JP2007136575A

JP2007136575A - 切断装置及び切断方法

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Publication number: JP2007136575A
Application number: JP2005331167A
Authority: JP
Inventors: Kazumasa Matsuura; 一正松浦
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-11-16
Filing date: 2005-11-16
Publication date: 2007-06-07

Abstract

【課題】被切断部位を簡単に切り取ることができ、特に橋梁の橋桁間に設けた伸縮調整部位の切り取りに好適に用いることができるリングソーを備えた切断装置を提供する。
【解決手段】この切断装置は、円環状芯材５の外周に切削部６・・を取り付けてなるリングソー１と、このリングソー１をその中心軸周りに回転可能に支持する支持体２と、リングソー１をその径方向へ往復動させて被切断部位４０に対する突っ込み切断及び引き上げ切断を可能にするとともに、リングソー１をその中心軸方向へ往復動させて被切断部位４０に対する横引き切断を可能にする駆動体３とを備えている。
【選択図】図１

Description

この発明は、リングソーを備えた切断装置及びこれを使用した切断方法に関する。

一般に、橋梁の橋桁間には、車両等の安全な走行を維持するために、温度変化や乾燥、荷重等による橋桁の伸縮を吸収するための伸縮調整部位が設けられている。このような伸縮調整部位では、経時的に変形や劣化が生じるので、変形や劣化がひどい箇所については、適宜切り取って新しいものと取り換えるようにしている。

この切り取りに際しては、ワイヤソーを使用した切断工法を用いることが知られている。この種の工法においては、まず図１１に示すように、橋桁５０、５０間に設けた伸縮調整部位５１の取り換え箇所の周りに、スリット５３を形成する。続いて、図１２に示すように、スリット５３内にワイヤソー５４をセットして、このワイヤソー５４を往復動させながら伸縮調整部位５１に沿って横方向へ移動させることで、伸縮調整部位５１の取り換え箇所を切断する。この切断作業が完了すると、図１３に示すように、取り換え箇所を取り外して、新しいものと交換している。

なお、ワイヤソーとしては、例えば特許文献１や特許文献２にも開示されているような、ワイヤーの外周に複数の砥粒層を所定の間隔をあけて設けたものが使用されている。

特開平１１−２６２８１５号公報特開２００２−１６６３４７号公報

しかしながら、上記のようなワイヤソーを使用した切断工法においては、伸縮調整部位５１の取り換え箇所の周りにスリット５３を形成するスリット切削作業、及び、スリット５３内にワイヤソー５４をセットするセット作業が必要となり、伸縮調整部位５１の切り取りに際して面倒な作業を必要として、多くの労力と時間を要するといった不具合があった。

そこで、この発明は、上記の不具合を解消して、被切断部位を簡単に切り取ることができ、特に橋梁の橋桁間に設けた伸縮調整部位の切り取りに好適に用いることができる切断装置及びこれを使用した切断方法の提供を目的とする。

上記課題を解決するため、この発明の切断装置は、円環状芯材５の外周に切削部６・・を設けてなるリングソー１と、このリングソー１をその中心軸周りに回転可能に支持する支持体２とを備え、前記リングソー１を回転させながらその径方向へ移動させることで、被切断部位４０に対する突っ込み切断及び引き上げ切断を可能にするとともに、前記リングソー１を回転させながらその中心軸方向へ移動させることで、被切断部位４０に対する横引き切断を可能にしたことを特徴とする。

具体的に、前記リングソー１をその径方向及び中心軸方向へ往復動させる駆動体３を備えている。

また、前記リングソー１において、前記円環状芯材５にその中心軸を中心とした周方向に間隔をあけて複数の切削部６・・を設けるとともに、前記円環状芯材５の数カ所を分割可能としている。さらに、前記円環状芯材５は、金属製の剛性棒材からなり、前記切削部６・・は、ダイヤモンド等の超硬質の砥粒を含有する。

この発明の切断方法は、上記切断装置を用いたものであって、前記リングソー１を回転させながらその径方向に移動して、前記被切断部位４０に対して突っ込み切断を行い、続いて前記リングソー１を回転させながらその中心軸方向に移動して、前記被切断部位４０に対して横引き切断を行い、その後前記リングソー１を回転させながらその径方向に移動して引き上げ切断を行って、前記被切断部位４０をくり抜くようにしたことを特徴とする。

具体的に、前記被切断部位４０は、橋梁における橋桁４１、４１間の伸縮調整部位であって、前記突っ込み切断及び引き上げ切断を、前記伸縮調整部位４０を横断する方向に行うとともに、前記横引き切断を、前記伸縮調整部位４０に沿った方向に行うようにしている。

この発明の切断装置では、リングソーを回転させながらその径方向及び中心軸方向に移動させることで、被切断部位に対して突っ込み切断、引き上げ切断、さらには横引き切断を可能にしていることから、この切断装置を使用して例えば橋梁の橋桁間の伸縮調整部位を切り取るような場合、従来のようなスリット切削作業やセット作業を行うことなく、伸縮調整部位をくり抜くようにして簡単に切り取ることができ、作業効率を格段に向上することができる。特に、駆動体によってリングソーを径方向及び中心軸方向に往復動させることで、高精度な切断を実現することができる。

