JP2007165169A - プラズマディスプレイ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】プラズマディスプレイパネルの電極間に隙間が生じるのを防止し、それによってマイグレーションの発生による電極間の抵抗値の低下やショートに至ることを防ぎ、表示画素に不灯や常時点灯を生じることのないプラズマディスプレイ装置を提供する。
【解決手段】走査電極および維持電極とデータ電極との交差部に放電セルを形成したプラズマディスプレイパネルと、プラズマディスプレイパネルの電極に接続されかつプラズマディスプレイパネルを駆動する回路を備えたプリント基板と、プラズマディスプレイパネルの電極と駆動回路を備えたプリント基板とを接続するフレキシブル配線基板と、電極を覆うように形成された下地層とを有し、電極とフレキシブル配線基板とはそれぞれの端部同士を重ねてその間に異方導電性フィルムを挟んで加圧接続され、電極のフレキシブル配線基板と重なる部分の一部まで下地層で覆う。
【選択図】図１

Description

本特許出願に係る発明（以後、「本発明」という）は、プラズマディスプレイ装置に関するものである。

従来、プラズマディスプレイ装置として、図６に示すようなＡＣ型プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）（以下、「パネル」という）を用いたものが知られている。このパネル７０１は、図６に示すように、第１のガラス基板７０２上には、誘電体層７０６および保護膜７０７で覆われた走査電極７０４と維持電極７０５とを、対を成して互いに平行に配設している。この第１のガラス基板７０２は、プラズマディスプレイ装置を構成した時には前面ガラス基板になる。

第２のガラス基板７０３上には、誘電体層７０８で覆われたデータ電極７０９が配設されるとともに、データ電極７０９の間の誘電体層７０８上にデータ電極７０９と平行して隔壁７１０が設けられている。なお、図６では、隔壁７１０はデータ電極７０９に平行なストライプ状のものとして示しているが、必ずしもこのような形状に限るものではなく、データ電極７０９に平行な壁とこれに直交する壁との両方の壁を有する格子状（井桁状）のものであっても構わない。一般的にパネルの隔壁としては、両方の形状あるいはこれら以外の種々の形状のものが使われる可能性がある。しかしながら、これらの形状は本発明の本質とは直接関係しないので、本説明ではデータ電極７０９に平行なストライプ状の隔壁７１０として説明をする。

また、誘電体層７０８の表面から隔壁７１０の側面にかけて、赤青緑の各色を発光するための蛍光体層７１１が設けられている。この第２のガラス基板７０３は、プラズマディスプレイ装置を構成した時には背面ガラス基板になり、誘電体層７０６及び誘電体層７０８は、下地層と呼ばれることもある（本発明の実施の形態では、主に「下地層」と呼ぶ）。

第１のガラス基板７０２と第２のガラス基板７０３とは、走査電極７０４および維持電極７０５とデータ電極７０９とが直交するように放電空間７１２を挟んで対向して配置される。放電空間７１２には、放電ガスとして、ヘリウム、ネオン、アルゴン、キセノンの内少なくとも１種類の希ガスが封入され、対向配置された第１のガラス基板と第２のガラス基板との周囲は、フリットガラス（図６では示していないが、図１等では示している）によって封止されている。このようにして、隣接する二つの隔壁７１０と蛍光体層と保護膜とに挟まれた、データ電極７０９と走査電極７０４および維持電極７０５とが交差する放電空間に、放電セル７１３（図７を参照）が構成されている。

このパネル７０１の電極配列は、図７に示すように、ｍｘｎのマトリックス構成であり、列方向にはｍ列のデータ電極Ｄ１〜Ｄｍが配列され、行方向にはｎ行の走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎと維持電極ＳＵ１〜ＳＵｎとが配列されている。

図８には、プラズマディスプレイ装置の表示駆動回路の一例を示している。図８に示すように、このプラズマディスプレイ装置は主要な構成要素として、図６に示す構成のパネル７０１、データ電極駆動回路７１４、走査電極駆動回路７１５、維持電極駆動回路７１６、放電制御用のタイミング発生回路７１７、画像信号処理回路７１８、点灯率算出部７１９を備えている。このプラズマディスプレイ装置はこれら以外の要素も備えているが、本発明の本質と直接関連しないので省略している。

図８に示す回路において、映像信号ｓｉｇは、画像信号処理回路７１８に入力される。水平同期信号Ｈと垂直同期信号Ｖは、放電制御用のタイミング発生回路７１７に入力される。

