KR100847189B1

KR100847189B1 - 플라즈마 디스플레이 장치

Info

Publication number: KR100847189B1
Application number: KR1020060111615A
Authority: KR
Inventors: 이사오 후루까와; 마꼬또 오노자와; 야스노부 하시모또; 도모까쯔 기시
Original assignee: 히다찌 플라즈마 디스플레이 가부시키가이샤
Priority date: 2006-02-10
Filing date: 2006-11-13
Publication date: 2008-07-17
Also published as: JP2007212882A; KR20070081414A; CN101017629A; US20070188413A1

Abstract

패널 전극(X 전극 또는 Y 전극) 및 샤시 사이의 임피던스를 저하시켜 그라운드 전위를 일정하게 유지하여, 비용 절감을 도모할 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것을 과제로 한다. 이를 해결하기 위해, 플라즈마 디스플레이 패널(1,2)과, 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 샤시(301)를 갖고, 플라즈마 디스플레이 패널은, 복수의 제1 전극(Xi)과, 복수의 제1 전극과의 사이에서 방전을 발생시키는 복수의 제2 전극(Yi)을 제1 기판(1) 위에 갖고, 복수의 제1 전극은, 도전성 물질(304)을 통해 샤시에 그라운드 고정 전위로서 접속되고, 도전성 물질은, 제1 기판 및 샤시 사이에 끼워 넣어져 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치가 제공된다.

기판, 샤시, 플라즈마 디스플레이 패널, 방전

Description

플라즈마 디스플레이 장치{PLASMA DISPLAY DEVICE}

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구성예를 도시하는 도면.

도 2는 본 실시예에 따른 리세트 기간, 어드레스 기간 및 서스테인 기간의 동작예를 설명하기 위한 타이밍차트.

도 3은 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구조예를 도시하는 단면도.

도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구조예를 도시하는 단면도.

도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구조예를 도시하는 단면도.

도 6은 본 발명의 제5 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구조예를 도시하는 단면도.

도 7은 본 발명의 제6 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구조예를 도시하는 사시도.

도 8은 본 발명의 제7 실시예에 따른 도전성 물질의 구조예를 도시하는 도면.

도 9는 본 발명의 제8 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치 구조예를 도시하는 도면.

도 10은 본 발명의 제9의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구조예를 도시하는 도면.

도 11은 플라즈마 디스플레이 장치의 구성예를 도시하는 도면.

도 12는 플라즈마 디스플레이 패널의 구조예를 나타내는 분해 사시도.

도 13은 리세트 기간, 어드레스 기간 및 서스테인 기간의 동작예를 설명하기 위한 타이밍차트.

도 14는 플라즈마 디스플레이 장치의 구조예를 도시하는 단면도.

도 15는 본 발명의 제4 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구조예를 도시하는 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 전면 글래스 기판

2 : 배면 글래스 기판

3 : 플라즈마 디스플레이 패널

4 : X 전극 구동 회로

5 : Y 전극 구동 회로

6 : 어드레스 전극 구동 회로

7 : 제어 회로

13, 16 : 유전체층

14 : 보호층

17 : 격벽

18∼20 : 형광체

301 : 샤시

302 : FPC

303 : 접착제

[특허 문헌1] 일본 특개2005-309397호 공보

본 발명은, 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.

종래, X 전극 및 Y 전극은, 모두 방전 전압(구동 파형)을 인가하기 위해, X 전극 구동 회로 기판 및 Y 전극 구동 회로 기판을 개재하여 그라운드인 샤시에 접속되어 있었다.

또한，X 전극을 일정한 전위로 고정하는 구동 방법에 대해서는, 이미 고안되어 있지만(특허 문헌1), X 전극을 일정한 전위로서 그라운드로 고정하는 구동을 행할 때의 X 전극의 접속에 대해서는 고려되어 있지 않았다.

