JP2007131421A - 媒体供給機構及び液体噴射装置と記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】サイズの異なる被供給媒体を安定支持することができる媒体支持手段を備えた媒体供給機構及びその媒体供給機構を備えた液体噴射装置と記録装置を提供することにある。
【解決手段】被供給媒体の一側端を基準にして媒体供給する媒体供給機構１３０に、前記被供給媒体を支持する伸縮自在な多段の支持部３１〜３４を有する媒体支持手段１３２を備える。各サイズの前記被供給媒体の自重を分散させるように各段の前記支持部の支持幅及び配置が調整されており、且つ、最大サイズの前記被供給媒体Ｐの幅方向の中心線Ｌを対称軸として支持可能なように各段の前記支持部の支持幅及び配置が調整されている。これにより、サイズの異なる被供給媒体であっても安定支持することができるので、被供給媒体の供給を高精度に行うことができる。
【選択図】図８

Description

本発明は、被供給媒体の一側端を基準にして媒体供給する媒体供給機構及びその媒体供給機構を備えた液体噴射装置と記録装置に関する。

一般的な記録装置の１つであるインクジェット式プリンタは、背面側上部に給紙部が形成され、前面側下部に排紙部が形成されている。そして、給紙部には用紙を傾斜させた状態で積層支持するペーパーサポートが配設され、排紙部には用紙を水平状態で積層載置するスタッカが配設されている。ペーパーサポートは、例えばＪＩＳ規格のＡ２サイズまでの種々のサイズの用紙を支持する必要があるため、引出・収納可能な多段構造に形成されて配設されている。このような多段構造のペーパーサポートの各段のサポート部は、段数が上位になるに従ってサポート幅が狭くなるように形成され、それぞれが下位のサポート部の略中央に収納されている（特許文献１参照）。

特開２００３−２６７５６０号公報

一般に、インクジェット式プリンタは、用紙の一側端を基準に給紙するようになっている。ところが、上述した従来のペーパーサポートは、各段のサポート部が下位のサポート部の略中央に配置されているので、特に大きなサイズの用紙を支持する場合に左右非対称な形で支持することになる。このため、用紙の支持されていない部分が自重等により折れ曲るおそれがある。

本発明は、上記のような種々の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、サイズの異なる被供給媒体を安定支持することができる媒体支持手段を備えた媒体供給機構及びその媒体供給機構を備えた液体噴射装置と記録装置を提供することにある。

上記目的達成のため、本発明の媒体供給機構では、被供給媒体の一側端を基準にして媒体供給する媒体供給機構において、前記被供給媒体を支持する伸縮自在な多段の支持部を有する媒体支持手段を備え、各サイズの前記被供給媒体の自重を分散させるように各段の前記支持部の支持幅及び配置が調整されており、且つ、最大サイズの前記被供給媒体の幅方向の中心線を対称軸として支持可能なように各段の前記支持部の支持幅及び配置が調整されていることを特徴としている。これにより、サイズの異なる被供給媒体であっても安定支持することができるので、被供給媒体の供給を高精度に行うことができる。

また、前記媒体支持手段は、所定段数目の前記支持部が幅方向にずれて配置されていることを特徴としている。これにより、被供給媒体を幅方向に対称的に支持することができるので、被供給媒体の折れ曲り等を略防止することができる。また、２段目以降の前記支持部は、１段目の前記支持部に全て収納可能であって、１段目の前記支持部の一端を軸に回転可能に構成されていることを特徴としている。これにより、媒体支持手段を媒体供給機構にコンパクトに格納することができる。また、１段目の前記支持部の回転軸に前記媒体支持手段の荷重を受ける荷重受け手段及び前記荷重受け手段の負荷を受ける負荷受け手段が設けられていることを特徴としている。これにより、媒体支持手段の媒体供給機構に対する格納及び取出しを緩やかに行うことができる。

