JP2007203264A - 液体塗布具 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】筒体3に棒体4を遊嵌して内装させ、棒体4と筒体3の内壁との間隙部に液体Lを注入すると共に、筒体3の両端の開口に封止体6、6aを設けて密栓し、一方の封止体6は棒体4の一端に設けられており、かかる封止体6はこの封止体6ごと筒体3の内部に追い込み挿入可能な押込部7を筒体3の外部に突出させた状態で具備し、筒体3の他端側には該他端と他方の封止体6aを吸液素材で覆って形成した塗布体9を設けることによって、封止体6の押込部7を筒体3の内部に押込み、棒体4の他端により封止体6aを押し外して、他端側の密栓状態を解除し、塗布体9に液体Lを滲込ませる。
【選択図】図1
Description
又、一端を密閉すると共に他端を開放端とし、該開放端側から内部に退いた状態で液体を封入すると共に一端側に切り込みを形成した小径パイプを備え、該開放端に封入された液体から隔離された状態で綿塊を設けて形成した綿棒パイプがあり、該綿棒パイプは、綿塊を下に向け、小径パイプの密閉端側を切り込みを利用して折って密閉端側を通気させることで、液体を開放端側から滲出させて綿塊に吸収させる様にしている(例えば、特許文献2参照)。
更に、綿棒の軸部がストローで、該ストロー内に、薬液などの液体を注入すると共に片端部を完全に封し、綿部側を栓弁で封した綿棒があり、該綿棒は、ストローの外側から栓弁を潰すことで、薬液が潰れた栓弁の隙間を通って、綿部に浸透させる様している(例えば、特許文献3参照)。
又、特許文献2に記載のものは、小径パイプの密閉端側を折る際、液体が飛び散り、上記と同様の不具合を有し、特許文献3に記載のものは、その特徴からして、ストローを圧潰できる素材とせねばならず、そのため軸部としての剛性不足で甚だ使い辛いものであった。
又、図8は使用時の液体塗布具の概略断面図であり、図9は図8のG−G部分拡大図、図10は図8のH−H部分拡大図、図11は図9のI−I断面拡大図、図12は図9のJ−J断面拡大図、図13は図9のK−K断面拡大図、図14は図9のL−L断面拡大図である。
又、図15は実施例2の液体塗布具を示す図であり、図16は実施例3の液体塗布具を示す図、図17は実施例4の液体塗布具を示す図、そして図18は実施例5の液体塗布具を示す図である。
以下、本発明の実施例を各図に基づき詳述する。
棒体4は、その左端に封止体6が設けられ、該封止体6を縮径部2の左端開口内に嵌着し、また筒体3の他端(図面上では右端)側では、その開口に他の封止体6aを嵌着している。
つまり、封止体6、6aによって、筒体3の両端を密栓し、筒体3の内部に液体Lを封入する様にしている。
又、この塗布体9の内部にして筒体3の右端の周辺には、封止体6aの退避間隙10を設けている。
すると、封止体6は縮径部2を通過し、筒体3の中央側の大径部(即ち、筒本体1)側へと外れる。
この時、押込部7は縮径部2よりも小径で、而も十文字の断面形状であるため、押込部7と縮径部2の内壁との間に通気間隙11が形成され、また当然ながら封止体6は筒本体1より小径であるから、封止体6と筒本体1との間に隙間があき、液体Lを注入した間隙部5の左端は通気間隙11を介して大気中に開放される。
一方、筒体3の右端の封止体6aは、図8及び10に示す様に、棒体4の右端に押圧され、筒体3から外れて、退避間隙10に退き、塗布体9は通気性を有するため、右端においても間隙部5は大気中に開放され、その結果毛管作用による揚水力が滅失して、液体Lは自然落下により流れて塗布体9に吸収される。
薄膜6aは、液体Lを封止可能で、且つ、棒体4に押圧されることによって、裂け破れる程度の耐久性を有するものであれば良く、薄膜6aの素材としては、例えば、防水処理を施した薄紙、プラスチックフィルム等が挙げられる。
使用時には、例えば塗布体9に液体Lを滲み込ませて、被塗布部に塗布した後、被塗布部を乾いた塗布体9aで払拭して過剰の液体Lを除去し、或いは、被塗布部の汚れを塗布体9aで除去した後、塗布体9で液体Lを塗布する。
使用時に片側の塗布体9だけ液体Lを滲み込ませるか、或いは、両方に滲み込ませるかは、所望により適宜選択すれば良い。
2 縮径部
3 筒体
4 棒体
5 間隙部
L 液体
6、6a 封止体
7 押込部
8 ストッパー部
9 塗布体
10 退避間隙
11 通気間隙
6a 薄膜
9a 塗布体
Claims (7)
- 筒体に棒体を遊嵌して内装させ、該棒体と筒体内壁との間隙部に液体を注入すると共に、筒体両端開口に封止体を設けて密栓し、両封止体のうち少なくとも一方は前記棒体の一端に設けられており、かかる一方の封止体は該封止体と共に筒体内部に追い込み挿入可能な押込部を筒体外部に突出させた状態で具備し、筒体の他端側には該他端と他方の封止体を吸液素材で覆って形成した塗布体を設けたことを特徴とする液体塗布具。
- 筒本体の少なくとも一端に筒本体より小径の縮径部を設けて筒体と成し、前記縮径部の開口に上記一方の封止体を嵌着し、該封止体の押込部の外径を縮径部の内径より更に小径にし、且つ、押込部の追い込み挿入可能な長さを縮径部の全長より長大に設定したことを特徴とする請求項1記載の液体塗布具。
- 押込部の径方向の断面形状を縮径部の径方向の断面形状と非相似形にしたことを特徴とする請求項2記載の液体塗布具。
- 棒体の径方向の断面形状を筒体の径方向の断面形状と非相似形としたことを特徴とする請求項1、2又は3記載の液体塗布具。
- 他端側の塗布体において、塗布体内部にして筒体他端の周辺に他方封止体の退避間隙を設けたことを特徴とする請求項1、2、3又は4記載の液体塗布具。
- 防水処理を施した薄紙やプラスチックフィルム等から成る薄膜を筒体他端に被着して、他方の封止体としたことを特徴とする請求項1、2、3、4又は5記載の液体塗布具。
- 一端側にも塗布体を設けたことを特徴とする請求項1、2、3、4、5又は6記載の液体塗布具。
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