일정한 전위를 그라운드로 하는 경우에는, X 전극은 샤시와 동일 전위(그라 운드)로 되기 때문에 샤시에 접속할 수 있다. 종래와 같이, X 전극을 X 전극 구동 회로 기판 및 FPC(플렉시블 프린트 배선 기판 : Flexible Printed Circuit)를 개재하여 샤시에 접속을 행하면, 코스트가 높아지는 데다가, X 전극 구동 회로 기판의 임피던스에 의해 그라운드 전위를 일정하게 유지할 수 없게 될 가능성이 있다.

본 발명의 목적은, 패널 전극(X 전극 또는 Y 전극) 및 샤시 사이의 임피던스를 저하시켜 그라운드 전위를 일정하게 유지하여, 비용 절감을 도모할 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는, 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 샤시를 갖고, 상기 플라즈마 디스플레이 패널은, 복수의 제1 전극과, 상기 복수의 제1 전극과의 사이에서 방전을 발생시키는 복수의 제2 전극을 제1 기판 위에 갖고, 상기 복수의 제1 전극은, 도전성 물질을 개재하여 상기 샤시에 그라운드 고정 전위로서 접속되고, 상기 도전성 물질은, 상기 제1 기판 및 상기 샤시 사이에 끼워 넣어져 있는 것을 특징으로 한다.

도 11은, 플라즈마 디스플레이 장치의 구성 예를 도시하는 도면이다. 제어 회로(7)는, X 전극 구동 회로(4), Y 전극 구동 회로(5) 및 어드레스 전극 구동 회로(6)를 제어한다. X 전극 구동 회로(4)는, 복수의 X 전극 X1, X2, …에 소정의 전압을 공급한다. 이하, X 전극 X1, X2, …의 각각을 또는 그들의 총칭을, X 전극 Xi로 하고, i는 첨자를 의미한다. Y 전극 구동 회로(5)는, 복수의 Y(스캔)전극 Y1, Y2, …에 소정의 전압을 공급한다. 이하, Y 전극 Y1, Y2, …의 각각을 또는 그들의 총칭을, Y 전극 Yi로 하고, i는 첨자를 의미한다. 어드레스 전극 구동 회로(6)는, 복수의 어드레스 전극 A1, A2, …에 소정의 전압을 공급한다. 이하, 어드레스 전극 A1, A2, …의 각각을 또는 그들의 총칭을, 어드레스 전극 Aj로 하고, j는 첨자를 의미한다.

플라즈마 디스플레이 패널(3)에서는，Y 전극 Yi 및 X 전극 Xi가 수평 방향으로 병렬로 연장되는 행을 형성하고, 어드레스 전극 Aj가 수직 방향으로 연장되는 열을 형성한다. Y 전극 Yi 및 X 전극 Xi는, 수직 방향으로 교대로 배치된다. Y 전극 Yi 및 어드레스 전극 Aj는, i행 j열의 2차원 행렬을 형성한다. 표시 셀 Cij는, Y 전극 Yi 및 어드레스 전극 Aj의 교점 및 그것에 대응하여 인접하는 X 전극 Xi에 의해 형성된다. 이 표시 셀 Cij가 화소에 대응하여, 플라즈마 디스플레이 패널(3)은 2차원 화상을 표시할 수 있다.

도 12는, 플라즈마 디스플레이 패널(3)의 구조예를 나타내는 분해 사시도이다. X 전극 Xi 및 Y 전극 Yi는, 전면 글래스 기판(1) 위에 형성되어 있다. 그 위에는, 방전 공간에 대하여 절연하기 위한 유전체층(13)이 피착되어 있다. 또한 그 위에는, MgO(산화 마그네슘) 보호층(14)이 피착되어 있다. 한편, 어드레스 전극 Aj는, 전면 글래스 기판(1)과 대향하여 배치된 배면 글래스 기판(2) 위에 형성된다. 그 위에는, 유전체층(16)이 피착된다. 또한 그 위에는, 형광체(18∼20)가 피착되어 있다. 격벽(17)의 내면에는, 적, 청, 녹의 형광체(18∼20)가 스트라이프 형상으로 각 색마다 배열, 도포되어 있다. X 전극 Xi 및 Y 전극 Yi의 사이의 방전에 의해 형광체(18∼20)를 여기하여 각 색이 발광한다. 전면 글래스 기판(1) 및 배면 글래스 기판(2) 사이의 방전 공간에는, Ne+Xe 페닝 가스 등이 봉입되어 있다.

