JP2007227642A - 防塵底板付き筐体およびその改造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】底抜ケーブル１９を接続したまま防塵底板４０を着脱できるようにする。
【解決手段】前面開口１１ａと背面開口１１ｂの形成された本体部１１と、ケーブル遊挿穴２１ａの形成された主底板と、底抜ケーブル１９を前後から挟んでケーブル遊挿穴２１ａを塞ぐ一対の閉塞部材２２，２３とを備えた防塵底板付き筐体において、主底板を左底板４１と右底板４２とに分割し、左底板４１には底抜ケーブル１９を遊挿しうる左半穴４１ａを形成し、右底板４２には底抜ケーブル１９を遊挿しうる右半穴４２ａを形成し、左底板４１と右底板４２を左右に並設すると左半穴４１ａと右半穴４２ａとが合わさってケーブル遊挿穴２１ａになるようにする。
【選択図】 図１

Description

この発明は、防塵底板付き筐体およびその改造方法に関し、詳しくは、底板を貫くケーブル（底抜ケーブル）を防塵のため閉塞部材で挟んでいる防塵底板付き筐体に関する。底抜ケーブルを追加するのに好適な防塵底板付き筐体の改造方法にも関する。

鉄道信号保安装置は、各種の電子回路や電気回路などからなり、多数の回路基板やユニットに纏められ、幾つかの筐体に内蔵されている（例えば特許文献１参照）。
そのような筐体には、大抵、回路基板やユニットが多段に格納される他、電源回路なども格納され、信号ケーブルや電源ケーブルが内から外に引き出されている。
鉄道信号保安装置の場合、電源回路や現場機器インターフェイスは筐体の中で底寄りに配置され、論理回路や室内機器インターフェイスは筐体の中で高位に配置されている。そして、室内配線の信号ケーブルは筐体の背面や上面を貫いて引き出されるのに対し、ノイズの重畳しやすい電源ケーブルや線路等の現場へ延びるケーブルは、信号ケーブルへのノイズ誘導を避けるため、筐体の底面を貫いて引き出されている。底板を貫く謂わば底抜ケーブルの周りが空いていると、そこから筐体の中へ不所望な塵埃が入り込むので、これを防止するために、防塵底板付き筐体では、底抜ケーブルの周りが塞がれている。

図３は、そのような従来の防塵底板付き筐体１０の構造を示し、（ａ）が正面図、（ｂ）が右側面図、（ｃ）が背面図、（ｄ）が内底部分の斜視図、（ｅ）が防塵底板２０の斜視図である。この防塵底板付き筐体１０には、最少の構成要素として、前面または背面のうち少なくとも底寄り部分が解放可能に形成された本体部１１と、その内底に装着された防塵底板２０とが具わっている。防塵底板２０は、一枚の主底板２１と一対の閉塞部材２２，２３（第１閉塞部材）とを組み上げたものである。主底板２１にはケーブル遊挿穴２１ａ（第１ケーブル遊挿穴）が形成されており、主底板２１は本体部１１の内底に装着される。一対の閉塞部材２２，２３は、一本の又は複数本の底抜ケーブル１９（第１ケーブル）を前後から挟めるように分割された二枚の板状体であり、主底板２１の上に前後並設状態で装着されてケーブル遊挿穴２１ａを塞ぐようになっている。

詳述すると、本体部１１は例えば適宜な強度のアングル材を各辺に配したフレームに側板や天板を着脱可能に又は固定的に取り付けたものであり、前面開口１１ａと背面開口１１ｂの他に底面にも開口が形成されている。前面開口１１ａは前板１２の着脱により、背面開口１１ｂは背板１３の着脱により、底面開口は防塵底板２０の着脱により、閉塞状態と解放状態とのうち何れか一方の状態を採りうるようになっている。それらの着脱は、図示の例では小ネジを用いた締結によって行われるようになっているが、掛け止めなど他の取り付け手法で行われることもある。前板１２や背板１３は図示のように一枚もののこともあれば図示は割愛したが何枚かに分割されていることもある。
本体部１１の両側面の内側には支持枠１４，１５が立設されており、これに電子回路部１６が取り付けられている。