上記目的達成のため、本発明の液体噴射装置では、被噴射媒体に液体を噴射する液体噴射装置であって、上記各媒体供給機構を備えたことを特徴としている。また、本発明の記録装置では、被記録媒体に記録する記録装置であって、上記各媒体供給機構を備えたことを特徴としている。これにより、上記各作用効果を奏する液体噴射装置又は記録装置を提供することができる。

本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、また実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。

図１及び図２は、本発明の一実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの外観構成の全体を斜め前方及び後方から見た斜視図、図３は、その内部構成の概略を示す斜視図、図４は、その内部構成の概略を示す断面側面図である。このインクジェット式プリンタ１００は、例えばＬ判／２Ｌ判、ハガキ、ＪＩＳ規格のＡ４判、Ａ３判ノビ、Ａ２判等のサイズの単票紙（以下、単に用紙（被供給媒体、被噴射媒体、被記録媒体）という）にインク（液体）により記録することができる機能を備えている。

このインクジェット式プリンタ１００は、図１及び図２に示すように、全体が略直方体状のハウジング１０１で覆われている。そして、ハウジング１０１の図１に示す上面右前側には操作部１１０が配設され、図１に示す上面左前側にはカートリッジ収納部１２０が配設されている。更に、図１に示す上面後側には本発明の特徴的な部分を含む第１リア給紙部（媒体供給機構）１３０が配設され、図２に示す背面側には第２リア給紙部１４０が配設されている。そして、図１に示す前面側には排紙部１５０とフロント給紙部１６０が配設され、図１に示す前面右側には廃インク回収部１７０が配設されている。また、このインクジェット式プリンタ１００の内部には、図３及び図４に示す用紙搬送部１８０、図２及び図４に示す制御部１９０並びに図３及び図４に示す記録部２００が配設されている。

そして、図１及び図２に示すように、ハウジング１０１の上面における操作部１１０及びカートリッジ収納部１２０と第１リア給紙部１３０との間には、矩形状の開口部１０２が形成されている。この開口部１０２は、略矩形平板状のプリンタカバー２１０によって覆われている。プリンタカバー２１０は、後端の回動軸を中心に図示矢印ａ方向に回動可能に取り付けられている。ユーザは、プリンタカバー２１０を持ち上げて開口部１０２を開放することにより、開口部１０２を通して用紙搬送部１８０や記録部２００等の内部機構のメンテナンス作業等を簡易に行うことができる。

操作部１１０は、図１及び図２に示すように、略矩形状の操作パネル１１１を備え、この操作パネル１１１の略中央部に操作状態等を表示する液晶パネル１１２が配設され、この液晶パネル１１２の両側にパワーをオン・オフするパワー系、用紙の頭出し等を操作したりインクのフラッシング等を操作する操作系、画像処理等を行う処理系等のボタン１１３が配設されている。ユーザは、液晶パネル１１２を見て確認しながらボタン１１３を操作することができるので、誤操作を防止することができる。

カートリッジ収納部１２０は、図１及び図２に示すように、印刷用の各色（本例では９色）のインクを貯留している図３及び図４に示すインクカートリッジ１２１が抜き差し可能に収納されている。このカートリッジ収納部１２０は、断面がＬ字状のカートリッジカバー１２２によって覆われている。カートリッジカバー１２２は、後端の回動軸を中心に図示矢印ｂ方向に回動可能に取り付けられている。ユーザは、カートリッジカバー１２２を持ち上げてカートリッジ収納部１２０を開放することにより、インクカートリッジ１２１を簡易に交換等することができるので、作業効率を向上させることができる。