画像信号処理回路７１８は、映像信号ｓｉｇをパネル７０１の画素数に適合したデジタル画像データに変換し、タイミング発生回路７１７から送られる放電制御用のタイミング信号に同期して、各ライン毎の画像データを点灯率算出部７１９に送り出す。点灯率算出部７１９は、各画素データをサブフィールド数に応じて分割し、サブフィールド毎の画像データをデータ電極駆動回路７１４と、走査電極駆動回路７１５とに送出する。

タイミング発生回路７１７は、水平同期信号Ｈと垂直同期信号Ｖとを基準として、放電制御タイミング信号ＳＣとＳＵとを発生し、それぞれ走査電極駆動回路７１５と維持電極駆動回路７１６とに供給する。走査電極駆動回路７１５は、放電制御タイミング信号ＳＣに応じて走査電極７０４に駆動信号電圧を与える。維持電極駆動回路７１６は、放電制御タイミング信号ＳＵに応じて維持電極７０５に駆動信号電圧を与える。

通常、プラズマディスプレイ装置では、これらの画像信号処理回路７１８、点灯率算出部７１９、タイミング発生回路７１７、データ電極駆動回路７１４、走査電極駆動回路７１５、維持電極駆動回路７１６は、１つまたは複数のプリント基板とこのプリント基板上に装着された電子部品（例えば、ＩＣやＬＳＩなどの集積回路や、抵抗、コンデンサ等を含む）として実装され、パネル７０１とはフレキシブル配線基板（図１等を参照）によって接続される。

これら駆動回路等を実装したプリント基板とパネル７０１との接続にフレキシブル配線基板を使用するのは、多数の信号線を少ない工数と部品数によって低コストで接続することができ、折り曲げなどの処理性能にも優れているからである。

この駆動回路等を実装したプリント基板とパネル７０１との接続にフレキシブル配線基板を使用する例が、下記特許文献１に示されている。

また、本発明に関連する先行文献として下記非特許文献１〜９があるが、これらの非特許文献と本発明との関係については、以下の発明が解決しようとする課題の中で説明する。
特開２０００−５６７０１号公報 藤城、谷野、加納、新川、「樹脂基板上の移行現象について（第５報）」、昭和５６年度電気学会全国大会講演論文集、社団法人電気学会、１９８１年、ｐ２５１ 藤城、谷野、加納、「銀移行現象の電極形状効果について」、昭和５６年度電気４学会北陸支部連合大会講演論文集、電気４学会北陸支部、１９８１年、ｐ１８６ 中村、津久井、「絶縁信頼性評価の現状と課題−イオンマイグレーションを中心として−」、平成５年電気学会全国大会講演論文集、社団法人電気学会、１９９３年、Ｓ．５−１７〜Ｓ．５−２０ 藤城、谷野、「高湿度雰囲気中での銀移行現象の電気的測定について（第２報）」、昭和５８年度電気学会全国大会講演論文集、社団法人電気学会、１９８３年、ｐ４１０ 村田ほか、「各種金属の電気化学的イオンマイグレーションの検討」、信学技報、社団法人電子通信学会、１９８５年、Ｒ８５−１８、ｐｐ３１ 伊藤ほか、「プリント板の電気・化学的な劣化現象」、社団法人電気学会、誘電・絶縁材料研究会、１９９５年、ＤＥＩ−９５−３９ 藤城、谷野、加納、「温湿度環境下での印刷配線基板の銀移行現象の光学的観察について」、昭和５５年度電子通信学会総合全国大会講演論文集、社団法人電子通信学会、１９８０年、ｐ６−３０２ 藤城、谷野、「高湿度雰囲気中での銀移行現象の電気的測定について」、昭和５７年度電気学会北陸支部連合大会講演論文集、社団法人電気学会北陸支部、１９８２年、Ｄ−１０、ｐ２２８ 岡本ほか、「金属ベースプリント基板におけるイオンマイグレーションの検討（その１）」、平成５年電気学会全国大会講演論文集、社団法人電気学会、１９９３年、Ｎｏ．３５１

図９に、この従来のプラズマディスプレイ装置における、上記パネル７０１とフレキシブル配線基板との接続部の詳細を拡大して示す。

上記の通り、パネル７０１は２枚のガラス基板によって挟まれるように形成され、図９では、これらを前面ガラス基板８２２と背面ガラス基板８２１と呼ぶ。背面ガラス基板８２１上には電極８２４が形成されている。背面ガラス基板８２１上にはさらに、電極８２４を覆うように下地層８２６（誘電体層と呼ばれることもあり、上記背景技術ではこの名称を使った）が形成されている。そして、この下地層８２６の上に隔壁７１０や蛍光体層７１１が形成されるが、これらについては本発明でも従来のものと実質的に変わらないので省略している（図６を参照）。