電子回路部１６は上下に並べて本体部１１に格納されるので、格納効率を上げるためには、本体部１１の中で内底の近くにまで電子回路部１６が配置されることとなる。電子回路部１６から装置外へ引き出される大部分の信号ケーブル１８は、図示のように背面から抜け出たり図示は割愛したが上面から抜け出たりするが、その際、防塵のためケーブル周囲を閉塞する必要があれば、背板１３に装着された防塵板１７を貫く態様で信号ケーブル１８が引き出される。また、本体部１１の底面から抜け出る底抜ケーブル１９は、防塵のためケーブル周囲を閉塞する必要があるので、防塵底板２０を貫く態様で引き出される。具体的には、主底板２１が本体部１１の内底に装着され、そのケーブル遊挿穴２１ａに底抜ケーブル１９が通され、それから一対の閉塞部材２２，２３が主底板２１の上に前後並設状態で装着されて、ケーブル遊挿穴２１ａが塞がれる。

そのため、主底板２１は、本体部１１の底面開口を覆えるだけの面積を持った広い板からなり、ケーブル遊挿穴２１ａは幾本かの底抜ケーブル１９を楽に引き出したり移動させられるよう左右に長く形成されている。
また、一対の閉塞部材２２，２３は、合わせるとケーブル遊挿穴２１ａより広くなる長い板からなり、合わせ目のところに切欠２３ａが形成されている。切欠２３ａは、底抜ケーブル１９がピッタリ嵌り込む形状になっており、閉塞部材２２，２３に分散して形成しても良いが、本体部１１の前面開口１１ａと背面開口１１ｂのうちケーブル遊挿穴２１ａに近い背面開口１１ｂ寄りに設置される切欠２３ａに集中して形成した方が作業しやすい。

特開２００５−２１２５３２号公報

このような従来の防塵底板付き筐体では、前板１２や背板１３を本体部１１に装着するときや防塵板１７を背板１３に装着するとき、特別な仕様等による制約があれば別として、そのような制約がなければ、外側の面上に重ねて装着することが多く、その方が配線変更等にも容易に対処できる。
これに対し、防塵底板２０を本体部１１の内底に装着するときは、背面開口１１ｂや前面開口１１ａから本体部１１の内部へ手を差し入れて、内側の面上に重ねて装着することとなる。そのため、本体部１１の中が空いていないと作業がし辛いので、先に主底板２１を装着しておき、それから電子回路部１６を最下のものまで格納するとともにケーブル遊挿穴２１ａに底抜ケーブル１９を通し、その後で一対の閉塞部材２２，２３を装着するという作業手順を強いられる。防塵底板２０を取り外すときは逆順が強いられる。

何れにしても、そのような手順を採ることができれば防塵底板２０の着脱は不都合なく行われる。
しかしながら、そのような一定の手順が何時でも採れる訳ではない。例えば、電子回路部１６の初期調整時や機能増強目的の改造時などには、底抜ケーブル１９の取換や追加が頻繁に行われることがあり、そのようなときには底抜ケーブル１９の配線状態が確定するまで防塵底板２０を外しておくことがある。
このような場合、従来では底抜ケーブル１９を電子回路部１６から外すとともに下位の電子回路部１６を本体部１１から外して本体部１１の底部空間を空けてから防塵底板２０を装着し、その後に再度、電子回路部１６の装着や底抜ケーブル１９の接続を遣り直していた。

また、現場機器の増設に伴って底抜ケーブルが追加され、これを通すために防塵底板を改造することが必要になって、防塵底板を本体部から取り外すときにも、同様の面倒な作業を行わなければならなかった。
そこで、底抜ケーブルの接続状態を変えないでも防塵底板の着脱が行えるようにすることが望まれるが、コストアップや複雑化を招来しないよう防塵底板の構造に工夫を凝らすことが技術課題となる。