また、リングソーは数カ所で分割可能となっているので、例えば切断中にリングソーが被切断部位に噛み込んでしまった場合でも、リングソーを分割することで、被切断部位からリングソーを容易に取り外すことができ、故障時の対策も良好である。

さらに、リングソーは、その円環状芯材が金属製の剛性棒材からなり、また切削部には超硬質の砥粒が含有されているので、上記の各切断時おいて円環状の形状を維持しながら、被切断部位を円滑に精度良く切断することができる。

以下、この発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。この発明の一実施形態に係る切断装置は、図１に示すように、リングソー１と、このリングソー１をその中心軸(横軸)周りに回転可能に支持する支持体２と、この支持体２によって支持されたリングソー１をその径方向(上下方向)及び中心軸方向(前後方向)へ往復動させる駆動体３とを備えている。

リングソー１は、図２及び図３に示すように、円環状芯材５と、この円環状芯材５の外周を覆うようにして設けた複数の切削部６・・とから構成されている。

円環状芯材５は、例えば直径約９ｍｍの金属製の剛性棒材を直径約３００ｍｍの円環状に成形してなる。この円環状芯材５は、その中心軸を中心とした周方向に間隔をあけた２箇所が分割可能となっており、それら分割部７、７においては、図４に示すように、Ｌ形に切り欠いた端部同士を重ね合わせてビス８、８止めした状態となっている。従って、分割部７、７のビス８、８を取り外すことで、円環状芯材５を２分割することができる。なお、円環状芯材５の分割部としては、２箇所に限らず、例えば３箇所以上設けるようにして、円環状芯材５を３分割以上できるようにしても良い。また、分割部７、７においては、ビス止めに限らず、端部同士を嵌合させるようにしても良い。

切削部６・・は、ダイヤモンド等の超硬質の切削用砥粒を含有しており、直径１０〜１１ｍｍ、厚さ１〜２ｍｍ、長さ約１０ｍｍの略円筒状に成形されている。そして、複数の切削部６・・は、円環状芯材５にその中心軸を中心とした周方向に約１０ｍｍの間隔をあけて取り付けられている。これら切削部６・・の取り付けは、図３に示すように、一対の半筒状部材を円環状芯材５を挟み込むように重ね合わせて、その重ね合わせ部分を溶接１０、１０等により接合することによってなされている。なお、切削部６としては、上記のように円環状芯材５の外周に被せるようにして設けたものに限らず、例えば円環状芯材５の外周に切削用砥粒を一体的に取り付けてヤスリ状にしたものであっても良い。また、切削部６は、上記のように円環状芯材５に間隔をあけて設けるだけでなく、例えば円環状芯材５にその中心軸を中心とした周方向全周に亘って設けるようにしても良い。

支持体２は、図５に示すように、リングソー１の上端部を覆う外装ケース２０と、この外装ケース２０に回転自在に取り付けられて、リングソー１を保持しながらその中心軸周りに回転させるローラ２１、２２・・とを備えている。

外装ケース２０は、その下面が開放されており、その開口部分からリングソー１が突出している。また、外装ケース２０の上面には、昇降用のシャフト２３が立設されている。ローラ２１、２２・・は、リングソー１の外側に配されて、図示しない駆動モータによって回転駆動される例えば３個の駆動ローラ２１・・と、これら駆動ローラ２１・・に対応してリングソー１の内側に配された例えば３個の従動ローラ２２・・とを備えている。そして、これら駆動ローラ２１・・と従動ローラ２２・・とによってリングソー１が挟持されており、駆動ローラ２１・・が回転駆動したときの摩擦力によって、リングソー１がその中心軸周りに回転するようになっている。なお、リングソー１を回転させる機構としては、上記のようなローラ２１、２２・・によるものだけに限らず、例えば無端状ベルトをリングソー１の一部に押し付けて、その無端状ベルトを回転駆動したときの摩擦力によってリングソー１を回転させるような構造のものであっても良い。

駆動体３は、図１に示すように、複数の走行車輪３０・・を有する移動台車３１を備えている。この移動台車３１の後端突出部３２には、支持体２に立設された昇降用のシャフト２３が挿通されている。そして、後端突出部３２の内部には、昇降用のシャフト２３に形成したラック３３に噛み合う図示しないピニオンが設けられ、このピニオンを図示しない駆動モータによって回転駆動させることで、昇降用のシャフト２３が昇降して、リングソー１が支持体２とともに径方向すなわち上下方向に往復動するようになっている。また、移動台車３１を走行車輪３０・・の回転駆動により前後方向へ移動させることで、リングソー１が支持体２とともに中心軸方向すなわち前後方向へ往復動するようになっている。

次に、上記構成の切断装置を用いた切断方法を、橋梁の橋桁間に設けた被切断部位としての伸縮調整部位の取り換え作業を例にとって説明する。なお、この伸縮調整部位４０は、図６に示すように、隣接する橋桁４１、４１の対向端部と、それら端部表面に取り付けられた一対の櫛歯状の鋼製プレート４２、４２とから構成されている。

