JP2007163398A - 圧縮接続管の抵抗測定治具および抵抗測定装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電線種類、太さによって長さが異なる圧縮接続管に対しても抵抗の測定が容易に行える圧縮接続管の抵抗測定治具を提供することである。
【解決手段】電線１３を圧着して接続する圧縮接続管１１の抵抗測定部位間の一方端に接触する接触端子２１の取付位置を調整可能にして、スライド棒２６に接触端子２１を取り付ける。スライド棒取付金具２７は、圧縮接続管１１の抵抗測定部位間の抵抗を測定する抵抗測定器１６の固定プローブ２０の先端部にスライド棒２６を取り付ける。そして、スライド棒固定ネジ部２８は、固定プローブ２０の長さ方向の双方向にスライド棒２６の向きを可変に調整してスライド棒２６をスライド棒取付金具２７に固定する。これにより、圧縮接続管１１の抵抗測定部位の長さに応じて抵抗測定器１６の電圧測定の接触端子の位置を調整する。
【選択図】図１

Description

本発明は、架空電線路の電線を接続する圧縮接続管の抵抗を測定するための圧縮接続管の抵抗測定治具および抵抗測定装置に関するものである。

一般に、架空電線路では電線を保持する鉄塔や電柱などの支持物において圧縮接続管を用いて電線を接続するようにしている。圧縮接続管は、電線を圧縮接続管の電線圧縮部内に挿入し、その電線が挿入された電線圧縮部を外側から圧縮して電線圧縮部内に電線を固定して電線を接続する。

このような圧縮接続管では、施工不良や雨水の浸入等に起因して抵抗が増大することがある。そこで、圧縮接続管の抵抗を測定して圧縮接続管の健全性の確認をしている。

図８は従来の抵抗測定器を用いて圧縮接続管の抵抗測定を行う場合の説明図、図９は従来の抵抗測定器の正面図である。図８において、圧縮接続管１１は電線圧縮部１２内に電線１３を挿入して、電線圧縮部１２を外側から圧縮し電線接合部１２内に電線１３を固定している。そして、圧縮接続管１１にはクランプ接続部１５が設けられ、このクランプ接続部１５にクランプを取り付け、碍子により絶縁して支持物に取り付ける。

このような圧縮接続管１１の抵抗測定は、電線圧縮部１２や羽子板部１４の抵抗が抵抗測定器１６により測定される。抵抗測定器１６の本体部１７は、図９に示すように、測定対象物（電線１３あるいは圧縮接続管１１の部位）を挟み込む形状の電線挟込部１８を有するとともに、電線挟込部１８に接触端子１９を有する。さらに、本体部１７の内部には電流計および電圧計が内蔵されている。

一方、本体部１７から突出して固定プローブ２０が設けられ、その先端部に接触端子２１が取り付けられている。本体部１７に内蔵された電流計は、本体部１７の電線挟込部１８が測定対象物、例えば電線１３を挟み込むように配置されたときに、その電線１３に流れる電流を測定する。また、電圧計は、本体部１７の電線挟込部１８に設けられた接触端子１９と固定プローブ２０の先端部に取り付けられた接触端子２１との間の電圧を測定する。そして、抵抗測定器１６は測定電圧を測定電流で除算して接触端子１９と接触端子２１との間の抵抗値を求めるようにしている。なお、本体部１７には絶縁操作棒２２が設けられており、作業員はこの絶縁操作棒２２を手に持ち、本体部１７の電線挟込部１８を測定対象物に挟み込むように配置することになる。この作業は高所作業である。

ここで、このような抵抗測定器１６に使用される電流検出器としては、コイルを有した本体部が測定対象物を挟み込むように配置されたときに、測定対象物に流れる電流を測定するようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
米国特許第５，０５７，７６９号公報