本発明の防塵底板付き筐体は（解決手段１）、このような課題を解決するために創案されたものであり、前面または背面のうち少なくとも底寄り部分が解放可能に形成されている本体部と、第１ケーブル遊挿穴が形成されており前記本体部の内底に装着される主底板と、第１ケーブルを前後から挟めるように分割された一対のものからなり前記主底板の上に前後並設状態で装着されて前記第１ケーブル遊挿穴を塞ぐ第１閉塞部材とを備えた防塵底板付き筐体において、 前記主底板が、前記第１ケーブルを遊挿しうる第１左半穴の形成された左底板と、前記第１ケーブルを遊挿しうる第１右半穴の形成された右底板とを、左右に並設したものであり、 前記第１ケーブル遊挿穴が前記第１左半穴と前記第１右半穴とを合わせてなるものである、ことを特徴とする。

また、本発明の防塵底板付き筐体の改造方法は（解決手段２）、前面および背面の双方について少なくとも底寄り部分が解放可能に形成されており、内底に主底板をなす左底板と右底板とが左右並設状態で装着されて第１ケーブル遊挿穴を形成しており、第１閉塞部材が前後並設状態で前記主底板に装着されて第１ケーブルを挟みつつ前記第１ケーブル遊挿穴を塞いでいる防塵底板付き筐体に対して、その底面を貫く第２ケーブルを追加するための改造方法であって、前記第１閉塞部材を取り外してから前記第１ケーブルを前記第１ケーブル遊挿穴の中で片寄せして前記主底板を取り外し、左右並設状態で第２ケーブル遊挿穴になる半穴を前記左底板と前記右底板とに追加工し、それらを前記内底に再装着するとき前記第１ケーブルを前記第１ケーブル遊挿穴の中で片寄せするとともに前記第２ケーブルを前記第２ケーブル遊挿穴の中で片寄せして装着を行う、というものである。

さらに、本発明の防塵底板付き筐体は（解決手段３）、前面および背面の双方について少なくとも底寄り部分が解放可能に形成されている本体部と、第１ケーブル遊挿穴が形成されており前記本体部の内底に装着される主底板と、第１ケーブルを前後から挟めるように分割された一対のものからなり前記主底板の上に前後並設状態で装着されて前記第１ケーブル遊挿穴を塞ぐ第１閉塞部材とを備えた防塵底板付き筐体において、前記主底板が、前記第１ケーブルを遊挿しうる第１左半穴と第２ケーブルを遊挿しうる第２左半穴とが右辺の前後に形成された左底板と、前記第１ケーブルを遊挿しうる第１右半穴と前記第２ケーブルを遊挿しうる第２右半穴とが左辺の前後に形成された右底板とを、左右に並設したものであり、前記第１ケーブル遊挿穴が前記第１左半穴と前記第１右半穴とを合わせたものであり、前記第２左半穴と前記第２右半穴とが合わさって第２ケーブル遊挿穴が形成されており、前記第２ケーブルを前後から挟めるように分割された一対のものからなり前記主底板の上に前後並設状態で装着されて前記第２ケーブル遊挿穴を塞ぐ第２閉塞部材が設けられていることを特徴とする。

このような本発明の防塵底板付き筐体にあっては（解決手段１）、閉塞部材が二分割されていたところに主底板も二分割されて解放面から出し入れしやすくなっている。二分割なので、構造が大して複雑になる訳でなく、加工費等のコストアップもほとんどない。
しかも、主底板より小さくてよい閉塞部材が前後に分かれるようになっていたところ、主底板は左右に分かれるように分割され、ケーブル遊挿穴も左半穴と右半穴とに分割されて何れもケーブルを遊挿しうるようになっている。そのため、ケーブルを左半穴に片寄せすれば右底板とケーブルとの干渉が解消され、ケーブルを右半穴に片寄せすれば左底板とケーブルとの干渉が解消されるので、ケーブルの中間部分に遊挿箇所を左右に片寄せできる程度の遊びがありさえすれば、ケーブル端部の接続状態は維持したままであっても、主底板を半分ずつ着脱することができる。その作業は、主底板の左右分割にて左底板や右底板の長手方向となった前後方向への出し入れで行えるので、狭くても可能である。
したがって、この発明によれば、底抜ケーブルを接続したままでも防塵底板を着脱しうる簡素で安価な防塵底板付き筐体を実現することができる。

