JP2007190700A - 製本装置及び画像形成システム - Google Patents

Abstract

【課題】製本装置等で異常が発生した場合でも安全性を確保すること。
【解決手段】用紙束の背部に接着剤を塗布し、接着剤が塗布された用紙束の背部に表紙を接合する表紙接合部を有する製本装置であって、接着剤を塗布する塗布部が退避位置に存在しないことを位置検知センサによって検知した場合は、製本装置Ｂにおける前扉の開く動作を禁止するようロックする。
【選択図】図２

Description

本発明は、複数枚の中紙に対して表紙を接合し製本する製本装置及び画像形成システムに関するものである。

複写機やプリンタ等で画像を形成した複数枚の用紙（中紙）に対し表紙を接合して簡易的に製本する製本装置が知られている（特許文献１参照）。一般的な製本技術の概要を説明すると、まず画像を形成した複数枚の用紙（中紙）を集積・整合して用紙束を生成する。次に用紙束の一面に糊等の接着剤を塗布する。そして表紙を搬送させて所定位置に停止させ、表紙を用紙束の接着剤塗布面に接合する。このような手順で複数枚の用紙（中紙）と表紙が一体となり本が形成されるのである。
特開２００５−３３５２６２号公報

製本装置における接着剤を塗布する塗布部は、接着剤を溶融させて収容する構造となっており、かなり高温である。また用紙束に接着剤を塗布する過程では、前記特許文献１に記載されているように、塗布ローラ等を有する接着ユニット（塗布部）が、用紙束に接着剤を塗布する塗布領域と用紙束の搬送経路から退避する退避位置との間で移動する。
そのため、製本装置等で何等かのトラブル（例えば紙詰まり）が発生し、接着ユニットが退避位置以外の領域である例えば塗布領域にある状態で停止してしまうと、ユーザーが製本装置内部にアクセスする際に高温である接着ユニットに触れる可能性があり危険である。

従って、本発明の目的は、安全性を確保した製本装置及び画像形成システムを提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明に係る製本装置は、
少なくとも、複数枚の用紙を集積して用紙束を生成する集積部と、前記用紙束の背部に対し接着剤を塗布する塗布部と、接着剤が塗布された前記背部に表紙を接合する表紙接合部と、を有する製本装置であって、
前記塗布部を内部に収納する筐体と、
当該筐体の内部を開放する開放扉と、
当該開放扉の開く動作を許可又は禁止するロック部と、
前記背部に沿って前記塗布部を移動させる移動手段と、
前記塗布部の退避位置に前記塗布部が存在するかどうかを検知する位置検知手段と、
前記位置検知手段により前記塗布部が退避位置に存在しないと検知した場合、前記開放扉の開く動作を禁止するよう前記ロック部を制御する制御部と、
を有することを特徴とするものである。

また、本発明に係る画像形成システムは、
少なくとも、複数枚の用紙を集積して用紙束を生成する集積部と、前記用紙束の背部に対し接着剤を塗布する塗布部と、接着剤が塗布された前記背部に表紙を接合する表紙接合部と、
中紙に画像を形成する画像形成部と、
を有する画像形成システムであって、
前記塗布部を内部に収納する筐体と、
前記筐体の内部を開放する開放扉と、
当該開放扉の開く動作を許可又は禁止するロック部と、
前記背部に沿って前記塗布部を移動させる移動手段と、
前記塗布部の退避位置に前記塗布部が存在するかどうかを検知する位置検知手段と、
前記位置検知手段により前記塗布部が退避位置に存在しないと検知した場合、前記開放扉の開く動作を禁止するよう前記ロック部を制御する制御部と、
を有することを特徴とするものである。

本発明に係る製本装置及び画像形成システムによれば、異常が発生した場合でも安全性を確保することが出来る。

図１は、画像形成システムの中央断面図である。

画像形成システムは画像形成装置Ａ及び製本装置Ｂを有する。

画像形成装置Ａは電子写真方式により用紙に画像を形成するものであり、画像形成部Ａ１、原稿搬送装置Ａ２、画像読取部Ａ３及び通信部Ａ４を有する。画像形成部Ａ１において、ドラム状の感光体１の周囲に帯電装置２、露光装置３、現像装置４、転写装置５Ａ、分離装置５Ｂ及びクリーニング装置６が配置されており、帯電、露光、現像及び転写の各プロセスが実行され、用紙Ｓ１にトナー像が形成される。用紙Ｓ１は３つの給紙トレイ７Ａに収納されており、給紙トレイ７Ａから用紙Ｓ１が１枚ずつ排出され、画像形成部Ａ１へ搬送される。トナー像が転写された用紙Ｓ１は定着装置８を通過して定着処理される。定着処理された用紙Ｓ１は、排紙ローラ７Ｂから画像形成装置Ａの外へ排出されるか又は再給紙路７Ｃに搬送される。

