JP2007118099A - レンズの加工方法及びレンズの加工に用いられる保持シート - Google Patents

Abstract

【課題】撥水コーティングが施されたレンズであっても確実に保持用治具を固定して、正確な形状にレンズを研削でき、加工後能率的にレンズからシートを剥離することができる、レンズの加工方法及びそれに用いられる保持シートを提供する。
【解決手段】レンズ１２の表面より粘着剤に対する濡れ性が良好な表面を有し、かつ前記レンズ１２側に粘着剤層を形成した不透明な保持シート６０を前記レンズ１２の一方面に貼着する工程、前記保持シート６０上に両面粘着テープ４２を貼着する工程、レンズ１２に付された印点に合わせて固定されたレンズ１２に砥石を当てて所定の形状に研削する工程を含み、前記レンズ１２に貼着される保持シート６０は、前記両面粘着テープ４２より大きい面積を有し、レンズ１２に付された印点４０に対応する領域に、印点を確認するための貫通孔６６ａ，６６ｂ，６６ｃ及び／又は切欠部が形成されたものである、レンズの加工方法である。
【選択図】図１

Description

この発明は、レンズの加工方法及びレンズの加工に用いられる保持シートに関し、特に、たとえば眼鏡のデザインに合わせてレンズの形状を整えるためのレンズの加工方法及びレンズの加工に用いられる保持シートに関する。

図５は、眼鏡の一例を示す斜視図である。眼鏡１０は、２つのレンズ１２を含む。２つのレンズ１２は、ブリッジ１４で連結される。ブリッジ１４で連結されたレンズ１２の両側には、耳にかけるためのテンプル１６が取り付けられる。

レンズ１２は、図７（Ａ）（Ｂ）に示すように、平面形状が円形で、かつ各視力に対応した断面形状を有する形で、レンズメーカーから供給される。このレンズ１２の外周部が研削され、眼鏡１０のデザインに合わせた形状のレンズ１２が得られる。

レンズ１２を研削するために、図６に示すようなレンズ研削機２０が用いられる。レンズ研削機２０は、研削室２２を含む。研削室２２内の両側には、駆動部２４ａ，２４ｂが設けられ、これらの駆動部２４ａ，２４ｂからクランプ軸２６ａ，２６ｂが延びるように形成される。そして、駆動部２４ａ，２４ｂによって、クランプ軸２６ａ，２６ｂの繰り出し量が制御される。また、駆動部２４ａ，２４ｂによって、クランプ軸２６ａ，２６ｂが回転させられ、その回転量も制御される。

一方のクランプ軸２６ａの先端部には、治具受け２８が形成される。治具受け２８は、後述のレンズを保持するための保持用治具を装着するためのものである。また、他方のクランプ軸２６ｂの先端部には、レンズ押さえ３０が形成される。レンズ押さえ３０は、治具受け２８によって保持されたレンズ１２の対向面側に押し当てられる。なお、レンズ押さえ３０の先端部には、ゴムなどの弾性体が設けられ、レンズ１２の表面に傷がつかないようになっている。

さらに、治具受け２８とレンズ押さえ３０の間に向かって水を供給するための２つの給水ノズル３２が形成される。また、２つの給水ノズル３２の中間部には、ウォータークリーンノズル３４が形成される。このウォータークリーンノズル３４は、ポリカーボネートレンズを研削するときに水を供給して、削粉を洗い流すために用いられる。

また、研削室２２内には、複数の円板状の砥石３６が設けられる。これらの砥石３６は、粒度の異なる砥粒を含み、研削するレンズ１２の種類や用途に対応して使い分けられる。つまり、ガラス製のレンズやプラスチック製のレンズなどのように、レンズの種類に応じて使い分けられたり、粗加工用や仕上げ加工用などのように、研削用途に応じて使い分けられる。