また、前面ガラス基板８２２も図６に示すような構成になっているが、これについても同様に省略している。

前面ガラス基板８２２と背面ガラス基板８２１とは、その周囲部がフリットガラス８２９によって封止されている。これは、図６では省略したものである。

図９に示すように、背面ガラス基板８２１の端部では電極８２４がフリットガラス８２９から外側へ引き出されており、この部分で電極８２４がフレキシブル配線基板８２３の電極８２５と、異方導電性フィルム８２８を挟んで圧着される。

異方導電性フィルム８２８は、ＡＣＦ（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｆｉｌｍ）とか、異方導電性接着フィルムとか、或いは異方導電性シート、或いは異方導電性ペースト（ＡＣＰ）とか呼ばれることもあり、エポキシ系やその他の絶縁性樹脂材料からなる数ミクロンから１０数ミクロン程度（或いはそれ以上のこともある）のフィルム状、或いはシート状、或いはペースト状のもので、その中に、金やその他の金属を中心とする導電材からなる数ミクロン程度（或いはそれ以上のこともある）の粒子が混入されている。この異方導電性フィルム８２８の表面と裏面とを挟んで圧力を加えると、異方導電性フィルム８２８の厚さがより薄くなるように縮み、混入されている導電性の粒子が表面から裏面方向に接触し、表面と裏面方向（面に垂直な方向）には電流が流れるようになる（但し、表面と裏面との区別は必要でない。以下の説明でも同様）。しかしながら、表面または裏面の面と平行な方向には縮まないので、この方向の導電性粒子同士が接触することはなく、この方向には電流が流れない。

従って、フレキシブル配線基板８２３の電極８２５と背面ガラス基板８２１の電極８２４とが、異方導電性フィルム８２８を挟んで圧着されると、電極８２５に含まれる各端子と、この端子の真下（図９に示す方向での真下）に存在する電極８２４に含まれる端子だけが互いに電気的に接続され、それ以外の端子とは電気的に接続されない。

言い換えると、フレキシブル配線基板８２３の電極８２５と背面ガラス基板８２１の電極８２４とを、異方導電性フィルム８２８を挟んで圧着することで、電極８２５と電極８２４とに含まれる多くの端子の内、互いに完全に向き合って対向しているもの同士だけを接続することができる。このようにして、電極８２５と電極８２４とに極めて多数の端子が含まれていたとしても、異方導電性フィルム８２８を挟んで圧着するだけで、その多くの端子数に関わりなく、対向している端子同士を正確に接続することが可能になる。

そして、異方導電性フィルム８２４は、上記の通り表面方向から裏面方向に向けて加圧されているので、この方向（面に垂直な方向）には縮むが、逆に面に平行な方向には広がる傾向があり、フレキシブル配線基板８２３と背面ガラス基板８２１とが重なっている部分からはみ出すことがある。図９は、特に背面ガラス基板８２１の内側に向かって（図９では左方向に）、フレキシブル配線基板８２３の端よりもはみ出している状態を示している。

そして、図９に一点鎖線の両側矢印で示す（Ａ）（Ｂ）を断面として、背面ガラス基板８２１、電極８２４、その他を図９の右側から左側方向に向かって見た状態を、図１０に示す。

図１０（Ａ）は、図９に示す（Ａ）を断面とした時の状態を示している。

一番下には背面ガラス基板８２１があり、その上に電極８２４が形成されている。その上には封止材８３１が塗布されている。しかしながら、この封止材８３１は、アクリル系ＵＶ硬化樹脂やシリコン系の樹脂で、プラズマディスプレイパネルとフレキシブル配線基板８２３との接続を安定化するものであるから、必ずしも背面ガラス８２１や電極８２４と密着していることは保証されず、図１０に示すように、封止材８３１と背面ガラス基板８２１との界面や、異方導電性フィルム８２８と背面ガラス基板８２１との界面等に、隙間８９１や隙間８９２等を生じる可能性がある。

図１０（Ｂ）は、図９に示す（Ｂ）を断面とした時の状態を示している。

一番下には背面ガラス基板８２１があり、その上に電極８２４が形成されている。その上には異方導電性フィルム８２８が、フレキシブル配線基板８２３の下からはみ出している。その上には封止材８３１が塗布されているが、図１０（Ｂ）では省略している。フレキシブル配線基板８２３と背面ガラス基板８２１とが圧着されることによって、異方導電性フィルム８２８の一部がフレキシブル配線基板８２３の下からはみ出してきたものが、図１０（Ｂ）に示す異方導電性フィルム８２８である。ここで問題になるのは、異方導電性フィルム８２８は、単に横方向からの圧力によってはみ出したものに過ぎないため、必ずしも背面ガラス８２１や電極８２４と密着していることは保証されず、図１０（Ｂ）に示すように隙間８９２を生じる可能性がある。なお、図１０（Ｂ）では図全体に亘って背面ガラス８２１と異方導電性フィルム８２８との間に一様な隙間８９２が生じており、電極８２４と異方導電性フィルム８２８との間には隙間が生じていないが、これは模式的に示す一例であって、隙間８９２は必ずしもこのように全体に亘って存在し、それが一様とは限らないし、電極８２４と異方導電性フィルム８２８との間にも生じる可能性もある。

