JP2007224158A - 半導体封止用樹脂組成物とそれを用いた半導体装置 - Google Patents
半導体封止用樹脂組成物とそれを用いた半導体装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007224158A JP2007224158A JP2006047375A JP2006047375A JP2007224158A JP 2007224158 A JP2007224158 A JP 2007224158A JP 2006047375 A JP2006047375 A JP 2006047375A JP 2006047375 A JP2006047375 A JP 2006047375A JP 2007224158 A JP2007224158 A JP 2007224158A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin composition
- semiconductor
- epoxy resin
- semiconductor device
- semiconductor sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- MYMNBQKFJFWDMG-UHFFFAOYSA-N CCCCN(C)SSN1CCCCC1 Chemical compound CCCCN(C)SSN1CCCCC1 MYMNBQKFJFWDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
Description
本発明は、リードフレーム型半導体装置を封止するために用いられる半導体封止用樹脂組成物と、この半導体封止用樹脂組成物を用いて封止した半導体装置に関するものである。
電気、電子部品や半導体装置などの封止においては、エポキシ樹脂組成物を用いた低圧トランスファー成形が主流となっている。このようなエポキシ樹脂組成物による封止方法では、主に、樹脂成分としてo−クレゾールノボラック型エポキシ樹脂を、硬化剤成分としてフェノールノボラックを配合した樹脂組成物が使用されている。
一方、近年、集積回路(IC)、大規模集積回路(LSI)、超大規模集積回路(VLSI)などの電子部品や半導体装置の高密度化、高集積化に伴い、それらの実装方式は、挿入実装から表面実装に移り変わりつつある。また実装時に使用されるはんだについては、環境対応の観点から鉛フリー化が進んでいる。そのため、実装温度が、従来の共晶はんだを使用した場合に比較して約20℃上昇し、吸湿リフロー後の半導体パッケージ内における剥離の発生頻度が上がるという問題が見られるようになった。
さらに、近年、集積回路のリードフレームとして42アロイ合金あるいはCu合金に銀(Ag)メッキが施されているものや、はんだメッキに換わり、パラジウム(Pd)、パラジウム−金(Pd−Au)等によりメッキが施されているものが使用されるようになってきた。しかし、このようなメッキ処理を行うことにより、半導体封止用樹脂組成物とリードフレームとの接着性が低下したり、吸湿リフロー後の剥離が生じたりするという新たな問題が生じていた。
そこで、半導体封止用樹脂組成物の耐熱性や密着性を向上するために、様々な試みがなされてきた。具体的には、特殊な構造を有する樹脂を使用し、半導体封止用樹脂組成物そのものを低吸湿化、低弾性化することにより、リードフレームとの接着性を上げることが検討された(例えば、特許文献1および2)。しかし、このような半導体封止用樹脂組成物でも、Ag、Pd、Pd−Au等に対する接着性が十分とは言い難い上、樹脂骨格そのものが異なるため、十分な成形性や電気特性が得られないという問題が見られた。
また、シリコーン化合物を添加することにより低弾性化した半導体封止用樹脂組成物も検討された(特許文献3および4)が、このような半導体封止用樹脂組成物でも、Ag、Pd、Pd−Au等に対する接着性の大幅な向上は実現されず、反対に吸湿性が高くなるという新たな問題が発生した。
一方、金属表面への密着性の向上の観点から、硫黄原子を有する化合物が注目されており、近年では、ジフェニルジスルフィド等の芳香族炭化水素基に結合するジスルフィド基を持つ化合物が提案されている(特許文献5、6および7)。
しかしながら、Ag、Pd、Pd−Au等との接着性が高く、しかも吸湿リフロー後の剥離の少ない樹脂組成物は依然として実現されていない。
特開平5−226523
特開平5−291439
特開平5−021651
特開平7−150014
特開2005−002221
特開2004−285316
特開2005−272739
そこで、本発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであり、従来技術の問題点を解消し、Ag、Pd、Pd−Au等との接着性が高く、吸湿リフロー後の剥離の少ない新しい半導体封止用樹脂組成物と、このような半導体封止用樹脂組成物を用いて封止した半導体装置を提供することを課題としている。
本発明は、上記の課題を解決するものとして、第1には、少なくとも、エポキシ樹脂、硬化剤、並びに無機充填材共に、次式(I)