製本装置Ｂは画像形成装置Ａから送り込まれた用紙を複数枚束ねて用紙の束とし、当該束に表紙を接合して表紙により用紙の束をコの字状に覆い、本を形成する装置である。製本装置Ｂは用紙反転部４０、集積部５０、塗布部６０、用紙束に表紙を接合する接合部９０を有し、更に搬送部１０、排紙皿２０、表紙収納部８０、本排出部１００を有する。画像形成装置Ａから製本装置Ｂへ搬送されてきた用紙Ｓ１は、搬送部１０に設けられた切り替えゲート１１により、排出路１２を経て排紙皿２０に排出されるか又は用紙反転部４０に搬送される。排紙皿２０には、製本装置Ｂにおいて製本しない場合に用紙Ｓ１が排出される。製本装置Ｂにおいて製本動作を実行する場合、用紙Ｓ１は搬送路１３を経て用紙反転部４０に搬送され、用紙反転部４０においてスイッチバックした後に、集積部５０に搬送される。集積部５０において設定枚数の用紙Ｓ１が集積され、用紙Ｓ１が設定枚数に到達すると集積部５０が回転し、用紙Ｓ１の束がほぼ垂直状態で保持される。そして用紙Ｓ１の束の背部である下面に塗布部６０によって接着剤が塗布され、用紙Ｓ１の束に表紙Ｓ２が接触し接着される。用紙Ｓ１の束に表紙Ｓ２が接着されて作成された本Ｓ３は本排出部１００に排出される。

以下、製本装置Ｂの構造を説明したうえで、本Ｓ３が形成される過程を説明する。

図２は製本装置Ｂの正面断面図である。

搬送路１３において搬送される用紙Ｓ１は、排紙ローラ１４、搬送ローラ４０１を経て一旦反転ガイド４０２に排出される。反転ガイド４０２上に排出された用紙Ｓ１は整合部材４０３によって搬送方向とは直交する方向に整合され、ストッパ４０４の作動によって一時的に集積される。ストッパ４０４は実線の位置と点線の位置との間で動作可能である。反転ガイド４０２上に一時的に集積された用紙Ｓ１が所定枚数に到達するとストッパ４０４が解除され、用紙Ｓ１の束が集積部５０に落下する。この集積部５０は支持板５０２及び受け板５０６を有し、用紙Ｓ１は支持板５０２及び受け板５０６によって傾斜状態で支持される。傾斜状態で支持される用紙Ｓ１は、押し当て部材５０４によって浮き上がりが抑えられ、整合板５０５によって整合される。そして、保持板５０３が作動して用紙Ｓ１の束を保持し、用紙Ｓ１の束を保持した状態で集積部５０が軸５０１を軸として回転して、用紙Ｓ１の束が傾斜状態から垂直状態になる。

図３は用紙Ｓ１の束に接着剤を塗布する工程を示す。

モータＭ４によって第二の挟持板５０３が用紙Ｓ１に向けて移動し、第二の挟持板５０３が用紙Ｓ１を一定の圧で押圧すると、モータＭ４の駆動トルクの増大を駆動トルク検知センサ（図示せず）で検知して第二の挟持板５０３の移動が停止する。このような構成により用紙Ｓ１の束が第一の挟持板５０２と第二の挟持板５０３により強固に挟持されるのである。第二の挟持板５０３の移動量はエンコーダ５０９により測定され、ＲＡＭ等の記憶手段に記憶される。

用紙Ｓ１の束が第一の挟持板５０２と第二の挟持板５０３により挟持された段階で、受け板５０６が駆動機構（図示せず）により９０°回転して、図３（ｂ）に示すように退避する。受け板５０６が退避した段階では、用紙Ｓ１の束の下面ＳＡと塗布ローラ６２は接触していない（図３（ｃ）参照）。

