JP2007218210A

JP2007218210A - 給水ポンプ

Info

Publication number: JP2007218210A
Application number: JP2006041496A
Authority: JP
Inventors: Norihiro Maeda; 憲宏前田; Akizo Ito; 彰三井藤; Takeshi Okubo; 剛大久保
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2006-02-17
Filing date: 2006-02-17
Publication date: 2007-08-30
Anticipated expiration: 2026-02-17
Also published as: JP4512048B2

Abstract

【課題】給水ポンプにおいて、中間抽出量に拘らず給水性能の低下を抑制可能とする。
【解決手段】中空形状をなすケーシング６１内に回転軸６２を回転自在に支持し、この回転軸６２に軸方向に沿って複数のインペラ６５を装着し、このインペラ６５に対して回転軸６２の軸方向に沿って給水通路６６を形成し、ケーシング６１に給水通路６６の一端部に連通する吸込管６８を連結する一方、給水通路６６の他端部に連通する吐出管６９を連結し、ケーシング６１における複数のインペラ６５の間に給水通路６６から区画して中間吐出室７５を形成し、この中間吐出室７５を連通孔７６を介して給水通路６６に連通すると共に、中間吐出室７５に中間抽出管７１を連結する。
【選択図】図１

Description

本発明は、複合発電プラントなどの給水設備などに適用される給水ポンプに関するものである。

発電プラントの高効率化の観点から、ガスタービンと蒸気タービンを組み合わせた複合発電プラントが提案されている。この複合発電プラントでは、ガスタービンから排出された高温の排気ガスを排熱回収ボイラに送り、この排熱回収ボイラ内で加熱ユニットを用いて蒸気を生成し、生成した蒸気を蒸気タービンに送ってこの蒸気タービンを駆動するようにしている。この排熱回収ボイラに設けられた加熱ユニットは、複数段（例えば、高圧、中圧、低圧）のユニットからなり、それぞれ節炭器、蒸発器、過熱器等を有しており、各加熱ユニットは、生成した蒸気を複数段（例えば、高圧、中圧、低圧）のユニットからなっている。

従って、蒸気タービンにおける低圧タービンから排出された蒸気は、復水器で冷却されて復水となり、復水ポンプ及び給水ポンプにより高圧過熱系に送られ、ここで過熱されて高圧蒸気となって高圧タービンに送られて仕事をして中圧蒸気となる。そして、この中圧蒸気は再熱器で過熱されて中圧タービンに送られて仕事をして低圧蒸気となる。そして、この低圧蒸気は低圧タービンに送られて仕事をする。また、復水器から高圧過熱系に送られる復水の一部は中圧過熱系に送られ、ここで過熱されてから高圧タービンからの中圧蒸気と共に再熱器に送られる。更に、復水器から高圧及び中圧過熱系に送られる復水の一部は低圧過熱系に送られ、ここで過熱されてから中圧タービンからの低圧蒸気と共に低圧タービンに送られる。

このような複合プラントにあっては、復水器から復水は、復水ポンプ及び給水ポンプにより高圧過熱系、中圧過熱系、低圧過熱系に送られるが、この場合、復水を高圧過熱系に送る給水ポンプの途中から所定量の復水を抽気して中圧過熱系へ送っている。

図５は、従来の給水ポンプの要部断面図、図６は、図５のVI−VI断面図である。従来の給水ポンプにおいて、図５及び図６に示すように、中空形状をなすケーシング００１内には、回転軸００２が駆動回転可能に支持されている。この回転軸００２に複数のブレードからなるインペラ００３が装着されることでここに給水通路００４が形成されており、また、ケーシング００１の内面にディフューザ００５が設けられている。そして、ケーシング００１における給水通路００４の中途部に連通するように中間抽出管００６が連結されている。

従って、回転軸００２が駆動回転すると、復水が図示しない吸込口からケーシング００１内の給水通路００４に吸い込まれ、インペラ００３を流過する過程で昇圧された後にディフューザ００５に吐出され、ここで復水の動圧が静圧に変換され、吐出口から吐出される。このとき、給水通路００４内を流れる復水の一部が中間抽出管００６から抽出される。

