JP2007167430A - 血圧計のカフに組付けられる湾曲弾性板の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】血圧計のカフに組付けられる、周方向の所定位置に軸方向に延びる切れ目161を有する環状形状の湾曲弾性板としてのカーラ160を製造するに際して、固定側型体10、可動側型体20および中子30から成る金型を用いた射出成形を行なう。その際、成形したカーラ160を金型から離型するにあたって、カーラ160の周方向における任意の位置において、カーラ160の内周面および外周面の少なくともいずれか一方が金型から離型した状態とした後に、カーラ160の軸方向と平行な方向に中子30を移動させることにより、カーラ160の中空部から中子30を引き抜く。
【選択図】図9
Description
図5は、実施例1に係るカーラの製造方法を説明するためのフロー図である。図6ないし図10は、実施例1に係るカーラの製造方法において、カーラの金型からの離型の際の手順を示す図であり、(A)は、成形されるカーラの軸方向と直交する方向の金型の模式断面図であり、(B)は、成形されるカーラの軸方向を含む金型の模式断面図である。なお、図6ないし図10においては、カーラの形状を、周方向の所定位置に軸方向に延びる切れ目を有する円筒形状に簡略化して示している。
図11ないし図15は、実施例2に係るカーラの製造方法において、カーラの金型からの離型の際の手順を示す模式断面図であり、(A)は、成形されるカーラの軸方向と直交する方向の金型の模式断面図であり、(B)は、成形されるカーラの軸方向を含む金型の模式断面図である。なお、図11ないし図15においては、カーラの形状を、周方向の所定位置に軸方向に延びる切れ目を有する円筒形状に簡略化して示している。本実施例に係るカーラの製造方法は、上述の実施例1に係るカーラの製造方法に準ずるものであり、そのフロー自体は、図5に示すものと同じである。
図16は、実施例3に係るカーラの製造方法を説明するためのフロー図である。図17および図18は、実施例3に係るカーラの製造方法において、カーラの金型からの離型の際の手順を示す模式断面図であり、(A)は、成形されるカーラの軸方向と直交する方向の金型の模式断面図であり、(B)は、成形されるカーラの軸方向を含む金型の模式断面図である。なお、図17および図18においては、カーラの形状を、周方向の所定位置に軸方向に延びる切れ目を有する円筒形状に簡略化して示している。本実施例に係るカーラの製造方法は、上述の実施例1に係るカーラの製造方法と一部のステップを除いて共通するものである。したがって、共通部分については、上述の実施例1において使用した図を利用して説明する。
図20および図21は、実施例4に係るカーラの製造方法において、カーラの金型からの離型の際の手順を示す模式断面図であり、(A)は、成形されるカーラの軸方向と直交する方向の金型の模式断面図であり、(B)は、成形されるカーラの軸方向を含む金型の模式断面図である。なお、図20および図21においては、カーラの形状を、周方向の所定位置に軸方向に延びる切れ目を有する円筒形状に簡略化して示している。本実施例に係るカーラの製造方法は、上述の実施例3に係るカーラの製造方法に準ずるものであり、そのフロー自体は、図16に示すものと同じである。
Claims (4)
- 血圧計のカフに組付けられる、周方向の所定位置に軸方向に延びる切れ目を有する環状形状の湾曲弾性板を製造する方法であって、
固定側型体、可動側型体および中子が組み合わされて成る金型の内部に形成されたキャビティに溶融した樹脂材料を注入し、注入した樹脂材料を固化させて前記湾曲弾性板を成形するステップと、
前記金型から前記湾曲弾性板を離型するステップとを備え、
前記金型から前記湾曲弾性板を離型するステップは、
前記固定側型体から遠ざかる第1の方向に、前記可動側型体および前記中子を移動させることにより、前記固定側型体から前記湾曲弾性板を離型するステップと、
前記可動側型体から前記中子が相対的に遠ざかる第2の方向に、前記可動側型体および前記中子の少なくともいずれか一方を移動させることにより、前記可動側型体から前記湾曲弾性板を離型するステップと、
前記湾曲弾性板が前記湾曲弾性板の軸方向と平行な第3の方向において前記可動側型体に当接する突き当たり面を有する状態を維持しつつ、前記第3の方向に向けて前記可動側型体および前記中子の少なくともいずれか一方を移動させることにより、前記中子から前記湾曲弾性板を離型するステップとを含む、血圧計のカフに組付けられる湾曲弾性板の製造方法。 - 血圧計のカフに組付けられる、周方向の所定位置に軸方向に延びる切れ目を有する環状形状の湾曲弾性板を製造する方法であって、
固定側型体、可動側型体および中子が組み合わされて成る金型の内部に形成されたキャビティに溶融した樹脂材料を注入し、注入した樹脂材料を固化させて前記湾曲弾性板を成形するステップと、
前記金型から前記湾曲弾性板を離型するステップとを備え、
前記金型から前記湾曲弾性板を離型するステップは、
前記固定側型体から遠ざかる第1の方向に、前記可動側型体および前記中子を移動させることにより、前記固定側型体から前記湾曲弾性板を離型するステップと、
前記湾曲弾性板の中空部から前記中子が離脱しない範囲内において、前記可動側型体から前記中子が相対的に遠ざかる第2の方向に、前記可動側型体および前記中子の少なくともいずれか一方を移動させることにより、前記中子から前記湾曲弾性板を離型するステップと、
前記湾曲弾性板の軸方向と平行な第3の方向に、前記可動側型体および前記中子の少なくともいずれか一方を移動させることにより、前記湾曲弾性板の中空部から前記中子を引き抜くステップと、
前記可動側型体に設けられた取り出しピンを用いて前記可動側型体から前記湾曲弾性板を離型するステップとを含む、血圧計のカフに組付けられる湾曲弾性板の製造方法。 - 前記可動側型体および前記中子の少なくともいずれか一方を前記第2の方向に移動させることにより、前記中子から前記湾曲弾性板を離型するステップにおいて、前記可動側型体に対する前記湾曲弾性板の固着状態を維持する固着状態維持手段を用いることにより、前記中子から前記湾曲弾性板を離型する、請求項2に記載の血圧計のカフに組付けられる湾曲弾性板の製造方法。
- 血圧計のカフに組付けられる、周方向の所定位置に軸方向に延びる切れ目を有する環状形状の湾曲弾性板を製造する方法であって、
固定側型体、可動側型体および中子が組み合わされて成る金型の内部に形成されたキャビティに溶融した樹脂材料を注入し、注入した樹脂材料を固化させて前記湾曲弾性板を成形するステップと、
前記金型から前記湾曲弾性板を離型するステップとを備え、
前記金型から前記湾曲弾性板を離型するステップは、前記湾曲弾性板の周方向における任意の位置において、前記湾曲弾性板の内周面および外周面の少なくともいずれか一方が前記金型から離型した状態とされた後に、前記湾曲弾性板の軸方向と平行な第3の方向に、前記可動側型体および前記中子の少なくともいずれか一方を移動させることにより、前記湾曲弾性板の中空部から前記中子を引き抜くステップを含む、血圧計のカフに組付けられる湾曲弾性板の製造方法。
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