次に図３（ｄ）に示すように、接着剤６３が収容されている塗布部６０が上昇して塗布ローラ６２が用紙Ｓ１の束の背部となる下面ＳＡに接触し、塗布部６０が用紙Ｓ１の束の下面ＳＡに沿って移動することによって、接着剤６３が用紙Ｓ１の束の下面ＳＡに塗布される。塗布ローラ６２はモータＭ１によって駆動される。

塗布部６０による接着剤６３の塗布動作を図４に用いて説明する。

塗布部６０は、接着剤６３を用紙束へ塗布する塗布ローラ６２と、接着剤６３と、接着剤６３を収容する接着剤収容部６４と、固形状の接着剤を溶融させるヒータ（図示せず）を有している。接着剤６３は接着剤容器６６に固形状態で収容されており、塗布部６０において接着剤６３の残量が少ないと検知すると可動部材６５が動き、固形状態のまま塗布部６０に供給される。そして塗布部６０内のヒータ（図示せず）に温められ、固形状態の接着剤が塗布部６０において溶融する。

製本動作の開始段階では、塗布部６０は図４（ａ）のように初期位置（退避位置）である右端位置にある。この右端位置は製本装置Ｂにおける奥側、つまり塗布部６０が収納されている製本装置Ｂの筺体を開放するための前扉とは反対側である図１の紙面奥側である。なお、この前扉については後述する。また、初期位置は、塗布ローラ６２が用紙Ｓ１の束に対して接着剤６３を塗布する領域から外れた位置であり、製本装置Ｂが処理可能な用紙の搬送方向直交方向に最大の大きさを考慮して決定することが好ましい。
右端位置には、発光素子６８Ａと受光素子６８Ｂよりなる位置検知センサ（位置検知手段）６８が設けられている。位置検知センサにより塗布部６０の一部が発光素子６８Ａと受光素子６８Ｂの間に介在することが検知されると、塗布部６０が退避位置に存在すると判断されるのである。製本動作を開始すると、塗布部６０は右端位置から左端位置（製本装置Ｂの前面方向）へ移動する。この移動は、モータＭ３で駆動されるベルト（移動手段）６７の駆動で行われる。塗布部６０が左端位置に移動する間は、塗布ローラ６２は用紙Ｓ１の束の下面ＳＡから離れている。そして、塗布部６０が左端位置から右端位置に向けて移動する図４（ｂ）の段階で、塗布ローラ６２がモータＭ２の駆動で上昇し、用紙Ｓ１の束の下面ＳＡに接触して接着剤６３が塗布される。なお、図４（ｂ）において、塗布ローラ６２は、用紙束との接点における回転方向が塗布ローラの移動方向と同じになるように、時計方向に回転しながら用紙束の下面ＳＡに接着剤を塗布する。

図５は表紙Ｓ２の接合工程を示す。

表紙Ｓ２は図２に示すように、製本装置Ｂの下部に設けられた表紙収納部８０の給紙トレイ８０１に収納されており、送り出しローラ８０２により排出される。排出された表紙Ｓ２は、カッター８１により表紙としての適切な長さに裁断され、表紙支持手段９０１上に水平状態で載置される。図５の鎖線で示す表紙支持手段９０１は押圧部材９１、９２、押圧部材９１、９２を駆動するカム９３、９４等の複数の部材で構成される。なお、カッター８１は、用紙Ｓ１のサイズ情報及び用紙Ｓ１の束の厚さの情報に基づいた所定長さで表紙Ｓ２を裁断する。従って、図７に示すように、本Ｓ３における用紙Ｓ１と表紙Ｓ２の見開き側端部Ｓ１Ｅ、Ｓ２Ｅが揃うようになる。また、表紙Ｓ２の切り屑は屑容器８２に収容される。

図５（ａ）は接着剤６３の塗布が完了した状態を示す。図５（ａ）の状態では、表紙支持手段９０１は図２に示すように、用紙Ｓ１の束の下面から離れた下方の位置で表紙Ｓ２を支持している。

次に表紙支持手段９０１はベルト９９Ａ、９９Ｂ（図２参照）により駆動されて上昇し、図５（ｂ）に示す状態となり、表紙Ｓ２が用紙Ｓ１の束の下面ＳＡ、即ち、接着剤塗布面に接触する。なお、表紙押さえ部材９５、９６、９７は表紙支持手段９０１と一緒に上昇し、下降する。従って、図５（ｂ）に示すように、表紙支持手段９０１が上昇した時に表紙押さえ部材９５、９６、９７は表紙Ｓ２を上から押さえており、表紙Ｓ２を平面状態に保持する。