도 13은, 리세트 기간 Tr, 어드레스 기간 Ta 및 서스테인 기간 Ts의 동작예를 설명하기 위한 타이밍차트이다. 리세트 기간 Tr에서는，X 전극 Xi 및 Y 전극 Yi에 소정의 전압을 인가하여, 표시 셀 Cij의 초기화를 행한다.

어드레스 기간 Ta에서는，Y 전극 Y1, Y2, …에 대하여 스캔 펄스를 순차적으로 스캔하여 인가하고, 그 스캔 펄스에 대응하여 어드레스 펄스를 어드레스 전극 Aj에 인가함으로써 표시 화소를 선택한다. Y 전극 Yi의 스캔 펄스에 대응하여 어드레스 전극 Aj의 어드레스 펄스가 생성되면, 그 Y 전극 Yi 및 X 전극 Xi의 표시 셀이 선택된다. Y 전극 Yi의 스캔 펄스에 대응하여 어드레스 전극 Aj의 어드레스 펄스가 생성되지 않으면, 그 Y 전극 Yi 및 X 전극 Xi의 표시 셀이 선택되지 않는다. 스캔 펄스에 대응하여 어드레스 펄스가 생성되면, 어드레스 전극 Aj 및 Y 전극 Yi 사이의 어드레스 방전이 발생하고, 그것을 종화로 하여 X 전극 Xi 및 Y 전극 Yi 사이에서 방전이 일어나, X 전극 Xi에 음전하가 축적되고, Y 전극 Yi에 양전하가 축적된다.

서스테인 기간 Ts에서는，X 전극 Xi 및 Y 전극 Yi 사이에 상호 역상의 서스테인 펄스가 인가되고, 선택된 표시 셀의 X 전극 Xi 및 Y 전극 Yi 사이에서 서스테인 방전을 행하여, 발광을 행한다.

도 14는, 플라즈마 디스플레이 장치의 구조예를 도시하는 단면도이다. 상기 한 바와 같이, 플라즈마 디스플레이 패널(3)은, 전면 글래스 기판(1) 및 배면 글래스 기판(2)을 가진다. 배면 글래스 기판(2)은, 접착제(303)를 개재하여 샤시(301) 에 접착된다. 샤시(301)는, 플라즈마 디스플레이 패널(3)을 지지한다. X 전극 구동 회로(4) 및 Y 전극 구동 회로(5)는, 샤시(301)의 배면 위에 형성된다. 전면 글래스 기판(1) 위에는, 복수의 X 전극 Xi 및 복수의 Y 전극 Yi가 형성된다. 복수의 X 전극 Xi는, FPC(1401)를 통하여 X 전극 구동 회로(4)에 접속된다. X 전극 구동 회로(4)의 그라운드는, 샤시(301)에 접속된다. 복수의 Y 전극 Yi는, FPC(302)를 통하여 Y 전극 구동 회로(5)에 접속된다. Y 전극 구동 회로(5)의 그라운드는, 샤시(301)에 접속된다.

<제1 실시예>

도 1은, 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구성예를 도시하는 도면이다. 이하, 본 실시예가 도 11과 상이한 점을 설명한다. 본 실시예는, 도 11의 X 전극 구동 회로(4)가 삭제되어 있다. 모든 X 전극 Xi는, 그라운드 전위에 접속된다. 그 밖의 점은, 본 실시예는, 도 11과 동일하다. 본 실시예에 따르면, 도 11에 대하여, X 전극 구동 회로(4)를 삭제할 수 있으므로, 플라즈마 디스플레이 장치의 코스트를 저감할 수 있다.