また、本発明の防塵底板付き筐体の改造方法（解決手段２）及び防塵底板付き筐体（解決手段３）にあっては、底抜ケーブルを接続したままでも防塵底板を着脱できるようになったことを利用して、既存の第１底抜ケーブルは接続状態を変えないまま、既存の第１ケーブル遊挿穴に加えて新たな第２ケーブル遊挿穴を主底板に加工形成し、この第２ケーブル遊挿穴と追加の一対の第２閉塞部材を利用して、第２ケーブルも防塵底板を貫く態様で筐体から引き出すことができる。
このように本発明はケーブル及びケーブル遊挿穴の追加や複数化にも有用である。

このような本発明の防塵底板付き筐体およびその改造方法について、これを実施するための具体的な形態を、以下の実施例１〜２により説明する。
図１に示した実施例１は、上述した解決手段１（出願当初の請求項１）を具現化したものであり、図２に示した実施例２は、上述した解決手段２〜３（出願当初の請求項２〜３）を具現化したものである。
なお、それらの図示に際し従来と同様の構成要素には同一の符号を付して示したので、重複する再度の説明は割愛し、以下、従来との相違点を中心に説明する。

本発明の防塵底板付き筐体の実施例１について、その具体的な構成を、図面を引用して説明する。図１は、（ａ）が防塵底板付き筐体３０の内底部分の斜視図、（ｂ）が防塵底板４０の斜視図である。

この防塵底板付き筐体３０が既述した従来例の防塵底板付き筐体１０と相違するのは防塵底板２０が改造されて防塵底板４０になった点であり、防塵底板４０が防塵底板２０と相違するのは主底板２１が二分割されて左底板４１と右底板４２とになった点である。
その分割はケーブル遊挿穴２１ａ（第１ケーブル遊挿穴）をも二分しながら左右にほぼ等しく切り分ける如き態様で行われ、左底板４１は、底抜ケーブル１９（第１ケーブル）を遊挿しうる左半穴４１ａ（第１左半穴）の形成されたものとなり、右底板４２は、底抜ケーブル１９を遊挿しうる右半穴４２ａ（第１右半穴）の形成されたものとなっている。

左底板４１と右底板４２とを左右に並べて本体部１１の内底に装着すると、本体部１１の底面開口の大部分が覆われる。また、左半穴４１ａと右半穴４２ａとが連なり、これらを合わせたところに一つのケーブル遊挿穴４１ａ＋４２ａ（第１ケーブル遊挿穴）が形作られるようになっている。
なお、同様の形状であれば、左底板４１と右底板４２は個別に製造して組み合わせても良く、締結用ネジ穴などは適宜増やしたり位置変更しても良い。また、本発明の実施に必須ではないが、補強や分割箇所密封などのため、この防塵底板４０では、左底板４１のうち右底板４２と隣り合う部分に、右底板４２と重なる連結部４１ｂが付設されている。
一対の閉塞部材２２，２３（第１閉塞部材）は従来と同じで良い。

このような防塵底板４０は、左底板４１も右底板４２も閉塞部材２２も閉塞部材２３も、板状の簡素な構造なので、例えば厚さ１ｍｍ程度の板金から、シャーリングマシンで切断したり、プレスマシンで曲げたり、ポンチングマシンで穴あけする等のことで、安価に製造される。
また、底抜ケーブル１９には、単芯であれ多芯であれ、配線作業のため或る程度の可撓性をもった電気ケーブルや信号ケーブルが採用されるので、ケーブル遊挿穴の中で片寄せするのに不都合はない。

この実施例１の防塵底板付き筐体３０について、その使用態様等を、図面を引用して説明する。図１（ｃ）〜（ｆ）は、防塵底板４０の取付手順を示し、何れも防塵底板付き筐体３０の内底部分の斜視図である。図では、見やすいように支持枠１５や電子回路部１６などが省かれているが、電子回路部１６は最下のものまで本体部１１に格納されたままであり、底抜ケーブル１９は端部が電子回路部１６等に接続されたままである。