そして、図１０（Ａ）または図１０（Ｂ）に示すように、電極８２４間に隙間８９１を生じると、この間でマイグレーション（ｍｉｇｒａｔｉｏｎ）現象を生じやすくなる。

マイグレーション現象には、エレクトロマイグレーション（ｅｌｅｃｔｒｏｍｉｇｒａｔｉｏｎ）とイオンマイグレーション（ｉｏｎｉｃ ｍｉｇｒａｔｉｏｎ）とがあり、それぞれ発生する原因や条件、形状等は異なるが、電極８２４を構成する金属が電極８２４の外へと成長し、電極８２４間の抵抗値の低下やショートを引き起こすことになる。

イオンマイグレーションは種々の金属で発生するが、電気機器でよく用いられる金属の中では、銀、銅、アルミニウム、錫、鉛、ニッケル、金、ハンダなどが知られている。この中でも特に銀、銅、アルミニウムは、イオンマイグレーションが発生しやすい金属として知られている。このようなマイグレーション現象については、上記背景技術の中で示した非特許文献１〜９で詳細に解説されている。

本発明は、上記のような課題を解決するために行われたもので、マイグレーションの発生によって電極間の抵抗値の低下やショートに至ることを防ぐため、隙間８９１（８９２）が生じることを防止する。そのために、具体的には以下のような構成を採用する。

請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置では、
走査電極および維持電極とデータ電極との交差部に放電セルを形成したプラズマディスプレイパネルと、
プラズマディスプレイパネルの電極に接続されかつプラズマディスプレイパネルを駆動する回路を備えたプリント基板と、
プラズマディスプレイパネルの電極と駆動回路を備えたプリント基板とを接続するフレキシブル配線基板と、
電極を覆うように形成された下地層とを有し、
電極とフレキシブル配線基板とはそれぞれの端部同士を重ねてその間に異方導電性フィルムを挟んで加圧接続され、
電極のフレキシブル配線基板と重なる部分の一部まで下地層が覆っている。

このような構成を採用することで、異方導電性フィルムが下地層を介さず直接電極と接する部分は全てフレキシブル配線基板と重なることになる。そして、フレキシブル配線基板はガラス基板と圧着されるので、異方導電性フィルムが下地層を介さず直接電極と接する部分もまた、圧着されることになり、異方導電性フィルムが下地層を介さず直接電極と接する部分では、異方導電性フィルムが完全に充填されて、異方導電性フィルムと電極とガラス基板との間では隙間を生じない。下地層はガラス基板と電極とを覆うように各種印刷や各種コーティング法で形成された後、焼成されるので、下地層と電極とガラス基板との間でも隙間を生じることはない。従って、マイグレーションを生じることもない。

請求項２に記載のプラズマディスプレイ装置では、
走査電極および維持電極とデータ電極との交差部に放電セルを形成したプラズマディスプレイパネルと、
プラズマディスプレイパネルの電極に接続されかつプラズマディスプレイパネルを駆動する回路を備えたプリント基板と、
プラズマディスプレイパネルの電極と駆動回路を備えたプリント基板とを接続するフレキシブル配線基板とを有し、
電極はフレキシブル配線基板と重なる部分の一部まで下地層によって覆われており、
電極とフレキシブル配線基板とは、その間に異方導電性フィルムを挟み、電極の一部を覆っている下地層を含めて加圧接続される。

このような構成を採用することでもまた、異方導電性フィルムが下地層を介さず直接電極と接する部分は全てフレキシブル配線基板と重なることになる。そして、フレキシブル配線基板はガラス基板と圧着されるので、異方導電性フィルムが下地層を介さず直接電極と接する部分もまた、圧着されることになり、異方導電性フィルムが下地層を介さず直接電極と接する部分では、異方導電性フィルムが完全に充填されて、異方導電性フィルムと電極とガラス基板との間では隙間を生じない。下地層と電極とガラス基板との間でも上記の通り、隙間を生じることはない。従って、マイグレーションを生じることもない。