このレンズ研削機２０を用いてレンズ１２の研削を行うために、レンズ１２を治具受け２８に保持させるための治具が取り付けられる。そのために、図７に示すように、レンズメータなどを用いて、レンズ１２に３つの印点４０、すなわち第１の印点４０ａ、第２の印点４０ｂ及び中央の印点４０ｃが押印される。印点４０は、眼鏡１０を使用するときに水平となる直線上に沿って、レンズ１２の凸面側に押印される。このとき、たとえば近視用の単焦点レンズなどの場合、中央の印点４０ｃは、レンズ１２の光学中心に押印される。また、乱視用レンズなどの場合、３つの印点４０が並ぶ直線と乱視軸とが、処方箋の軸角度となるように、３つの印点４０がレンズ１２に押印される。

さらに、図８および図９に示すように、レンズ１２の凸面側に、両面粘着テープ４２が貼着される。両面粘着テープ４２は、たとえば０．８ｍｍ程度のやや厚めの基材の両面に粘着剤層が形成されたものである。さらに、両面粘着テープ４２の中央部には、貫通孔４２ａが形成され、貫通孔４２を通して印点４０を確認することができるようになっている。この両面粘着テープ４２は、その長手方向が両端の第１の印点４０ａと第２の印点４０ｂとの内側に納まる大きさに形成される。

両面粘着テープ４２上には、軸出し機などを用いて、保持用治具４４が取り付けられる。保持用治具４４は、レンズ１２をレンズ研削機２０の治具受け２８に保持するために用いられる。保持用治具４４は、両面粘着テープ４２に貼着されるカップ状の貼着部４６を含む。この貼着部４６の凸面側には、レンズ研削機２０の治具受け２８に装着するための装着部４８が形成される。装着部４８は、貼着部４６から突き出すように形成される。装着部４８の中央部には、円形の凹部５０が形成され、その中央部に貫通孔５２が形成される。したがって、貫通孔５２は、装着部４８側から貼着部４６の中央部に向かって貫通する孔となっている。そして、貫通孔５２が形成されることにより、レンズ１２の中央の印点４０ｃに貫通孔５２を合わせて、正確な位置に保持用治具４４を取り付けることができる。

さらに、装着部４８の端部には、３つの溝５４ａ，５４ｂ，５４ｃが形成される。溝５４ａ，５４ｂ，５４ｃは、凹部５０側から外側に向かって放射状に形成される。そして、２つの溝５４ａ，５４ｂは直線状に配置され、別の溝５４ｃは溝５４ａ，５４ｂと直交する向きに形成される。ここで、２つの溝５４ａ，５４ｂは、他の溝５４ｃより広い幅となるように形成されている。そして、直線状に配置された２つの溝５４ａ，５４ｂが、３つの印点４０の並ぶ直線上に配置されるようにして、保持用治具４４がレンズ１２の凸面上に取り付けられる。また、保持用治具４４に形成された貫通孔５２は、レンズ１２の中央の印点４０ｃに対応した位置に配置される。したがって、保持用治具４４の溝５４ｃは、眼鏡１０の使用時に、レンズ１２の上方となる方向に配置される。

レンズ１２に取り付けられた保持用治具４４は、レンズ研削機２０の治具受け２８に装着される。このとき、保持用治具４４に溝５４ａ，５４ｂ，５４ｃが形成されているため、治具受け２８に溝５４ａ，５４ｂ，５４ｃに嵌合する凸部を形成しておくことにより、レンズ１２の向きを決定することができる。

保持用治具４４が治具受け２８に取り付けられた状態で、クランプ軸２６ｂが繰り出され、レンズ押さえ３０がレンズ１２の凹面側に押し当てられる。それにより、レンズ１２は、治具受け２８とレンズ押さえ３０とで挟まれて固定される。この状態で、砥石３６を回転させ、レンズ１２の端部に押し当てられることにより、レンズ１２は研削される。このとき、給水ノズル３２から水が供給され、研削によって発生する熱が冷却され、かつ削粉が洗い流される。

