JP2007125871A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】装置本体の前面側ドアを二分してユーザーでも開閉可能にした側からジャム処理やインクカートリッジ交換等はできるが、装置本体内の作像部へのアクセスは難しくなり、サービスマン以外が作像部に触れにくくする。
【解決手段】作像部１１０はサイズ的に小さく、装置本体前面側を覆うドアは、縦方向に２分してあって、ユーザーが開閉可能な左側のドア１１０ａは、インクやトナー等の通常的に交換する部品へのアクセスが可能な位置に設ける。簡単に開閉できるように装置本体を構成するフレーム１７０等にヒンジ等で回動開閉可能に取り付ける。メンテナンスサービス用のドア１１０ｂは、ユーザーが簡単には開け閉めできないように、フレーム１７０に対して嵌着、ビス止め等で装着する。装着位置は、装置本体内の作像部１１０の作像ユニット等を収納する部位の前面側を覆う位置とする。
【選択図】図５

Description

本発明は、インク等の記録液の液滴を記録ヘッドから記録紙等の記録媒体の記録面に向かって吐出して画像の記録を行うインクジェット記録装置等の画像形成装置に関し、詳細には装置本体全面の開閉可能なドアを２分したものに関する。

この種のインクジェット記録装置は、インクジェットプリンタに代表されるように、電子写真方式の画像形成装置に比べて、個人的用途に利用される場合が多く、装置本体を小型化したり、必要となるスペースを狭くしたりするという要請が強く、種々の構造が実現されている。その一方で、従来の電子写真方式の複写機、プリンタ等に変わり得るものとしても注目されている。

そのような背景のもとで従来の電子写真方式の複写機等のような外観を有するものが提案されるに至っているが、種々改良すべき点があるとされている。
特開平０８−０３０１７８号公報

例えば、作像部が電子写真方式の複写機等に比べるとだいぶ小さくできるので、通常のように作像部前面側のドアが全面的に開放できる構造にしておくと、ユーザーが作像部に簡単にアクセスできてしまい、問題が生じることがあり得る。

そこで本発明は、ユーザーによるジャム処理等は可能としながらも、作像部へのアクセスのためのドア開閉は簡単には行えない構造を提供することにより前記問題点を解決することを目的とする。

そのため本発明の請求項１に係る画像形成装置は、画像形成装置の装置本体の前面側ドアを縦に二分し、一方をユーザーでも開閉可能に装置本体に取り付け、他方はユーザーでは着脱が難しいように装置本体に取り付けてなることを特徴とする。

同請求項２に係るものは、請求項１の画像形成装置において、前記ユーザーが開閉可能なドアは、インクやトナー等の通常的に交換する部品へのアクセスが可能な位置に設けてあることを特徴とする。

同請求項３に係るものは、請求項１または２の画像形成装置において、前記ユーザー用のドアは、ユーザーが簡単に開閉できるように、ヒンジ等で回動開閉可能に前記装置本体に取り付けてなることを特徴とする。

同請求項４に係るものは、請求項１から３のいずれかの画像形成装置において、前記ユーザーでは着脱が難しいドアはメンテナンスサービス用のドアであることを特徴とする。

同請求項５に係るものは、請求項４の画像形成装置において、前記メンテナンスサービス用のドアは、ユーザーが簡単に開け閉めできない機構で前記装置本体に装着することを特徴とする。

同請求項６に係るものは、請求項５の画像形成装置において、前記メンテナンスサービス用のドアは、前記装置本体に嵌着、ビス止め等で装着することを特徴とする。

同請求項７に係るものは、請求項１から６のいずれかの画像形成装置において、前記ユーザーでは着脱が難しいドアあるいは前記メンテナンスサービス用のドアは、前記装置本体内の作像部の前面側を覆う位置に配したことを特徴とする。

同請求項８に係るものは、請求項１から７のいずれかの画像形成装置において、前記ユーザーでは着脱が難しいドアあるいは前記メンテナンスサービス用のドアの位置に対応して位置する前記装置本体内の作像部のサイズが比較的小さいものであることを特徴とする。

