JP2007137581A - 手差しトレイ、シート供給システム、及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】既に取り付けられている手差しトレイ等を取り外す事無く、補給トレイを設置することができる手差しトレイ又はシート供給システムを得る。
【解決手段】補給トレイ３６を取り付ける場合には、手差しトレイ３４を取り外さずに、手差しトレイ３４に補給トレイ３６を直接装着する。また、補給トレイ３６に収納された記録用紙１２は、手差しトレイ３４の内部に設けられた搬送ロール５２によって手差しトレイ３４の内部を搬送される。さらに、記録用紙１２は、送出ロール４０によって画像形成装置１０に供給され、搬送経路２２に合流する。この構成により、画像形成装置１０に補給トレイ３６の受取ロールを設けなくてよい。
【選択図】図１

Description

本発明は、画像形成装置にシート材を供給可能とする手差しトレイ、及び画像形成装置にシート材を供給するシート供給システムに関する。

シート材を画像形成装置に供給するシート供給システムには、シート材が収納される大容量シートトレイ（補給トレイ）とシート材を手差しで供給可能とする手差しトレイとがある（特許文献１）。

詳細には、画像形成装置に連設された大容量シートトレイの上部に、手差しトレイが脱着自在に装着されている。ユーザーが手差しトレイを使用してシート材を手差しで供給する場合には、手差しトレイから供給されたシート材は、大容量シートトレイに設けられた搬送ロールによって画像形成装置に供給される。

これにより、手差しでのシート供給機能と大容量シート供給機能とを共存することができる。
特開２００３−９５４５５公報

しかしながら、画像形成装置の設置後に、ユーザーがシート材の大容量化を希望して補給トレイを新たに設置する場合がある。このような場合に、この画像形成装置によれば、既に画像形成装置に設置されている手差しトレイを取り外した後、画像形成装置に補給トレイを取り付けてから手差しトレイを補給トレイの上部に装着しなければならない。

本発明は、上記事実を考慮し、既に取り付けられている手差しトレイ等を取り外す事無く、補給トレイを設置することができる手差しトレイ又はシート供給システムを提供することが目的である。

本発明の請求項１に係る手差しトレイは、画像形成装置に連設され、前記画像形成装置に設けられた受取ロールへシート材を送り出す送出ロールを備えると共に、手差しでシート材を供給可能とする手差しトレイにおいて、前記手差しトレイに脱着可能に設けられ、シート材が収納された補給トレイから送出されたシート材を前記送出ロールへ搬送するシート搬送手段が設けられたことを特徴とする。

上記構成によれば、手差しでシート材を手差しトレイから供給すると、供給されたシート材は、送出ロールによって画像形成装置に設けられた受取ロールに送り出される。

また、手差しトレイに脱着可能に設けられシート材が収納された補給トレイから送出されたシート材は、手差しトレイに設けられたシート搬送手段によって送出ロールへ搬送され、さらに、送出ロールから受取ロールに送り出される。

手差しトレイに設けられたシート搬送手段及び送出ロールを使用して、補給トレイから画像形成装置へシート材を搬送するため、画像形成装置側に補給トレイから送られるシート材を受け取る受取ロールを別途設ける必要はない。

また、補給トレイが手差しトレイに脱着可能に設けられている。

従って、既に取り付けられている手差しトレイを取り外す事無く、補給トレイを設置することができる。

本発明の請求項２に係る手差しトレイは、請求項１記載において、前記シート搬送手段と前記送出ロールとを備えた搬送ユニットと、前記搬送ユニットと脱着可能で前記搬送ユニットにシート材を送ると共に、前記画像形成装置に装着できる手差し部と、で構成されることを特徴とする。

上記構成によれば、手差しトレイは、搬送ユニットと手差し部とで構成されており、搬送ユニットと手差し部が脱着可能となっている。また、手差し部を直接画像成形装置に取り付けられる構成となっている。このため、補給トレイを必要としないユーザーは、手差し部を直接画像形成装置に装着することで、手差しでシート材を画像形成装置に供給することができる。