レンズ１２の研削は、予めレンズの形状を記憶させておくことにより行われる。レンズの形状を記憶させるには、たとえばフレームの形状をトレースしたり、レンズの型板の形状をトレースしたり、ダミーレンズの形状をトレースすることにより行うことができる。そして、保持用治具４４の溝５４ａ，５４ｂ，５４ｃによってレンズ１２の向きが決定されているため、眼鏡１０の使用時におけるレンズ１２の向きが正しく、かつ正確な形状にレンズ１２を研削することができる。このようにして研削されたレンズ１２に、ブリッジ１４やテンプル１６を取り付けることにより、眼鏡１０が完成する。

眼鏡のレンズには、たとえばレンズ表面に傷がつきにくくするための物質や、紫外線吸収物質などがコーティングされたものがある。また、レンズの表面に汚れが付着しにくい物質をコーティングしたものが開発され、防汚レンズとして用いられている。しかしながら、このような防汚レンズには、水や油などが付着しにくい撥水物質がコーティングされており、両面粘着テープの粘着剤に対しても濡れ性の低いものである。そのため、レンズの研削時に、レンズと保持用治具との間にずれが生じ、正確な形状にレンズを研削できない場合がある。

その不都合を解消する方法として、両面粘着テープを大きくして、大きい保持力を得ることが考えられる。しかしながら、両面粘着テープを大きくすると、レンズの表面に押印した印点が隠れてしまい、正確な位置に保持用治具を取り付けられないという問題が生じる。また、両面粘着テープはある程度の厚みがあり、曲率の大きいレンズの場合、両面粘着テープを大きくすると屈曲しにくくなり、レンズ表面に貼着しにくい場合がある。そのため、両面粘着テープを大きくするのには限界があり、両面粘着テープによる保持力を大きくすることが困難である。
そこで、撥水コーティングが施されたレンズであっても、確実に保持用治具を固定することができ、正確な形状にレンズを研削することができるレンズの加工方法を提案した。

特開２００４−１２２３０２号公報

この従来の発明においては、透明な粘着シートをレンズに貼着して加工した後、剥離するに際し、透明であるがゆえに、その端縁が見ずらく剥離に手間どるきらがある。
それゆえに、この発明の主たる目的は、撥水コーティングが施されたレンズであっても確実に保持用治具を固定することができ、正確な形状にレンズを研削でき、加工後能率的にレンズからシートを剥離することができる、レンズの加工方法及びレンズの加工に用いられる保持シートを提供することである。

