JP2007140459A - 携帯用表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】携帯用表示装置に具備されるボトムシャシーの強度を向上させた携帯用表示装置を提供する。
【解決手段】画像を表示する液晶表示パネル（４）と、液晶表示パネル（４）に光を供給する光源を含むバックライトアセンブリー（５０）と、バックライトアセンブリー（５０）を収納するボトムシャシー（２２）が含まれる携帯用表示装置（６０）であって、ボトムシャシー（２２）の側壁部の断面がＩ形状を有している。
【選択図】図１

Description

本発明は、携帯用表示装置に関し、特に、携帯用表示装置に具備されるボトムシャシーの強度を向上させた携帯用表示装置に関する。

近年、陰極線管（Ｃａｔｈｏｄｅ Ｒａｙ Ｔｕｂｅ）の欠点である重量と体積を減らすことができる各種平板表示装置が開発されている。平板表示装置は、液晶表示装置（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ、ＬＣＤ）、電界放出表示装置（Ｆｉｅｌｄ Ｅｍｉｓｓｉｏｎ Ｄｉｓｐｌａｙ、ＦＥＤ）、プラズマ表示パネル（Ｐｌａｓｍａ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｐａｎｅｌ、ＰＤＰ）、及び発光表示装置（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｓｐｌａｙ、ＬＥＤ）などがある。

ここで、液晶表示装置は小型化、軽量化、及び低消費電力などの利点を持っているため、既存の陰極線管の欠点を解消することができる代替手段としてますます注目されており、現在では、携帯電話やＰＤＡ（Ｐｏｒｔａｂｌｅ ｄｉｇｉｔａｌ ａｓｓｉｓｔｏｒ）などの携帯用機器のみならず中型・大型製品であるモニター及びＴＶなどにも装着され、特に、携帯電話やＰＤＡのような大部分の携帯用機器のディスプレー部には、現在、液晶表示装置や発光表示装置のような携帯用表示装置がほとんど採用されるのが実情である。

ところで、このような従来の携帯用表示装置（例えば、特許文献１）において、携帯用機器の小型化の要求に応えるべく、携帯用表示装置の全体的な厚さを減少させたり、駆動に不要な装置を排除したりするなど、携帯用表示装置全般にわたって薄型化がなされている。

しかしながら、このような薄型化は、携帯用表示装置の剛性を低下させ、衝撃や振動などにより、容易に携帯用表示装置が故障したり、破損したりしてしまう可能性が高くなる。

したがって、携帯表示装置の厚さを増加させないで、携帯表示装置の剛性を向上させることのできる構造の開発が課題となっている。
大韓民国特許公開第１０−２００５−００００６８４号公報

本発明は上記課題を解決するために成されたものであって、携帯用表示装置に具備されるボトムシャシーにおいて、前記ボトムシャシーの側壁部の断面形状がＩ形状またはコ形状を有することで、前記ボトムシャシーの強度を高めながら、これを通じて高剛性の携帯用表示装置を提供することを目的とする。

前記目的を達成するための本発明に係る携帯用表示装置は、画像を表示する液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルに光を供給する光源を含むバックライトアセンブリーと、前記バックライトアセンブリーを収納するボトムシャシーが含まれる携帯用表示装置であって、前記ボトムシャシーの側壁部の断面形状がＩ形状またはコ形状を有することを特徴とする。

また、外部の駆動回路に接続される第２印刷回路基板と、前記第２印刷回路基板に接続されて前記液晶表示パネル及び光源を制御するための第１印刷回路基板と、前記第２印刷回路基板の下部に配置され、前記第２印刷回路基板に接続されて映像を表示する発光表示パネルをさらに具備することを特徴とする。

また、前記発光表示パネルに一対の基板が具備され、一の前記基板にはマトリックス形態で有機発光ダイオードが配置され、前記発光表示パネル及び第２印刷回路基板は可撓性印刷回路基板の所定パッド部によって接続されることを特徴とする。

また、前記バックライトアセンブリーは光源としての発光ダイオード、発光ダイオード基板、導光板、反射板、及び光学シートと、前記発光ダイオードを実装した発光ダイオード基板を収納固定するモールドフレームと、を具備することを特徴とする。

また、前記ボトムシャシーの中央部近傍の面には発光表示パネルが挿入するための開口部が形成されることを特徴とする。

また、前記液晶表示パネルは、第１基板と、前記第１基板と対向して配置され、複数の薄膜トランジスタが形成される第２基板と、前記第１基板及び前記第２基板の間に注入される液晶と、を具備することを特徴とする。