底面を貫いている底抜ケーブル１９を接続したまま外さないで防塵底板４０を本体部１１の内底に装着するには、先ず（図１（ｃ）参照）、底抜ケーブル１９を本体部１１の底面開口の中で左右いずれか例えば右側に片寄せして、空いた左側に背面開口１１ｂ又は前面開口１１ａから左底板４１を差し込んで、その左底板４１をネジ止め等にて本体部１１の内底の上面に取り付ける。次に（図１（ｄ）参照）、底抜ケーブル１９を左底板４１の左半穴４１ａの中に片寄せして、本体部１１の内底の右半分を空け、そこに背面開口１１ｂ又は前面開口１１ａから右底板４２を差し込んで、その右底板４２をネジ止め等にて本体部１１の内底の上面に取り付ける。その際、左半穴４１ａと右半穴４２ａを繋げて一つのケーブル遊挿穴４１ａ＋４２ａにしながら、左底板４１と右底板４２とをピッタリ付けておく。

それから（図１（ｅ）参照）、底抜ケーブル１９を右半穴４２ａへも分散させ、閉塞部材２２を左底板４１及び右底板４２の上面に取り付けて、ケーブル遊挿穴４１ａ＋４２ａの一部を塞ぐ。そのとき、閉塞部材２２は閉塞部材２３より形状が単純で取り付けやすいので、本体部１１の内底の中央寄り例えば前面開口１１ａ側に装着しておく。最後に（図１（ｆ）参照）、切欠２３ａに一本ずつ底抜ケーブル１９を嵌め込みながら閉塞部材２３を左底板４１及び右底板４２の上面に取り付けて、ケーブル遊挿穴４１ａ＋４２ａの残りを塞ぐ。そのとき、閉塞部材２３を作業しやすい背面開口１１ｂ側に装着して閉塞部材２２にピッタリ付け、閉塞部材２２と閉塞部材２３とが前後並設状態で底抜ケーブル１９を挟むようにしておく。

このように、左右分割の主底板すなわち一対の左底板４１及び右底板４２と、前後分割の一対の閉塞部材２２，２３とを用いることにより、底抜ケーブル１９を片寄せしながら作業すれば、底抜ケーブル１９を接続したまま、防塵底板４０を本体部１１の内底に装着することができる。
なお、繰り返しとなる詳細な説明は割愛するが、上述したのと逆順に作業することで、底抜ケーブル１９を接続したまま、防塵底板４０を本体部１１の内底から取り外すことができる。

本発明の防塵底板付き筐体およびその改造方法の実施例２について、その具体的な構成を、図面を引用して説明する。図２は、（ａ）が防塵底板付き筐体３０の内底部分の斜視図、（ｂ）が防塵底板５０の斜視図、（ｆ）が防塵底板付き筐体６０の内底部分の斜視図である。

上述した既存の底抜ケーブル１９（第１ケーブル）に加えて、新たな別の底抜ケーブル６１（第２ケーブル）が追加され、この底抜ケーブル６１も底面開口から引き込まれて端部が電子回路部１６等に接続されるものとする。しかも、動作テスト等の間は、接続変更等が想定されるので、防塵底板は外され、接続状態の確定後に防塵底板が戻されるが、底抜ケーブル６１は、底抜ケーブル１９と同じく防塵底板を貫く態様で筐体から引き出されるにもかかわらず、底抜ケーブル１９用の既存ケーブル遊挿穴（第１ケーブル遊挿穴）とは別の新ケーブル遊挿穴（第２ケーブル遊挿穴）から引き出されるものとする（図２（ｆ）参照）。

この場合、先ず、防塵底板付き筐体３０から（図２（ａ）参照）、上述のようにして底抜ケーブル１９を接続したまま、防塵底板４０を取り外す。具体的には、一対の閉塞部材２２，２３（第１閉塞部材）を取り外してから既存の底抜ケーブル１９（第１ケーブル）を既存のケーブル遊挿穴４１ａ＋４２ａ（第１ケーブル遊挿穴）の中で片寄せして主底板すなわち左底板４１及び右底板４２を取り外す。
そして、大きく空いた底面開口を通して底抜ケーブル６１（第２ケーブル）を引き込み、さらに接続して動作テスト等を行う。
それと並行して、防塵底板４０を防塵底板５０に改造するため（図２（ｂ）参照）、左右並設状態で新ケーブル遊挿穴になる半穴を左底板４１と右底板４２とに追加工する。