第１リア給紙部１３０は、自動給紙（ＡＳＦ）用であり、図１及び図２に示すように、上方に向かって矩形状に開口した第１給紙口１３１を開閉する機能と、給紙する用紙を１枚もしくは複数枚サポートする機能を併せ持った４段構造の第１ペーパーサポート（媒体支持手段）１３２を備えている。この第１ペーパーサポート１３２は、後端の回動軸を中心に図示矢印ｃ方向に回動可能に取り付けられている。この第１リア給紙部１３０で給紙される用紙は、比較的薄手の用紙（例えば、厚さ０．０８ｍｍ〜０．２７ｍｍ程度の普通紙や写真用紙等）が使用される。尚、この第１ペーパーサポート１３２の詳細については、後述する。

第２リア給紙部１４０は、手差し給紙用であり、図２に示すように、後方に向かって矩形状に開口した第２給紙口１４１を開閉する機能と、給紙する用紙を１枚サポートする機能を併せ持った２段構造の第２ペーパーサポート１４２を備えている。この第２ペーパーサポート１４２は、下端の回動軸を中心に図示矢印ｄ方向に回動可能に取り付けられている。この第２リア給紙部１４０で給紙される用紙は、第１リア給紙部１３０における搬送角度で給紙できない厚さの用紙（例えば、厚さ０．２９ｍｍ〜０．４８ｍｍ程度の画材用紙や専用紙等）が使用される。更に、第１リア給紙部１３０は自動給紙（ＡＳＦ）用であることから給紙ローラ８２で用紙をピックアップするので、この給紙ローラ８２に紙粉が付着して蓄積されると、給紙ローラ８２に滑りが生じて給紙不良を引き起こすおそれがある。そのため、紙粉が発生し易い用紙（例えば、厚さ０．４８ｍｍ程度のＶｅｌｖｅｔ Ｆｉｎｅ Ａｒｔ Ｐａｐｅｒや厚さ０．４６ｍｍ程度のＵｌｔｒａ Ｓｍｏｏｔｈ Ｆｉｎｅ Ａｒｔ Ｐａｐｅｒ）についても、第２リア給紙部１４０で手差し給紙させる必要がある。

ユーザは、インクジェット式プリンタ１００の使用前においては、第２ペーパーサポート１４２の図示上部に指を掛けて第２ペーパーサポート１４２を押し下げて多段部分を引き出すことによりセッティングが完了するので、着脱式のペーパーサポートの場合に必要な保管や管理等が不要となる。更に、多段構造の第２ペーパーサポート１４２であるので、種々のサイズの給紙する用紙を確実にサポートすることができる。また、インクジェット式プリンタ１００の使用後においては、第２ペーパーサポート１４２を多段部分を押し込んで閉じることにより第２給紙口１４１を塞ぐことができるので、プリンタ本体内への埃の侵入を防止することができると共に、第２ペーパーサポート１４２をコンパクトに格納しておくことができる。

排紙部１５０は、図１に示すように、前方に向かって矩形状に開口した排紙口１５１を開閉する機能と、排紙される用紙を１枚もしくは複数枚スタックする機能を併せ持った図３に示す第１スタッカ５１と第２スタッカ５２の２段構造のスタッカ１５２を備えている。第１スタッカ５１は、第２スタッカ５２の先端側で回動軸を中心に図示矢印ｅ方向に回動可能に取り付けられている。第２スタッカ５２は、排紙口１５１に対して斜め上下に平行移動して突出・格納可能なように取り付けられている。

ユーザは、インクジェット式プリンタ１００の使用前においては、第１スタッカ５１の上部に指を掛け第１スタッカ５１を手前に回動させて排紙口１５１を開け、第１スタッカ５１の先端を指で摘んで引き出し第２スタッカ５２を斜め上方へ平行移動させて突出させることによりセッティングが完了するので、着脱式のスタッカの場合に必要な保管や管理等が不要となる。更に、多段構造のスタッカ１５２であるので、種々のサイズの排紙される用紙を確実に積層載置することができ、また、記録後の用紙は常に前面側から排紙されるので、ユーザは用紙を容易に取り出すことができる。また、インクジェット式プリンタ１００の使用後においては、第１スタッカ５１の先端を手で押し込むことにより第２スタッカ５２を斜め下方へ平行移動させて格納すると共に、第１スタッカ５１に手を添えて第１スタッカ５１を後方へ回動させて排紙口１５１を塞ぐことができるので、プリンタ本体内への埃の侵入を防止することができると共に、スタッカ１５２をコンパクトに格納しておくことができる。