表紙支持手段９０１は図５（ｂ）の位置から更に、数ｍｍ上昇する。この数ｍｍ上昇した位置が図５（ｃ）に示す位置である。押圧部材９１、９２は表紙Ｓ２を左右から押圧し、背表紙と表表紙の境界及び背表紙と裏表紙との境界に角を付与して、表紙Ｓ２を用紙Ｓ１に密着させ、本が形成される。

図５に示す表紙Ｓ２の接合工程は、塗布部６０が図４（ａ）の初期位置に戻った直後に開始される。従って、接着剤６３の塗布完了直後から表紙Ｓ２の接合工程が開始されるので、塗布された接着剤６３が接合前に乾燥せず、乾燥による接着不良が防止される。

表紙支持手段９０１の図５に示す上昇・下降はモータ（図示せず）により駆動されるベルト９９Ａ、９９Ｂにより行われ、また、押圧部材９１、９２の左右方向への移動はモータ（図示せず）により駆動されるカム９３、９４（カム形状を図８に示す）により行われる。但し、押圧部材９１、９２はカムにより移動する構成以外にも、押圧部材にラックを設け、該ラックに噛み合うピニオンの回転で移動させる構成など、他の機構を用いることも出来る。

さらに、ベルト９８Ａ、９８Ｂは図２に示す表紙支持手段９０１が初期位置にある状態では、表紙支持手段９０１の上面図である図８の実線で示す位置にあって、表紙Ｓ２を支持し、搬送するが、図５（ｂ）、（ｃ）に示すように、表紙支持手段９０１が上昇し、下降する工程では、図８の鎖線で示す退避位置に移動して、表紙Ｓ２及び表紙支持手段９０１が上昇・下降するスペースを形成する。

表紙Ｓ２の接合後の表紙Ｓ２の処理について、図６、９により説明する。

表紙Ｓ２の接合が完了すると、図６に示すように、表紙支持手段９０１がベルト９９Ａ、９９Ｂにより駆動されて落下し、初期位置に戻る。

表紙支持手段９０１が初期位置に戻る図６の戻り工程において、表紙押さえ部材９５〜９７は矢印で示すように、これらの支持軸を中心に回転してほぼ垂直状態になるが、ホームポジションに戻った段階で、表示押さえ部材９５〜９７は再度回転して垂直状態から水平状態になる。

続いて、保持板５０３が退避位置に移動するとともに、押圧部材９１、９２が押圧を解除する。これにより、用紙Ｓ１の束及び表紙Ｓ２からなる本Ｓ３が表紙支持手段９０１上に落下する。図９（ａ）は、このようにして本Ｓ３が表紙支持手段９０１により支持され、表紙押さえ部材９５〜９７が表紙Ｓ２の下に位置した状態を示す。

図９（ａ）の状態において、ベルト９８Ａ、９８Ｂが矢印のように移動を開始するとともに、用紙押さえ部材９５〜９７が回転して表紙Ｓ２を押し上げる。本Ｓ３はベルト９８Ａ、９８Ｂにより左方向に搬送されるが、用紙押さえ部材９６、９７により上部が移動を阻止されるので、図９（ｂ）、（ｃ）に示すように右方に倒れ、ベルト９８Ａ、９８Ｂ上に倒伏し、更に搬送されることにより、表紙Ｓ２が表紙押さえ部材９６、９７により押さえられて図９（ｃ）に示すように用紙Ｓ１に密着する。

ベルト９８Ａ、９８Ｂにより本Ｓ３が搬送され、図２の本排出部１００に排出される。

排紙台１０１はベルト駆動で上下し、本Ｓ３が載置された排紙台１０１が下降して、本Ｓ３をベルト１０２に受け渡し、本Ｓ３がベルト１０２により搬送されて製本装置Ｂから排出される。