請求項３に記載のプラズマディスプレイ装置では、
走査電極および維持電極とデータ電極との交差部に放電セルを形成したプラズマディスプレイパネルと、
前記プラズマディスプレイパネルの前記電極に接続されかつプラズマディスプレイパネルを駆動する回路を備えたプリント基板と、
前記プラズマディスプレイパネルの電極と駆動回路を備えたプリント基板とを接続するフレキシブル配線基板と、
前記電極を覆うように形成された下地層とを有し、
前記電極と前記フレキシブル配線基板とはそれぞれの端部同士を重ねてその間に異方導電性フィルムを挟んで加圧接続され、
前記異方導電性フィルムの端部は前記下地層の端部と重なっている。

このような構成を採用することでもまた、異方導電性フィルムが下地層を介さず直接電極と接する部分では、異方導電性フィルムが規制を受けることによって完全に充填され、異方導電性フィルムと電極とガラス基板との間で隙間を生じることはない。従って、マイグレーションを生じることもない。

請求項４に記載のプラズマディスプレイ装置では、
電極は銀または銅またはアルミニウムの少なくとも１つ含んでいる。

背景技術で説明した通り、銀、銅、アルミニウム等の金属は特にマイグレーションを生じやすいので、請求項１から請求項３に記載のような構成は、電極が銀または銅またはアルミニウムの少なくとも１つを含んで構成されている時、特に有効である。

本発明によると、プラズマディスプレイパネルの電極間に隙間が生じるのを防止することができ、それによってマイグレーションの発生による電極間の抵抗値の低下やショートに至ることを防ぎ、表示画素に不灯や常時点灯を生じることのないプラズマディスプレイ装置を提供することが可能になる。

（本発明の第１の実施の形態）
以下に、本発明の第１の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。

図１に、本発明の第１の実施の形態であるプラズマディスプレイ装置を構成するプラズマディスプレイパネルの、フレキシブル配線基板１２３との接続部だけを拡大して詳細に示す。

本発明の第１の実施の形態であるプラズマディスプレイ装置を構成するプラズマディスプレイパネルの大まかな構成は、従来のプラズマディスプレイパネルの構造と実質的に変わらず、図６に示すものと同様である。また、本発明の第１の実施の形態であるプラズマディスプレイ装置を構成するプラズマディスプレイパネルの電極配列も、従来のプラズマディスプレイパネルと実質的に変わらず、図７に示される。本発明の第１の実施の形態であるプラズマディスプレイ装置の表示駆動回路の一例もまた、従来のプラズマディスプレイ装置と実質的に変わらず、図８に示される。

本発明の第１の実施の形態であるプラズマディスプレイ装置が、従来のプラズマディスプレイ装置と最も異なる特徴は、プラズマディスプレイ装置を構成するプラズマディスプレイパネルとフレキシブル配線基板１２３との接続部にあるので、この部分だけを拡大して図１に示す。

図１に示す通り、このプラズマディスプレイパネルは、前面ガラス基板１２２と背面ガラス基板１２１とによって挟まれるように形成されている。

背面ガラス基板１２１上には電極１２４が形成されている。背面ガラス基板１２１上にはさらに、電極１２４を覆うように下地層１２６が形成されている。この下地層１２６の上に隔壁や蛍光体層が形成されるが、これらについては本発明でも従来のものと実質的に変わらないので省略している（図６を参照）。

また、前面ガラス基板１２２も図６に示すような構成になっているが、これについても同様に省略している。

前面ガラス基板１２２と背面ガラス基板１２１とは、その周囲部がフリットガラス１２９によって封止されている。

図１に示すように、背面ガラス基板１２１の端部では電極１２４や下地層１２６がフリットガラス１２９から外側へ引き出されており、この部分で電極１２４がフレキシブル配線基板１２３の電極１２５と、異方導電性フィルム１２８を挟んで圧着される。

これによって、電極１２５と電極１２４とに含まれる多くの端子の内、互いに完全に向き合って対抗しているもの同士だけを電気的に接続することができる。

そして、異方導電性フィルム１２４は、上記の通り表面方向から裏面方向に向けて加圧・圧着されているので、この方向（面に垂直な方向）には縮むが、逆に面に平行な方向には広がる傾向がある。

電極１２５と電極１２４とに含まれる端子同士を、異方導電性フィルム１２８を介して圧着している状態を、図２に示す。

加圧・加熱部１４１はフレキシブル配線基板１２３の上から、図２の下方に加圧・加熱する。この圧力と熱とは、フレキシブル配線基板１２３と電極１２５とを介して異方導電性フィルム１２８に伝えられ、異方導電性フィルム１２８は図２の上下方向に縮んで、電極１２５と電極１２４とに含まれる多くの端子の内、互いに完全に向き合って対抗しているもの同士だけを電気的に接続する。