同請求項９に係る画像形成装置は、請求項１から８のいずれかの画像形成装置において、インクジェット型の画像形成部を備えたことを特徴とする。

同請求項１０に係る画像形成装置は、請求項１から８のいずれかの画像形成装置において、ジェルインクジェット型の画像形成部を備えたことを特徴とする。

本発明に係る画像形成装置は、装置本体の前面側ドアを二分してユーザーでも開閉可能にした側からジャム処理やインクカートリッジ交換等はできるが、装置本体内の作像部へのアクセスは難しくなり、サービスマン以外が作像部に触れにくくなるという効果がある。

以下本発明を実施するための最良の形態としての実施例を図面に基づいて説明する。

図１は本発明の実施例に係る画像形成装置の全体構成を示す斜視図である。図示の画像形成装置１００は、例えば胴内排紙型のジェルインクジェット方式の画像形成装置で、作像部１１０と、この作像部１１０の下方に配置され４つの給紙トレイを備えた給紙部１２０と、作像部１１０の上方に設けられた画像読取部１３０と、作像部１１０と画像読取部１３０との間に設けられた排紙部１４０とを備える。作像部１１０と画像読取部１３０とは、作像部１１０及び画像読取部１３０の左側及び奥側の２辺を連結する連結部１５０と、手前右側を連結する連結部１６０とを備える。操作部２００は、作像部１１０の上方であって、画像読取部１３０の手前側上部に配置されている。

図２は同装置本体及び画像読取部の機構部の概要を示す概略構成図、図３は同装置本体の画像形成部及び副走査搬送部の平面説明図である。この画像形成装置１００における装置本体１は、作像部１１０の筺体内に、用紙を搬送しながら画像を形成するための画像形成部２及び用紙を搬送するための副走査搬送部３等を有し、装置本体１の底部に設けた給紙カセットを含む給紙部１２０から用紙５を１枚ずつ給紙して、副走査搬送部３によって用紙５を画像形成部２に対向する位置で搬送しながら、画像形成部２によって用紙５に液滴を吐出して所要の画像を形成（記録）した後、片面印刷の場合には排紙搬送部７を通じて装置本体１の上面に形成した排紙部１４０の排紙トレイ８上に用紙５を排紙し、両面印刷の場合には、排紙搬送部７の途中から装置本体１の底部に備えた両面ユニット１０に送り込み、スイッチバック搬送を行って、再度、副走査搬送部３に給紙して両面に画像を形成した後排紙トレイ８上に排紙する。

また、装置本体１の上部の排紙トレイ８の上方には、画像形成部２で形成する画像データ（印刷データ）の入力系として、画像を読み取るための画像読取部１３０にスキャナ部１１を備えている。このスキャナ部１１は、照明光源１３とミラー１４とを含む走査光学系１５と、ミラー１６、１７を含む走査光学系１８とが移動して、コンタクトガラス１２上に載置された原稿の画像の読み取りを行い、走査された原稿画像がレンズ１９の後方に配置した画像読み取り素子２０で画像信号として読み込まれ、読み込まれた画像信号はデジタル化され画像処理され、画像処理した印刷データを印刷することができる。

さらに、この画像形成装置１００は、画像形成部２で形成する画像データ（印刷データ）の入力系として、外部のパーソナルコンピュータ等の情報処理装置、イメージスキャナなどの画像読取り装置、デジタルカメラなどの撮像装置などのホスト側からの画像データを含む印刷データ等をケーブル或いはネットワークを介して受信可能であり、受信した印刷データを処理して印刷することができる。

ここで、画像形成部２は、図３にも示すように、ガイドロッド２１及びガイドレール２２でキャリッジ２３を片持ちで主走査方向に移動可能に保持し、主走査モータ２７で駆動プーリ２８Ａと従動プーリ２８Ｂ間に架け渡したタイミングベルト２９を介して主走査方向に移動走査する。

そして、このキャリッジ２３上に、それぞれの色の液滴を吐出する液滴吐出ヘッドからなる記録ヘッド２４を搭載し、キャリッジ２３を主走査方向に移動させ、副走査搬送部３によって用紙５を用紙搬送方向（副走査方向）に送りながら記録ヘッド２４から液滴を吐出させて画像形成を行うシャトル型としている。