具体的には、既存の左半穴４１ａ（第１左半穴）と同様の形で同様に底抜ケーブル６１を遊挿しうる追加左半穴５１ａ（第２左半穴）を左底板４１の右辺部に追加形成して左底板４１を左底板５１にする。また、既存の右半穴４２ａ（第１右半穴）と同様の形で同様に底抜ケーブル６１を遊挿しうる追加右半穴５２ａ（第２右半穴）を右底板４２の左辺部に追加形成して右底板４２を右底板５２にする。その際、左底板５１において左半穴４１ａと追加左半穴５１ａとが前後に位置し、右底板５２において右半穴４２ａと追加右半穴５２ａとが前後に位置し、左底板５１と右底板５２とを左右に並べて左半穴４１ａと右半穴４２ａとから既存ケーブル遊挿穴４１ａ＋４２ａができるようにすると追加左半穴５１ａと追加右半穴５２ａとが連合して新ケーブル遊挿穴５１ａ＋５２ａ（第２ケーブル遊挿穴）ができるように追加左半穴５１ａ及び追加右半穴５２ａの形成位置を定める。

このような左底板５１と右底板５２と既存の一対の閉塞部材２２，２３（第１閉塞部材）とに、新たなもう一対の閉塞部材５３，５４（第２閉塞部材）を追加して防塵底板５０ができあがる。閉塞部材５３は閉塞部材２２と同一又は同様のものであり、閉塞部材５４は閉塞部材２３と同一又は同様のものであり切欠２３ａも形成されている。閉塞部材２２，２３が底抜ケーブル１９を前後からから挟めるように分割された一対のものからなり主底板５１＋５２の上に前後並設状態で装着されて既存ケーブル遊挿穴４１ａ＋４２ａを塞ぐものであるのに対し、閉塞部材５３，５４は底抜ケーブル６１を前後から挟めるように分割された一対のものからなり主底板５１＋５２の上に前後並設状態で装着されて新ケーブル遊挿穴５１ａ＋５２ａを塞ぐものである。

この実施例２の防塵底板５０の使用態様等を、図面を引用して説明する。図２（ｃ）〜（ｆ）は、防塵底板５０の取付手順を示し、何れも防塵底板付き筐体３０，６０の内底部分の斜視図である。

底抜ケーブル６１の接続状態が確定したら、底抜ケーブル１９も底抜ケーブル６１も接続したまま外さないで防塵底板５０を本体部１１の内底に装着する。そのためには、先ず（図２（ｃ）参照）、底抜ケーブル１９，６１を本体部１１の底面開口の中で例えば右側に片寄せして、空いた左側に背面開口１１ｂ又は前面開口１１ａから左底板５１を差し込んで、その左底板５１をネジ止め等にて本体部１１の内底の上面に取り付ける。次に（図２（ｄ）参照）、底抜ケーブル１９を左底板５１の左半穴４１ａの中に片寄せするとともに、底抜ケーブル６１を左底板５１の追加左半穴５１ａに片寄せして、本体部１１の内底の右半分を空け、そこに背面開口１１ｂ又は前面開口１１ａから右底板５２を差し込んで、その右底板５２をネジ止め等にて本体部１１の内底の上面に取り付ける。その際、左半穴４１ａと右半穴４２ａを繋げて既存ケーブル遊挿穴４１ａ＋４２ａにするとともに、追加左半穴５１ａと追加右半穴５２ａとを繋げて新ケーブル遊挿穴５１ａ＋５２ａにしながら、左底板５１と右底板５２とをピッタリ付けておく。