同時に、異方導電性フィルム１２８は図２の左右方向には延びて、フレキシブル配線基板１２３の下からはみ出すことがある。図２では例えば左方向にはみ出した状態を示している。

加圧・加熱部１４１は、なるべく均一に加圧するため、異方導電性フィルム１２８全体を覆う大きさ（面積）になっているが、フレキシブル配線基板１２３を介して加圧・加熱するので、フレキシブル配線基板１２３よりも左側にはみ出している部分は、加圧・加熱することができない。

従って、フレキシブル配線基板１２３の下になっている異方導電性フィルム１２８は、下地層１２６と電極１２４と背面ガラス基板１２４とに圧着されるが、フレキシブル配線基板１２３から左側にはみ出している異方導電性フィルム１２８は、下地層１２６と電極１２４と背面ガラス基板１２４とに圧着されない。

また、本発明では、電極１２４がフレキシブル配線基板１２３と重なる部分の一部まで下地層１２６が覆っているので、下地層１２６がフレキシブル配線基板１２３の下まで潜り込んでいることになる。或いは、本発明では、電極１２４はフレキシブル配線基板１２３と重なる部分の一部まで下地層１２６によって覆われており、電極１２４とフレキシブル配線基板１２３とは、その間に異方導電性フィルム１２８を挟み、電極１２４の一部を覆っている下地層１２６を含めて加圧接続されることになる。

従って、本発明の実施の形態では、図１０に示す（Ａ）（Ｂ）を断面とする状態は起こり得ないことになる。

この説明から直ちに、本発明の実施の形態では、電極１２４間に隙間を生じることがあり得ないことは分る。

そこで、このことをより一層明確に示すため、図１に一点鎖線の両側矢印で示す（Ｄ）（Ｅ）（Ｆ）を断面として、背面ガラス基板１２１、電極１２４、異方導電性フィルム１２８、下地層１２６を図１の右側から左側方向に向かって見た状態を、図３に示す。

図３（Ｄ）は、図１に示す（Ｄ）を断面とした時の状態を示している。

一番下には背面ガラス基板１２１があり、その上に電極１２４が形成されている。

その上には下地層１２６が形成されて、背面ガラス基板１２１と電極１２４とを覆っている。その上には異方導電性フィルム１２８が、フレキシブル配線基板１２３の下からはみ出している。その上には封止材１３１が塗布されているが、図３（Ｄ）では省略している。異方導電性フィルム１２８は、横方向からの圧力によってはみ出したものであるため、必ずしも下地層１２６と密着していることは保証されず、図３（Ｄ）に示すように隙間１９３が生じる可能性がある。なお、図３（Ｄ）では下地層１２６と異方導電性フィルム１２８との間に一様な隙間１９３が２つ生じているが、これは模式的に示す一例であって、隙間１９３は必ずしもこのように一様とは限らないし、２つとも限らない。

しかしながら、電極１２４間は下地層１２６によって完全に充填されており、この間に隙間はないので、電極１２４間でマイグレーションを生じることはない。

図３（Ｅ）は、図１に示す（Ｅ）を断面とした時の状態を示している。

一番下には背面ガラス基板１２１があり、その上に電極１２４が形成されている。

その上には下地層１２６が形成されて、背面ガラス基板１２１と電極１２４とを覆っている。その上には異方導電性フィルム１２８が、フレキシブル配線基板１２３によって圧着されている。その上にはフレキシブル配線基板１２３が存在するが、図３（Ｅ）では省略している。異方導電性フィルム１２８は、フレキシブル配線基板１２３によって上方から下方へ圧着されているので、下地層１２６と密着しており、この断面では下地層１２６と異方導電性フィルム１２８との間に隙間を生じることはない。

そして、この断面でも、電極１２４間は下地層１２６によって完全に充填されており、この間に隙間はないので、電極１２４間でマイグレーションを生じることはない。

図３（Ｆ）は、図１に示す（Ｆ）を断面とした時の状態を示している。

一番下には背面ガラス基板１２１があり、その上に電極１２４が形成されている。

その上には異方導電性フィルム１２８が、フレキシブル配線基板１２３によって圧着されている。その上にはフレキシブル配線基板１２３が存在するが、図３（Ｆ）では省略している。異方導電性フィルム１２８は、フレキシブル配線基板１２３によって上方から下方へ圧着されているので、背面ガラス基板１２１及び電極１２４と密着しており、この断面では背面ガラス基板１２１及び電極１２４と異方導電性フィルム１２８との間に隙間を生じることはない。

即ち、この断面では、電極１２４間は異方導電性フィルム１２８によって完全に充填されており、この間に隙間はないので、電極１２４間でマイグレーションを生じることはない。