フロント給紙部１６０は、手差し給紙用であり、図３に示すように、排紙口１５１におけるスタッカ１５２の上方に配設された給紙トレイ１６１を備えている。この給紙トレイ１６１は、排紙口１５１に対して水平に移動可能に設けられている。このフロント給紙部１６０で給紙される用紙は、搬送時に折り曲げることが不可能な比較的厚手の用紙（例えば、厚さ１．２ｍｍ程度のマットボード紙等）が使用される。

ユーザは、インクジェット式プリンタ１００の使用前においては、給紙トレイ１６１の先端を軽く押し込むことにより、給紙トレイ１６１のストッパが外れて給紙トレイ１６１が排紙口１５１から突出する。また、インクジェット式プリンタ１００の使用後においては、給紙トレイ１６１の先端を軽く押し込むことにより、給紙トレイ１６１のストッパが掛かって給紙トレイ１６１が排紙口１５１内に格納される。従って、給紙トレイ１６１の配設スペース効率を高めることができる。

廃インク回収部１７０は、図１〜図３に示すように、廃インク等を貯留する廃インクタンク１７１が抜き差し可能に収納されている。この廃インクタンク１７１は、記録ヘッド２０２のクリーニング処理時やインクカートリッジの交換時に廃棄される廃インク等を貯留する。ユーザは、廃インクタンク１７１に廃インク等が一杯に溜まったときは、その廃インクタンク１７１を引き出して新しい廃インクタンク１７１を差し込むのみで良いので、廃インクタンク１７１の交換作業を簡易に行うことができる。

用紙搬送部１８０は、図３及び図４に示すように、第１リア給紙部１３０及び第２リア給紙部１４０から排紙部１５０に掛けて配設されており、自動給紙機構１８１、搬送機構１８２、排紙機構１８３を備えている。自動給紙機構１８１は、図４に示すように、第１ペーパーサポート１３２にサポートされている用紙を給送するために持ち上げるホッパ８１、このホッパ８１により持ち上げられた用紙を取り出す給紙ローラ８２、この給紙ローラ８２により重送された用紙を１枚のみに分離するリタードローラ８３、このリタードローラ８３により分離された残りの用紙をホッパ８１へ戻す紙戻しレバー８４等を備えている。

ホッパ８１は、用紙が載置可能な平板状に形成されて後壁と略平行に配設されており、下端が給紙ローラ８２の近傍に位置し、上端が後壁頂部に近接して位置するように配設されている。そして、ホッパ８１は、後壁に一端が取り付けられた図示しない圧縮バネの他端が下端側の裏面に取り付けられており、この圧縮バネの伸縮により上端側を中心に下端側が旋回するように配設されている。

給紙ローラ８２は、断面の一部が切り欠かれたＤ字状に形成されてホッパ８１の下端近傍に配設されており、間欠的に回転してホッパ８１により持ち上げられた用紙を摩擦給送するようになっている。リタードローラ８３は、給紙ローラ８２と当接可能に配設されており、給紙ローラ８２により用紙が重送されたときに最上層の用紙のみを下層の用紙から摩擦分離するようになっている。紙戻しレバー８４は、爪状に形成されて給紙ローラ８２の近傍に配設されており、リタードローラ８３により分離された下層の用紙を爪に掛けてホッパ８１へ戻すようになっている。