この発明の請求項１にかかるレンズの加工方法は、レンズの表面より粘着剤に対する濡れ性が良好な表面を有し、かつ前記レンズ側に粘着剤層を形成した不透明な保持シートを前記レンズの一方面に貼着する工程、前記レンズに貼着される前記保持シート上に両面粘着テープを貼着する工程、前記レンズに付された印点に合わせて前記両面粘着テープ上に保持用治具を貼着する工程、前記レンズに取り付けた前記保持用治具をレンズ研削機の治具受けに取り付ける工程、前記レンズを前記治具受けとレンズ押さえとで固定する工程、および固定された前記レンズに砥石を当てて所定の形状に研削する工程を含み、前記レンズに貼着される前記保持シートは、前記両面粘着テープより大きい面積を有し、レンズに付された印点に対応する領域に、印点を確認するための貫通孔及び／又は切欠部が形成されたものである、レンズの加工方法である。
この発明の請求項２にかかるレンズの加工方法は、さらに、前記レンズの他方面上に前記保持シートを貼着する工程と、前記レンズの他方面上に貼着される前記保持シート上に前記両面粘着テープを貼着する工程とを含み、前記レンズを固定する工程において前記レンズの他方面の前記両面粘着テープ上に前記レンズ押さえが押し当てられるレンズの加工方法であって、前記レンズの他方面に貼着される前記保持シートは、その上に貼着される前記両面粘着テープより大きい面積を有し、レンズに付された印点に対応する領域に、印点を確認するための貫通孔及び／又は切欠部が形成されたものである、請求項１に記載のレンズの加工方法である。
この発明の請求項３にかかるレンズの加工方法は、前記保持シートは、レンズに貼着される面とは反対側の面に、予め両面粘着テープが貼着されている、請求項１又は２に記載のレンズの加工方法である。
この発明の請求項４にかかるレンズの加工方法は、前記保持シートは、レンズに貼着される面に粘着剤層を備えた粘着シートである、請求項１ないし３のいずれかに記載のレンズの加工方法である。
この発明の請求項５にかかるレンズの加工に用いられる保持シートは、レンズの表面より粘着剤に対する濡れ性が良好な表面を有し、かつ前記レンズ側に粘着剤層を形成した不透明な保持シートを前記レンズの一方面に貼着する工程、前記レンズに貼着される前記保持シート上に両面粘着テープを貼着する工程、前記レンズに付された印点に合わせて前記両面粘着テープ上に保持用治具を貼着する工程、前記レンズに取り付けた前記保持用治具をレンズ研削機の治具受けに取り付ける工程、前記レンズを前記治具受けとレンズ押さえとで固定する工程、および固定された前記レンズに砥石を当てて所定の形状に研削する工程を含むレンズ加工に用いられるものであって、前記レンズに貼着される前記保持シートは、前記両面粘着テープより大きい面積を有し、レンズに付された印点に対応する領域に、印点を確認するための貫通孔及び／又は切欠部が形成されたものである、レンズの加工に用いられる保持シートである。
この発明の請求項６にかかるレンズの加工に用いられる保持シートは、前記保持シートは、レンズに貼着される面とは反対側の面に、予め両面粘着テープが貼着されている、請求項５に記載のレンズの加工に用いられる保持シートである。
この発明の請求項７にかかるレンズの加工に用いられる保持シートは、前記保持シートは、レンズに貼着される面に粘着剤層を備えた粘着シートである、請求項５又は６に記載のレンズの加工に用いられる保持シートである。

両面粘着テープより大きい保持シートをレンズ表面に貼着することにより、全体として大きい保持力を得ることができる。さらに、保持シートの材料として、レンズ表面より粘着剤に対する濡れ性が良好なものを使用することにより、保持シート上に貼着された小さい両面粘着テープによっても大きい保持力を得ることができる。ここで、薄い材料で形成された保持シートを用いることにより屈曲しやすくなり、レンズの曲率が大きくても、大きい面積に保持シートを貼着することができ、大きい保持力を得ることができる。さらに、前記両面粘着テープより大きい面積を有し、レンズに付された印点に対応する領域に、印点を確認するための貫通孔及び／又は切欠部が形成された不透明な保持シートを用いることにより、大きい保持シートを用いても、レンズに押印された印点が見える状態で保持用治具を取り付けることができる。
また、レンズの両面に保持シートおよび両面粘着テープを貼着することにより、保持用治具およびレンズ押さえの両方が、レンズの両面で固着され、大きい保持力を得ることができる。そのため、砥石によるレンズの研削時に、レンズのずれを防止することができる。

この発明によれば、大きい面積を有する保持シートをレンズ表面に貼着し、さらに両面粘着テープを用いて保持用治具を取り付けることにより、十分な保持力でレンズをレンズ研削機に固定することができる。そのため、撥水コーティングが施されたレンズのような滑らかな表面をもつレンズに砥石を当てて研削を行う場合においても、レンズがずれることを抑えることができる。したがって、正確な形状のレンズを得ることができる。
そして、保持シートが不透明であるのでその周縁が見易く、加工後能率的にレンズからシートを剥離することができる。

この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明の実施の形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。

図５に示すような眼鏡１０を得るために、図７に示すような平面円形状のレンズ１２が研削される。レンズ１２の研削を行うために、図６に示すレンズ研削機２０が用いられる。このレンズ研削機２０にレンズ１２を取り付けるために、図１および図２に示すようにして、レンズ１２に保持用治具４４が取り付けられる。