また、本発明は、第2には、ジピペリジノジサルファンの含有量が、樹脂組成物の全体量に対して0.001〜1重量%であることを特徴とする上記の半導体封止用樹脂組成物を提供する。
そして、本発明は、第3には、前記いずれかの半導体封止用樹脂組成物によって封止されてなることを特徴とする半導体装置をも提供する。
上記第1の発明の半導体封止用樹脂組成物は、少なくとも、エポキシ樹脂と、硬化剤、無機充填材と共に、前記のとおりのジピペリジノジサルファンを含有することから、Ag、Pd、Pd−Au等でメッキされたリードフレームに対しても高い接着性が得られ、耐湿信頼性も向上する。
ジピペリジノジサルファンを樹脂組成物の全体量に対して0.001〜1重量%で含有する第2の発明によれば、より確実に、リードフレームに対して高い接着性を発揮し、さらに耐湿信頼性が向上される。また、高い成形性が維持される。
そして、上記第3の発明の半導体装置は、前記いずれかの半導体封止用樹脂組成物を用いて封止成形することにより製造されることから、吸湿リフロー性に優れたものとなる。
本発明の半導体封止用樹脂組成物は、少なくとも、エポキシ樹脂と、硬化剤と、無機充填材、ジピペリジノジサルファンを含有するものであり、より好ましくはジピペリジノジサルファンの含有量が、樹脂組成物の全体量に対して0.001〜1重量%であることを特徴とする。
本発明の半導体封止用樹脂組成物において、エポキシ樹脂は、一般的に半導体封止用として使用される各種のエポキシ樹脂であってよく、とくに限定されない。例えば、o−クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、ジシクロペンタジエン型エポキシ樹脂、ビフェニル型エポキシ樹脂、ビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、ナフタレン環含有エポキシ樹脂等を挙げることができる。これらは1種に限定されず、複数を組み合わせて使用してもよい。
また、硬化剤としては、一般的に半導体封止用として使用される各種のものを適用できる。具体的には、フェノールノボラック樹脂、ジシクロペンタジエン型フェノール樹脂、フェノールアラルキル樹脂、クレゾールノボラック樹脂、ナフトールアラルキル樹脂等のナフタレン骨格含有フェノール樹脂、多価フェノール化合物が例示される。これらは1種に限定されず、複数種を組み合わせて使用してもよい。このとき、エポキシ樹脂と硬化剤の含有量はとくに限定されないが、例えば、エポキシ樹脂と硬化剤との当量比が0.5〜1.5となるように配合することができる。
さらに、無機充填材としては、一般的に半導体封止用として使用されるものであればよく、その種類は特に限定されない。例えば、溶融シリカ、結晶シリカ、アルミナ、窒化ケイ素、窒化アルミニウム等が挙げられる。無機充填材の含有量もとくに限定されないが、例えば、半導体封止用樹脂組成物全量に対して60〜93重量%とすることができる。
さらに、本発明の半導体封止用樹脂組成物において必須成分として含有されるジピペリジノジサルファンは、前記の式で表わされるピペリジン環とジスルフィド結合を持ち、ジスルフィド基の硫黄原子はピペリジン環の窒素原子と結合していることを構造的な特徴としている。
そして本発明の樹脂組成物の所期の目的、効果を阻害しない限り、前記のピペリジン環には、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基等の炭化水素基や、アルコキシ基、アミノ基、メルカプト基、スルフィド基等の各種の置換基を有していてもよい。
本発明の半導体封止用樹脂組成物においては、ジピペリジノジサルファンの含有量は、好適には、樹脂組成物の全体量に対して0.001〜1重量%とする。ジピペリジノジサルファンの含有量が0.001重量%未満の場合には、このような半導体封止用樹脂組成物を使用しても吸湿リフロー性が十分に向上されず、1重量%より多い場合には、半導体封止用樹脂組成物の成形性が著しく悪化し、良好な成形物を得られなくなるため、好ましくない。
本発明の半導体封止用樹脂組成物は、以上のとおり、エポキシ樹脂と、硬化剤と、無機充填材と、ジピペリジノジサルファンを必須成分として含有するものであるが、これら以外にも、一般的に半導体封止用として使用される各種の添加剤を含有していてもよい。
具体的には、カルナバワックス、ポリエチレンワックス、ステアリン酸、モンタン酸、カルボキシル基含有ポリオレフィン等の離型剤、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン等のシランカップリング剤、トリフェニルホスフィン(TPP)、トリメチルホスフィン等の有機リン化合物類、2−メチルイミダゾール、2−フェニル−4−メチルイミダゾール、2−フェニルイミダゾール等のイミダゾール類や、1,8−ジアザビシクロ(5,4,0)ウンデセン−7、トリエタノールアミン、ベンジルジメチルアミン等の三級アミン類等の硬化促進剤、リン系難燃剤、ブロム化合物、三酸化アンチモン等の難燃剤、カーボンブラック、有機染料等の着色剤や、表面がシリコーンレジンによって被覆されたシリコーンゴムパウダー等の改質剤を挙げることができる。