従って、補給トレイを必要としないユーザーにとっては、搬送ユニットを購入する必要がないため、安価な構造となっている。

本発明の請求項３に係る手差しトレイは、画像形成装置に連設され、手差しでシート材を供給可能とする手差しトレイにおいて、前記手差しトレイに脱着可能に設けられシート材が収納された補給トレイから送出されたシート材を前記画像形成装置に設けられた受取ロールに送り出すダイレクトシート搬送手段が設けられたことを特徴とする。

上記構成によれば、手差しトレイに脱着可能に設けられシート材が収納された補給トレイから送出されたシート材は、手差しトレイに設けられたダイレクトシート搬送手段によって受取ロールに送り出される。

手差しトレイに設けられたダイレクトシート搬送を使用して、補給トレイから画像形成装置へシート材を搬送するため、画像形成装置側に補給トレイから送られるシート材を受け取る受取ロールを別途設ける必要はない。

また、補給トレイは、手差しトレイに脱着可能に設けられている。

従って、既に取り付けられている手差しトレイを取り外す事無く、補給トレイを設置することができる。

本発明の請求項４に係る画像形成装置は、請求項１乃至３の何れか１項に記載された手差しトレイが連設されたことを特徴とする。

上記構成によれば、画像形成装置には、請求項１乃至３の何れか１項に記載された手差しトレイが連設されるため、手差しトレイを取り外さずに補給トレイを設けることができる。

本発明の請求項５に係るシート供給システムは、画像形成装置に連設され、収納されたシート材を前記画像形成装置に供給すると共に、送られてくるシート材を前記画像形成装置へ供給する第一シート搬送手段が設けられた第一補給トレイと、前記第一補給トレイの上部に設置され、送られてくるシート材を前記第一シート搬送手段へ供給する第二シート搬送手段が設けられた搬送ユニットと、前記第一補給トレイに連設され、収納されたシート材を前記第二シート搬送手段に供給すると共に、送られてくるシート材を前記第二シート搬送手段へ供給する第三シート搬送手段が設けられた第二補給トレイと、前記第二補給トレイの上部に設置され、手差しでシート材を前記第三シート搬送手段へ供給可能とする手差しトレイと、を有することを特徴とする。

上記構成によれば、第二補給トレイに収納されたシート材は、搬送ユニットに設けられた第二シート搬送手段に送られ、さらに、第二シート搬送手段に送られたシート材は、第一補給トレイに設けられた第一シート搬送手段によって画像形成装置に送られる。

また、手差しトレイから送られたシート材は、第二補給トレイに設けられた第三シート搬送手段に送られ、第三シート搬送手段に送られたシート材は、搬送ユニットに設けられた第二シート搬送手段に送られ、さらに、第二シート搬送手段に送られたシート材は、第一補給トレイに設けられた第一シート搬送手段によって画像形成装置に送られる。

第一補給トレイが既に画像形成装置に連設されて場合に、第一補給トレイを取り外すことなく、搬送ユニットを追加するだけで、第二補給トレイ及び手差しトレイを追加することができる。

従って、ユーザーが第二補給トレイ及び手差しトレイの追加を要望する時に容易に追加できるシート搬送システムとなっている。

本発明の請求項６に係るシート供給システムは、請求項５記載において、前記搬送ユニットに装着され、手差しでシート材を前記第一シート搬送手段へ送る手差し部が設けられたことを特徴とする。

上記構成によれば、搬送ユニットに装着された手差し部から送られたシート材は、第一補給トレイに設けられた第一シート搬送手段によって画像形成装置に送られる。

第一補給トレイ及び手差し部が既に画像形成装置に連設されている場合に、第一補給トレイを取り外すことなく、搬送ユニットに手差し部を装着して、これを第一補給トレイに取り付けるだけで、第二補給トレイ及び手差しトレイを追加することができる。