レンズ１２の凸面側には、図７に示すように、３つの印点４０、すなわち第１の印点４０ａ、第２の印点４０ｂ及び中央の印点４０ｃが押印される。このとき、レンズ１２が近視用の単焦点レンズである場合、中央の印点４０ｃは、たとえばレンズメータなどを用いて、レンズ１２の光学中心に押印される。そして、３つの印点４０、すなわち第１の印点４０ａ、第２の印点４０ｂ及び中央の印点４０ｃは、眼鏡１０の使用時に水平となる軸に沿って押印される。

印点４０が押印されたレンズ１２の両面には、保持シート６０が貼着される。
保持シート６０は、たとえば厚さ０．１ｍｍ程度の薄い不透明な樹脂フィルム６２又は紙を含み、樹脂フィルム６２の一方面に粘着剤層６４が形成されたものである。また、保持シート６０の樹脂フィルム６２としては、粘着剤層６４が形成されていない粘着剤層６４とは反対側の樹脂フィルム６２の表面が、レンズ１２の表面に比べて、粘着剤に対する濡れ性の高いものが用いられる。

保持シート６０は、レンズ１２より小さく且つ３つの印点４０、すなわち第１の印点４０ａ、第２の印点４０ｂ及び中央の印点４０ｃよりも広がり包み込むような大きさであり、粘着剤層６４の面によりレンズ１２に貼着される。そして、保持シート６０は、第１の印点４０ａ、第２の印点４０ｂ及び中央の印点４０ｃを覆う領域に、第１の印点４０ａ、第２の印点４０ｂ及び中央の印点４０ｃを確認するための第１の貫通孔６６ａ、第２の貫通孔６６ｂ及び中央の貫通孔６６ｃが形成されている。
すなわち、第１の印点４０ａと対応する第１の貫通孔６６ａ、第２の印点４０ｂと対応する第２の貫通孔６６ｂ及び中央の印点４０ｃに対応する中央の貫通孔６６ｃが穿設されている。このとき、保持シート６０には第１の貫通孔６６ａ、第２の貫通孔６６ｂ及び中央の貫通孔６６ｃが形成されているため、第１の貫通孔６６ａ、第２の貫通孔６６ｂ及び中央の貫通孔６６ｃを通して、第１の印点４０ａ、第２の印点４０ｂ及び中央の印点４０ｃを確認することができる。

この保持シート６０上に、両面粘着テープ４２が貼着され、両面粘着テープ４２よりも大きい保持シート６０が両面粘着テープ４２の外周縁より外方に延びて包み込む。このとき、中央の印点４０ｃが、両面粘着テープ４２の中央の貫通孔４２ｃ部分に配置されるようにして、両面粘着テープ４２が保持シート６０上に貼着される。

保持シート６０の樹脂フィルム６２の周縁に、摘み部６２ａが突設されており、摘み部６２ａの裏面には粘着剤層６４が形成されていない。
したがって、摘み部６２ａの部位はレンズ１２に貼着されず、加工後に保持シート６０をレンズ１２から剥離するときに摘み易く、効率的にレンズ１２から保持シート６０を剥がすことができる。もっとも、この摘み部６２ａは、無くてもよい。

さらに、レンズ１２の凸面側には、両面粘着テープ４２上に、保持用治具４４の貼着部４６が貼着される。このとき、保持用治具４４の貫通孔５２が、中央の印点４０ｃに合わせられる。さらに、直線状に配置された２つの溝５４ａ，５４ｂが、３つの印点、すなわち第１の印点４０ａ、第２の印点４０ｂ及び中央の印点４０ｃが結ぶ直線に対応するように配置される。したがって、他の溝５４ｃは、３つの印点、すなわち第１の印点４０ａ、第２の印点４０ｂ及び中央の印点４０ｃが結ぶ直線に対して直交する向きに配置される。
つまり、溝５４ｃは、眼鏡１０の使用時において、上方となる向きに配置される。