ところが、従来の抵抗測定器１６では、測定対象物に電流が流れている状態で圧縮接続管１１の抵抗を測定することができるが、抵抗測定器１６の固定プローブ２０の長さが一定であるので、電線挟込部１８に設けられた接触端子１９と固定プローブ２０の先端に取り付けられる接触端子２１との間の端子間隔が固定である。

そのため、電線種類や太さによって長さが異なる圧縮接続管１１に対して、その長さの異なる圧縮接続管１１の抵抗測定部位間の抵抗値を得るためには、抵抗測定部位間を分割して抵抗を測定し、加減計算により、求めたい抵抗測定部位間の抵抗値を得るようにしている。従って、測定作業が繁雑になるとともに測定誤差の原因ともなってしまう。

本発明の目的は、電線種類や太さによって長さが異なる圧縮接続管に対しても抵抗の測定が容易に行える圧縮接続管の抵抗測定治具および抵抗測定装置を提供することである。

請求項１の発明に係わる圧縮接続管の抵抗測定治具は、電線を圧着して接続する圧縮接続管の抵抗測定部位間の一方端に接触する接触端子と、前記接触端子の取付位置を調整可能にして前記接触端子を取り付けるスライド棒と、前記圧縮接続管の抵抗測定部位間の抵抗を測定する抵抗測定器の固定プローブの先端部に前記スライド棒を取り付けるためのスライド棒取付金具と、前記固定プローブの長さ方向の双方向に前記スライド棒の向きを可変に調整して前記スライド棒を前記スライド棒取付金具に固定するスライド棒固定ネジ部とを備えたことを特徴とする。

請求項２の発明に係わる圧縮接続管の抵抗測定治具は、請求項１の発明において、前記圧縮接続管と接触する前記接触端子の接触部は、前記圧縮接続管の長手方向の接触面積より径方向の接触面積が大きくなるように形成されたことを特徴とする。

請求項３の発明に係わる圧縮接続管の抵抗測定装置は、請求項１記載の圧縮接続管の抵抗測定治具と、前記圧縮接続管の抵抗測定部位間の他方端に接触する接触端子を本体内に有し前記抵抗測定治具の前記スライド棒に取り付けられた接触端子と前記本体内の接触端子との間の抵抗を測定する抵抗測定器とを備えたことを特徴とする。

請求項４の発明に係わる圧縮接続管の抵抗測定装置は、請求項３の発明において、前記抵抗測定治具の前記スライド棒に取り付けられた接触端子の前記圧縮接続管との接触部は、前記圧縮接続管の長手方向の接触面積より径方向の接触面積が大きくなるように形成されたことを特徴とする。

本発明によれば、抵抗測定器の固定プローブの先端に抵抗測定治具を取り付け、圧縮接続管の抵抗測定部位間の長さに応じて抵抗測定器の電圧測定の接触端子間の間隔を調整できるので、圧縮接続管の抵抗測定部位間の長さが異なる場合であっても容易に圧縮接続管の抵抗測定部位間の抵抗を測定することができる。これにより、抵抗測定の作業の単純化および測定精度の向上を図ることが可能となる。

以下、本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明の実施の形態に係わる圧縮接続管の抵抗測定治具を用いた抵抗測定装置の構成図である。本発明の実施の形態に係わる圧縮接続管の抵抗測定装置２３は、図９に示した抵抗測定器１６に抵抗測定治具２４を取り付けて構成される。

まず、抵抗測定器１６は本体部１７と固定プローブ２０とから構成される。本体部１７の内部には電流計および電圧計が内蔵されている。また、本体部１７は測定対象物２５を挟み込む形状の電線挟込部１８を有し、本体部１７の電線挟込部１８には接触端子１９が設けられている。測定対象物２５は電線１３あるいは圧縮接続管１１である。本体部１７の電線挟込部１８の接触端子１９が接触する部位が抵抗測定部位の一方端となる。一方、本体部１７から突出して固定プローブ２０が設けられ、その先端部には抵抗測定治具２４が設けられている。そして、抵抗測定治具２４には抵抗測定部位の他方端と接触する接触端子２１が取り付けられている。

