JP2007162591A - 内燃機関のシリンダヘッド - Google Patents

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Norifumi Mizushima
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    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
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Abstract

【課題】シリンダヘッドの排気側形状を改良して、機関出力性能の向上と生産性の向上を図る。
【解決手段】全ての排気ポートを集合させた排気集合部を一体形成したシリンダヘッド1において、シリンダ配列方向中心に位置するシリンダCYLAの2個の排気ポート2A間の隔壁11Aを、他のシリンダの2個の排気ポート間の隔壁11Bより拡大して形成し、この隔壁11Aにウォータジャケット12とオイル通路13とを配置すると共に、隣接するシリンダ間で隣接する2個の排気ポート間の壁部分には、シリンダヘッド締結用ボルトがねじ込まれるメネジ部5のみを配置したことにより、排気の合流角θ1,θ2を減少して出力性能を向上できると共に、オイル通路13とメネジ部5の距離を大きくしてウォータジャケット形成用中子の強度を確保し、生産性を向上できる。
【選択図】図1

Description

本発明は、排気ポートを集合させた排気集合部を一体形成した内燃機関のシリンダヘッドに関し、特に、排気流通抵抗を減少して出力向上を図れると共に、生産性を向上したシリンダヘッド構造に関する。
排気ポートを集合させた排気集合部を一体形成することによりエンジンのコンパクト化を図ったシリンダヘッドがある。
特許文献1では、この種のシリンダヘッドにおいて、隣接するシリンダの排気ポート間と排気集合部との間に、オイル通路やウォータジャケットを設けた構造としている。
特開2000−161129号公報
しかしながら、特許文献1のシリンダヘッド構造では、隣接するシリンダから伸びる排気ポート同士の合流角度が大きくなるため、排気の流通抵抗が増大したり、排気が他の排気ポートに回り込んだりするなどの現象を生じ、これによって機関の出力が低下してしまうという問題があった。
また、シリンダヘッドの締結用ボルトがねじ込まれるメネジ部とオイル通路との間が短くなって、ウォータジャケット形成用中子の強度を確保しにくいなど生産性にも問題があった。
本発明は、このような従来の課題に着目してなされたもので、排気流通抵抗を減少させて機関出力を向上できると共に、生産性も向上できるようにした内燃機関のシリンダヘッドを提供することを目的とする。
このため、本発明は、
シリンダ毎に2個ずつ排気ポートを備え、これら全ての排気ポートを集合させた排気集合部を一体形成した内燃機関のシリンダヘッドにおいて、
シリンダ配列方向の中心部に位置するシリンダの2個の排気ポート間の隔壁を、他のシリンダの2個の排気ポート間の隔壁より拡大して形成し、この拡大形成した隔壁にシリンダヘッド内を流れる流体の通路を配置すると共に、隣接するシリンダ間で隣接する2個の排気ポート間の壁部分には、シリンダヘッド締結用ボルトがねじ込まれるメネジ部のみを配置した構成とした。
本発明によれば、シリンダ配列方向中心部に位置するシリンダの隣接する排気ポート間に拡大形成された隔壁に、オイル通路やウォータジャケット等の流体通路を集約して配置されることにより、この中心部より外側に流体通路を配置した場合に比較して、隣接するシリンダ同士の排気ポート相互からの排気の合流角や最終的に排気集合部で合流する際の排気の合流角を小さくすることができるので、排気合流時の抵抗を減少できると共に、排気の回り込みを防止して、機関出力を向上できる。
また、隣接するシリンダ同士の隣接する排気ポート間の壁部分に設けたシリンダヘッドの締結用ボルトがねじ込まれるメネジ部と、シリンダ配列方向中心部に位置する前記拡大された隔壁に設けられた流体通路とが離れた位置に設けられるので、ウォータジャケット形成用中子の強度を確保でき、シリンダヘッドの生産性が向上する。
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1は本発明の一実施形態を示す3気筒内燃機関のシリンダヘッドの構造を示す。なお、V型6気筒内燃機関の片側バンクのシリンダヘッドであってもよい。
シリンダヘッド1は、3個のシリンダごとに、2個ずつ合計6個の排気ポート2が形成されており、これら6個の排気ポート2が集合する排気集合部3が一体に形成されている。
前記各排気ポート2に対向して反対側に、シリンダごとに2個ずつ合計6個の吸気ポート4が形成されている。
また、シリンダヘッド1のシリンダブロック(図示せず)への締結用ボルトがねじ込まれるメネジ部5が、シリンダヘッド1の両端部と、排気側および吸気側において隣接するシリンダの間の壁部分とに略均等な間隔で均一な締結力が得られるように配置してある。