レンズ１２に取り付けられた保持用治具４４は、レンズ研削機２０の治具受け２８に取り付けられる。このとき、保持用治具４４には、３つの溝５４ａ，５４ｂ，５４ｃが形成されているため、治具受け２８に溝５４ａ，５４ｂ，５４ｃに対応する凸部を形成しておくことにより、レンズ１２の向きを正確に決定することができる。この状態で、クランプ軸２６ｂを押し出すことにより、レンズ押さえ３０でレンズ１２の凹面側が押えられる。レンズ１２の凹面側にも、保持シート６０および両面粘着テープ４２が貼着されているため、レンズ押さえ３０は両面粘着テープ４２に貼着される。したがって、レンズ１２は、その両面において、保持シート６０および両面粘着テープ４２の貼着力により、治具受け２８およびレンズ押さえ３０で固定される。なお、レンズ押さえ３０でレンズ１２の凹面側が支持できるのであれば、レンズ１２の凹面側においては、保持シート６０のみを貼着し、両面粘着テープ４２は貼着されなくてもよい。

固定されたレンズ１２に、給水ノズル３２から水が供給され、回転する砥石３６が当接されて、レンズ１２が研削される。このとき、クランプ軸２６ａ，２６ｂの繰り出し量や回転量が調整され、さらに砥石３６の繰り出し量が調整されることにより、所定の形状のレンズ１２となるように研削される。

このように、保持シート６０を用いることにより、両面粘着テープ４２より大きい面積でレンズ１２を保持することができる。このとき、保持シート６０に用いられる樹脂フィルム６２は第１の貫通孔６６ａ、第２の貫通孔６６ｂ及び中央の貫通孔６６ｃが形成されているため、レンズ１２に押印された第１の印点４０ａ、第２の印点４０ｂ及び中央の印点４０ｃの確認が容易である。さらに、薄い樹脂フィルム６２を用いることにより、レンズ１２の曲率が大きくても、それに対応して樹脂フィルム６２が屈曲し、大きい面積で保持シート６０をレンズ１２に貼着することができる。また、大きい保持シート６０が貼着されることにより、レンズ１２の表面に傷がつくことを防ぐことができる。

また、保持シート６０の樹脂フィルム６２の表面は、レンズ１２の表面に比べて粘着剤に対する濡れ性が高いため、小さい両面粘着テープ４２によって保持用治具４４が取付けられても、十分大きい保持力を得ることができ、レンズ１２の研削中にレンズ１２がずれたりすることを抑えることができる。したがって、表面が滑らかな撥水コーティングが施されたレンズ１２であっても、十分な保持力で固定して研削を行うことができ、正確な形状のレンズ１２を得ることができる。なお、レンズ１２の表面に、複数枚の保持シート６０を重ねて貼着してもよい。この場合、必要に応じて、各保持シート６０の粘着力に差を設けてもよい。

前記実施の形態においては、レンズ１２の表面に保持シート６０を貼着し、保持シート６０の表面に両面粘着テープ４２を貼着し、両面粘着テープ４２を保持用治具４４に貼着するとしたが、その順序はこれに限定されるものではない。
また、予め、図４に示すように、保持シート６０と両面粘着テープ４２とを貼着したものを準備しておき、保持シート６０と両面粘着テープ４２との重ね合わせ体をレンズ１２に貼着するかもしくは保持用治具４４に貼着してもよい。
また、保持シート６０の第１の貫通孔６６ａおよび第２の貫通孔６６ｂに代えて、貫通孔ではなく、摘み部６２ａの周縁から第１の印点４０ａおよび第２の印点４０ｂの内側に至るまで内側に切り欠かれた切欠部とし、その切欠部を通して第１の印点４０ａおよび第２の印点４０ｂを確認できるように構成してもよい。

この発明のレンズの加工方法を採用するために用いられるレンズの保持構造を示す分解斜視図である。 図１に示すレンズの保持構造を示す平面図である。 保持シート及び両面粘着テープをレンズに貼着する方法を示す断面図解図である。 保持シートと両面粘着テープとの重ね合わせ体を示す図で、（Ａ）はその斜視図解図であり、（Ｂ）はその断面図解図である。 加工したレンズを用いた眼鏡の一例を示す斜視図である。 レンズの加工を行うために用いられるレンズ研削機の研削室内の一例を示す図解図である。 （Ａ）は、印点を施した加工前のレンズを示す平面図であり、（Ｂ）はその断面図である。 従来のレンズの保持構造を示す分解斜視図である。 図８に示す従来のレンズの保持構造を示す平面図である。

