CN219632956U - 三元催化器接线柱焊接定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种三元催化器接线柱焊接定位工装，用于在三元催化器上快速确定接线柱的焊接位置。本实用新型的三元催化器接线柱焊接定位工装包括相连接的固定部和定位部；固定部用于将定位工装可拆卸地固定在三元催化器的表面，定位部上设置有若干定位通孔，定位通孔与三元催化器上接线柱的焊接位置相对应。与现有技术相比，本实用新型的定位工装可快速确定三元催化器的接线柱的焊接位置，无需进行三坐标定位，大大提高了定位速度，从而有效提高焊接效率。将定位通孔设计为可容纳接线柱的圆孔可以在焊接时对接线柱进行限位支撑；通过使支板在支撑板上的位置可调，支板的长度可调，可使一个定位工装适可适用于不同型号三元催化器。

Description

三元催化器接线柱焊接定位工装

技术领域

本实用新型涉及车辆尾气处理装置技术领域，特别地涉及一种三元催化器接线柱焊接定位工装。

背景技术

装配三元催化器时，需在产品表面焊接多个接线柱，用于固定线束。焊接接线柱前，需要先在每台产品上进行三坐标标注出接线柱准确的焊接位置，之后再进行接线柱焊接，而标注一台产品的时间大约需15min(去往路程、搬运、三坐标测量等待时间)，这大大影响了产品生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种三元催化器接线柱焊接定位工装，用于在三元催化器上快速确定接线柱的焊接位置。

本实用新型提供一种三元催化器接线柱焊接定位工装，包括相连接的固定部和定位部；所述固定部用于将所述定位工装可拆卸地固定在三元催化器的表面，所述定位部上设置有若干定位通孔，所述定位通孔与所述三元催化器上接线柱的焊接位置相对应。

在一个实施方式中，所述固定部上设置有至少两个限位槽，所述限位槽用于与所述三元催化器表面的检测口卡接，从而使所述定位部与所述三元催化器相对固定。

在一个实施方式中，所述定位部包括一支撑板和连接在所述支撑板上的若干支板，所述支撑板连接所述固定部，所述支板上开设有所述定位通孔。

在一个实施方式中，所述支板包括若干周面定位支板，所述周面定位支板为弧形板，所有所述周面定位支板均位于同一弧面上，并且所述定位通孔的轴线垂直于所述弧面。

在一个实施方式中，所述支板还包括若干端面定位支板，所述端面定位支板设置在所述支撑板的端部，所述端面定位支板位于与所述弧面垂直的平面上，所述端面定位支板上的定位通孔垂直于所述平面。

在一个实施方式中，所述支撑板上设置有延其长度方向设置的滑槽，所述支板可沿所述滑槽滑动并可通过螺钉进行固定在所述支撑板上。

在一个实施方式中，所述支板为伸缩板。

在一个实施方式中，所述定位通孔为可容纳接线柱的圆孔。

在一个实施方式中，所述定位工装由Q235B碳钢、不锈钢或铜制成。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，使用三元催化器接线柱焊接定位工装对三元催化器上的接线柱进行定位时，只需通过定位工装上定位部与三元催化器表面的凸出部(例如检测口)配合对定位工装进行固定，各个定位通孔所对应的位置即三元催化器接线柱的焊接位置；焊接位置的确定无需进行三坐标定位，大大提高了定位速度，从而有效提高焊接效率。将定位通孔设计为可容纳接线柱的圆孔，如此可不仅可以定位，还可以在焊接时对接线柱进行限位支撑，有利于进一步提高焊接效率。通过使支板在支撑板上的位置可调，支板的长度可调，可使一个定位工装适可适用于不同型号三元催化器，从而降低生产成本。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。

图1是本实用新型一实施例中三元催化器接线柱焊接定位工装的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例中三元催化器接线柱焊接定位工装的侧视图；

图3是本实用新型另一实施例中三元催化器接线柱焊接定位工装的结构示意图。

附图标记：

1、固定部；2、定位部；11、限位槽；21、支撑板；22、支板；23、定位通孔；221、周面定位支板；222、端面定位支板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种三元催化器接线柱焊接定位工装(以下简称定位工装)包括连接为一体的固定部1和定位部2。固定部1用于将定位工装可拆卸地固定在三元催化器的表面，固定部1上设置有两个限位槽11，这两个限位槽11可同时与三元催化器表面的检测口卡接，从而使定位部2以及整个定位工装可拆卸地固定在三元催化器的表面。在本实施例中，这两个检测口是分别用于插入温度探针和压力管来测量三元催化器里面的温度和压力的检测口。