記録ヘッド２４は、それぞれブラック（Ｂｋ）インクを吐出する２個の液滴吐出ヘッド２４ｋ１、２４ｋ２と、シアン（Ｃ）インク、マゼンタ（Ｍ）インク、イエロー（Ｙ）インクを吐出するそれぞれ１個の液滴吐出ヘッド２４ｃ、２４ｍ、２４ｙの計５個の液滴吐出ヘッド（以下、色を区別しないときは「記録ヘッド２４」という。）で構成され、キャリッジ２３に搭載した各サブタンク２５からそれぞれ各色のインクが供給される。

一方、図２に示すように、装置本体１の前面からカートリッジ装着部に、ブラック（Ｂｋ）インク、シアン（Ｃ）インク、マゼンタ（Ｍ）インク、イエロー（Ｙ）インクをそれぞれ収容した記録液カートリッジである各色のインクカートリッジ２６を着脱自在に装着でき、各色のインクカートリッジ２６から各色のサブタンク２５にインクを供給する。なお、ブラックインクは１つのインクカートリッジ２６から２つのサブタンク２５に供給する構成としている。

なお、記録ヘッド２４としては、インク流路内（圧力発生室）のインクを加圧する圧力発生手段（アクチュエータ手段）として圧電素子を用いてインク流路の壁面を形成する振動板を変形させてインク流路内容積を変化させてインク滴を吐出させるいわゆるピエゾ型のもの、或いは、発熱抵抗体を用いてインク流路内でインクを加熱して気泡を発生させることによる圧力でインク滴を吐出させるいわゆるサーマル型のもの、インク流路の壁面を形成する振動板と電極とを対向配置し、振動板と電極との間に発生させる静電力によって振動板を変形させることで、インク流路内容積を変化させてインク滴を吐出させる静電型のものなどを用いることができる。

また、キャリッジ２３の走査方向一方側の非印字領域（装置本体後側になる）には、図３に示すように、記録ヘッド２４のノズルの状態を維持し、回復するための維持回復機構１２１を配置している。この維持回復機構１２１は、５個の記録ヘッド２４の各ノズル面をキャピングするための５個の保湿用キャップ１２２ｋ２、１２２ｋ１、１２２ｃ、１２２ｍ、１２２ｙ（色を区別しないときは「保湿用キャップ１２２」という。）と、１個の吸引用キャップ１２３と、記録ヘッド２４のノズル面をワイピングするためのワイパーブレード１２４と、記録（画像形成）に寄与しない液滴の吐出（空吐出）を行うための空吐出受け部材１２５などを備えている。

さらに、キャリッジ２３の走査方向他方側の非印字領域（装置本体前側になる）には、図３に示すように、５個の記録ヘッド２４から記録（画像形成）に寄与しない液滴の吐出（空吐出）を行うための空吐出受け部材１２６を備えている。この空吐出受け部材１２６には、記録ヘッド２４に対応して５個の開口１２７ｋ２、１２７ｋ１、１２７ｃ、１２７ｍ、１２７ｙ（色を区別しないときは「開口１２７」という。）を形成している。

副走査搬送部３は、下方から給紙された用紙５を略９０度搬送方向を転換させて画像形成部２に対向させて搬送するための、駆動ローラである搬送ローラ３２とテンションローラである従動ローラ３３間に架け渡した無端状の搬送ベルト３１と、この搬送ベルト３１の表面を帯電させるために高圧電源から交番電圧である高電圧が印加される帯電手段である帯電ローラ３４と、搬送ベルト３１を画像形成部２の対向する領域でガイドするガイド部材３５と、用紙５を搬送ローラ３２に対向する位置で搬送ベルト３１に押し付ける２個の押さえコロ（加圧コロ）３６と、画像形成部２によって画像が形成された用紙５の上面側を押える２個の拍車ローラ３７と、画像が形成された用紙５を搬送ベルト３１から分離するための分離爪３８とを備えている。