本体部１７に内蔵された電流計は、本体部１７の電線挟込部１８が測定対象物、例えば電線１３や圧縮接続管１１を挟み込むように配置されたときに、その部位に流れる電流を測定する。また、電圧計は、本体部１７の電線挟込部１８に設けられた接触端子１９と固定プローブ２０の先端部に取り付けられた接触端子２１との間の電圧を測定する。そして、抵抗測定器１６は測定電圧を測定電流で除算して接触端子１９と接触端子２１との間の抵抗値を求めるようにしている。

次に、抵抗測定治具２４は、接触端子２１の取付位置を調整可能にして接触端子を取り付けるスライド棒２６と、抵抗測定器１６の固定プローブ２０の先端部にスライド棒２６を取り付けるためのスライド棒取付金具２７と、スライド棒２６の向きを調整してスライド棒取付金具２７に固定するスライド棒固定ネジ部２８とを備えている。図１では、スライド棒２６の向きは固定プローブ２０の長手方向に延長する方向（正方向）に調整されて取り付けられている。この場合、抵抗測定部位の範囲は接触端子１９と接触端子２１との間のＫ１となる。

図２は、スライド棒２６の向きを図１の逆方向に取り付けた場合の構成図である。スライド棒固定ネジ部２８は、スライド棒取付金具２７にスライド棒２６を取り付けるものであり、スライド棒２６の向きを調整してスライド棒取付金具２７に取り付け可能となっている。すなわち、スライド棒２６の取付方向は、固定プローブ２０の長さ方向の双方向（正方向、逆方向）、つまり±１８０°回転させた方向のいずれか一方向に固定して取り付けられるようになっている。図２では、スライド棒２６の向きが図１の逆方向に取り付けられており、この場合の抵抗測定部位の範囲は接触端子１９と接触端子２１との間のＫ２となり、抵抗測定部位の範囲が短い場合に適用される。

測定対象物２５の抵抗を測定するにあたっては、作業員は本体部１７に取り付けられた絶縁操作棒２２を手に持ち、本体部１７の電線挟込部１８を測定対象物に挟み込むように配置する。これにより、本体１７に内蔵された電流計で測定対象物２５に流れる電流が測定され、電圧計で接触端子１９と接触端子２１との間の電圧が測定される。この電流および電圧から接触端子１９と接触端子２１との間の抵抗が求められる。なお、測定対象物２５は圧縮接続管１１および電線１３であるので、この作業は、支持物上での高所作業となる。

図３は、抵抗測定治具２４のスライド棒２６の説明図である。スライド棒２６は、電線の種類によって長さが異なる圧縮接続管１１毎に設けられ、マーク２９ａ、２９ｂ、２９ｃが設けられている。マーク２９ａはスライド棒２６をスライド棒取付金具２７に取り付ける際の取付位置を示すマーク、マーク２９ｂは抵抗測定部位が圧縮接続管１１の羽子板部１４であるときの接触端子２１の取り付け位置を示すマーク、マーク２９ｃは抵抗測定部位が圧縮接続管１１の電線接合部１２であるときの接触端子２１の取り付け位置を示すマークである。

また、スライド棒取付金具２７への取り付け側のスライド棒２６の端部には、落下防止具３０が設けられ、その反対側のスライド棒２６の端部には落下防止蝶ネジ３１が設けられている。これは、前述したように、抵抗測定作業は高所作業となるので、スライド棒２６がスライド棒取付金具２７から離脱するのを落下防止具３０で防止し、接触端子２１がスライド棒２６から離脱するのを落下防止蝶ネジ３１で防止する。

図４は抵抗測定治具２４の接触端子２１の説明図であり、図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）は図４（ａ）の矢印Ａ１方向から見た側面図である。接触端子２１は測定対象物２５の表面に接触する接触部３２と、この接触部３２を保持する保持部３３とから構成される。保持部３３はスライド棒２６に貫通する貫通孔３４を有し、この貫通孔３４に挿入されたスライド棒２６を固定蝶ネジ３５で固定することによって、接触端子２１をスライド棒２６に固定する。