また、各シリンダの燃焼室中心部に位置して、点火プラグの取り付け孔6が配置してある。
かかる排気集合部一体型シリンダヘッドの基本的な構造において、本発明にかかる構成が以下のように設けられる。
シリンダ配列方向の中心部に位置するシリンダCYLAの2個の排気ポート2A(下流部)間の隔壁11Aを他のシリンダCYLBの2個の排気ポート2B間の隔壁11Bより拡大して形成する。
そして、前記拡大された隔壁11Aに、シリンダヘッド1内を流れる流体の通路としてウォータジャケット12とオイル通路13とを、シリンダ配列方向と直交する方向に並べて配置する。
ここで、前記ウォータジャケット12は、シリンダヘッド1とシリンダブロックの合わせ面まで貫通して形成し、シリンダヘッド1をウェルチプラグやガスケットを介してシリンダブロックへ締結することにより、シールする。
上記のように構成した実施形態によれば、以下のような作用・効果が得られる。なお、前記特許文献1に示されたシリンダヘッド構造を図2に比較例として示す。
まず、シリンダ配列方向の中心部に位置する隔壁11Aを拡大したことで、中心部のシリンダCYLAの2個の排気ポート2Aが、それぞれ隣接するシリンダCYLBの排気ポート2Bと接近する。
これにより、各排気ポート2Aの通路中心軸L1と、隣接するシリンダの2個の排気ポート2Bが合流した後の通路中心軸L2とのなす合流角θ1を、図2に示す比較例の合流角α1より小さくすることができる。
また、比較例では、図2に示すように、オイル通路21を隣接するシリンダ同士の隣接する排気ポート間の部分(本実施形態での隔壁11B部分)に配置していたが、本発明では、オイル通路13を中心部の隔壁11Aに移動したことにより、隔壁11Aを挟んで一方の側の排気ポート2Aと、隣接する2個の排気ポート2Bの計3個の排気ポートが合流した後の通路中心軸L3、及び、反対の側の排気ポート2Aと、隣接する2個の排気ポート2Bの計3個の排気ポートが合流した後の通路中心軸L4とが、それぞれシリンダ配列方向と直交する方向に近づく。
この結果、前記通路中心軸L3と通路中心軸L4とのなす合流角、つまり、排気集合部において中心部を挟んで両側から流れ込む排気の合流角θ2を、図2に示す比較例の合流角α2より小さくすることができる。
以上のように、合流角θ1、θ2が小さくなることにより、これら各合流点で排気が合流するときの抵抗を小さくすることができ、かつ、排気の他の排気ポートへの回り込みを防止できることにより、機関の出力損失を減少でき出力を向上できる。
また、ウォータジャケットを形成する中子において、従来は、図2の比較例に示すように、シリンダヘッド締結用ボルトがねじ込まれるメネジ部22とオイル通路21とが複数個所で接近し、この部分が中子のひさし部分で最小断面となっていたため、中子の強度を確保しにくく歩留まりが低下し生産性を低下させていた。
これに対し、本実施形態では、オイル通路13を中心部の隔壁11Aに配置したため、オイル通路とメネジ部との距離が離れ、中子のひさし部分の最小断面が大きくなるため、中子の強度が向上し、生産性が向上する。
また、本実施形態では、ウォータジャケット12をシリンダブロックとの合わせ面まで貫通させて形成したため、ウォータジャケット形成用の中子砂の排出性が高められるので、これによっても生産性が向上する。
また、ウォータジャケット12からファイバースコープを入れ、シリンダヘッド内部の残砂確認ができるので、品質を向上できる。
本発明の一実施形態を示すシリンダヘッドを示す図。 シリンダヘッドの比較例を示す図。
符号の説明
1 シリンダヘッド
2A 中心のシリンダの排気ポート
2B 両端のシリンダの排気ポート
3 排気集合部
5 メネジ部
11A 中心のシリンダの排気ポート間の隔壁
11B 両端のシリンダの排気ポート間の隔壁
12 ウォータジャケット
13 オイル通路
CYLA中心のシリンダ
CYLB両端のシリンダ
θ1 合流角
θ2 合流角

Claims (3)

  1. シリンダ毎に2個ずつ排気ポートを備え、これら全ての排気ポートを集合させた排気集合部を一体形成した内燃機関のシリンダヘッドにおいて、
    シリンダ配列方向の中心部に位置するシリンダの2個の排気ポート間の隔壁を、他のシリンダの2個の排気ポート間の隔壁より拡大して形成し、この拡大形成した隔壁にシリンダヘッド内を流れる流体の通路を配置すると共に、隣接するシリンダ間で隣接する2個の排気ポート間の壁部分には、シリンダヘッド締結用ボルトがねじ込まれるメネジ部のみを配置したことを特徴とする内燃機関のシリンダヘッド。
  2. 前記流体の通路は、オイル通路を含むことを特徴とする請求項1に記載の内燃機関のシリンダヘッド。
  3. 前記流体の通路は、ウォータジャケットを含むことを特徴とする請求項1または請求項2のいずれか1つに記載の内燃機関のシリンダヘッド。
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