このような給水ポンプとしては、下記特許文献１に記載されたものがある。

特開２００３−０１４８１６５号公報

上述した従来の給水ポンプでは、給水通路００４を流動する間にインペラ００３により昇圧された復水の一部が中間抽出管００６から抽出されるものであるが、この中間抽出管００６がケーシング００１の周方向に対して非対称に設けられているため、給水通路００４の周方向における復水の圧力分布及び流速分布が不均一となり、ラジアル荷重が増加して給水性能が低下してしまうという問題がある。この場合、中間抽出管００６をケーシング００１の周方向に対して対称に設けることも考えられるが、給水ポンプのレイアウト上、その下方に中間抽出管００６を配設する空間が不十分であり、配管が複雑となって設備コストが増加してしまう。また、中間抽出管００６から抽出する復水の吐出量が増加した場合には、給水通路００４での復水の逆流が発生しやすくなり、給水性能の低下が顕著となってしまう。

本発明は上述した課題を解決するものであり、中間抽出量に拘らず給水性能の低下を抑制した給水ポンプを提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための請求項１の発明の給水ポンプは、中空形状をなすケーシング内に回転軸が回転自在に支持され、該回転軸に軸方向に沿って複数の羽根車が装着され、該羽根車に対して前記回転軸の軸方向に沿って給水通路が形成され、前記ケーシングに前記給水通路の一端部に連通する前記吸込口が設けられる一方、前記給水通路の他端部に連通する吐出口が設けられた給水ポンプにおいて、前記ケーシングにおける前記複数の羽根車の間に前記給水通路から区画された中間吐出室が形成され、該中間吐出室が連通孔を介して前記給水通路に連通されると共に、前記中間吐出室に中間抽出管が連結されたことを特徴とするものである。

請求項２の発明の給水ポンプでは、前記中間吐出室は、前記複数の羽根車の間に所定間隔をもって配設された一対のドーナッツ形状をなす第１隔壁及び第２隔壁と、前記回転軸の外周側に所定間隔をもって配設されて前記第１隔壁及び前記第２隔壁の内周部に連結されたリング形状をなす第３隔壁とから構成され、前記第３隔壁に周方向に均等間隔で前記連通孔が複数設けられたことを特徴としている。

請求項３の発明の給水ポンプでは、前記中間吐出管は前記ケーシングの上部に配設されたことを特徴としている。

請求項４の発明の給水ポンプでは、前記給水通路の外周側に前記羽根車における給水方向の下流側に対向してディフューザが設けられたことを特徴としている。

請求項１の発明の給水ポンプによれば、中空形状をなすケーシング内に回転軸を回転自在に支持し、この回転軸に軸方向に沿って複数の羽根車を装着し、羽根車に対して回転軸の軸方向に沿って給水通路を形成し、ケーシングに給水通路の一端部に連通する吸込口を設ける一方、給水通路の他端部に連通する吐出口を設け、ケーシングにおける複数の羽根車の間に給水通路から区画して中間吐出室を形成し、この中間吐出室を連通孔を介して給水通路に連通すると共に、中間吐出室に中間抽出管を連結したので、回転軸と共に羽根車が回転すると、流体が吸込口から給水通路に吸い込まれ、羽根車を流過する過程で昇圧されて吐出口から吐出されるが、給水通路内を流れる流体の一部が連通孔を通して中間吐出室に流動し、中間抽出管から抽出されることとなり、中間吐出室への流体の抽出が給水通路を流動する流体の圧力や流速に対して悪影響を与えることはなく、十分な抽出量を確保することができる一方で、給水性能の低下を抑制することができる。

請求項２の発明の給水ポンプによれば、中間吐出室を、複数の羽根車の間に所定間隔をもって配設された一対のドーナッツ形状をなす第１隔壁及び第２隔壁と、回転軸の外周側に所定間隔をもって配設されて第１隔壁及び第２隔壁の内周部に連結されたリング形状をなす第３隔壁とから構成し、第３隔壁に周方向に均等間隔で連通孔を複数設けたので、給水通路から区画して中間吐出室を適正に構成することができると共に、給水通路と中間吐出室とを連通する連通孔を周方向に均等間隔に設けることで、給水通路を流動する流体の圧力及び流速が不均一になることはなく、性能の低下を確実に抑制することができる。