このような本発明によれば、携帯用表示装置に具備されるボトムシャシーの側壁部の断面形状がＩ形状またはコ形状を有しているので、前記ボトムシャシーの剛性を高めることができ、高剛性の携帯用表示装置を具現することができる。

以下、添付された図面を参照して本発明の一実施形態に係る携帯用情事装置について詳細に説明する。

図１は、本発明の一実施形態に係る携帯用表示装置を示す分解斜視図である。なお、本実施の形態においては、携帯電話などに使われるデュアル（ｄｕａｌ）タイプの表示装置を例にとって説明するが、これは一例であり、本発明が必ずしもこれに限定されるわけではない。

図１を参照すれば、本実施の形態に係る携帯用表示装置６０は、トップシャシー（ｔｏｐ ｃｈａｓｓｉｓ）２、液晶表示パネル４、バックライトアセンブリー５０、ボトムシャシー（ｂｏｔｔｏｍ ｃｈａｓｓｉｓ）２２、第１印刷回路基板２４、第２印刷回路基板２６、及び発光表示パネル３０を具備する。

液晶表示パネル４は、所定の画像を表示するものである。液晶表示パネル４は、第１基板４ａ、第２基板４ｂ、及び第１基板４ａと第２基板４ｂと間に注入される液晶（図示せず）を具備する。

第２基板４ｂは、マトリックス形態で配置される複数の薄膜トランジスタ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ：以下“ＴＦＴ”という）を含む。ここで、ＴＦＴのソース電極はデータ線に接続され、ゲート電極は走査線に連結される。そして、ＴＦＴのドレイン電極は、導電性材質で透明なＩＴＯ（ｉｎｄｉｕｍ ｔｉｎ ｏｘｉｄｅ）からなる画素電極に接続される。このようなＴＦＴは走査線に走査信号が供給される時、ターンオンされてデータ線から供給されるデータ信号を画素電極に供給する。

このため、第２基板４ｂの一側には集積回路６が挿入され、この集積回路６からデータ信号及び走査信号が供給される。そして、集積回路６の周りには保護層８が塗布される。

第１基板４ａは、第２基板４ｂに対向して配置される。第１基板４ａの前面にはＩＴＯからなる共通電極が塗布される。共通電極には所定の電圧が印加され、これによって共通電極と画素電極の間には所定の電界が形成される。この電界によって、第１基板４ａ及び第２基板４ｂの間に注入された液晶の配列角（配向）が変化し、変化した配列角にしたがって光透過度が変更されて所望の画像を表示することができる。

バックライトアセンブリー５０は、モールドフレーム１６、発光ダイオード１２、発光ダイオード基板１４、導光板１８、反射板２０、及び光学シート１０を具備する。

発光ダイオード１２は、発光ダイオード基板１４からの駆動信号に対応して所定輝度の光を生成するものである。

導光板１８は、発光ダイオード１２から供給される光を液晶表示パネル４に供給するものである。具体的には、導光板１８は、導光板１８の側面から供給された光を導光１８の上部に位置される液晶表示パネル４に供給するものである。

反射板２０は、導光板１８の背面に位置されて導光板１８から入射される光を導光板１８に再供給するものである。具体的には、反射板２０は、反射板２０に入射される光を導光板１８に再供給することで光効率を高めるものである。

光学シート１０は、導光板１８から供給された光の輝度などを高めて液晶表示パネル４に供給するものである。

発光ダイオード基板１４は、第１印刷回路基板２４に接続され、第１印刷回路基板から供給される制御信号に対応して発光ダイオード１２に駆動信号を供給するものである。

モールドフレーム１６には、発光ダイオード１２を実装した発光ダイオード基板１４が収納して固定され、液晶表示パネル４及びバックライトアセンブリー５０が固定支持される。ここで、トップシャシー２は、モールドフレーム１６の上部でモールドフレーム１６に固定される。ボトムシャシー２２は、モールドフレーム１６の下部でモールドフレーム１６に固定される。そして、ボトムシャシー２２の一部には発光表示パネル３０が挿入されるように開口部が形成される。

ボトムシャシー２２は、ベゼル（ｂｅｚｅｌ）と呼び、本実施の形態の場合、ボトムシャシー２２の側壁部の断面形状がＩ形状を有するように構成されることによって、ボトムシャシー２２の機械的特性（剛性や強度）を高めるだけでなく、ボトムシャシー２２によって固定されるモールドフレーム１６などとの結合を強くし、高剛性の携帯用表示装置を具現することができる。

第２印刷回路基板２６は、携帯電話側の駆動回路（図示せず）から駆動信号の供給を受けるものである。第２印刷回路基板２６は、携帯電話コネクタ２８を具備する。携帯電話コネクタ２８は、携帯電話側の駆動回路が有する別のコネクタに接続されて携帯電話側の駆動回路から駆動信号の供給を受ける。前記駆動信号の供給を受けた第２印刷回路基板２６は、供給された駆動信号に対応して多様な制御信号を生成する。