製本装置Ｂにおいて本Ｓ３を形成する過程は以上説明した通りであるが、ここで塗布部６０による接着剤６３の塗布動作を図４に戻って詳細に説明する。製本動作を開始すると、塗布部６０は退避位置である右端位置（製本装置Ｂの奥側）から左端位置（製本装置Ｂの前面方向）へ一旦移動し、塗布動作の際に左端位置から右端位置に向けて移動する。しかし、塗布部６０による塗布動作の際に製本装置Ｂや画像形システムで何等かのトラブル（例えば紙詰まり）が発生し、塗布部６０が退避位置ではなく用紙Ｓ１の束の下面ＳＡ周辺で停止してしまうと、塗布部６０が退避位置から製本装置Ｂの前面方向に出ている状態となっているため、ユーザーが製本装置Ｂ内部にアクセスする際、例えば詰まった紙を取り除く作業を行う際に、高温である塗布部６０に触れる可能性があり危険である。また、例えば表紙が製本装置Ｂ内で詰まった場合に、詰まった表紙を取り除く際に塗布部６０が邪魔となり作業しづらい。そこで、塗布部６０の位置を検知し、塗布部６０が収納されている筺体の内部を開放する扉である製本装置Ｂにおける前扉の開く動作を禁止するようロック部を制御する。なお、本実施形態においては、塗布部６０が収納されている筺体が製本装置Ｂの筺体である場合を例にとり説明するが、画像形成システムを構成する製本装置Ｂと画像形成装置Ａとが一体的に構成され、一つの筺体内に画像形成部等と塗布部６０とが共に収納されている場合には、画像形成システムの筺体の内部を開放する前扉のロック部を制御すればよい。

図１０は製本装置Ｂの上面図である。

Ｂ１は製本装置Ｂの内部を開放する前扉（開放扉）であり、Ｂ２は製本装置本体部である。前扉Ｂ１の位置する側が製本装置Ｂの前側である。図１０における破線のように前扉Ｂ１を開くと製本装置Ｂの内部が開放され、ユーザーが製本装置Ｂの内部へアクセスできる。

図１１は前扉Ｂ１におけるロック部の説明図であり、製本装置Ｂを上面からみてロック部を拡大した図である。

Ｂ２２はロック部であり、規制棒Ｂ２３が図面左右方向に往復可能な構造になっている。ロック部Ｂ２２は製本装置外壁部Ｂ２１に設置されている。前扉Ｂ１の一部には突起部Ｂ１１が設けられており、その突起部Ｂ１１には規制棒Ｂ２３が入り込む規制穴Ｂ１２が設けられている。前扉Ｂ１がロック部Ｂ２２によりロックされていない状態では、図１１（ａ）に示すように規制棒Ｂ２３が規制穴Ｂ１２に入り込んでいないため、前扉Ｂ１はＸ方向に移動可能で前扉Ｂ１の開く動作が許可される。一方、前扉Ｂ１がロック部Ｂ２２によりロックされている状態では、図１１（ｂ）に示すように規制棒Ｂ２３が規制穴Ｂ１２に入りこむため、前扉Ｂ１の開く動作が禁止される。

図１２は画像形成システムにおける制御系のブロック図であり、ここでは代表的なものだけ示す。

画像形成装置Ａにはパソコン等の端末であるＰＣと製本装置Ｂが接続されている。画像形成装置ＡにはＣＰＵ（制御部）１０００が設けられており、製本装置ＢにはＣＰＵ（制御部）２０００が設けている。両ＣＰＵは接続されており、各装置における一連の動作を制御している。ＣＰＵ１０００には異常検知部１００４が接続されており、画像形成装置Ａにおける紙詰まり等の異常を検知している。ＣＰＵ２０００には位置検知センサ６８と製本装置Ｂにおける紙詰まり等の以上を検知する異常検知部２００４が接続されており、位置検知センサ６８等で検知した結果により、塗布部６０を移動させるベルト（移動手段）６７やロック部Ｂ２２の動作を制御している。