この伸縮調整部位４０の切り取りに際しては、まず移動台車３１を所定位置に配置して、図７に示すように、リングソー１を回転させながら下方へ移動させて、伸縮調整部位４０に対して伸縮調整部位４０を横断する方向に突っ込み切断を行う。なお、このときリングソー１は、円環状の形状を維持したままで変形することはない。

続いて、移動台車３１を図示しないガイドレールに沿って前方へ移動させることで、図８に示すように、リングソー１を回転させながら前方へ水平移動させて、伸縮調整部位４０に対して伸縮調整部位４０に沿った方向に横引き切断を行う。なお、このときリングソー１は、円環状の形状を維持したままで変形することはない。

その後、図９に示すように、リングソー１を回転させながら上方へ移動させて、伸縮調整部位４０に対して伸縮調整部位４０を横断する方向に引き上げ切断を行う。なお、このときリングソー１は、円環状の形状を維持したままで変形することはない。

このように、突っ込み切断、横引き切断、引き上げ切断を順次行うことで、図１０に示すように、伸縮調整部位４０の取り換え箇所をくり抜くようにして簡単に切り取ることができ、従来のような面倒なスリット切削作業やセット作業を不要として、作業効率の向上を図ることができる。

この発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で上記実施形態に多くの修正及び変更を加え得ることは勿論である。例えば、この発明の切断装置としては、駆動体を備えたものだけに限らず、支持体を手動により操作してリングソーを径方向及び中心軸方向へ移動させることで各種切断を行うようなハンディータイプの切断装置であっても良い。このようなハンディータイプの切断装置とすることで、例えば地震災害時等において倒壊したコンクリート構造物等を現場で切断したり、チェーンソーの代わりとして木材を自在に切断するといった用途に有効に用いることができる。なお、チェーンソーの代わりとして木材を切断する場合には、円環状芯材の外周自体をヤスリ状に形成して切削部としたリングソーを使用するのが望ましい。また、駆動体を備える場合でも、その駆動体としては、移動台車を有するものに限らず、少なくともリングソーを径方向(上下方向)及び中心軸方向(前後方向)へ往復動させる機構を備えたものであれば良い。

この発明の一実施形態に係る切断装置の概略側面図である。リングソーの正面図である。図２のＡ−Ａ線拡大断面図である。リングソーの分割部の拡大正面図である。支持体の内部構造を示す縦断面図である。橋梁の橋桁間の伸縮調整部位を示す斜視図である。突っ込み切断を示す斜視図である。横引き切断を示す斜視図である。引き上げ切断を示す斜視図である。伸縮調整部位を切り取った状態を示す斜視図である。従来の伸縮調整部位の切り取り作業を示す斜視図である。従来の伸縮調整部位の切り取り作業を示す斜視図である。従来の伸縮調整部位を切り取った状態を示す斜視図である。

符号の説明

１・・リングソー、２・・支持体、３・・駆動体、５・・円環状芯材、６・・切削部、４０・・被切断部位(伸縮調整部位)、４１・・橋桁

Claims

円環状芯材（５）の外周に切削部（６）・・を設けてなるリングソー（１）と、このリングソー（１）をその中心軸周りに回転可能に支持する支持体（２）とを備え、前記リングソー（１）を回転させながらその径方向へ移動させることで、被切断部位（４０）に対する突っ込み切断及び引き上げ切断を可能にするとともに、前記リングソー（１）を回転させながらその中心軸方向へ移動させることで、被切断部位（４０）に対する横引き切断を可能にしたことを特徴とする切断装置。
前記リングソー（１）をその径方向及び中心軸方向へ往復動させる駆動体（３）を備えた請求項１記載の切断装置。
前記リングソー（１）において、前記円環状芯材（５）にその中心軸を中心とした周方向に間隔をあけて複数の切削部（６）・・を設けるとともに、前記円環状芯材（５）の数カ所を分割可能とした請求項１又は２記載の切断装置。
前記円環状芯材（５）は、金属製の剛性棒材からなり、前記切削部（６）・・は、ダイヤモンド等の超硬質の砥粒を含有する請求項１乃至３のいずれかに記載の切断装置。
請求項１乃至４のいずれかに記載の切断装置を用いた切断方法であって、前記リングソー（１）を回転させながらその径方向に移動して、前記被切断部位（４０）に対して突っ込み切断を行い、続いて前記リングソー（１）を回転させながらその中心軸方向に移動して、前記被切断部位（４０）に対して横引き切断を行い、その後前記リングソー（１）を回転させながらその径方向に移動して引き上げ切断を行って、前記被切断部位（４０）をくり抜くようにしたことを特徴とする切断方法。
前記被切断部位（４０）は、橋梁における橋桁（４１）（４１）間の伸縮調整部位であって、前記突っ込み切断及び引き上げ切断を、前記伸縮調整部位（４０）を横断する方向に行うとともに、前記横引き切断を、前記伸縮調整部位（４０）に沿った方向に行うようにした請求項５記載の切断方法。