第１印刷回路基板２４は、第２印刷回路基板２６に形成された第１パッド部３８を通じて第２印刷回路基板２６に接続される。そして、第１印刷回路基板２４は、可撓性印刷回路基板（図示せず）によって液晶表示パネル４の集積回路６及び発光ダイオード基板１４に接続される。

集積回路６及び発光ダイオード基板１４に接続された第１印刷回路基板２４は、第２印刷回路基板２６から供給される制御信号に対応して集積回路６及び発光ダイオード基板１４を駆動させる。

発光表示パネル３０は、所望の画像を表示するものである。発光表示パネル３０は、第１基板３０ａ及び第２基板３０ｂを含み、第２基板３０ａにはマトリックス形態で有機発光ダイオード（図示せず）が配置される。有機発光ダイオードは、供給される電流量に対応して所定輝度の光を生成するものである。このような発光表示パネル３０は、可撓性印刷回路基板３２の第２パッド部３６によって第２印刷回路基板２６に接続される。ここで、可撓性印刷回路基板３２には集積回路３４が実装される。集積回路３４は、第２印刷回路基板２６から供給される制御信号に対応して発光表示パネル３０に所定の画像が表示する。

図２ａ及び図２ｂは、図１に示されたボトムシャシーの一実施形態を示した斜視図である。

図２を参照すれば、本実施の形態に係る携帯用表示装置に具備されるボトムシャシー２２は、基本的にモールドフレーム１６（図１参照）の下部と結合されるように構成され、モールドフレーム１６の上部と結合されるトップシャシー２（図１参照）と共に、バックライトアセンブリー５０及び液晶表示パネル４を固定させる役割をする。

ただし、本実施の形態に係る携帯用表示装置は、デュアルタイプに具現されるので、ボトムシャシー２２の中央部近傍の一面には、発光表示パネル３０（図１参照）が挿入されるように開口部が形成される。

図２ａに示すようにボトムシャシー２２は、上述したように、ボトムシャシー２２の側壁部の断面形状がＩ形状を有するように構成されることによって、ボトムシャシー２２の機械的特性を高めるだけでなく、ボトムシャシー２２によって固定されるモールドフレーム１６などとの結合を強くし、高剛性の携帯用表示装置を具現することができるようになる。

上記のように断面形状がＩ形状である構造は、断面の面積が同じ場合における四角形状の断面と比べ、断面２次モーメントが大きくなる。したがって、同じ材料から形成される場合（同じヤング率を有する場合）、構造全体の剛性を高めることができる。また、Ｘ軸に対する断面係数がＹ軸に対する断面係数に比べて大きい性質を有しているので、一方向の力をより強く支えることができるようになる。

したがって、ボトムシャシー２２の側壁部の構造を図２ａに示されたように断面形状がＩ形状とすることによって、ボトムシャシー２２の強度を高めるだけでなく、ボトムシャシー２２によって固定されるモールドフレーム１６などの結合を強くし、高剛性携帯用表示装置を具現することができる。

ただし、前記のようにボトムシャシー２２の側壁部の断面形状が構造がＩ形状である場合、前記側壁部の端部が両方向へ所定の部分が突出してしまう場合がある。携帯用表示装置の全体結合時に、前記面突出部のみ外部に露出されてしまうという可能性がある。

図２ｂにボトムシャシーの他の実施の形態を示す。ボトムシャシー２２’は、図２ａに示されたボトムシャシー２２とは違ってボトムシャシーの側壁部の断面形状を‘Ｉ’形状ではなく、‘コ’形状で形成することで、携帯用表示装置の全体結合時に、ボトムシャシーの２２の前記突出部のみが外部に露出されることを防止することができる。この場合、上述したようにボトムシャシー２２’の強度を高めることができる。また、上記Ｉ形状やコ形状に限らず、ボトムシャシーの配置構成によっては、Ｈ形状などの剛性を高めることができるような形状であれば良い。

以上添付した図面を参照して本発明について詳細に説明したが、これは例示的なものに過ぎず、当該技術分野における通常の知識を有する者であれば、多様な変形及び均等な他の実施形態が可能であるということを理解することができる。

本発明は、携帯用表示装置に関する分野に有用である。

本発明の一実施形態に係る携帯用表示装置を示す分解斜視図である。 図１に示された本発明の一実施形態に係るボトムシャシーを示した斜視図である。 図１に示された本発明の一実施形態に係るボトムシャシーを示した斜視図である。