従って、ユーザーが２箇所からの手差し機能の設定と第二補給トレイの追加を要望する時に容易に変更できるシート搬送システムとなっている。

本発明の請求項７に係るシート供給システムは、請求項６記載において、前記搬送ユニットと前記手差し部が一体的に形成されたことを特徴とする。

上記構成によれば、第一補給トレイ及び一体的に形成された搬送ユニットと手差し部とが既に画像形成装置に連設されている場合に、第一補給トレイ及び一体的に形成された搬送ユニットと手差し部を取り外すことなく、第二補給トレイ及び手差しトレイを追加することができる。

従って、ユーザーが手差しトレイと第二補給トレイの追加を要望する時に、手差しトレイと第二補給トレイだけを購入すれば、容易に追加できるシート搬送システムとなっている。

本発明の請求項８に係る画像形成装置は、請求項５乃至７の何れか１項に記載されたシート供給システムが連設されたことを特徴とする。

上記構成によれば、画像形成装置には、請求項５乃至７の何れか１項に記載されたシート搬送システムが連設されているため、第一補給トレイを取り外すことなく容易に第二補給トレイ及び手差しトレイを設けることができる。

本発明の手差しトレイ及びシート供給システムによれば、既に取り付けられている手差しトレイ等を取り外す事無く、補給トレイを設置することができる。

本発明の手差しトレイが設置された画像形成装置の第１実施形態を図１に従って説明する。

図１に示されるように、画像形成装置１０は、シート材としての記録用紙１２にトナー画像を形成し、トナー画像の形成された記録用紙１２を排出ロール１４によって排出する構成になっている。

画像形成装置１０の下部には、着脱可能な用紙カセット１６が装着され、夫々の用紙カセット１６内には、複数枚の記録用紙１２が収納されている。また、用紙カセット１６の上方には、給紙ロール１８が配置されており、この給紙ロール１８が回転することで、記録用紙１２が１枚ずつ上方へ給紙される。

給紙ロール１８の用紙搬送方向下流には、搬送経路２２に沿って記録用紙１２を搬送方向下流に搬送する複数の搬送ロール２０が設けられている。

搬送経路２２の中間には、感光ドラム２４が配置されており、この感光ドラム２４上では、帯電処理、露光処理、現像処理がなされて感光ドラム２４上にトナー画像が形成されるようになっている。感光ドラム２４に対向した位置には、転写ロール２６が配置されており、この転写ロール２６は、感光ドラム２４上のトナー画像を記録用紙１２に転写するようになっている。

感光ドラム２４及び転写ロール２６の搬送方向下流には、加圧ロール２８Ａと加熱ロール２８Ｂとで構成される定着ユニット２８が配置されている。定着ユニット２８は、転写ロール２６によってトナー画像が転写された記録用紙１２を挟持搬送しながら熱定着するようになっている。

定着ユニット２８の搬送方向下流には、用紙排出口３０が形成されると共に、排出ロール１４が配置されている。排出ロール１４は、記録用紙１２の排出時には、回転することによって記録用紙１２を挟持搬送して用紙排出口３０から排出するようになっている。用紙排出口３０の下方には、排出トレイ３２が取り付けられており、排出された記録用紙１２が積載されるようになっている。

また、画像形成装置１０における排出トレイ３２の反対側には、記録用紙１２を画像形成装置１０に手差しで供給する後述するシート材供給装置としての手差しトレイ３４と、大容量の記録用紙１２が収納されるシート材供給装置としての補給トレイ３６が設置されている。

上記構成による画像形成装置１０では、次のようにして画像が形成される。

まず、電圧が印加された図示しない帯電器は、感光ドラム２４の表面を予定の電位で一様にマイナス帯電する。

続いて、帯電された感光ドラム２４上の画像部分が予定の露光部電位になるように図示しない露光器が画像データに基づき感光ドラム２４の上に静電潜像を形成する。

すなわち、制御装置から供給されるビデオデータに基づき、露光器をオン・オフすることによって画像に対応した静電潜像が感光ドラム２４上に形成される。さらに、この静電潜像は、図示しない現像器から供給されるトナーによってトナー画像として可視化される。