接触端子２１の接触部３２は、測定対象物２５である圧縮接続管の長手方向の接触面積より、径方向の接触面積が大きくなるように形成されている。図４（ａ）に示すように、測定対象物２５の長手方向において接触端子２１の接触部３２が測定対象物２５に接触する接触幅はＨ１である。一方、図４（ｂ）に示すように、測定対象物２５の径方向において接触端子２１の接触部３２が測定対象物２５に接触する接触幅はＨ２である。本発明の実施の形態では、Ｈ１＜Ｈ２となるように設定する。

これにより、接触端子２１の接触部３２は、測定対象物２５である圧縮接続管の長手方向の接触面積より径方向の接触面積が大きくなる。従って、接触端子２１の長手方向の接触面積が小さくなることから、長手方向に対する接触端子２１位置の誤差幅が小さくなり、電線挟込部１８の接触端子１９と接触端子２１との間で定まる抵抗測定部位間の誤差が小さくなる。従って、測定抵抗の精度が向上する。

図５は抵抗測定治具２４のスライド棒取付金具２７の説明図であり、図５（ａ）は正面図、図５（ｂ）は図５（ａ）の矢印Ａ２方向から見た側面図である。スライド棒取付金具２７は、抵抗測定治具２４のスライド棒２６を把持する把持部３６と、把持部３６を保持して抵抗測定器１６の固定プローブ２０の先端部に取り付けられる取付部３７とから構成される。取付部３７は取付ネジ３８で抵抗測定器１６の固定プローブ２０の先端部に取り付けられる
また、スライド棒固定ネジ部２８は、把持部３６の向きを調整してスライド棒取付金具２７に把持部３６を固定するものであり、固定プローブ２０の長さ方向の双方向（正方向、逆方向）、つまり±１８０°回転させた方向のいずれか一方向に把持部３６を固定する。これにより、把持部３６で把持されたスライド棒２６の向きを固定プローブ２０の長さ方向の双方向（正方向、逆方向）のいずれかに調整する。

図６は本発明の実施の形態における抵抗測定治具２４を抵抗測定器１６の固定プローブ２０の延長方向に伸ばして圧縮接続管１１の電線圧縮部１２の抵抗を測定する場合の説明図である。圧縮接続管１１の種類に対応するスライド棒２６を組み合わせた抵抗測定治具２４を抵抗測定器１６の固定プローブ２０の先端のスライド棒取付金具２７によって取り付ける。そして、そのスライド棒２６に対して、圧縮接続管１１の電線圧縮部１２の長さに対応する位置、例えば、図３のマーク２９ｃの位置に接触端子２１を取り付ける。これにより、抵抗測定器１６の本体部１７の接触端子１９と抵抗測定治具２４のスライド棒２６に取り付けられる接触端子２１との間隔を抵抗測定部位である電線接合部１２の長さに一致させることができるので、一度の測定で電線接合部１２の抵抗を測定できる。

図７は本発明の実施の形態におけるスライド棒２６を抵抗測定器の固定プローブ２０と逆方向に向けて圧縮接続管１１の羽子板部１４の抵抗を測定する場合の説明図である。図６の場合と同様に、圧縮接続管１１の種類に対応するスライド棒２６を組み合わせた抵抗測定治具２４を抵抗測定器１６の固定プローブ２０の先端のスライド棒取付金具２７によって取り付ける。そして、そのスライド棒２６を固定プローブ２０の逆方向に向け、その状態のスライド棒２６に対して、圧縮接続管１１の羽子板部１４の長さに対応する位置、例えば、図３のマーク２９ｂの位置に接触端子２１を取り付ける。これにより、抵抗測定器１６の本体部１７の接触端子１９と抵抗測定治具２４のスライド棒２６に取り付けられる接触端子２１との間隔を抵抗測定部位である羽子板部１４の長さに一致させることができる。従って、一度の測定で羽子板部１４の抵抗を測定できる。