搬送機構１８２は、図４に示すように、記録動作に同期して副走査方向に用紙を送る紙送りローラ８５とその従動ローラ８６等が配設されている。紙送りローラ８５は、プラテン２０３の搬送上流側に配設されており、給紙ローラ８２により給送される用紙を従動ローラ８６と共に挟持してプラテン２０３へ送り出すようになっている。

排紙機構１８３は、図４に示すように、排紙ローラ８７と第１ギザローラ８８ａ及び第２ギザローラ８８ｂ等を備えている。第１ギザローラ８８ａは、プラテン２０３の搬送下流側に配設され、第２ギザローラ８８ｂと排紙ローラ８７は、第１ギザローラ８８ａの搬送下流側に対向配設されており、プラテン２０３を通過してくる用紙を先ず第１ギザローラ８８ａで排送し、続いて第２ギザローラ８８ｂと排紙ローラ８７で挟持してスタッカ１５２上へ排紙するようになっている。尚、第１ギザローラ８８ａ及び第２ギザローラ８８ｂは、図示しない同一の保持部材により保持されている。

制御部１９０は、図４に示すように、プリンタコントローラを構成するメイン基板１９１を備えている。このメイン基板１９１は、図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＡＳＩＣ等の制御素子や記憶素子、及びその他の各種回路素子が装着されている。そして、プリントエンジンを構成する用紙搬送部１８０や記録部２００等を制御するようになっている。

記録部２００には、図４に示すように、記録動作に同期して主走査方向に移動するキャリッジ２０１、記録動作に同期してインクを吐出する記録ヘッド２０２と、記録時の用紙を平坦に保持するプラテン２０３等が配設されている。キャリッジ２０１は、図３に示すように、プラテン２０３の上方でキャリッジガイド軸２０４に貫装されてキャリッジベルト２０５に連結されており、図示しないキャリッジモータによってキャリッジベルト２０５が作動すると、キャリッジベルト２０５の動きに連行され、キャリッジガイド軸２０４に案内されて往復移動するようになっている。

記録ヘッド２０２は、図４に示すように、プラテン２０３と所定の間隔が空くようにしてキャリッジ２０１に搭載されており、２種類のブラック、例えばフォトブラックとマットブラックのインクと、イエロー、シアン、ライトシアン、マゼンタ、ライトマゼンタ、グレー、レッドの７色のインクをそれぞれ吐出することができる。即ち、記録ヘッド２０２は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口がノズルプレートに設けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加圧することにより、ノズル開口から用紙に向けてコントロールされた大きさのインク滴を吐出するようになっている。プラテン２０３は、紙送りローラ８５と排紙ローラ８７の間であって記録ヘッド２０２と対向するように配設されており、搬送されてくる用紙を面支持するようになっている。次に、本発明の特徴的な部分である第１ペーパーサポート１３２の詳細について、更に図を参照して説明する。

図５及び図６は、上記第１ペーパーサポート１３２とその周辺部を前面側から見た斜視図、図７は、それを背面側から見た斜視図である。図５に示すように、第１ペーパーサポート１３２は、自動給紙機構１８１のホッパ８１の上部において図示矢印ｃ方向に回転可能に軸支持されている。そして、図６及び図７に示すように、第１ペーパーサポート１３２は、用紙の裏面をサポートする第１サポート（支持部）３１、第２サポート（支持部）３２、第３サポート（支持部）３３及び第４サポート（支持部）３４を備えている。尚、第１ペーパーサポート１３２は、４段構造に限られるものでは無く、３段以下もしくは５段以上の複数段構造としても良い。

第１サポート３１は、中空平箱状に形成されている。第２サポート３２は、第１サポート３１より支持幅が小さい平板状に形成されて第１サポート３１の内部で上下にスライド自在に配設されている。第３サポート３３は、第２サポート３２より支持幅が小さい平板状に形成されて第２サポート３２の背面側で上下にスライド自在に配設されている。第４サポート３４は、第３サポート３３より支持幅が小さい平板状に形成されて第３サポート３３の背面側で上下にスライド自在に配設されている。これにより、第２サポート３２は、第１サポート３１に対し格納・引出可能であり、第３サポート３３は、第２サポート３２に対し格納・引出可能であり、第４サポート３４は、第３サポート３３に対し格納・引出可能である。