このようにして、本発明の実施の形態では、どのような断面においても、電極１２４間に隙間を生じることはなく、従って、マイグレーションを生じることはないことが、より一層明確に示される。

さらに、本発明では、電極１２４は、アルミニウムや銅や銀を含む金属とすることができ、これらを含む金属にする時には上記の通りマイグレーションを起こしやすいので、特に有効である。

（本発明の第２の実施の形態）
以下に、本発明の第２の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。

図４に、本発明の第２の実施の形態であるプラズマディスプレイ装置を構成するプラズマディスプレイパネルの、フレキシブル配線基板４２３との接続部だけを拡大して詳細に示す。

本発明の第２の実施の形態であるプラズマディスプレイ装置が、従来のプラズマディスプレイ装置と最も異なる特徴は、プラズマディスプレイ装置を構成するプラズマディスプレイパネルとフレキシブル配線基板１２３との接続部にあるので、この部分だけを拡大して図４に示す。

また、本発明の第２の実施の形態であるプラズマディスプレイ装置が、本発明の第１の実施の形態であるプラズマディスプレイ装置と最も異なる特徴は、背面ガラス基板４２１上に形成され、電極４２４を覆っている下地層４２６の長さだけである。

従って、これについてのみ詳細に説明をし、それ以外に関しては全て説明を省略する。従って、本発明の第２の実施の形態で説明を省略する部分に関しては、全て本発明の第１の実施の形態と同様である。

図９に示す従来のプラズマディスプレイ装置を構成するプラズマディスプレイパネルでは、下地層８２６がフリットガラス８２９の外側まで引き出されていなかったので、背面ガラス基板８２１と封止材８３１または異方導電性フィルム８２８との間に隙間８９１または隙間８９２を生じる可能性があり、これによってマイグレーションを生じやすくなる可能性があった。

そして、図１に示す本発明の第１の実施の形態のプラズマディスプレイ装置を構成するプラズマディスプレイパネルでは、下地層１２６がフレキシブル配線基板１２３と重なる位置まで引き出されているので、背面ガラス基板１２１と異方導電性フィルム１２８または下地層１２６との間に隙間を生じる可能性はなく、これによってマイグレーションを生じやすくなる可能性もなかった。

図４に示す本発明の第４の実施の形態のプラズマディスプレイ装置を構成するプラズマディスプレイパネルでは、下地層４２６がフリットガラス４２９の外まで引き出され、異方導電性フィルム４２８と一部で重なっている。

異方導電性フィルム４２８と背面ガラス基板４２１との間の隙間は、異方導電性フィルム４２８がフレキシブル配線基板４２３によって加圧された結果、フレキシブル配線基板４２３に重なる部分からはみ出した（図４では左方向にはみ出した）先端部の、異方導電性フィルム４２８と背面ガラス基板４２１との界面で、特に発生しやすいことが知られている。

逆にいうならば、異方導電性フィルム４２８と背面ガラス基板４２１との間の隙間は、異方導電性フィルム４２８がフレキシブル配線基板４２３に重なる部分からはみ出した先端部以外では、比較的発生する可能性は低いことが知られている。

従って、図４に示す（Ｈ）の部分では、その断面を図５（Ｈ）に示すように、異方導電性フィルム４２８と背面ガラス基板４２１との間に隙間が生じている可能性は比較的低い。

一方、異方導電性フィルム４２８がフレキシブル配線基板４２３に重なる部分からはみ出した先端部に相当する図４に示す（Ｊ）の部分では、その先端部が下地層４２６によって規制（ブロック）されるので自由な形状になりにくく、下地層４２６からの応力（図４に示す左方向から右方向への応力）も受け、異方導電性フィルム４２８と背面ガラス基板４２１との間に隙間を生じる可能性は比較的低くなる。

また、異方導電性フィルム４２８がフレキシブル配線基板４２３に重なる部分からはみ出したさらに先端部に相当する図４に示す（Ｇ）の部分では、異方導電性フィルム４２８の先端部が下地層４２６の上に重なっているので、図５（Ｇ）に示すように、仮に異方導電性フィルム４２８と下地層４２６との間に隙間４９３を生じたとしても、電極４２４は下地層４２６に覆われているので、電極４２４の回りに隙間を生じることはない。

従って、本発明の第２の実施の形態においても、電極４２４の周囲では隙間を生じることがなく、マイグレーションを生じることもない。

本発明では、プラズマディスプレイパネルの電極間に隙間が生じるのを防止することができ、それによってマイグレーションの発生による電極間の抵抗値の低下やショートに至ることを防ぎ、表示画素に不灯や常時点灯を生じることのないプラズマディスプレイ装置を提供することが可能になるので、その産業上の利用可能性は極めて大きい。