以上で示した本発明の半導体封止用樹脂組成物は、上記のエポキシ樹脂、硬化剤、無機充填材、ジピペリジノサルファン、さらに必要に応じて各種の添加剤を配合し、これをミキサーやブレンダーで均一に混合した後に、加熱ロールやニーダー等で混練することによって調製できるものである。ここで、上記の各成分の配合順序は特に限定されるものではなく、また混練物を必要に応じて冷却固化させ、粉砕してペレットやパウダーにしたり、あるいはタブレット化したりして使用することができる。
そして、このようにして調製した半導体封止用樹脂組成物を用いて封止成形することによって、半導体装置を作製することができる。例えば、IC等の半導体素子を搭載したリードフレームをトランスファー成形金型にセットし、トランスファー成形を行うことによって、半導体素子を半導体封止用樹脂組成物で封止した半導体装置を作製することができるものである。
このようにして得られる半導体装置では、封止材が前記のジピペリジノジサルファンを含有するものであり、さらにはこれを0.001〜1重量%含有する半導体封止用樹脂組成物であることから、高い接着強度を有し、吸湿リフロー性に優れたものとなる。
以下、実施例を示し、この発明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。もちろん、この発明は以下の例に限定されるものではなく、細部については様々な態様が可能であることは言うまでもない。
<実施例1〜5、比較例1〜2>
(1)半導体封止用樹脂組成物の調製
表1に示す配合量で各成分を配合し、ブレンダーで30分間混合して均一化した後、80℃に加熱したニーダーで混練溶融させて押し出し、冷却した後、粉砕機で所定の粒度に粉砕して粉粒状の半導体封止用樹脂組成物を得た。
(1)半導体封止用樹脂組成物の調製
表1に示す配合量で各成分を配合し、ブレンダーで30分間混合して均一化した後、80℃に加熱したニーダーで混練溶融させて押し出し、冷却した後、粉砕機で所定の粒度に粉砕して粉粒状の半導体封止用樹脂組成物を得た。
なお、エポキシ樹脂としては、o−クレゾールノボラック型エポキシ樹脂(住友化学工業(株)製「ESCN−195XL−3」エポキシ当量195)またはビフェニル型エポキシ樹脂(ジャパンエポキシレジン(株)製「YX4000H」エポキシ当量195)を使用した。
また、硬化剤としては、フェノールノボラック樹脂(荒川化学工業(株)製「タマノル752」水酸基当量104)またはフェノールアラルキル樹脂(三井化学(株)製「ミレックスXLC−3L」水酸基当量172)を使用した。
さらに、難燃剤としてブロム化エポキシ樹脂(住友化学工業(株)製「ESB400T」エポキシ当量400)および三酸化アンチモンを、硬化促進剤としてトリフェニルホスフィン(北興化学工業(株)「TPP」)を、離型剤としてカルナバワックスを、着色剤としてカーボンブラックを、無機充填材として溶融シリカ(平均粒径20μm)を、そして、シランカップリング剤としてγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン(信越化学工業(株)「KBM403」)を用いた。
(2)接着強度の評価
トランスファー成形により、Agメッキ、Pdメッキ、Pd−Auメッキを施したCu合金基板上に接着面積4mm2の成型品を作製し、これを175℃で6時間加熱して後硬化させ評価用チップとした。このチップの剪断方向に荷重をかけて成型品とメッキ基板とが剥離するまでの剪断接着力を測定した。
トランスファー成形により、Agメッキ、Pdメッキ、Pd−Auメッキを施したCu合金基板上に接着面積4mm2の成型品を作製し、これを175℃で6時間加熱して後硬化させ評価用チップとした。このチップの剪断方向に荷重をかけて成型品とメッキ基板とが剥離するまでの剪断接着力を測定した。
結果を表1に示した。
(3)吸湿リフロー性の評価
Cu合金リードフレームにAgメッキ、Pdメッキ、Pd−Auメッキを施した28mm×28mm×3.2mmの160ピンQFPパッケージをトランスファー成形した後、175℃で6時間の後硬化を行い、評価用チップを得た。このチップ面を超音波探査装置により観察して、Agメッキ、Pdメッキ、Pd−Auメッキ部分の剥離の有無を確認した。
Cu合金リードフレームにAgメッキ、Pdメッキ、Pd−Auメッキを施した28mm×28mm×3.2mmの160ピンQFPパッケージをトランスファー成形した後、175℃で6時間の後硬化を行い、評価用チップを得た。このチップ面を超音波探査装置により観察して、Agメッキ、Pdメッキ、Pd−Auメッキ部分の剥離の有無を確認した。
さらに、この後、85℃ 85%RHで72時間吸湿処理を行い、IRリフロー炉にてMax 240℃でリフロー処理を行った。この後、チップ面を超音波探査装置により観察し、Agメッキ、Pdメッキ、Pd−Auメッキ部分の剥離の有無を確認した。
結果を表1に示した。
とくに、1重量%のジピペリジノジサルファンを含有する半導体封止用樹脂組成物(実施例2および3)は、高いリードフレーム接着性と優れた吸湿リフロー性を発揮した。
一方、ジピペリジノジサルファンを含有しない半導体封止用樹脂組成物(比較例1〜2)では、十分なリードフレーム接着性が得られず、すべての評価用チップにおいて吸湿リフロー後に剥離が生じた。