符号の説明

１０ 眼鏡
１２ レンズ
２０ レンズ研削機
２２ 研削室
２８ 治具受け
３０ レンズ押さえ
３２ 給水ノズル
３６ 砥石
４０ 印点
４０ａ 第１の印点
４０ｂ 第２の印点
４０ｃ 中央の印点
４２ 両面粘着テープ
４４ 保持用治具
６０ 保持シート
６２ 樹脂フィルム
６２ａ 摘み部
６４ 粘着剤層
６６ａ 第１の貫通孔
６６ｂ 第２の貫通孔
６６ｃ 中央の貫通孔

Claims (7)

1. レンズの表面より粘着剤に対する濡れ性が良好な表面を有し、かつ前記レンズ側に粘着剤層を形成した不透明な保持シートを前記レンズの一方面に貼着する工程、
   前記レンズに貼着される前記保持シート上に両面粘着テープを貼着する工程、
   前記レンズに付された印点に合わせて前記両面粘着テープ上に保持用治具を貼着する工程、
   前記レンズに取り付けた前記保持用治具をレンズ研削機の治具受けに取り付ける工程、
   前記レンズを前記治具受けとレンズ押さえとで固定する工程、および
   固定された前記レンズに砥石を当てて所定の形状に研削する工程を含み、
   前記レンズに貼着される前記保持シートは、前記両面粘着テープより大きい面積を有し、レンズに付された印点に対応する領域に、印点を確認するための貫通孔及び／又は切欠部が形成されたものである、レンズの加工方法。
2. さらに、前記レンズの他方面上に前記保持シートを貼着する工程と、前記レンズの他方面上に貼着される前記保持シート上に前記両面粘着テープを貼着する工程とを含み、前記レンズを固定する工程において前記レンズの他方面の前記両面粘着テープ上に前記レンズ押さえが押し当てられるレンズの加工方法であって、
   前記レンズの他方面に貼着される前記保持シートは、その上に貼着される前記両面粘着テープより大きい面積を有し、レンズに付された印点に対応する領域に、印点を確認するための貫通孔及び／又は切欠部が形成されたものである、請求項１に記載のレンズの加工方法。
3. 前記保持シートは、レンズに貼着される面とは反対側の面に、予め両面粘着テープが貼着されている、請求項１又は２に記載のレンズの加工方法。
4. 前記保持シートは、レンズに貼着される面に粘着剤層を備えた粘着シートである、請求項１ないし３のいずれかに記載のレンズの加工方法。
5. レンズの表面より粘着剤に対する濡れ性が良好な表面を有し、かつ前記レンズ側に粘着剤層を形成した不透明な保持シートを前記レンズの一方面に貼着する工程、
   前記レンズに貼着される前記保持シート上に両面粘着テープを貼着する工程、
   前記レンズに付された印点に合わせて前記両面粘着テープ上に保持用治具を貼着する工程、
   前記レンズに取り付けた前記保持用治具をレンズ研削機の治具受けに取り付ける工程、
   前記レンズを前記治具受けとレンズ押さえとで固定する工程、および
   固定された前記レンズに砥石を当てて所定の形状に研削する工程を含むレンズ加工に用いられるものであって、
   前記レンズに貼着される前記保持シートは、前記両面粘着テープより大きい面積を有し、レンズに付された印点に対応する領域に、印点を確認するための貫通孔及び／又は切欠部が形成されたものである、レンズの加工に用いられる保持シート。
6. 前記保持シートは、レンズに貼着される面とは反対側の面に、予め両面粘着テープが貼着されている、請求項５に記載のレンズの加工に用いられる保持シート。
7. 前記保持シートは、レンズに貼着される面に粘着剤層を備えた粘着シートである、請求項５又は６に記載のレンズの加工に用いられる保持シート。

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