本発明の第１の実施の形態のプラズマディスプレイ装置を構成するプラズマディスプレイパネルとフレキシブル配線基板との接続部を拡大した図 本発明の第１の実施の形態のプラズマディスプレイ装置を構成するプラズマディスプレイパネルとフレキシブル配線基板との圧着状態を示す図 本発明の第１の実施の形態のプラズマディスプレイ装置を構成するプラズマディスプレイパネルとフレキシブル配線基板との接続部の断面図 本発明の第２の実施の形態のプラズマディスプレイ装置を構成するプラズマディスプレイパネルとフレキシブル配線基板との接続部を拡大した図 本発明の第２の実施の形態のプラズマディスプレイ装置を構成するプラズマディスプレイパネルとフレキシブル配線基板との接続部の断面図 従来のプラズマディスプレイ装置を構成するパネルの概略構造図 従来のプラズマディスプレイ装置を構成するパネルの電極配列の概略構造図 従来のプラズマディスプレイ装置の表示駆動回路の一例を示す図 従来のプラズマディスプレイ装置を構成するパネルとフレキシブル配線基板との接続部を拡大した図 従来のプラズマディスプレイ装置を構成するパネルとフレキシブル配線基板との接続部の断面図

符号の説明

１２１，８２１ 背面ガラス基板
１２２，８２２ 前面ガラス基板
１２３，８２３ フレキシブル配線基板
１２４，１２５，８２４，８２５ 電極
１２６，８２６ 下地層
１２８，８２８ 異方導電性フィルム
１２９，８２９ フリットガラス
１３１，８３１ 封止材
１３３，７１２，８３３ 放電空間
１４１ 加圧・加熱部
１９３，８９１，８９２ 隙間
７０１ パネル
７０２ 第１のガラス基板
７０３ 第２のガラス基板
７０４ 走査電極
７０５ 維持電極
７０６，７０８ 誘電体層
７０７ 保護膜
７０９ データ電極
７１０ 隔壁
７１１ 蛍光体層
７１３ 放電セル
７１４ データ電極駆動回路
７１５ 走査電極駆動回路
７１６ 維持電極駆動回路
７１７ タイミング発生回路
７１８ 画像信号処理回路
７１９ 点灯率算出部

Claims (4)

1. 走査電極および維持電極とデータ電極との交差部に放電セルを形成したプラズマディスプレイパネルと、
   前記プラズマディスプレイパネルの前記電極に接続されかつプラズマディスプレイパネルを駆動する回路を備えたプリント基板と、
   前記プラズマディスプレイパネルの電極と駆動回路を備えたプリント基板とを接続するフレキシブル配線基板と、
   前記電極を覆うように形成された下地層と
   を有するプラズマディスプレイ装置であって、
   前記電極と前記フレキシブル配線基板とはそれぞれの端部同士を重ねてその間に異方導電性フィルムを挟んで加圧接続され、
   前記電極の前記フレキシブル配線基板と重なる部分の一部まで前記下地層が覆っている
   プラズマディスプレイ装置。
2. 走査電極および維持電極とデータ電極との交差部に放電セルを形成したプラズマディスプレイパネルと、
   前記プラズマディスプレイパネルの前記電極に接続されかつプラズマディスプレイパネルを駆動する回路を備えたプリント基板と、
   前記プラズマディスプレイパネルの電極と駆動回路を備えたプリント基板とを接続するフレキシブル配線基板と、
   を有するプラズマディスプレイ装置であって、
   前記電極は前記フレキシブル配線基板と重なる部分の一部まで前記下地層によって覆われており、
   前記電極と前記フレキシブル配線基板とは、その間に異方導電性フィルムを挟み、前記電極の一部を覆っている下地層を含めて加圧接続される
   プラズマディスプレイ装置。
3. 走査電極および維持電極とデータ電極との交差部に放電セルを形成したプラズマディスプレイパネルと、
   前記プラズマディスプレイパネルの前記電極に接続されかつプラズマディスプレイパネルを駆動する回路を備えたプリント基板と、
   前記プラズマディスプレイパネルの電極と駆動回路を備えたプリント基板とを接続するフレキシブル配線基板と、
   前記電極を覆うように形成された下地層と
   を有するプラズマディスプレイ装置であって、
   前記電極と前記フレキシブル配線基板とはそれぞれの端部同士を重ねてその間に異方導電性フィルムを挟んで加圧接続され、
   前記異方導電性フィルムの端部は前記下地層の端部と重なる
   プラズマディスプレイ装置。
4. 前記電極は銀または銅またはアルミニウムの少なくとも１つを含む、
   請求項１から請求項３の何れか１項に記載のプラズマディスプレイ装置。

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