この副走査搬送部３の搬送ベルト３１は、副走査モータ１３１からタイミングベルト１３２及びタイミングローラ１３３を介して搬送ローラ３２が回転されることで、図３の用紙搬送方向（副走査方向）に周回するように構成している。なお、搬送ベルト３１は、例えば、抵抗制御を行っていない純粋な樹脂材、例えばＥＴＦＥピュア材で形成した用紙吸着面となる表層と、この表層と同材質でカーボンによる抵抗制御を行った裏層（中抵抗層、アース層）との２層構造としているが、これに限るものではなく、１層構造あるいは３層以上の構造でも良い。

給紙部４は、装置本体１の前面側から抜き差し可能で、多数枚の用紙５を積載して収納する給紙カセット４１と、給紙カセット４１内の用紙５を１枚ずつ分離して送り出すための給紙コロ４２及びフリクションパッド４３と、給紙された用紙５をレジストするレジストローラ４４を備えている。また、この給紙部４は、多数枚の用紙５を積載して収容するための手差しトレイ４６及び手差しトレイ４６から１枚ずつ用紙５を給紙するための手差しコロ４７と、装置本体１の下側にオプションで装着される給紙カセットや後述する両面ユニット１０から給紙される用紙５を搬送するための搬送コロ４８を備えている。給紙コロ４２、レジストローラ４４、手差しコロ４７、搬送コロ４８などの副走査搬送部３へ用紙５を給送するための部材は図示しない電磁クラッチを介してＨＢ型ステッピングモータからなる給紙モータ（駆動手段）４９によって回転駆動される。

排紙搬送部７は、副走査搬送部３の分離爪３８で分離された用紙５を搬送する３個の搬送ローラ７１ａ、７１ｂ、７１ｃ（区別しないときは「搬送ローラ７１」という。）及びこれに対向する拍車７２ａ、７２ｂ、７２ｃ（同じく「拍車７２」という。）と、排紙ローラ７１及び拍車７２間で搬送される用紙５をガイドする下ガイド部７３及び上ガイド部７４と、下ガイド部７３及び上ガイド部７４の間から送り出される用紙５を、第１の搬送経路である反転排紙経路８１を通じて反転してフェイスダウンで排紙トレイ８へ送り出すための反転ローラ対７７及び反転排紙ローラ対７８とを備えている。なお、下ガイド部７３及び上ガイド部７４の間で用紙５を搬送する搬送路を搬送路７０という。

なお、搬送路７０の出口側には、排紙トレイ８に反転排紙するための第１排紙経路８１、後述するストレート排紙トレイ１８１に排紙するための第２排紙経路８２及び両面ユニット１０のいずれかに対する搬送経路に切り替えるための分岐機構６０を設けている。

両面ユニット１０は、送り込まれる用紙５を装置本体１の側面部から受け入れて下方に搬送する垂直両面搬送路９０ｃを構成した垂直搬送部１０１ａと、垂直両面搬送路９０ｃに続いて水平方向に搬送する水平取り込み搬送路９０ａ及びスイッチバック搬送路９０ｂを構成した水平搬送部１０１ｂとを一体に有している。

垂直両面搬送路９０ｃには送り込まれた用紙５を下方に搬送する両面入口ローラ対９１及び水平取り込み搬送路９０ａに送り出す搬送ローラ対９２を備え、水平取り込み搬送路９０ａには５つの両面搬送ローラ対９３を備え、スイッチバック搬送路９０ｂには取り込み搬送路９０ａから送られる用紙５を反転して再給紙するためのリバースローラからなる両面出口ローラ９４及び３個の両面搬送ローラ対９５を備えている。

また、取り込み搬送路９０ａからスイッチバック搬送路９０ｂへの用紙５の搬送経路とスイッチバック搬送路９０ｂから搬送ローラ対４８への再給紙のための搬送経路とを切り替える分岐板９６を揺動可能に設けている。分岐板９６は、図２に実線で図示したスイッチバック側位置と破線で図示した再給紙側位置との間で揺動可能である。