以上より、この発明によって、Ag、Pd、Pd−Au等でメッキされたリードフレームに対する高い接着性と優れた吸湿リフロー性を示す半導体封止用樹脂組成物が提供されることが確認された。
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006047375A JP2007224158A (ja) | 2006-02-23 | 2006-02-23 | 半導体封止用樹脂組成物とそれを用いた半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006047375A JP2007224158A (ja) | 2006-02-23 | 2006-02-23 | 半導体封止用樹脂組成物とそれを用いた半導体装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007224158A true JP2007224158A (ja) | 2007-09-06 |
Family
ID=38546257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006047375A Pending JP2007224158A (ja) | 2006-02-23 | 2006-02-23 | 半導体封止用樹脂組成物とそれを用いた半導体装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007224158A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013033023A (ja) * | 2011-06-29 | 2013-02-14 | Sharp Corp | 光学式測距装置および電子機器 |
-
2006
- 2006-02-23 JP JP2006047375A patent/JP2007224158A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013033023A (ja) * | 2011-06-29 | 2013-02-14 | Sharp Corp | 光学式測距装置および電子機器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4016989B2 (ja) | 半導体封止用樹脂組成物とそれを用いた半導体装置 | |
JP3979419B2 (ja) | 半導体封止用樹脂組成物とそれを用いた半導体装置 | |
JP2009001752A (ja) | 光半導体素子封止用エポキシ樹脂組成物およびそれを用いた光半導体装置 | |
JP3377408B2 (ja) | 封止用樹脂組成物及び半導体装置 | |
JP2009227962A (ja) | 封止用エポキシ樹脂組成物および半導体装置 | |
JP2008291155A (ja) | 封止用エポキシ樹脂組成物および半導体装置 | |
JP2007224158A (ja) | 半導体封止用樹脂組成物とそれを用いた半導体装置 | |
JP3740988B2 (ja) | 封止用樹脂組成物及び半導体装置 | |
JP2006036974A (ja) | 半導体封止用エポキシ樹脂組成物およびそれを用いた半導体装置 | |
JP2002220511A (ja) | 封止用エポキシ樹脂組成物及び半導体装置 | |
JP5442929B2 (ja) | 封止用エポキシ樹脂組成物とそれを用いた半導体装置 | |
JP2001270932A (ja) | エポキシ樹脂組成物及び半導体装置 | |
JP2005281584A (ja) | エポキシ樹脂組成物及び半導体装置 | |
JP4273261B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物及び半導体装置 | |
JP2004140186A (ja) | 半導体装置の製法 | |
JP5055778B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物、エポキシ樹脂成形材料及び半導体装置 | |
JP2009173812A (ja) | 封止用エポキシ樹脂組成物および半導体装置 | |
JP5102095B2 (ja) | 圧縮成形用半導体封止エポキシ樹脂組成物およびそれを用いた半導体装置 | |
JP2000186183A (ja) | 封止用のエポキシ樹脂組成物および半導体装置 | |
JP2002179882A (ja) | エポキシ樹脂組成物及び半導体装置 | |
JP2005179585A (ja) | 半導体封止用エポキシ樹脂組成物及び半導体装置 | |
JP2003261646A (ja) | エポキシ樹脂組成物と樹脂封止型半導体装置 | |
JP2009007415A (ja) | 半導体封止用エポキシ樹脂組成物とそれを用いた半導体装置 | |
JP2009286845A (ja) | 封止用エポキシ樹脂組成物および半導体装置 | |
JP2004067774A (ja) | エポキシ樹脂組成物及び半導体装置 |