請求項３の発明の給水ポンプによれば、中間吐出管をケーシングの上部に配設したので、全体のレイアウトを変更することなく、十分な抽出量を確保することができると共に、給水性能の低下を抑制することができる。

請求項４の発明の給水ポンプによれば、給水通路の外周側に羽根車における給水方向の下流側に対向してディフューザを設けたので、羽根車で昇圧した流体の動圧をディフューザにて静圧に変換することで、流体を適正状態で吐出口から吐出することができる。

以下に添付図面を参照して、本発明に係る給水ポンプの好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。

図１は、本発明の一実施例に係る給水ポンプを表す要部断面図、図２は、図１のII−II断面図、図３は、本実施例の給水ポンプを表す全体構成図、図４は、本実施例の給水ポンプが適用された複合プラントの概略構成図である。

本実施例の給水ポンプが適用された複合プラントにおいて、図４に示すように、ガスタービン１１は、圧縮機１２と燃焼器１３とタービン１４とを有している。また、蒸気タービン１５は、高圧タービン１６と中圧タービン１７と低圧タービン１８とが一軸に連結されて構成されている。そして、ガスタービン１１の圧縮機１２に吸気ライン１９が設けられる一方、タービン１４に排気ライン２０が設けられ、この排気ライン２０によりガスタービン１１から排出された排気ガスを排熱回収ボイラ２１に送ることができる。

排熱回収ボイラ２１は、低圧ユニット２２と中圧ユニット２３と高圧ユニット２４と再熱器２５を有している。この排熱回収ボイラ２１内では、ガスタービン１１からの排気ガスが上方に移送することで、高圧ユニット２４、中圧ユニット２３、低圧ユニット２２の順に熱回収を行って蒸気を発生させ、発生した蒸気を蒸気タービン１５に送って駆動し、発電機２６を運転可能となっている。

この排熱回収ボイラ２１において、低圧ユニット２２は、低圧節炭器２７、低圧蒸発器２８、低圧過熱器２９を有している。即ち、低圧節炭器２７で加熱された給水が第１低圧給水路３０を介して低圧蒸発器２８に送られ、ここで加熱されて低圧蒸気を発生する。この低圧蒸発器２８で発生した低圧蒸気は第２低圧給水路３１を介して低圧過熱器２９に送られ、ここで過熱される。

また、中圧ユニット２３は、中圧節炭器３２、中圧蒸発器３３、中圧過熱器３４を有している。即ち、中圧節炭器３２で加熱された給水が第１中圧給水路３５を介して中圧蒸発器３３に送られ、ここで加熱されて中圧蒸気を発生する。この中圧蒸発器３３で発生した中圧蒸気は第２中圧給水路３６を介して中圧過熱器３４に送られ、ここで過熱される。

更に、高圧ユニット２４は、高圧節炭器３７、高圧蒸発器３８、高圧過熱器３９を有している。即ち、高圧節炭器３７で加熱された給水が第１高圧給水路４０を介して高圧蒸発器３８に送られ、ここで加熱されて高圧蒸気を発生する。この高圧蒸発器３８で発生した高圧蒸気は第２高圧給水路４１を介して高圧過熱器３９に送られ、ここで過熱される。

そして、高圧過熱器３９の高圧蒸気を高圧タービン１６に供給する高圧蒸気供給ライン４２が設けられると共に、高圧タービン１６から排出された中圧蒸気を再熱器２９に戻す中圧蒸気回収ライン４３が設けられている。また、中圧過熱器３４に発生した中圧蒸気をこの中圧蒸気回収ライン４３に供給する中圧蒸気供給ライン４４が設けられている。一方、再熱器で過熱された中圧蒸気を中圧タービン１７に供給する中圧蒸気供給ライン４５が設けられると共に、中圧タービン１７から排出された中圧蒸気を低圧タービン１８に供給する低圧蒸気搬送ライン４６が設けられている。また、低圧過熱器２９に発生した低圧蒸気をこの低圧蒸気搬送ライン４６に供給する低圧蒸気供給ライン４７が設けられている。