この両面ユニット１０から送り出された用紙５は、前述した搬送コロ４８に送り込まれてレジストローラ４４に送られる。

そして、上述した給紙部４の給紙カセット４１、手差し給紙トレイ４６、両面ユニット１０から給紙された用紙５がレジストローラ４４で搬送されるとき、副走査搬送部３の搬送ローラ３２及び押えコロ３６間とレジストローラ４４との間で、用紙５にループ（弛み）を形成して用紙５に対するバックテンションなどを防止するため、図２に示すように、開閉ガイド板１９０を揺動可能に設けている。

この開閉ガイド板１９０は、レジストローラ４４から用紙５を副走査搬送部３に送り出すときには、図示の状態から矢示方向に揺動して用紙５を案内し、用紙５が副走査搬送部３の達したタイミングで図示の状態に復帰してループを形成可能な状態にする。

さらに、この画像形成装置においては、１枚手差し給紙を行なうために、図２にも示すように、装置本体１の一側部側に、１枚手差し給紙トレイ１４１を装置本体１に対して開閉可能（開倒可能）に設け、１枚手差しを行なうときには１枚手差し給紙トレイ１４１を仮想線図示の位置に開倒する。この１枚手差し給紙トレイ１４１からの手差し給紙される用紙５は、開閉ガイド板１９０の上面でガイドされてそのまま副走査搬送部３の搬送ローラ３２と押さえコロ３６との間に直線的に差し込むことができる。

一方、画像形成が行われた用紙５をフェイスアップでストレートに排紙するため、装置本体１の他側部側にストレート排紙トレイ１８１を開閉可能（開倒可能）に設けている。このストレート排紙トレイ１８１を開く（開倒）ことで、排紙搬送部７に下ガイド部７３及び上ガイド部７４から送り出される用紙５を直線的にストレート排紙トレイ１８１に排紙するための第２の排紙経路であるストレート排紙経路８２が形成される。

これにより、例えばＯＨＰ、厚手の用紙など曲線搬送が難しい用紙を使用するときには１枚手差し給紙トレイ１４１から１枚手差し給紙を行いストレート排紙トレイ１８１まで直線的に用紙５を搬送することができるようになる。勿論、普通紙などの通常の用紙であっても１枚手差し給紙トレイ１４１から給紙し、ストレート排紙トレイ１８１に直線的に排紙することはできる。

この画像形成装置における画像形成動作について簡単に説明すると、図示しないＡＣバイアス供給部から帯電ローラ３４に交番電圧である正負極の矩形波の高電圧を印加することによって、帯電ローラ３４は搬送ベルト３１の絶縁層（表層）に当接しているので、搬送ベルト３１の表層には、正と負の電荷が搬送ベルト３１の搬送方向に対して交互に帯状に印加され、搬送ベルト３１上に所定の帯電幅で帯電が行われて不平等電界が生成される。

そこで、給紙部４、手差し給紙部４６、両面ユニット１０、１枚手差し給紙トレイ１４１などから用紙５が給紙されて搬送ローラ３２と押えコロ３６との間の、正負極の電荷が形成されることによって不平等電界が発生している搬送ベルト３１上へと送り込まれると、用紙５は電界の向きにならって瞬時に分極し、静電吸着力で搬送ベルト３１上に吸着され、搬送ベルト３１の移動に伴って搬送される。

そして、この搬送ベルト３１で用紙５を間歇的に搬送しながら、用紙５上に印刷データに応じて記録ヘッド２４から記録液の液滴を吐出して画像を形成（印刷）し、画像形成が行なわれた用紙５の先端側を分離爪３８で搬送ベルト３１から分離して排紙搬送部７によって、適宜、排紙トレイ８、ストレート排紙トレイ１８１に排紙し、あるいは両面ユニット１０に送り込んで他面に画像の形成を行なった後に排紙する。

図４は図１に示した画像形装置の本体の前面ドアを閉めた状態を示す拡大斜視図、図５は図４に示した画像形成装置の本体の前面ドアを開けた状態を示す斜視図である。作像部１１０は図示のように従来周知の電子写真方式の画像形成装置よりもサイズ的に小さくなっており、装置本体前面側を覆うドアは、縦方向に２分してあって、図中左側のドア１１０ａをユーザーでも開閉可能に装置本体に取り付け、他方のドア１１０ｂはユーザーでは着脱が難しいようにメンテナンスサービス用に装置本体に取り付けてある。