それから（図２（ｅ）参照）、底抜ケーブル１９を右半穴４２ａへも分散させ、閉塞部材２２を左底板５１及び右底板５２の上面に取り付けて、既存ケーブル遊挿穴４１ａ＋４２ａの一部を塞ぐ。また、底抜ケーブル６１を追加右半穴５２ａへも分散させ、閉塞部材５３を左底板５１及び右底板５２の上面に取り付けて、新ケーブル遊挿穴５１ａ＋５２ａの一部を塞ぐ。ここでも閉塞部材２２，５３は何れも本体部１１の内底の中央寄りに装着しておく。最後に（図２（ｆ）参照）、切欠２３ａに一本ずつ底抜ケーブル１９を嵌め込みながら閉塞部材２３を左底板５１及び右底板５２の上面に取り付けて既存ケーブル遊挿穴４１ａ＋４２ａの残りを塞ぐとともに、切欠２３ａに一本ずつ底抜ケーブル６１を嵌め込みながら閉塞部材５４を左底板５１及び右底板５２の上面に取り付けて新ケーブル遊挿穴５１ａ＋５２ａの残りを塞ぐ。そのとき、閉塞部材２３，５４を作業しやすい背面開口１１ｂ側や前面開口１１ａ側に装着して閉塞部材２２，５３にピッタリ付け、閉塞部材２２と閉塞部材２３とが前後並設状態で底抜ケーブル１９を挟み、閉塞部材５３と閉塞部材５４とが前後並設状態で底抜ケーブル６１を挟むようにしておく。

このように、左右分割の主底板すなわち一対の左底板５１及び右底板５２と、前後分割の一対の閉塞部材２２，２３及びもう一対の閉塞部材５３，５４とを用いることにより、底抜ケーブル１９，６１を片寄せしながら作業すれば、底抜ケーブル１９も底抜ケーブル６１も接続したまま、防塵底板５０を本体部１１の内底に装着することができる。
なお、繰り返しとなる詳細な説明は割愛するが、この場合も、上述したのと逆順に作業することで、底抜ケーブル１９，６１を接続したまま、防塵底板５０を本体部１１の内底から取り外すことができる。

また、本体部１１に防塵底板５０を装着して出来上がる防塵底板付き筐体６０は、防塵底板５０の主底板が、底抜ケーブル１９，６１をそれぞれ遊挿しうる左半穴４１ａ，５１ａが右辺の前後に形成された左底板５１と、底抜ケーブル１９，６１をそれぞれ遊挿しうる右半穴４２ａ，５２ａが左辺の前後に形成された右底板５２とを、左右に並設したものであり、既存ケーブル遊挿穴４１ａ＋４２ａが左半穴４１ａと右半穴４２ａとを合わせたものであり、追加左半穴５１ａと追加右半穴５２ａとが合わさって新ケーブル遊挿穴５１ａ＋５２ａが形成されており、底抜ケーブル１９を前後から挟めるように分割された一対の閉塞部材２２，２３が上記主底板の上に前後並設状態で装着されて既存ケーブル遊挿穴４１ａ＋４２ａを閉塞しており、底抜ケーブル６１を前後から挟めるように分割されたもう一対の閉塞部材５３，５４が上記主底板の上に前後並設状態で装着されて新ケーブル遊挿穴５１ａ＋５２ａを閉塞している、というものになっている。

［その他］
上記各実施例では、一対の閉塞部材２２，２３のうち底抜ケーブル１９を挟むところが切欠２３ａになっていたが、底抜ケーブル１９を挟む部分には軟質ゴム等を装着しても良い。また、閉塞部材２２，２３，５３，５４の一部または全部を硬質ゴムやプラスチック等で作っても良い。
上記実施例２では、防塵底板４０に追加工を施して防塵底板５０を製造したが、防塵底板５０は、防塵底板４０を経ないで、板金等から直ちに製造しても良い。

本発明の防塵底板付き筐体およびその改造方法は、鉄道信号保安装置の筐体に限らず、底面を貫ぬくケーブルの周りを防塵のため閉塞する必要のある筐体であれば、適用を検討すべきであり、多くの場合に有用である。

本発明の実施例１について、（ａ）及び（ｂ）が防塵底板付き筐体の構造を示し、（ａ）は内底部分の斜視図、（ｂ）は防塵底板の斜視図である。また、（ｃ）〜（ｆ）は、防塵底板の取付手順を示し、何れも内底部分の斜視図である。 本発明の実施例２について、（ａ）及び（ｂ）が防塵底板付き筐体の構造を示し、（ａ）は内底部分の斜視図、（ｂ）は防塵底板の斜視図である。また、（ｃ）〜（ｆ）は、防塵底板の取付手順を示し、何れも内底部分の斜視図である。 従来の防塵底板付き筐体について、（ａ）が正面図、（ｂ）が右側面図、（ｃ）が背面図、（ｄ）が内底部分の斜視図、（ｅ）が防塵底板の斜視図である。