低圧タービン１８から排出された蒸気を凝縮する復水器４８には、海水により冷却する冷却水循環ライン４９が設けられている。そして、この復水器４８には、凝縮した復水を排熱回収ボイラ２１に戻す復水回収ライン５０が設けられており、この復水回収ライン５０には復水ポンプ５１及び脱気器５２が設けられている。この復水回収ライン５０の下流端部は、給水ポンプ５３及び高圧給水ライン５４を介して高圧節炭器３７に連結されると共に、給水ポンプ５３から分岐した中圧給水ライン５５を介して中圧節炭器３２連結されている。また、復水回収ライン５０の下流端部は、分岐した低圧給水ライン５６を介して低圧節炭器２７連結されている。

従って、ガスタービン１１では、吸気ライン１９を通して圧縮機１２に取り込まれた空気が圧縮されることで高温・高圧の圧縮空気となり、この圧縮空気が燃焼器１３に送られ、ここで圧縮空気と燃料の混合気に着火されて燃焼し、この燃焼器１３で生成された高温・高圧の燃焼ガスがタービン１４に送られて駆動する。そして、タービン１４から排出された排気ガスは排気ライン２０を通って排熱回収ボイラ２１に送られ、ここで、高温・高圧の排気ガスにより蒸気を生成する。

即ち、復水器４８で凝縮された復水が、復水ポンプ５１で加圧されて脱気器５２で溶存酸素が取り除かれた後、給水ポンプ５３により復水回収ライン５０を通って排熱回収ボイラ２１の高圧ユニット２４に戻される。すると、この高圧ユニット２４で過熱されて発生した高圧蒸気が、高圧蒸気供給ライン４２を通して高圧タービン１６に送られ、ここで仕事をして中圧蒸気となる。この中圧蒸気は中圧蒸気回収ライン４３を通して再熱器２９に送られ、再加熱された後、中圧蒸気供給ライン４５を通して中圧タービン１７に送られ、ここで仕事をして低圧蒸気となる。そして、この低圧蒸気は低圧蒸気搬送ライン４６を通して低圧タービン１８に送られ、ここで仕事をして復水器４８に戻される。

また、給水ポンプ５３から抽気された復水は、中圧給水ライン５５を通して中圧ユニット２３に戻され、この中圧ユニット２３で過熱されてから、中圧蒸気供給ライン４４を通して中圧蒸気回収ライン４３に供給される。更に、復水回収ライン５０を通る復水の一部は、低圧給水ライン５６を通して低圧ユニット２２に戻され、この低圧ユニットで過熱されてから、低圧蒸気供給ライン４７を通して低圧蒸気搬送ライン４６に供給される。

このように構成された複合プラントにおける給水ポンプ５３は、上述したように、復水を加圧して高圧ユニット２４に供給すると共に、加圧した復水を抽気して中圧ユニット２３に供給している。この場合、給水ポンプ５３で加圧された復水の一部を抽出すると、内部の給水通路にて、復水の圧力分布及び流速分布が不均一となり、給水性能の低下を招いてしまう。そこで、本実施例では、給水ポンプ５３内に給水通路から区画した中間吐出室を設け、この中間吐出室から抽気するようにしている。

即ち、本実施例の給水ポンプ５３において、図３に示すように、ケーシング６１は、中空形状をなし、内部に回転軸６２が貫通し、一対の軸受６３，６４により回転自在に支持されており、この回転軸６２の一端部には図示しない駆動モータが駆動連結されている。この回転軸６２には、軸方向に沿って複数（本実施例では、６段）のインペラ（羽根車）６５が装着されることで、このインペラ６５に対して回転軸６２の軸方向に沿って給水通路６６が形成されている。また、この給水通路６６の外周側には、各インペラ６５における給水方向の下流側に対向してディフューザ６７が設けられている。そして、ケーシング６１には、給水通路６６の一端部に連通する給水管（吸込口）６８が連結される一方、給水通路の他端部に連通する吐出管（吐出口）６９が連結されている。

なお、本実施例のケーシング６１は、リング形状をなす複数のリング部材６１ａ〜６１ｅが互いに嵌合すると共に、各端部に給水管６８及び吐出管６９の各リング部６８ａ，６９ａが嵌合した状態で、複数の締結ボルト７０により締結されて構成されている。