또한, 본 실시예의 플라즈마 디스플레이 패널(3)의 구조는, 도 12와 동일하다. 즉, 플라즈마 디스플레이 패널(3)은, 전면 글래스 기판(1) 및 배면 글래스 기판(2)을 가진다. 전면 글래스 기판(1)은, 복수의 X 전극 Xi 및 복수의 Y 전극 Yi를 가진다. 배면 글래스 기판(2)은, 복수의 X 전극 Xi 및 Y 전극 Yi에 교차하는 복수의 어드레스 전극 Aj를 가진다.

도 2는, 본 실시예에 따른 리세트 기간 Tr, 어드레스 기간 Ta 및 서스테인 기간 Ts의 동작예를 설명하기 위한 타이밍차트이다. 모든 X 전극 Xi는, 그라운드 전위로 고정된다. X 전극 Xi 및 Y 전극 Yi 사이의 전위차는, 도 13과 동일하다. 리세트 기간 Tr, 어드레스 기간 Ta 및 서스테인 기간 Ts의 동작은, 상기한 도 13의 설명과 동일하다.

도 3은, 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구조예를 도시하는 단면도이다. 본 실시예는, 도 14의 X 전극 구동 회로(4) 및 FPC(1401)가 삭제되어 있다. 전면 글래스 기판(1) 위의 모든 X 전극 Xi는, 도전성 물질(304)을 통하여 샤시(301)에 그라운드 고정 전위로서 접속된다. 도전성 물질(304)은, 예를 들면 금속, 도전성 수지, 도전성 테이프 등이며, 전면 글래스 기판(1) 및 샤시(301) 사이에 끼워넣어져 있다. 배면 글래스 기판(2)은, 전면 글래스 기판(1) 및 샤시(301) 사이에 끼이도록 형성된다. 샤시(301)의 단부는, 전면 글래스 기판(1) 위의 X 전극 Xi에 접속하기 위해, 배면 글래스 기판(2)의 끝으로부터 연장되어 있다. 도전성 물질(304)의 두께는, 전면 글래스 기판(1) 및 샤시(301)의 간격 이상의 두께이다. 도전성 물질(304) 및 모든 X 전극 Xi는 도전성 접착제에 의해 접속되고, 도전성 물질(304) 및 샤시(301)는 도전성 접착제에 의해 접속되어 있다.

여기서, 그라운드란 플라즈마 디스플레이 패널(3)을 구동하는 데 있어서의 기준 전위로서, 샤시(301)와 동일 전위이다. X 전극 Xi에는 방전 펄스를 인가할 필요가 없기 때문에, X 전극 구동 회로(4)가 필요없게 되어, X 전극 Xi와 샤시(301)를 고정 접속함으로써 플라즈마 디스플레이 패널(3)을 구동할 수 있다.

전면 글래스 기판(1) 및 배면 글래스 기판(2)은, 플라즈마 디스플레이 패 널(3)을 구성한다. 배면 글래스 기판(2)은, 접착제(303)를 개재하여 샤시(301)에 접착된다. 샤시(301)는, 플라즈마 디스플레이 패널(3)을 지지한다. Y 전극 구동 회로(5)는, 샤시(301)의 배면 위에 형성된다. 전면 글래스 기판(1) 위에는, 복수의 X 전극 Xi 및 복수의 Y 전극 Yi가 형성된다. 복수의 Y 전극 Yi는, FPC(302)를 개재하여 Y 전극 구동 회로(5)에 접속된다. Y 전극 구동 회로(5)는, 도 2에 도시한 바와 같이 Y 전극 Yi에 방전 전압(방전 펄스)을 인가한다. Y 전극 구동 회로(5)의 그라운드는, 샤시(301)에 접속된다.

본 실시예는, 도 14의 플라즈마 디스플레이 장치에 대하여, X 전극 구동 회로(4) 및 FPC(1401)가 삭제되어 있으므로, 비용 절감을 도모할 수 있다. X 전극 Xi는, FPC(1401) 및 X 전극 구동 회로(4)를 통하지 않고 샤시(301)에 그라운드 고정 전위로서 접속되므로, 단거리로 샤시(301)에 접속할 수 있어，X 전극 Xi 및 샤시(301) 사이의 임피던스를 저하시킬 수 있다. 이에 의해, 그라운드 전위를 일정하게 유지할 수 있다.