符号の説明

１０…防塵底板付き筐体、１１…本体部、
１１ａ…前面開口、１１ｂ…背面開口、１２…前板、
１３…背板、１４…支持枠、１５…支持枠、１６…電子回路部、
１７…防塵板、１８…信号ケーブル、１９…底抜ケーブル（第１ケーブル）、
２０…防塵底板、
２１…主底板、２１ａ…ケーブル遊挿穴、２２…閉塞部材（第１閉塞部材）、
２３…閉塞部材（第１閉塞部材）、２３ａ…切欠、
３０…防塵底板付き筐体、
４０…防塵底板、４１…左底板、４１ａ…左半穴（第１左半穴）、
４１ｂ…連結部、４２…右底板、４２ａ…右半穴（第１右半穴）、
５０…防塵底板、
５１…左底板、５１ａ…追加左半穴（第２左半穴）、
５２…右底板、５２ａ…追加右半穴（第２右半穴）、
５３…閉塞部材（第２閉塞部材）、５４…閉塞部材（第２閉塞部材）、
６０…防塵底板付き筐体、６１…底抜ケーブル（第２ケーブル）

Claims (3)

1. 前面または背面のうち少なくとも底寄り部分が解放可能に形成されている本体部と、ケーブル遊挿穴が形成されており前記本体部の内底に装着される主底板と、ケーブルを前後から挟めるように分割された一対のものからなり前記主底板の上に前後並設状態で装着されて前記ケーブル遊挿穴を塞ぐ閉塞部材とを備えた防塵底板付き筐体において、前記主底板が、前記ケーブルを遊挿しうる左半穴の形成された左底板と、前記ケーブルを遊挿しうる右半穴の形成された右底板とを、左右に並設したものであり、前記ケーブル遊挿穴が前記左半穴と前記右半穴とを合わせたものであることを特徴とする防塵底板付き筐体。
2. 前面および背面の双方について少なくとも底寄り部分が解放可能に形成されており、内底に主底板をなす左底板と右底板とが左右並設状態で装着されて第１ケーブル遊挿穴を形成しており、閉塞部材が前後並設状態で前記主底板に装着されて第１ケーブルを挟みつつ前記第１ケーブル遊挿穴を塞いでいる防塵底板付き筐体に対して、その底面を貫く第２ケーブルを追加するための改造方法であって、前記閉塞部材を取り外してから前記第１ケーブルを前記第１ケーブル遊挿穴の中で片寄せして前記主底板を取り外し、左右並設状態で第２ケーブル遊挿穴になる半穴を前記左底板と前記右底板とに追加工し、それらを前記内底に再装着するとき前記第１ケーブルを前記第１ケーブル遊挿穴の中で片寄せするとともに前記第２ケーブルを前記第２ケーブル遊挿穴の中で片寄せして装着を行う防塵底板付き筐体の改造方法。
3. 前面および背面の双方について少なくとも底寄り部分が解放可能に形成されている本体部と、第１ケーブル遊挿穴が形成されており前記本体部の内底に装着される主底板と、第１ケーブルを前後から挟めるように分割された一対のものからなり前記主底板の上に前後並設状態で装着されて前記第１ケーブル遊挿穴を塞ぐ第１閉塞部材とを備えた防塵底板付き筐体において、前記主底板が、前記第１ケーブルを遊挿しうる第１左半穴と第２ケーブルを遊挿しうる第２左半穴とが右辺の前後に形成された左底板と、前記第１ケーブルを遊挿しうる第１右半穴と前記第２ケーブルを遊挿しうる第２右半穴とが左辺の前後に形成された右底板とを、左右に並設したものであり、前記第１ケーブル遊挿穴が前記第１左半穴と前記第１右半穴とを合わせたものであり、前記第２左半穴と前記第２右半穴とが合わさって第２ケーブル遊挿穴が形成されており、前記第２ケーブルを前後から挟めるように分割された一対のものからなり前記主底板の上に前後並設状態で装着されて前記第２ケーブル遊挿穴を塞ぐ第２閉塞部材が設けられていることを特徴とする防塵底板付き筐体。

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