また、図１乃至図３に示すように、１段目のインペラ６５と２段目のインペラ６５との間には、ケーシング６１を構成するリング部材６１ａと６１ｂとに挟持されるように中間抽出管７１のリング部７１ａが配設されている。そして、ケーシング６１のリング部材６１ａの内周部には、ドーナッツ形状をなす第１隔壁７２が一体に形成されると共に、中間抽出管７１のリング部７１ａの内周部には、ドーナッツ形状をなす第２隔壁７３が第１隔壁７２と所定間隔をもって一体に形成されている。また、回転軸６２の外周側には、この回転軸６２の外周面と所定間隔をもってリング形状をなす第３隔壁７４が配設されており、この第３隔壁７４の軸方向一端部が第１隔壁７２の内周部に接合されると共に、軸方向他端部が第２隔壁７３の内周部に接合されている。

即ち、３つの隔壁７２，７３，７４によりインペラ６５の間に、給水通路６６から区画された中間吐出室７５が形成されている。そして、第３隔壁７４に、周方向に均等間隔で複数の連通孔７６が設けられており、給水通路６６と中間吐出室７５とが複数の連通孔７６を介して連通されている。また、中間吐出室７５は、中間抽出管７１の抽出通路７７に連通している。この場合、ケーシング６１に対してその上部に中間吐出管７１が配設されている。

従って、回転軸６２と共に各インペラ６５が回転すると、復水が吸込管６８からケーシング６１内の給水通路６６に吸い込まれ、インペラ６５を流過する過程で昇圧された後、各ディフューザ６７で復水の動圧が静圧に変換され、吐出管６９から吐出される。このとき、給水通路６６内を流れる昇圧途中の復水の一部が各連通孔７６を通して中間吐出室７５に流動し、中間抽出管７１の抽出通路７７を通って抽出される。

この場合、復水は、給水通路６６から各連通孔７６を通って一度中間吐出室７５に流入してから、中間抽出管７１により抽出されることとなり、給水通路６６を流動する復水の圧力や流速が変動することはほとんどなく、十分な抽出量が確保されると共に、給水性能の低下が抑制される。

このように本実施例の給水ポンプにあっては、中空形状をなすケーシング６１内に回転軸６２を回転自在に支持し、この回転軸６２に軸方向に沿って複数のインペラ６５を装着し、このインペラ６５に対して回転軸６２の軸方向に沿って給水通路６６を形成し、ケーシング６１に給水通路６６の一端部に連通する吸込管６８を連結する一方、給水通路６６の他端部に連通する吐出管６９を連結し、ケーシング６１における複数のインペラ６５の間に給水通路６６から区画して中間吐出室７５を形成し、この中間吐出室７５を連通孔７６を介して給水通路６６に連通すると共に、中間吐出室７５に中間抽出管７１を連結している。

従って、回転軸６２と共にインペラ６５が回転すると、復水が吸込管６８ら給水通路６６に吸い込まれ、インペラ６５を流過する過程で昇圧されて吐出管６９から吐出されるが、給水通路６６内を流れる復水の一部が連通孔７６を通して中間吐出室７５に流動し、中間抽出管７１から抽出されることとなり、中間吐出室７５への復水の抽出が給水通路６６を流動する復水の圧力や流速に対して悪影響を与えることはなく、十分な抽出量を確保することができる一方で、給水性能の低下を抑制することができる。

また、本実施例の給水ポンプでは、ケーシング６１のリング部材６１ａに形成したドーナッツ形状をなす第１隔壁７２と、中間抽出管７１のリング部７１ａに形成したドーナッツ形状をなす第２隔壁７３と、回転軸６２の外周側に配設したリング形状をなす第３隔壁７４により中間吐出室７５を形成し、第３隔壁７４に周方向に均等間隔で連通孔７６を複数設けている。従って、給水通路６６から区画して中間吐出室７５を適正に構成することができると共に、給水通路６６と中間吐出室７５とを連通する連通孔７６を周方向に均等間隔に設けることで、給水通路６６を流動する流体の圧力及び流速が不均一になることはなく、性能の低下を確実に抑制することができる。

更に、本実施例では、中間吐出管７１をケーシング６１の上部に配設しており、全体のレイアウトを変更することなく、十分な抽出量を確保することができると共に、給水性能の低下を抑制することができる。また、給水通路６６の外周側にインペラ６５における給水方向の下流側に対向してディフューザ６７を設けている。従って、インペラ６５で昇圧した復水の動圧をディフューザ６７にて静圧に変換することで、復水を適正状態で吐出管６９から吐出することができる。