이상과 같이, 본 실시예는, 도전성 물질(금속, 도전성 수지, 도전성 테이프 등)(304)을 이용하여 X 전극 Xi와 샤시(301)를 접속한다. 도 14에서는, 샤시(301)는 배면 글래스 기판(2)과 동일한 정도의 길이이었다. 본 실시예(도 3)에서는, 샤시(301)를 연장하여, 전면 글래스 기판(1)과 동일한 정도의 길이로서, 샤시(301)와 X 전극 Xi 사이를 도전성 물질(304)을 이용하여 접속한다. X 전극 Xi와 샤시(301)는 최단 거리로 접속되기 때문에, 도 14의 FPC(1401) 및 X 전극 구동 회로(4)를 통하여 X 전극 Xi를 샤시(301)에 접속할 때보다도 임피던스를 낮게 할 수 있으며, 게 다가 코스트도 저감할 수 있다. 또한, 도전성 물질(304)과 X 전극 Xi, 및 도전성 물질(304)과 샤시(301)의 접속에 도전성 접착제를 이용함으로써, 보다 강고하게 접속을 행할 수 있다. X 전극 Xi와 샤시(301)의 접속은 플라즈마 디스플레이 패널(3)의 전체에서 행해도 되고, 플라즈마 디스플레이 패널(3)의 일부만으로 접속을 행해도 된다.

<제2 실시예>

도 4는, 본 발명의 제2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구조예를 도시하는 단면도이다. 본 실시예는, 제1 실시예(도 3)에 대하여, 나사(401)를 추가한 것이다. 도전성 물질(304)은, 나사(401)를 이용하여 샤시(301)에 접속되어 있다. 그 밖의 점은, 본 실시예는, 제1 실시예와 동일하다.

<제3 실시예>

도 5는, 본 발명의 제3 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구조예를 도시하는 단면도이다. 본 실시예는, 제1 실시예(도 3)에 대하여, 회로 기판(501)을 추가한 것이다. 회로 기판(501)의 그라운드는, 샤시(301)에 접속된다. Y 전극 구동 회로(5)의 그라운드는, 배선(502)을 통하여 회로 기판(501)의 그라운드에 접속된다. Y 전극 구동 회로(5)의 그라운드는, 직접 샤시(301)에 접속되지 않고, Y 전극 구동 회로(5)의 기판과는 별도의 회로 기판(501)을 개재하여 샤시(301)에 접속되어 있다. 그 밖의 점은, 본 실시예는, 제1 실시예와 동일하다.

<제4 실시예>

도 15는, 본 발명의 제4 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구조예 를 도시하는 단면도이다. 본 실시예는, 제1 실시예(도 3)의 도전성 물질(304)이 삭제된 것이다. 샤시(301)의 단부(601)는, 전면 글래스 기판(1) 위의 X 전극 Xi에 접속하기 위해, 전면 글래스 기판(1)의 방향으로 구부러져 있다. 모든 X 전극 Xi는, 열 압착 등에 의해, 직접 샤시(301)의 단부(601)에 그라운드 고정 전위로서 접속되어 있다. 그 밖의 점은, 본 실시예는, 제1 실시예와 동일하다.

또한, 본 실시예는, 제3 실시예(도 5)와 같이, 회로 기판(501)을 형성하여도 된다. 즉, Y 전극 구동 회로(5)의 그라운드는, 직접 샤시(301)에 접속되지 않고, Y 전극 구동 회로(5)의 기판과는 별도의 회로 기판(501)을 개재하여 샤시(301)에 접속하여도 된다.

이상과 같이, 본 실시예는, 샤시(301)의 단부(601)를 전면 글래스 기판(1)의 X 전극 Xi측으로 구부려서 접속을 행한다. 샤시(301)의 단부(601)를 X 전극 Xi측으로 구부림으로써, 제1 실시예(도 3)에 비교하여, 도전성 물질(304)을 삭제하여, 코스트를 저하할 수 있다. 샤시(301)의 단부(601)는, 예를 들면, 프레스 등을 이용하여 구부릴 수 있다.