ここで、背景技術でも述べたように、インクジェット式プリンタ１００は、用紙の一側端を基準に給紙するようになっている。このため、各段のサポート部が下位のサポート部の略中央に収納されている従来のペーパーサポートでは、特に大きなサイズの用紙を支持する場合に左右非対称な形で支持することになり、用紙の支持されていない部分が自重等により折れ曲るおそれがある。そこで、この点を解消するために本実施形態の第１ペーパーサポート１３２の各サポート３１、３２、３３、３４は、以下のようなレイアウト構成となっている。

図８は、上記第１ペーパーサポート１３２の各サポート３１、３２、３３、３４のレイアウトを示す平面図である。この第１ペーパーサポート１３２の各サポート３１、３２、３３、３４のレイアウトは、本実施形態のインクジェット式プリンタ１００で使用可能な最大サイズの用紙であるＪＩＳ規格のＡ２サイズの用紙Ｐを基準に決定される。

即ち、ＪＩＳ規格のＡ２サイズ（略同等のサイズを含む）未満の用紙は、その略全面を第１サポート３１から第３サポート３３までで支持して用紙の自重を各サポート３１、３２、３３に分散可能なように各サポート３１、３２、３３の支持幅を調整する。そして、ＪＩＳ規格のＡ２サイズ（略同等のサイズを含む）の用紙Ｐは、第４サポート３４も使用して用紙Ｐの撓みを左右均等にすべく幅方向の中心線Ｌを対称軸として支持可能なように第４サポート３４の支持幅を調整する。

以上のような調整により、本実施形態の第１ペーパーサポート１３２の場合は、第３サポート３３が幅方向にずれて配置されることになる。これにより、種々のサイズの給紙する用紙を安定姿勢で確実にサポートすることができ、給紙を高精度に行うことができる。更に、種々のサイズの給紙する用紙が第１ペーパーサポート１３２にサポートされた状態で長期間放置されていても、用紙変形の発生を略抑えることができ、給紙不良を防止することができる。

ユーザは、インクジェット式プリンタ１００の使用前においては、図５に示すように、第１ペーパーサポート１３２の穴１３２ａに指を掛け、第１ペーパーサポート１３２を上方に旋回させて第１給紙口１３１を開く。そして、図６に示すように、第２サポート３２を第１サポート３１から引き出し、第３サポート３３を第２サポート３２から引き出し、第４サポート３４を第３サポート３３から引き出す。従って、着脱式のペーパーサポートの場合に必要なプリンタ本体への取り付け作業や取り外し作業が不要となるので、セッティングを簡易に行うことができる。

また、インクジェット式プリンタ１００の使用後においては、第４サポート３４を第３サポート３３に押し込み、第３サポート３３を第２サポート３２に押し込み、第２サポート３２を第１サポート３１に押し込む。そして、第１ペーパーサポート１３２を下方に旋回させて第１給紙口１３１を閉じる。従って、第１給紙口１３１を塞ぐことができるので、プリンタ本体内への埃の侵入を防止することができると共に、第１ペーパーサポート１３２をコンパクトに格納しておくことができるので、占有スペースを小さくすることができる。また、着脱式のペーパーサポートの場合に必要な保管や管理等が不要となるので、第１ペーパーサポート１３２の紛失等のおそれも無い。尚、各サポート３１、３２、３３、３４の引き出しは、使用用紙のサイズによって任意として良い。

このような構成の第１ペーパーサポート１３２は、多段構造であるため大型で重量が嵩むことになるため、閉じるときの勢いが強くなる傾向にある。そこで、以下のような工夫が施されており、図を参照して説明する。