なお、上述した実施例では、ケーシング６１を、リング形状をなす複数のリング部材６１ａ〜６１ｅを互いに嵌合すると共に、各端部に給水管６８及び吐出管６９の各リング部６８ａ，６９ａが嵌合して締結ボルト７０により締結されて構成し、リング部材６１ａと６１ｂとの間に中間抽出管７１のリング部７１ａを配設したが、この構造に限定されるものではない。例えば、ケーシングを一体に形成し、その外周部に吸込管と吐出管と中間抽出管を連結するようにしてもよい。

また、上述した実施例では、ケーシング６１のリング部材６１ａに第１隔壁７２を形成し、中間抽出管７１のリング部７１ａに第２隔壁７３を形成し、リング形状をなす第３隔壁７４を第１隔壁７２及び第２隔壁７３に連結して中間吐出室７５を形成したが、この構造に限定されるものではない、例えば、筒形状をなすケーシングの内周側に断面がコ字形状をなす隔壁部材を固定して構成してもよい。

更に、ケーシング６１に対する中間抽出管７１の配設位置を第１段インペラと第２段インペラの間としたが、抽出する復水の圧力に応じて別の部分から復水を抽出しても良い。

そして、本実施例では、本発明の給水ポンプを複合プラントにおける排熱回収ボイラ２１の給水ポンプ５３として適用したが、この分野に限らず、昇圧の途中で抽気するポンプであれば、いずれの分野でも適用可能である。

本発明に係る給水ポンプは、抽気量に拘らず給水通路を流れる流体に悪影響を与えることなく、十分な抽気量を確保可能であると共に給水性能の低下を抑制したものであり、いずれの種類の給水ポンプにも適用することができる。

本発明の一実施例に係る給水ポンプを表す要部断面図である。図１のII−II断面図である。本実施例の給水ポンプを表す全体構成図である。本実施例の給水ポンプが適用された複合プラントの概略構成図である。従来の給水ポンプの要部断面図である。図５のVI−VI断面図である。

符号の説明

１１ガスタービン
１５蒸気タービン
２１排熱回収ボイラ
２２低圧ユニット
２３中圧ユニット
２４高圧ユニット
２５再熱器
２６発電機
４８復水器
５０復水回収ライン
５３給水ポンプ
５４高圧給水ライン
５５中圧給水ライン
５６低圧給水ライン
６１ケーシング
６２回転軸
６５インペラ（羽根車）
６６給水通路
６７ディフューザ
６８給水管（吸込口）
６９吐出管（吐出口）
７１中間抽出管
７２第１隔壁
７３第２隔壁
７４第３隔壁
７５中間吐出室
７６連通部

Claims

中空形状をなすケーシング内に回転軸が回転自在に支持され、該回転軸に軸方向に沿って複数の羽根車が装着され、該羽根車に対して前記回転軸の軸方向に沿って給水通路が形成され、前記ケーシングに前記給水通路の一端部に連通する前記吸込口が設けられる一方、前記給水通路の他端部に連通する吐出口が設けられた給水ポンプにおいて、前記ケーシングにおける前記複数の羽根車の間に前記給水通路から区画された中間吐出室が形成され、該中間吐出室が連通孔を介して前記給水通路に連通されると共に、前記中間吐出室に中間抽出管が連結されたことを特徴とする給水ポンプ。
請求項１に記載の給水ポンプにおいて、前記中間吐出室は、前記複数の羽根車の間に所定間隔をもって配設された一対のドーナッツ形状をなす第１隔壁及び第２隔壁と、前記回転軸の外周側に所定間隔をもって配設されて前記第１隔壁及び前記第２隔壁の内周部に連結されたリング形状をなす第３隔壁とから構成され、前記第３隔壁に周方向に均等間隔で前記連通孔が複数設けられたことを特徴とする給水ポンプ。
請求項１または２に記載の給水ポンプにおいて、前記中間吐出管は前記ケーシングの上部に配設されたことを特徴とする給水ポンプ。
請求項１から３のいずれか一つに記載の給水ポンプにおいて、前記給水通路の外周側に前記羽根車における給水方向の下流側に対向してディフューザが設けられたことを特徴とする給水ポンプ。