そこで、用紙カセット１６から、給紙ロール１８によって搬送経路２２に送り出された記録用紙１２が、複数の搬送ロール２０に挟持搬送されて感光ドラム２４と転写ロール２６の間を通りトナー画像が記録用紙１２に転写される。この転写されたトナー画像は、定着ユニット２８に備えられた加圧ロール２８Ａと加熱ロール２８Ｂの間を通過することで記録用紙１２に定着される。

さらに、記録用紙１２は排出ロール１４によって画像形成装置１０の側面に設けられた排出トレイ３２に排出される。

次に、手差しトレイ３４及び補給トレイ３６の構成について詳細に説明する。

手差しトレイ３４は、画像形成装置１０の側面に装着され、手差しトレイ３４の内部には、手差しで供給される記録用紙１２を手差しトレイ３４の内部に引き込むピックアップロール３７が設けられている。

さらに、ピックアップロール３７の搬送方向下流には、搬送ロール３８と記録用紙１２を画像形成装置１０に供給する送出ロール４０が設けられている。また、送出ロール４０の搬送方向下流には、記録用紙１２を手差しトレイ３４から供給する供給口４２が設けられ、画像形成装置１０には、記録用紙１２が供給される受入口４４が供給口４２に対して対向配置されている。この受入口４４から供給された記録用紙１２は、受取ロール４６によって搬送され搬送経路２２に合流する構成となっている。

また、手差しトレイ３４の下部には、補給トレイ３６が手差しトレイ３４に脱着可能に装着されている。この補給トレイ３６に収納された記録用紙１２は、補給トレイ３６の内部に設けられた給紙ロール４８が回転することにより一枚ずつ送り出される構成となっている。

さらに、給紙ロール４８の搬送方向下流には、搬送ロール５０が設けられ、補給トレイ３６に収納された記録用紙１２は、搬送ロール５０によって補給トレイ３６から排出される。補給トレイ３６から排出された記録用紙１２は、手差しトレイ３４の内部に設けられたシート搬送手段としての搬送ロール５２によって手差しトレイ３４の内部を搬送され、送出ロール４０によって画像形成装置１０に供給される。

次に、手差しトレイ３４及び補給トレイ３６の作用について詳細に説明する。

記録用紙１２を手差しトレイ３４で供給する場合には、記録用紙１２は、ピックアップロール３７によって手差しトレイ３４の内部に引き込まれ、搬送ロール３８によって手差しトレイ３４の内部を搬送される。さらに、記録用紙１２は、送出ロール４０によって供給口４２から画像形成装置１０に設けられた受入口４４を通り、画像形成装置１０の内部へ搬送される。また、受入口４４から搬送された記録用紙１２は、受取ロール４６によって搬送され搬送経路２２に合流する。

手差しトレイ３４の下部には、補給トレイ３６が設置されており、この補給トレイ３６を取り付ける場合は、手差しトレイ３４を取り外さずに、手差しトレイ３４に補給トレイ３６を装着する。また、補給トレイ３６に収納された記録用紙１２を供給する場合には、記録用紙１２は、給紙ロール４８が回転することで一枚ずつ送り出される。さらに、送り出された記録用紙１２は、搬送ロール５０によって補給トレイ３６から排出され、手差しトレイ３４の内部に設けられた搬送ロール５２によって手差しトレイ３４の内部を搬送される。また、この記録用紙１２は、手差しトレイ３４に供給された記録用紙１２と同様に送出ロール４０によって画像形成装置１０に供給される。

補給トレイ３６に収納された記録用紙１２は、手差しトレイ３４の内部に設けられた搬送ロール５２によって画像形成装置に供給されるため、補給トレイ３６内に搬送手段を設ける必要がなくなり補給トレイ３６の容量が増えることで記録用紙１２の収納枚数が増える。