<제5 실시예>

도 6은, 본 발명의 제5 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구조예를 도시하는 단면도이다. 본 실시예는, 제4 실시예(도 15)에 대하여, 도전성 물질(602)이 추가된 것이다. 샤시(301)의 단부(601)는, 전면 글래스 기판(1) 위의 X 전극 Xi에 접속하기 위해, 전면 글래스 기판(1)의 방향으로 구부러져 있다. 모든 X 전극 Xi는, 도전성 물질(602)을 통하여, 샤시(301)의 단부(601)에 그라운드 고정 전위로서 접속되어 있다. 도전성 물질(602)은, 예를 들면 금속, 도전성 수지, 도전성 테이프 등이며, 전면 글래스 기판(1) 및 샤시(301) 사이에 끼워 넣어져 있다. 그 밖의 점은, 본 실시예는, 제1 실시예와 동일하다.

이상과 같이, 본 실시예는, 샤시(301)의 단부(601)를 전면 글래스 기판(1)의 X 전극 Xi측으로 구부려서 접속을 행한다. 샤시(301)의 단부(601)를 X 전극 Xi측으로 구부림으로써, 제1 실시예(도 3)에 비교하여, 도전성 물질(602)의 사용량을 적게 하여, 코스트를 저하할 수 있다. 샤시(301)의 단부(601)는, 예를 들면, 프레스 등을 이용하여 구부릴 수 있다.

<제6 실시예>

도 7은, 본 발명의 제6 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구조예를 도시하는 사시도이다. 본 실시예는, 기본적으로 제1 실시예(도 3)와 동일하다. 전면 글래스 기판(1) 위의 단부의 X 전극 Xi는, 도전성 물질(701)을 통하여 샤시(301)에 그라운드 고정 전위로서 접속된다. 전면 글래스 기판(1) 위의 중앙부의 X 전극 Xi는, 도전성 물질(702)을 통하여 샤시(301)에 그라운드 고정 전위로서 접속된다. 단부의 X 전극 Xi에 접속되는 도전성 물질(701)과 중앙부의 X 전극 Xi에 접속되는 도전성 물질(702)은, 저항율이 상이하다. 예를 들면, 패널 단부의 도전성 물질(701)의 저항율을 낮고, 패널 중앙부의 도전성 물질(702)의 저항율을 높게 함으로써, 플라즈마 디스플레이 패널(3)의 전체의 임피던스를 동등하게 하여, 휘도 단차 등을 억제할 수 있다. 즉, 패널 중앙부는 전극 배선의 길이가 짧기 때문에 임피던스가 낮고, 패널 단부는 전극 배선의 길이가 길기 때문에 임피던스가 높게 된다. 따라서, 패널 단부의 도전성 물질(701)의 저항율을 낮게 하고, 패널 중앙부의 도전성 물질(702)의 저항율을 높게 함으로써, 모든 라인의 임피던스를 동일하게 할 수 있다. 이에 의해, 모든 라인의 휘도를 동일하게 할 수 있다.

이상과 같이, 본 실시예에 따르면, 도전성 물질은, 복수의 X 전극 Xi 중의 단부에 접속되는 부분(701)과 중앙부에 접속되는 부분(702)에서 저항율이 상이하다. 또한, 도전성 물질은, 상기 단부에 접속되는 부분으로부터 상기 중앙부에 접속되는 부분을 향하여 서서히 저항율이 변화하도록 하여도 된다.

그외의 점은, 제1 실시예(도 3)와 동일하다. 복수의 Y 전극 Yi는, FPC(302)를 개재하여 Y 전극 구동 회로(5)에 접속된다. Y 전극 구동 회로(5)의 그라운드는 샤시(301)에 접속된다.