図１３は本発明に係る画像形成システムのフローチャート図である。

まず画像形成システムにおいて画像形成を開始すると（Ｓ１）、ＣＰＵ２０００がロック部Ｂ２２を作動させ前扉Ｂ１をロックし前扉Ｂ１の開く動作を禁止する（Ｓ２）。次に画像形成装置Ａや製本装置Ｂにおいて異常（例えば紙詰まり）が発生したかどうか異常検知部１００４、２００４により検知する（Ｓ３）。そしてＣＰＵ２０００は、異常検知部１００４で異常が検知されたことを示す信号をＣＰＵ１０００から受信、または異常検知部２００４での検知結果に基づき異常が発生したことを判断すると、塗布部６０が退避位置に存在するかどうかを判断する（Ｓ４）。このように塗布部６０が待避位置に存在するかどうかの判断を異常が発生した時に行えば、不要な時点でロック部Ｂ２２を作動させる必要はなくなる。塗布部６０が退避位置に存在するかどうかの判断は、図４で説明したように、発光素子６８Ａと受光素子６８Ｂとからなる位置検知センサ（位置検知手段）６８により検知された結果に基づきＣＰＵ２０００が行う。塗布部６０が退避位置に存在すると判断すると、ＣＰＵ２０００がロック部Ｂ２２を作動させ、前扉Ｂ１のロックを解除し、前扉Ｂ１の開く動作を許可する（Ｓ７）。一方、塗布部６０が退避位置に存在しないと判断すると、前扉Ｂ１をロックしたままの状態で保持し、前扉Ｂ１の開く動作を禁止する。このように塗布部６０が退避位置に存在しないと判断した場合に、前扉Ｂ１の開放禁止状態を保持する、または前扉Ｂ１が開放許可状態から開放禁止状態とする等、前扉Ｂ１の開く動作を禁止するようロック部２２を制御すれば、ユーザーが製本装置Ｂ内にアクセスすることができないため、ユーザーが高温である塗布部６０に触れることを防止することができ、安全を確保することができる。前扉Ｂ１の開く動作を禁止した状態であると、次の画像形成動作を実行できないため、塗布部６０が退避位置に存在しないと判断すると、塗布部６０を移動させるベルト（移動手段）６７を作動させて塗布部６０を退避位置へ移動させ（Ｓ５）、再度塗布部６０が退避位置に存在するかどうか判断する（Ｓ６）。そして塗布部６０が退避位置に存在すると判断すると、ＣＰＵ２０００がロック部Ｂ２２を作動させ、前扉Ｂ１のロックを解除し、前扉Ｂ１の開く動作を許可する（Ｓ７）。このようにベルト６７により塗布部６０を退避位置へ移動させて前扉Ｂ１の開く動作を許可すれば、製本装置Ｂ内部が開放した状態では高温である塗布部６０は退避しており、ユーザーが高温である塗布部６０に触れることを防止することができ、安全を確保することができる。また塗布部６０は退避位置にあるため、例えば表紙の紙詰まりの処置を塗布部６０が邪魔することなく実行できるのである。

なお、本実施形態においては、ヒータ制御手段の機能も兼ねるＣＰＵ２０００は、塗布部の接着剤を溶融させるための図示しないヒータのオン・オフを制御する。例えば、製本動作中に異常が発生した場合でも、前扉Ｂ１の開放がロック部Ｂ２２により禁止されているか否かによらず、ＣＰＵ２０００がヒータをオン状態に保持するように制御するような構成の場合、塗布部６０が待避位置以外に存在する場合に前扉Ｂ１の開放を禁止することによる効果が特に大きい。

図１３を用いて本発明に係る画像形成システムの動作として、画像形成を開始した信号を画像形成装置Ａから受けて、Ｓ２〜Ｓ７までの動作を製本装置Ｂ内だけで実行する構成を説明したが、Ｓ１〜Ｓ７までの動作の全て又は一部を画像形成装置ＡのＣＰＵ１０００で実行する構成といても同様の効果を有する。また製本装置Ｂと画像形成装置Ａが一体的となり、製本部と画像形成部を備えるような一つの画像形成装置の形態であっても同様の効果を有する。つまり、本発明は製本装置、画像形成システム、画像形成装置の各々の形態で実現できるのである。

画像形成システムの中央断面図である。 製本装置Ｂの正面断面図である。 用紙Ｓ１の束に接着剤を塗布する工程を示す説明図である。 塗布部６０による接着剤６３の塗布動作を示す説明図である。 表紙Ｓ２の接合工程を示す説明図である。 表紙Ｓ２の接合工程を示す説明図である。 本Ｓ３の側面図である。 表紙支持手段の上面図である。 接合後の表紙の処理を示す説明図である。 製本装置Ｂの上面図である。 前扉Ｂ１におけるロック部の説明図である。 画像形成システムにおける制御系のブロック図である。 本発明に係る画像形成システムのフローチャート図である。