具体的には、図５から良くわかるように、ユーザーが開閉可能な左側のドア１１０ａは、インクやトナー等の通常的に交換する部品（図中矢印Ｘで示す部位へ装着される）へのアクセスが可能な位置に設けてある。そしてこのユーザー用のドア１１０ａは、ユーザーが簡単に開閉できるように、詳細な図示は省略するが、装置本体を構成するフレーム１７０等にヒンジ等で回動開閉可能に取り付けてある。取り付け部を矢印Ｙで示す。

一方、メンテナンスサービス用のドア１１０ｂは、ユーザーが簡単には開け閉めできない機構で装置本体に装着してある。具体的にはこのドア１１０ｂは、装置本体を構成するフレーム１７０に対して嵌着、ビス止め等で装着する。装着位置は、装置本体内の作像部１１０の作像ユニット等（図示せず）を収納する部位（図中矢印Ｚで示す）の前面側を覆う位置とする。図示のように、メンテナンスサービス用のドア１１０ｂの位置に対応して位置する装置本体内の作像部の機器配置部位のサイズは比較的小さいので、ドア１１０ｂをユーザーが簡単には開閉できないようにして、アクセスがし難くすることは意義がある。

なお、これらのユーザー用のドア１１０ａ及び、メンテナンスサービス用のドア１１０ｂの部分は、平面形状で見たとき、図６に示すように、エンジンユニットの空吐出受け部１２６（図３参照）に対応するドア１１０ｂの部分がドア１１０ａよりも正面側へ出っ張り、インクカートリッジ２６の装填部に対応するドア１１０ａの部分が相対的に後退している形状としてある。

つまり、シリアルスキャン型の画像形成部にあっては前述したように記録ヘッド２４の維持回復を行なうために維持回復機構１２１や空吐出受け部１２６が必要になるため、キャリッジ２３の走査領域は通紙可能な用紙の幅よりも広くならざるを得ず、そのため、キャリッジ２３を装置本体１の前後方向に走査する構成では、例えば空吐出受け部１２６を前側に配置することになる。

このとき、空吐出受け部１２６の外形状に合わせて前側の形状を定めると、インクカートリッジ１０を装填する部分に無駄な空間を生じることになり、装置本体が大型化して占有スペースが広くなってしまうし、見た目にも装置が大型化する。

そこで、図６に示すように、平面形状で空吐出受け部１２６（又は維持回復機構）に対応しない部分（ドア１１０ａに対応する部分）を後退させた形状とすることによって、装置全体の占有スペースを小さくして小型化を図り、また、見た目にも装置全体の奥行きが小さく見えるようにしてある。そして、ユーザー用のドア１１０ａ及び、メンテナンスサービス用のドア１１０ｂの外形状を同図に示すように平面形状でなだらかな曲線凹凸形状とすることによって、一層視認上の小型化を図っている。

なお、ここでは、画像形成部の維持回復機構及び画像形成に寄与しない液滴を受ける空吐出受け部は装置本体の前後方向の端部側に設けられている構成としているが、装置本体の左右方向の端部に設ける構成とした場合には、装置本体の右側又は左側が後退した形状とすれば良い。

この画像形成装置１００の背面部についても図６を参照して説明する。上述したように、シリアルスキャン型の画像形成部２にあっては前述したように記録ヘッド２４の維持回復を行なうために維持回復機構１２１や空吐出受け部１２６が必要になるため、キャリッジ２３の走査領域は通紙可能な用紙の幅よりも広くならざるを得ず、そのため、キャリッジ２３を装置本体１の前後方向に走査する構成では、例えば維持回復機構１２１を後側（背面側）に配置することになる。