従って、既に取り付けられている手差しトレイ３４を取り外す事無く、補給トレイ３６を設置することができる。

次に本発明の手差しトレイが設置された画像形成装置の第２実施形態を図２、３に従って説明する。

なお、第１実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。

図２に示されるように、この実施形態では第１実施形態のように、手差しトレイ３４（図１参照）と、送出ロール４０及び搬送ロール５２とは一体化されておらず、それに代えて、手差しトレイは、送出ロール４０及び搬送ロール５２を備える搬送ユニット６０と、記録用紙１２を供給する手差し部６２と、から構成されている。

さらに、図３に示されるように、搬送ユニット６０が取り外された状態でも手差し部６２は、画像形成装置１０に装着することができる。

詳細には、図２に示されるように、補給トレイ３６に収納された記録用紙１２は、搬送ユニット６０に備えられた搬送ロール５２と送出ロール４０によって搬送ユニット６０の内部を搬送され、画像形成装置１０に供給される。また、手差し部６２で供給された記録用紙１２は、搬送ロール３８によって搬送ユニット６０へ供給され、補給トレイ３６に収納された記録用紙１２と同様に、搬送ユニット６０の内部に設けられた送出ロール４０によって画像形成装置１０に供給される。

図３に示されるように、搬送ユニット６０が取り外された手差し部６２を画像形成装置１０に装着した場合には、記録用紙１２は、ピックアップロール３７によって手差部６２の内部に引き込まれ、搬送ロール３８によって画像形成装置１０の内部へ搬送される。

従って、補給トレイ３６を必要としないユーザーにとっては、搬送ユニット６０を購入する必要がないため、安価な構造となっている。

次に本発明の手差しトレイが設置された画像形成装置の第３実施形態を図４に従って説明する。

なお、第１実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。

図４に示されるように、この実施形態では第１実施形態のように、補給トレイ３６から供給された記録用紙１２は、手差しトレイ３４に設けられた送出ロール４０によって受取ロール４６に供給されておらず、それに代えて、補給トレイ３６から供給された記録用紙１２は、手差しトレイ３４に設けられたダイレクトシート搬送手段としての搬送ロール５１によって画像形成装置１０に設けられた受取ロール４６に供給される。

なお、本第３実施形態の作用効果は、第１実施形態と同様である。

次に本発明のシート供給システムが設置された画像形成装置の第４実施形態を図５に従って説明する。

なお、第１実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。

図５に示されるように、この実施形態では第１実施形態のように、画像形成装置１０の側面には手差しトレイ３４（図１参照）は取り付けられておらず、それに代えて、第一補給トレイ８０が設置されている。さらに、第一補給トレイ８０の上部には搬送ユニット１５０が設置されている。

詳細には、第一補給トレイ８０の内部には、第一補給トレイ８０の内部に収納された記録用紙１２を回転することにより一枚ずつ送り出す給紙ロール８４が設けられ、さらに、送り出された記録用紙１２を搬送方向下流に搬送する複数の搬送ロール８６が設けられている。また、複数の搬送ロール８６によって搬送された記録用紙１２を画像形成装置１０に供給する送出ロール８８が設けられている。さらに、送られてくる記録用紙１２を画像形成装置１０へ供給する第一シート搬送手段としての搬送ロール９４が設けられている。

また、第一補給トレイ８０の上部に設置される搬送ユニット１５０の内部には、送られてくるシート材を搬送ロール９４へ送る第二シート搬送手段としての搬送ロール９６が設けられている。

さらに、第一補給トレイ８０に連設される第二補給トレイ１００の内部には、第二補給トレイ１００の内部に収納された記録用紙１２を回転することにより一枚ずつ送り出す給紙ロール１０４が設けられ、さらに、送り出された記録用紙１２を搬送方向下流に搬送する複数の搬送ロール１０６が設けられている。また、複数の搬送ロール１０６によって搬送された記録用紙１２を搬送ロール９６に供給する送出ロール１０８が設けられている。さらに、送られてくる記録用紙１２を搬送ロール９６へ供給する第三シート搬送手段としての搬送ロール１１４が設けられている。