定位部2包括支撑板21和连接在支撑板21上的若干支板22。支撑板21优选条状板，支撑板21连接固定部1，通过固定部1固定在三元催化器的表面。并且优选当定位工装安装在三元催化器的表面时，支撑板21的长度方向与三元催化器的轴线平行。支板22一端连接在支撑板21上，支板22的另一端开设有定位通孔23，定位通孔23用于确定接线柱的焊接位置，当定位工装通过限位槽11固定在三元催化其上后，定位通孔23的位置对应于三元催化器上接线柱的焊接位置。定位通孔23除了可以用来定位接线柱的焊接位置之外，还可以用于焊接中对接线柱进行限位支撑，定位通孔23的具体形状和大小可根据待焊接的接线柱来确定，当接线柱为圆柱形时，优选定位通孔23为直径略大于接线柱的圆孔。

对于不同型号的三元催化器，其上需要焊接接线柱的数量和位置通常也会有不同。一般需要在三元催化器的圆周面和端面焊接接线柱，此时，支板22包括周面定位支板221和端面定位支板222，周面定位支板221用于定位三元催化器圆周面上接线柱是焊接位置，端面定位支板222用于定位三元催化器端面上接线柱的焊接位置。

若是只需要在三元催化器的圆周面上焊接接线柱，也可以仅设置周面定位支板221而不设置端面定位支板222；而若是只需要在三元催化器的端面上焊接接线柱，也可以仅设置端面定位支板222而不设置周面定位支板221。

图1至图3示出了适用于一种三元催化器的定位工装，该三元催化器需要在其圆周面上焊接9个接线柱，在其端面焊接2个接线柱，因此，支板22包括9个周面定位支板221和2个端面定位支板222。

周面定位支板221优选为弧形板，进一步优选所有周面定位支板221均位于同一弧面上，并且定位通孔23的轴线垂直于弧面，如此有利于定位准确。通常情况下，为了便于制造，优选各个周面定位支板221相互平行，但有时，为了避免与凸出于三元催化器表面的其他部位造成干涉，部分周面定位支板221也可以相对倾斜设置(参见图3)。端面定位支板222设置在支撑板21的端部，端面定位支板222位于与弧面垂直的平面上，端面定位支板222上的定位通孔23垂直于平面。

为了提高定位工装对不同型号三元催化器的适应性，可使支板22在支撑板21上的位置为可调节，支板22的长度可调节，例如，在支撑板21上设置有延其长度方向设置的滑槽，支板22选用伸缩板，伸缩板一端开设螺孔，调节支板22在支撑板21上的位置后再用螺钉进行固定；伸缩板另一端开设定位通孔23，通过调节伸缩板的长度使定位通孔23延伸至对应的焊接位置后将伸缩板长度进行固定。

使用时，将定位部2的两个限位槽11同时卡接在三元催化器表面的用于插入温度探针和压力管的两个检测口上，对定位工装进行固定；由于定位工装上开设有与三元催化器接线柱的焊接位置相对应的定位通孔23，定位工装固定后，各个定位通孔23与三元催化器的接线柱的焊接位置即可确定。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (9)

1.一种三元催化器接线柱焊接定位工装，其特征在于，包括相连接的固定部和定位部；所述固定部用于将所述定位工装可拆卸地固定在三元催化器的表面，所述定位部上设置有若干定位通孔，所述定位通孔与所述三元催化器上接线柱的焊接位置相对应。

2.根据权利要求1所述的三元催化器接线柱焊接定位工装，其特征在于，所述固定部上设置有至少两个限位槽，所述限位槽用于与所述三元催化器表面的检测口卡接，从而使所述定位部与所述三元催化器相对固定。

3.根据权利要求1所述的三元催化器接线柱焊接定位工装，其特征在于，所述定位部包括一支撑板和连接在所述支撑板上的若干支板，所述支撑板连接所述固定部，所述支板上开设有所述定位通孔。

4.根据权利要求3所述的三元催化器接线柱焊接定位工装，其特征在于，所述支板包括若干周面定位支板，所述周面定位支板为弧形板，所有所述周面定位支板均位于同一弧面上，并且所述定位通孔的轴线垂直于所述弧面。

5.根据权利要求4所述的三元催化器接线柱焊接定位工装，其特征在于，所述支板还包括若干端面定位支板，所述端面定位支板设置在所述支撑板的端部，所述端面定位支板位于与所述弧面垂直的平面上，所述端面定位支板上的定位通孔垂直于所述平面。

6.根据权利要求3所述的三元催化器接线柱焊接定位工装，其特征在于，所述支撑板上设置有延其长度方向设置的滑槽，所述支板可沿所述滑槽滑动并可通过螺钉固定在所述支撑板上。

7.根据权利要求3所述的三元催化器接线柱焊接定位工装，其特征在于，所述支板为伸缩板。

8.根据权利要求1所述的三元催化器接线柱焊接定位工装，其特征在于，所述定位通孔为可容纳接线柱的圆孔。

9.根据权利要求1所述的三元催化器接线柱焊接定位工装，其特征在于，所述定位工装由Q235B碳钢、不锈钢或铜制成。