この場合、装置本体１の背面側の外装を維持回復機構１２１に倣わせると、背面側が画像形成部２に対応する部分だけが出っ張ることになり、平面形状で見た場合に凹凸が目立ち過ぎることになる。空吐出受け部１２６よりも維持回復機構１２１の方が相対的に大きくなることから凹凸も大きくなる。そこで、この画像形成装置１００では、装置本体１の背面５０１は平面形状で湾曲した曲線形状に構成し、維持回復機構２に対応した部分５０２の背面５０１に対する突出量を小さくすることによって、画像形成部２の維持回復機構１２１によって生じる凹凸を目立ちにくくしている。

なおもちろん、上述した実施例は胴内排紙型のジェルインクジェット方式の画像形成装置のみであるが、本発明はこれに限定されず、胴内排紙型で無くても良く、またジェルインクジェット方式だけでなく、一般的なインクジェット方式のものでも適用できる。

本発明の実施例に係る画像形成装置の全体構成を示す斜視図 本発明に係る画像形成装置の装置本体の機構部及び画像読取部の説明に供する概略構成図 同装置本体の画像形成部及び副走査搬送部の平面説明図 図１に示した画像形装置の本体の前面ドアを閉めた状態を示す拡大斜視図 図４に示した画像形成装置の本体の前面ドアを開けた状態を示す斜視図 同装置本体の平面説明図

符号の説明

１：装置本体
２：画像形成部
３：副走査搬送部
４：給紙部
５：用紙（被記録媒体）
７：排紙搬送部
８：排紙トレイ（排紙部）
１０：両面ユニット
１１：画像読取部
２１：ガイドロッド
２２：ガイドレール
２３：キャリッジ
２４：記録ヘッド
３１：搬送ベルト
３２：搬送ローラ
３４：帯電ローラ
１００：画像形成装置
１１０：作像部
１１０ａ：ユーザーが開閉可能な左側のドア
１１０ｂ：メンテナンスサービス用のドア
１２０：給紙部
１２１：維持回復機構
１２６：空吐出受け部
１３０：画像読取部
１４０：排紙部
１５０、１６０：連結部
１７０：装置本体を構成するフレーム
２００：操作部
２０１：操作部

Claims (10)

1. 画像形成装置の装置本体の前面側ドアを縦に二分し、一方をユーザーでも開閉可能に装置本体に取り付け、他方はユーザーでは着脱が難しいように装置本体に取り付けてなることを特徴とする画像形成装置。
2. 請求項１の画像形成装置において、前記ユーザーが開閉可能なドアは、インクやトナー等の通常的に交換する部品へのアクセスが可能な位置に設けてあることを特徴とする画像形成装置。
3. 請求項１または２の画像形成装置において、前記ユーザー用のドアは、ユーザーが簡単に開閉できるように、ヒンジ等で回動開閉可能に前記装置本体に取り付けてなることを特徴とする画像形成装置。
4. 請求項１から３のいずれかの画像形成装置において、前記ユーザーでは着脱が難しいドアはメンテナンスサービス用のドアであることを特徴とする画像形成装置。
5. 請求項４の画像形成装置において、前記メンテナンスサービス用のドアは、ユーザーが簡単に開け閉めできない機構で前記装置本体に装着することを特徴とする画像形成装置。
6. 請求項５の画像形成装置において、前記メンテナンスサービス用のドアは、前記装置本体に嵌着、ビス止め等で装着することを特徴とする画像形成装置。
7. 請求項１から６のいずれかの画像形成装置において、前記ユーザーでは着脱が難しいドアあるいは前記メンテナンスサービス用のドアは、前記装置本体内の作像部の前面側を覆う位置に配したことを特徴とする画像形成装置。
8. 請求項１から７のいずれかの画像形成装置において、前記ユーザーでは着脱が難しいドアあるいは前記メンテナンスサービス用のドアの位置に対応して位置する前記装置本体内の作像部のサイズが比較的小さいものであることを特徴とする画像形成装置。
9. 請求項１から８のいずれかの画像形成装置において、インクジェット型の画像形成部を備えたことを特徴とする画像形成装置。
10. 請求項１から８のいずれかの画像形成装置において、ジェルインクジェット型の画像形成部を備えたことを特徴とする画像形成装置。