本発明の実施の形態によれば、従来の抵抗測定器１６の固定プローブ２０の先端部に抵抗測定治具２４を取り付け、圧縮接続管１１の抵抗測定部位の長さに応じて、抵抗測定器１６の本体部１７の接触端子１９と抵抗測定治具２４のスライド棒２６に取り付けられる接触端子２１との間隔を調整するので、抵抗測定部位間の抵抗を一度の作業で測定できる。従って、圧縮接続管１１の抵抗測定作業の効率化を図ることができる。

本発明の実施の形態に係わる圧縮接続管の抵抗測定治具を用いた抵抗測定装置の構成図。 本発明の実施の形態における抵抗測定治具のスライド棒の向きを図１の逆方向に取り付けた場合の構成図。 本発明の実施の形態における抵抗測定治具のスライド棒の説明図。 本発明の実施の形態における抵抗測定治具の接触端子の説明図。 本発明の実施の形態における抵抗測定治具のスライド棒取付金具の説明図。 本発明の実施の形態における抵抗測定治具を抵抗測定器の固定プローブの延長方向に伸ばして圧縮接続管の電線圧縮部の抵抗を測定する場合の説明図。 本発明の実施の形態における抵抗測定治具を抵抗測定器の固定プローブと逆方向に向けて圧縮接続管の羽子板部の抵抗を測定する場合の説明図。 従来の抵抗測定器を用いて圧縮接続管の抵抗測定を行う場合の説明図。 従来の抵抗測定器の正面図。

符号の説明

１１…圧縮接続管、１２…電線圧縮部、１３…電線、１４…羽子板部、１５…クランプ接続部、１６…抵抗測定器、１７…本体部、１８…電線挟込部、１９…接触端子、２０…固定プローブ、２１…接触端子、２２…絶縁操作棒、２３…抵抗測定装置、２４…抵抗測定治具、２５…測定対象物、２６…スライド棒、２７…スライド棒取付金具、２８…スライド棒固定ネジ部、２９…マーク、３０…落下防止具、３１…落下防止蝶ネジ、３２…接触部、３３…保持部、３４…貫通孔、３５…固定蝶ネジ、３６…把持部、３７…取付部、３８…取付ネジ

Claims (4)

1. 電線を圧着して接続する圧縮接続管の抵抗測定部位間の一方端に接触する接触端子と、前記接触端子の取付位置を調整可能にして前記接触端子を取り付けるスライド棒と、前記圧縮接続管の抵抗測定部位間の抵抗を測定する抵抗測定器の固定プローブの先端部に前記スライド棒を取り付けるためのスライド棒取付金具と、前記固定プローブの長さ方向の双方向に前記スライド棒の向きを可変に調整して前記スライド棒を前記スライド棒取付金具に固定するスライド棒固定ネジ部とを備えたことを特徴とする圧縮接続管の抵抗測定治具。
2. 前記圧縮接続管と接触する前記接触端子の接触部は、前記圧縮接続管の長手方向の接触面積より径方向の接触面積が大きくなるように形成されたことを特徴とする請求項１記載の圧縮接続管の抵抗測定治具。
3. 請求項１記載の圧縮接続管の抵抗測定治具と、前記圧縮接続管の抵抗測定部位間の他方端に接触する接触端子を本体内に有し前記抵抗測定治具の前記スライド棒に取り付けられた接触端子と前記本体内の接触端子との間の抵抗を測定する抵抗測定器とを備えたことを特徴とする圧縮接続管の抵抗測定装置。
4. 前記抵抗測定治具の前記スライド棒に取り付けられた接触端子の前記圧縮接続管と接触する接触部は、前記圧縮接続管の長手方向の接触面積より径方向の接触面積が大きくなるように形成されたことを特徴とする請求項３記載の圧縮接続管の抵抗測定装置。
   

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