また、第二補給トレイ１００の上部に設置される手差しトレイ１０２には、手差しで供給される記録用紙１２を手差しトレイ１０２の内部に引き込むピックアップロール１１０が設けられ、さらに、ピックアップロール１１０の搬送方向下流には、記録用紙１２を搬送ロール１１４に供給する搬送ロール１１２が設けられている。

次に、手差しトレイ１０２及び第二補給トレイ１００の作用について詳細に説明する。

記録用紙１２を手差しトレイ１０２で供給する場合には、記録用紙１２は、ピックアップロール１１０によって手差しトレイ１０２の内部に引き込まれ、搬送ロール１１２によって手差しトレイ１０２の内部を通り第二補給トレイ１００に搬送される。第二補給トレイ１００に搬送された記録用紙１２は、第二補給トレイ１００の内部に設けられた搬送ロール１１４及び送出ロール１０８によって、搬送ユニット１５０の搬送ロール９６に供給される。

搬送ユニット１５０に供給された記録用紙１２は、搬送ロール９６によって搬送され、第一補給トレイ８０へ供給される。第一補給トレイ８０に供給された記録用紙１２は、第一補給トレイ８０の内部に設けられた搬送ロール９４によって送出ロール８８に搬送される。さらに、記録用紙１２は、送出ロール８８によって供給口１３０から画像形成装置１０に設けられた受入口１４０を通り、画像形成装置１０に供給され、搬送経路２２に合流する。

一方、第二補給トレイ１００に収納された記録用紙１２を供給する場合には、記録用紙１２は、給紙ロール１０４が回転することで一枚ずつ送り出される。さらに、送り出された記録用紙１２は、複数の搬送ロール１０６及び送出ロール１０８によって、搬送ユニット１５０に供給される。搬送ユニット１５０に供給された記録用紙１２は、手差しトレイ１０２から供給された記録用紙１２と同様に画像形成装置１０に供給される。

従って、既に取り付けられている第一補給トレイ８０を取り外す事無く、搬送ユニット１５０を追加するだけで、手差しトレイ１０２及び第二補給トレイ１００を追加することができる。

次に本発明のシート搬送システムが設置された画像形成装置の第５実施形態を図６に従って説明する。

なお、第４実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。

図６に示されるように、この実施形態では第４実施形態のように、第一補給トレイ８０の上部には搬送ユニット１５０だけが設置されているのではなく、それに代えて、手差しで記録用紙１２を供給可能とする手差し部１７０が装着された搬送ユニット１５０が設置されている。

詳細には、手差し部１７０には、手差しで供給される記録用紙１２を手差し部１７０の内部に引き込むピックアップロール９０が設けられ、さらに、ピックアップロール９０の搬送方向下流には、記録用紙１２を搬送ロール９４に供給する搬送ロール９２が設けられている。

搬送ユニット１５０に連設された手差し部１７０から送られた記録用紙１２は、第一補給トレイ８０に設けられた搬送ロール９４によって画像形成装置１０に送られる。

第一補給トレイ８０及び手差し部１７０が既に画像形成装置に連設されている場合に、
第一補給トレイ８０を取り外すことなく、搬送ユニット１５０に手差し部１７０を装着して、これを第一補給トレイ８０に取り付けるだけで、第二補給トレイ１００及び手差しトレイ１０２を追加することができる。

従って、ユーザーが２箇所からの手差し機能の設定と第二補給トレイ１００の追加を要望する時に容易に変更できるシート搬送システムとなっている。

次に本発明のシート供給システムが設置された画像形成装置の第６実施形態を図７に従って説明する。

なお、第５実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。

図７に示されるように、この実施形態では第５実施形態のように、手差し部１７０と搬送ユニット１５０（図６参照）は分割されておらず、それに代えて、搬送ユニットと手差し部が一体的に形成された手差し装置８２が設けられている。

第一補給トレイ８０及び手差し装置８２が既に画像形成装置に連設されている場合に、第一補給トレイ８０及び手差し装置８２を取り外すことなく、第二補給トレイ１００及び手差しトレイ１０２を追加することができる。

