板の温度を計測する請求項１５に記載の照明装置。
17. １以上の空冷ファンを有し、
    前記電流検出手段が測る前記ライン各々の電流値に基づき、前記１以上の空冷ファンを個別に駆動する請求項１に記載の照明装置。
18. １以上の空冷ファンを有し、
    前記電圧検出手段が測る前記ライン各々の電圧値に基づき、前記１以上の空冷ファンを個別に駆動する請求項１１に記載の照明装置。
19. 一対の基板と、一対の偏光板と、前記基板間に挟持される液晶層と、を有する液晶パネルと、
    前記液晶パネルに光を供給する請求項１に記載の照明装置と、を有する液晶表示装置。
20. 一対の基板と、一対の偏光板と、前記基板間に挟持される液晶層と、を有する液晶パネルと、
    前記液晶パネルに光を供給する請求項１１に記載の照明装置と、を有する液晶表示装置。
    

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