図９は、上記第１ペーパーサポート１３２の回転軸付近を示す斜視図である。この第１ペーパーサポート１３２の回転軸１３２ｂには、ラック（負荷受け手段）３５が刻まれていると共に、ダンパホルダ３６に保持されたダンパ（荷重受け手段）３７が配設されている。このような構成によれば、ユーザが第１ペーパーサポート１３２を閉じるときは、第１ペーパーサポート１３２の荷重をダンパ３７が受けるので緩やかに動かすことができ、一方、ユーザが第１ペーパーサポート１３２を開くときは、ダンパ３７で発生する負荷をラック３５が受けるので余計な力は不要となる。従って、ユーザは、第１ペーパーサポート１３２の開閉をスムーズに行うことができる。

記録装置としてインクジェット式プリンタを例に説明したが、記録装置であれば、例えばファクシミリ装置、コピー装置等であっても適用可能である。また、記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を液体噴射ヘッドから被噴射媒体に噴射して液体を被噴射媒体に付着させる液体噴射装置の意味として、例えば、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等を備えた装置にも適用可能である。

本発明の一実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの外観構成の全体を斜め前方から見た斜視図である。 図１のプリンタの外観構成の全体を斜め後方から見た斜視図である。 図１のプリンタの内部構成の概略を示す斜視図である。 図１のプリンタの内部構成の概略を示す断面側面図である。 図１のプリンタの第１ペーパーサポートとその周辺部を前面側から見た第１の斜視図である。 図１のプリンタの第１ペーパーサポートとその周辺部を前面側から見た第２の斜視図である。 図６を背面側から見た斜視図である。 図５の第１ペーパーサポートの各サポートのレイアウトを示す平面図である。 図５の第１ペーパーサポートの回転軸付近を示す斜視図である。

符号の説明

３１ 第１サポート、３２ 第２サポート、３３ 第３サポート、３４ 第４サポート、３５ ラック、３６ ダンパホルダ、３７ ダンパ、１００ インクジェット式プリンタ、１１０ 操作部、１２０ カートリッジ収納部、１３０ 第１リア給紙部、１３１ 第１給紙口、１３２ 第１ペーパーサポート、１３２ｂ 回転軸、１４０ 第２リア給紙部、１５０ 排紙部、１６０ フロント給紙部、１７０ 廃インク回収部、１８０ 用紙搬送部、１８１ 自動給紙機構、１９０ 制御部、２００ 記録部、２１０ プリンタカバー

Claims (6)

1. 被供給媒体の一側端を基準にして媒体供給する媒体供給機構において、
   前記被供給媒体を支持する伸縮自在な多段の支持部を有する媒体支持手段を備え、
   各サイズの前記被供給媒体の自重を分散させるように各段の前記支持部の支持幅及び配置が調整されており、且つ、最大サイズの前記被供給媒体の幅方向の中心線を対称軸として支持可能なように各段の前記支持部の支持幅及び配置が調整されていることを特徴とする媒体供給機構。
2. 前記媒体支持手段は、所定段数目の前記支持部が幅方向にずれて配置されていることを特徴とする請求項１に記載の媒体供給機構。
3. ２段目以降の前記支持部は、１段目の前記支持部に全て収納可能であって、１段目の前記支持部の一端を軸に回転可能に構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の媒体供給機構。
4. １段目の前記支持部の回転軸に前記媒体支持手段の荷重を受ける荷重受け手段及び前記荷重受け手段の負荷を受ける負荷受け手段が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の媒体供給機構。
5. 被噴射媒体に液体を噴射する液体噴射装置であって、
   請求項１〜４の何れか一項に記載の媒体供給機構を備えたことを特徴とする液体噴射装置。
6. 被記録媒体に記録する記録装置であって、
   請求項１〜４の何れか一項に記載の媒体供給機構を備えたことを特徴とする記録装置。
   

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