従って、ユーザーが手差しトレイ１０２と第二補給トレイ１００の追加を要望する時に、手差しトレイ１０２と第二補給トレイ１００だけを購入すれば、容易に追加できるシート搬送システムとなっている。

本発明の第１実施形態に係る手差しトレイ、補給トレイ、及び画像形成装置の概略構成図を示す。 本発明の第２実施形態に係る手差しトレイ、補給トレイ、及び画像形成装置の概略構成図を示す。 本発明の第２実施形態に係る手差し部及び画像形成装置の概略構成図を示す。 本発明の第３実施形態に係る手差しトレイ、補給トレイ、及び画像形成装置の概略構成図を示す。 本発明の第４実施形態に係るシート搬送システム、及び画像形成装置の概略構成図を示す。 本発明の第５実施形態に係るシート搬送システム、及び画像形成装置の概略構成図を示す。 本発明の第６実施形態に係るシート搬送システム、及び画像形成装置の概略構成図を示す。

符号の説明

１０ 画像形成装置
１２ 記録用紙（シート材）
３４ 手差しトレイ
３６ 補給トレイ
４０ 送出ロール
４６ 受取ロール
５１ 搬送ロール（ダイレクトシート搬送手段）
５２ 搬送ロール（シート搬送手段）
６０ 搬送ユニット
６２ 手差し部
８０ 第一補給トレイ
９４ 搬送ロール（第一シート搬送手段）
９６ 搬送ロール（第二シート搬送手段）
１００ 第二補給トレイ
１０２ 手差しトレイ
１１４ 搬送ロール（第三シート搬送手段）
１５０ 搬送ユニット

Claims (8)

1. 画像形成装置に連設され、前記画像形成装置に設けられた受取ロールへシート材を送り出す送出ロールを備えると共に、手差しでシート材を供給可能とする手差しトレイにおいて、
   前記手差しトレイに脱着可能に設けられ、シート材が収納された補給トレイから送出されたシート材を前記送出ロールへ搬送するシート搬送手段が設けられたことを特徴とする手差しトレイ。
2. 前記シート搬送手段と前記送出ロールとを備えた搬送ユニットと、前記搬送ユニットと脱着可能で前記搬送ユニットにシート材を送ると共に、前記画像形成装置に装着できる手差し部と、で構成されることを特徴とする請求項１に記載の手差しトレイ。
3. 画像形成装置に連設され、手差しでシート材を供給可能とする手差しトレイにおいて、
   前記手差しトレイに脱着可能に設けられシート材が収納された補給トレイから送出されたシート材を前記画像形成装置に設けられた受取ロールに送り出すダイレクトシート搬送手段が設けられたことを特徴とする手差しトレイ。
4. 請求項１乃至３の何れか１項に記載された手差しトレイが連設されたことを特徴とする画像形成装置。
5. 画像形成装置に連設され、収納されたシート材を前記画像形成装置に供給すると共に、送られてくるシート材を前記画像形成装置へ供給する第一シート搬送手段が設けられた第一補給トレイと、
   前記第一補給トレイの上部に設置され、送られてくるシート材を前記第一シート搬送手段へ供給する第二シート搬送手段が設けられた搬送ユニットと、
   前記第一補給トレイに連設され、収納されたシート材を前記第二シート搬送手段に供給すると共に、送られてくるシート材を前記第二シート搬送手段へ供給する第三シート搬送手段が設けられた第二補給トレイと、
   前記第二補給トレイの上部に設置され、手差しでシート材を前記第三シート搬送手段へ供給可能とする手差しトレイと、
   を有することを特徴とするシート供給システム。
6. 前記搬送ユニットに装着され、手差しでシート材を前記第一シート搬送手段へ送る手差し部が設けられたことを特徴とする請求項５に記載のシート供給システム。
7. 前記搬送ユニットと前記手差し部が一体的に形成されたことを特徴とする請求項６に記載のシート供給システム。
8. 請求項５乃至７の何れか１項に記載されたシート供給システムが連設されたことを特徴とする画像形成装置。

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