符号の説明

２ トップシャシー、
４ 液晶表示パネル、
４ａ、４ｂ 基板、
６、３４ 集積回路、
８ 保護層、
１０、２０ 光学シート、
１２ 発光ダイオード、
１４ 発光ダイオード基板、
１６ モールドフレーム、
１８ 導光板、
２０ 反射板、
２２、２２’ ボトムシャシー、
２４、２６、３２ 印刷回路基板、
２８ コネクタ、
３０ 発光表示パネル、
３６、３８ パッド部、
５０ バックライトアセンブリー、
６０ 液晶表示装置、
１４０ａ、１４０ｂ 突出部、
１４２ａ、１４２ｂ 銅膜。

Claims (14)

1. 画像を表示する液晶表示パネルと、
   前記液晶表示パネルに光を供給する光源を含むバックライトアセンブリーと、
   前記バックライトアセンブリーを収納するボトムシャシーが含まれる携帯用表示装置であって、
   前記ボトムシャシーの側壁部の断面形状がＩ形状を有することを特徴とする携帯用表示装置。
2. 外部の駆動回路に接続される第２印刷回路基板と、
   前記第２印刷回路基板に接続されて前記液晶表示パネル及び光源を制御するための第１印刷回路基板と、
   前記第２印刷回路基板の下部に配置され、前記第２印刷回路基板に接続されて映像を表示する発光表示パネルと、をさらに具備することを特徴とする請求項１に記載の携帯用表示装置。
3. 前記発光表示パネル一対の基板が具備され、一の前記基板にはマトリックス形態で有機発光ダイオードが配置されることを特徴とする請求項２に記載の携帯用表示装置。
4. 可撓性印刷回路基板をさらに備え、
   前記発光表示パネル及び前記第２印刷回路基板は、
   前記可撓性印刷回路基板の有する所定のパッド部によって接続されることを特徴とする請求項２に記載の携帯用表示装置。
5. 前記バックライトアセンブリーは、
   光源としての発光ダイオード、発光ダイオード基板、導光板、反射板、及び光学シートと、
   前記発光ダイオードを実装した発光ダイオード基板を収納固定するモールドフレームと、を具備することを特徴とする請求項１に記載の携帯用表示装置。
6. 前記ボトムシャシーの中央部近傍における面の一部には、
   前記発光表示パネルを挿入するための開口部が形成されることを特徴とする請求項１に記載の携帯用表示装置。
7. 前記液晶表示パネルは、
   第１基板と、
   前記第１基板に対向して配置され、複数の薄膜トランジスタが形成される第２基板と、
   前記第１基板及び前記第２基板の間に注入される液晶と、
   を具備することを特徴とする請求項１に記載の携帯用表示装置。
8. 画像を表示する液晶表示パネルと、
   前記液晶表示パネルに光を供給する光源を含むバックライトアセンブリーと、
   前記バックライトアセンブリーを収納するボトムシャシーが含まれる携帯用表示装置において、
   前記ボトムシャシーの側壁部の断面形状がコ形状を有することを特徴とする携帯用表示装置。
9. 外部の駆動回路に接続される第２印刷回路基板と、
   前記第２印刷回路基板に接続されて前記液晶表示パネル及び光源を制御するための第１印刷回路基板と、
   前記第２印刷回路基板の下部に配置され、前記第２印刷回路基板に接続されて映像を表示する発光表示パネルをさらに具備することを特徴とする請求項８に記載の携帯用表示装置。
10. 前記発光表示パネルに一対の基板が具備され、
    一の前記基板にはマトリックス形態で有機発光ダイオードが配置されることを特徴とする請求項９に記載の携帯用表示装置。
11. 可撓性印刷回路基板をさらに備え、
    前記発光表示パネル及び前記第２印刷回路基板は、
    前記可撓性印刷回路基板の有する所定のパッド部によって接続されることを特徴とする請求項９に記載の携帯用表示装置。
12. 前記バックライトアセンブリーは、
    光源としての発光ダイオード、発光ダイオード基板、導光板、反射板及び光学シートと、
    前記発光ダイオードを実装した発光ダイオード基板を収納固定するモールドフレームと、
    を有することを特徴とする請求項８に記載の携帯用表示装置。
13. 前記ボトムシャシーの中央部近傍における面の一部には発光表示パネルを挿入するための開口部が形成されることを特徴とする請求項８に記載の携帯用表示装置。
14. 前記液晶表示パネルは、
    第１基板と、
    前記第１基板に対向して配置され、複数の薄膜トランジスタが形成される第２基板と、
    前記第１基板及び前記第２基板の間に注入される液晶と、
    を具備することを特徴とする請求項８に記載の携帯用表示装置。

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