<제7 실시예>

도 8은, 본 발명의 제7 실시예에 따른 도전성 물질의 구조예를 도시하는 도면이다. 본 실시예의 도전성 물질은, 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에서 이용하는 도전성 물질에 사용할 수 있다. 도전성 물질(801)은 사시도를 나타내고, 도전성 물질(802)은 도전성 물질(801)의 단면도를 나타낸다. 도전성 물질은, 예를 들면, 고무 등의 수지(811) 주위에 동박(812) 등을 감아서 도전성을 갖게 한다. 즉, 도전성 물질은, 주위에 도전성 막을 갖는 고무이다. 수지(811)를 이용함으로써, 탄력성을 갖게 할 수 있다. 또한, 탄력성을 갖는 도전성 물질로서, 도전성 고무도 적용 가능한 것은 물론이고, 또한，X 전극측에 탄력성을 갖는 도전성 물질을 배치한 금속이어도 적용 가능하다. 이렇게, 도전성 물질에 탄 력성을 갖게 함으로써, 플라즈마 디스플레이 패널과 샤시와의 열팽창의 차를 흡수하는 것이 가능하게 된다. 이에 의해, 플라즈마 디스플레이 패널의 균열이나 플라즈마 디스플레이 패널과 샤시의 접속의 벗어남 등을 방지할 수 있다.

<제8 실시예>

도 9는, 본 발명의 제8 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구조예를 도시하는 도면이다. 본 실시예는, 제1 실시예(도 3)에 대하여, 전면 필터(901)를 추가한 것이다. 전면 필터(901)는, 플라즈마 디스플레이 패널(3)(전면 글래스 기판(1) 및 배면 글래스 기판(2))의 전면을 피복하여, 플라즈마 디스플레이 장치가 발생하는 전자파를 차폐할 수 있다. 전면 필터(901)의 끝을 플라즈마 디스플레이 패널(3)의 끝으로부터 연장하여 구부림으로써, 백 커버를 개재하지 않고, 전면 필터(901)를 샤시에 직접 접속할 수 있다. 그 밖의 점은, 본 실시예는, 제1 실시예(도 3)와 동일하다.

<제9 실시예>

도 10은, 본 발명의 제9 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구조예를 도시하는 도면이다. 본 실시예는, 제8 실시예(도 9)의 전면 필터(901) 대신에, 전면 필터(1001)를 형성한다. 전면 필터(1001)는, 플라즈마 디스플레이 패널(전면 글래스 기판(1) 및 배면 글래스 기판(2))(3)의 전면을 피복하여, 플라즈마 디스플레이 장치가 발생하는 전자파를 차폐할 수 있다. 본 실시예에서는, 전면 필터(1001) 및 샤시(301)가 도전성 물질(1002)을 개재하여 접속된다. 전면 필터(1001)가 절곡되지 않는 구조인 경우에나, 전면 필터(1001)를 절곡함으로써 어떠 한 문제점이 발생하는 경우에는, 전면 필터(1001)와 샤시(301)를 도전성 물질(1002)을 개재하여 접속할 수 있다. 전면 필터(1001)는, 절곡하지 않고, 평면으로 할 수 있다. 이 경우, 상기 전면 필터(1001)는, 플라즈마 디스플레이 패널(3)과 접촉하고 있어도 되고, 접촉하지 않아도 된다.

이상과 같이, 제1∼제9 실시예에 따르면, 도 14의 X 전극 구동 회로(4)가 불필요하고, 또한 FPC(1401)를 사용하지 않고 X 전극 Xi 및 샤시(301)를 접속함으로써, 코스트 다운을 도모할 수 있다. 또한，X 전극 구동 회로(4) 및 FPC(1401)를 개재하지 않고, X 전극 Xi와 샤시(301)를 단거리로 접속할 수 있으므로, 그 사이의 임피던스의 저하를 꾀할 수 있어, 그라운드 전위를 일정하게 유지할 수 있다.