符号の説明

Ａ 画像形成装置
Ｂ 製本装置
Ｂ１ 前扉（開放扉）
Ｂ１１ 突起部
Ｂ１２ 規制穴
Ｂ２１ 製本装置外壁部
Ｂ２２ ロック部
Ｂ２３ 規制棒
６０ 塗布部
６２ 塗布ローラ
６３ 接着剤
６４ 接着剤収容部
６５ 可動部材
６６ 接着剤容器
６７ ベルト（移動手段）
６８ 位置検知センサ（位置検知手段）
６８Ａ 発光素子
６８Ｂ 受光素子
１０００、２０００ ＣＰＵ（制御部）
１００１、２００１ ＲＯＭ
１００２、２００２ ＲＡＭ
１００４、２００４ 異常検知部

Claims (12)

1. 少なくとも、複数枚の用紙を集積して用紙束を生成する集積部と、前記用紙束の背部に対し接着剤を塗布する塗布部と、接着剤が塗布された前記背部に表紙を接合する表紙接合部と、を有する製本装置であって、
   前記塗布部を内部に収納する筐体と、
   当該筐体の内部を開放する開放扉と、
   当該開放扉の開く動作を許可又は禁止するロック部と、
   前記背部に沿って前記塗布部を移動させる移動手段と、
   前記塗布部の退避位置に前記塗布部が存在するかどうかを検知する位置検知手段と、
   前記位置検知手段により前記塗布部が退避位置に存在しないと検知した場合、前記開放扉の開く動作を禁止するよう前記ロック部を制御する制御部と、
   を有することを特徴とする製本装置。
2. 前記位置検知手段により前記塗布部が退避位置に存在しないと検知した場合、前記移動手段により前記塗布部を移動させ、前記位置検知手段により前記塗布部が退避位置に存在すると検知した後に、前記開放扉の開く動作を許可するよう前記制御部が前記ロック部を制御する請求項１に記載の製本装置。
3. 前記製本装置内で異常が発生した場合、前記位置検知手段による検知動作を実行する請求項１又は２に記載の何れかの製本装置。
4. 前記塗布部は接着剤を収容する接着剤収容部を有する請求項１乃至３に記載の何れかの製本装置。
5. 前記塗布部は接着剤を溶融させるヒータを有する請求項１乃至４に記載の何れかの製本装置。
6. 前記ヒータのオン・オフを制御するヒータ制御手段を有し、前記ヒータ制御手段は、前記ロック部により開放扉の開く動作が許可されている場合にも、ヒータをオン状態に保持する請求項５に記載の製本装置。
7. 少なくとも、複数枚の用紙を集積して用紙束を生成する集積部と、前記用紙束の背部に対し接着剤を塗布する塗布部と、接着剤が塗布された前記背部に表紙を接合する表紙接合部と、
   中紙に画像を形成する画像形成部と、
   を有する画像形成システムであって、
   前記塗布部を内部に収納する筐体と、
   前記筐体の内部を開放する開放扉と、
   当該開放扉の開く動作を許可又は禁止するロック部と、
   前記背部に沿って前記塗布部を移動させる移動手段と、
   前記塗布部の退避位置に前記塗布部が存在するかどうかを検知する位置検知手段と、
   前記位置検知手段により前記塗布部が退避位置に存在しないと検知した場合、前記開放扉の開く動作を禁止するよう前記ロック部を制御する制御部と、
   を有することを特徴とする画像形成システム。
8. 前記位置検知手段により前記塗布部が退避位置に存在しないと検知した場合、前記移動手段により前記塗布部を移動させ、前記位置検知手段により前記塗布部が退避位置に存在すると検知した後に、前記開放扉の開く動作を許可するよう前記制御部が前記ロック部を制御する請求項７に記載の画像形成システム。
9. 前記画像形成システム内で異常が発生した場合、前記位置検知手段による検知動作を実行する請求項７又は８に記載の何れかの画像形成システム。
10. 前記塗布部は接着剤を収容する接着剤収容部を有する請求項７乃至９に記載の何れかの画像形成システム。
11. 前記塗布部は接着剤を溶融させるヒータを有する請求項７乃至１０に記載の何れかの画像形成システム。
12. 前記ヒータのオン・オフを制御するヒータ制御手段を有し、前記ヒータ制御手段は、前記ロック部により開放扉の開く動作が許可されている場合にも、ヒータをオン状態に保持することを請求項１１に記載の画像形成システム。

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