또한, 상기 실시예는, 모두 본 발명을 실시하는 것에 있어서의 구체화의 예를 설명한 것에 지나지 않으며, 이들에 의해 본 발명의 기술적 범위가 한정적으로 해석되어서는 안된다. 즉, 본 발명은 그 기술 사상, 또는 그 주요한 특징으로부터 이탈하지 않고, 다양한 형태로 실시할 수 있다.

제1 전극 구동 회로가 불필요하여, FPC를 사용하지 않고 제1 전극 및 샤시를 접속함으로써, 비용 절감을 도모할 수 있다. 또한, 제1 전극과 샤시를 단거리로 접속할 수 있으므로, 그 사이의 임피던스의 저하를 꾀할 수 있어, 그라운드 전위를 일정하게 유지하는 것이 가능하다.

Claims

서로 인접하는 복수의 제1 전극과 제2 전극이 배치된 제1 기판과,

상기 제1 및 제2 전극에 교차하는 복수의 제3 전극이 배치된 제2 기판과,

상기 제2 기판에 접착된 샤시를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치로서,

상기 제1 전극은, 도전성 물질을 통하여 상기 샤시에 그라운드 고정 전위로서 접속되고,

상기 도전성 물질은, 상기 제1 기판 및 상기 샤시 사이에 끼워 넣어져 있고,

상기 제2 전극에 그라운드 전위로 고정되지 않은 방전 전압을 인가하는 제2 전극 구동 회로를 갖고,

상기 제2 전극 구동 회로의 그라운드는, 상기 샤시에 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
삭제
제1항에 있어서,

상기 제2 전극 구동 회로의 그라운드는, 상기 제2 전극 구동 회로의 기판과는 별도의 회로 기판을 통하여 상기 샤시에 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제1항에 있어서,

상기 제2 기판은, 상기 제1 기판 및 샤시 사이에 끼이도록 형성되고,

상기 샤시의 단부는, 상기 제1 기판 위의 제1 전극에 접속하기 위해, 상기 제2 기판의 끝으로부터 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제1항에 있어서,

상기 제2 기판은, 상기 제1 기판 및 샤시 사이에 끼이도록 형성되고,

상기 샤시의 단부는, 상기 제1 기판 위의 제1 전극에 접속하기 위해, 상기 제1 기판의 방향으로 구부러져 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제4항에 있어서,

상기 도전성 물질의 두께는, 상기 제1 기판 및 상기 샤시의 간격 이상의 두 께인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제1항에 있어서,

상기 도전성 물질 및 상기 복수의 제1 전극은, 도전성 접착제에 의해 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제1항에 있어서,

상기 도전성 물질 및 상기 샤시는, 도전성 접착제에 의해 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제1항에 있어서,

상기 도전성 물질은, 나사를 이용하여 상기 샤시에 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제1항에 있어서,

상기 제1 기판 위의 중앙부의 상기 제1 전극과 접속되는 상기 도전성 물질의 저항율을, 상기 제1 기판 위의 단부의 상기 제1 전극과 접속되는 상기 도전성 물질의 저항율보다 높게 하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제1항에 있어서,

상기 도전성 물질은, 상기 제1 기판의 중앙부로 됨에 따라 저항율이 높게 되도록 변화시키는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제1항에 있어서,

상기 플라즈마 디스플레이 패널의 전면을 피복하는 전면 필터를 더 갖고,

상기 전면 필터는, 상기 샤시에 직접 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제1항에 있어서,

상기 플라즈마 디스플레이 패널의 전면을 피복하는 전면 필터를 더 갖고,

상기 전면 필터는, 도전성 물질을 통하여 상기 샤시에 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제1항에 있어서,

상기 도전성 물질은, 탄력성을 갖는 도전성 물질인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제14항에 있어서,

상기 탄력성을 갖는 도전성 물질은, 도전성 고무인 것을 특징으로 하는 플라 즈마 디스플레이 장치.
제14항에 있어서,

상기 탄력성을 갖는 도전성 물질은, 주위에 도전성 막을 갖는 고무인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제1항에 있어서,

상기 도전성 물질은, 상기 제1 전극측에 탄력성을 갖는 도전성 물질을 배치한 금속인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.