JP2007105326A - 間接法作業模型の製造方法と製造装置 - Google Patents

Abstract

【課題】石膏を削り取ることなく、ダウエルピンの下端が突出する土台を成形して設ける。歯形模型を位置ずれしないように成形型に仮止めして、歯形模型と土台とを理想的な状態で連結する。
【解決手段】間接法作業模型の製造方法は、ダウエルピン３を固定している歯形模型４を成形型６の定位置に仮止めし、成形型６に充填された石膏泥を硬化させて、ダウエルピン３を埋設する土台１を成形する。この製造方法は、成形型６に、ダウエルピン３の先端部を挿入できる所定の厚さの挿入プレート７を配設し、この挿入プレート７にダウエルピン３の先端を挿入する状態で、歯形模型４を成形型６の定位置に仮止めし、成形型６に充填される石膏泥を硬化させた後、挿入プレート７をダウエルピン３から外して、ダウエルピン３の先端を土台１から突出させる。
【選択図】図７

Description

この発明は、間接法作業模型の製造方法と製造装置に関する。

間接法作業模型は、特許文献１に記載されるように、以下のようにして製造される。
（１） 患者の口腔からとった歯形陰型を使用して、石膏で歯形模型を製作する。
（２） 歯形模型の下面を平坦に削って孔をあけ、孔にダウエルピンを挿入して接着剤で固着する。
（３） 歯形模型の下面とダウエルピンに離型剤を塗布して、シリコーンゴムの成形型の定位置に仮止めする。この状態で、成形型に石膏泥を充填する。又は、成形型に石膏泥を充填して、離型剤の塗布されたダウエルピンを石膏泥に入れて、歯形模型を成形型の定位置に仮止めする。
（４） 石膏泥を硬化させて土台とした後、土台を成形型から脱型する。
以上の工程で、ダウエルピンを土台の定位置に出し入れできるように連結する間接法作業模型が製造される。
特開２０００−２４５７４９号公報

以上の方法で製造される作業模型は、ダウエルピンを石膏の土台に引き抜きできるように埋設する。土台は、ダウエルピンを挿入する位置に連結孔が設けられる。この連結孔に、ダウエルピンが引き抜きできるように挿入されて、歯形模型が土台に連結される。この構造の土台は、連結孔の下端を閉塞しているので、連結孔に塵や異物が侵入すると、歯形模型を土台の定位置に連結できなくなる。ダウエルピンが連結孔に挿入される位置がずれるからである。この弊害は、連結孔の下端を開口して解消できる。連結孔の下端は、石膏で製作している土台の下端面を削り取って開口できる。しかしながら、石膏で成形した土台を、所定の厚さに削り取るのに手間がかかるばかりでなく、石膏の粉塵が飛散して作業環境を悪くする欠点がある。

また、以上の方法で製造される作業模型は、成形型に充填した石膏泥を硬化させるときに、歯形模型を成形型の定位置に動かないように仮止めする必要がある。石膏泥が硬化するときに歯形模型の位置がずれると、歯形模型と土台とを理想的な状態で連結できなくなるからである。ダウエルピンを石膏泥に挿入して、歯形模型を成形型の定位置に仮止めする方法は、ダウエルピンをペースト状の石膏で保持するので、位置ずれしないようにしっかりと定位置に保持するのが難しい。このため、石膏泥を硬化する状態で、位置ずれしやすい欠点があった。

本発明は、このような欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、石膏を削り取ることなく、ダウエルピンの下端が突出する土台を成形して設けることができ、さらに、歯形模型を位置ずれしないように成形型に仮止めして、歯形模型と土台とを理想的な状態で連結できる間接法作業模型の製造方法と装置を提供することにある。

本発明の間接法作業模型の製造方法は、前述の目的を達成するために以下の構成を備える。
間接法作業模型の製造方法は、ダウエルピン３を固定している歯形模型４を成形型６の定位置に仮止めし、成形型６に充填された石膏泥を硬化させて、ダウエルピン３を埋設する土台１を成形する。この製造方法は、成形型６に、ダウエルピン３の先端部を挿入できる所定の厚さの挿入プレート７を配設し、この挿入プレート７にダウエルピン３の先端を挿入する状態で、歯形模型４を成形型６の定位置に仮止めし、成形型６に充填される石膏泥を硬化させた後、挿入プレート７をダウエルピン３から外して、ダウエルピン３の先端を土台１から突出させる。

本発明の間接法作業模型の製造方法は、挿入プレート７に、プラスチックフォーム、パラフィンワックス、ダンボール紙のいずれかを使用することができる。挿入プレート７は、発泡スチロールを使用することができる。

本発明の間接法作業模型の製造方法は、挿入プレート７の外形を成形型６の成形室１４の内形よりも小さくすると共に、成形室１４の底部に、挿入プレート７を定位置に配置する位置決凸部１５を設けて、この位置決凸部１５で挿入プレート７を定位置に配置して、成形室１４に石膏泥を充填することができる。

本発明の間接法作業模型の製造方法は、成形室１４の底面１２に、外周縁から内側に離れた位置に位置決凸部１５を設け、この位置決凸部１５の内側に挿入プレート７を配設して、成形室１４に石膏泥を充填し、挿入プレート７でもって、土台１の底面の周囲に突出部８を設けることができる。

さらに、本発明の間接法作業模型の製造装置は、前述の目的を達成するために以下の構成を備える。
間接法作業模型の製造装置は、ダウエルピン３を固定している歯形模型４を定位置に仮止めし、ダウエルピン３を埋設するように石膏泥を充填して、土台１を成形する。この製造装置は、歯形模型４を定位置に仮止めする状態で充填された石膏泥を硬化させる成形型６と、この成形型６の底部に配設される挿入プレート７とを備える。挿入プレート７は、ダウエルピン３の先端部を挿入できる所定の厚さを有する。この製造装置は、挿入プレート７にダウエルピン３の先端を挿入する状態で、歯形模型４を成形型６の定位置に仮止めして、成形型６に充填される石膏泥を硬化させ、挿入プレート７をダウエルピン３から外して、挿入プレート７でもってダウエルピン３の先端を土台１から突出させる。

本発明の間接法作業模型の製造装置は、挿入プレート７を、プラスチックフォーム、パラフィンワックス、ダンボール紙のいずれかとすることができる。挿入プレート７は、発泡スチロールとすることができる。

本発明の間接法作業模型の製造装置は、挿入プレート７の外形を成形型６の成形室１４の内形よりも小さくすると共に、成形室１４の底部に、挿入プレート７を定位置に配置する位置決凸部１５を設けて、この位置決凸部１５で挿入プレート７を定位置に配置して、成形室１４に石膏泥を充填することができる。

本発明の間接法作業模型の製造装置は、成形室１４の底面１２に、外周縁から内側に離れた位置に位置決凸部１５を設け、この位置決凸部１５の内側に挿入プレート７を配設して、成形室１４に石膏泥を充填し、挿入プレート７でもって、土台１の底面の周囲に突出部８を設けることができる。

本発明の間接法作業模型の製造方法と製造装置は、石膏を削り取ることなく、簡単かつ容易に、ダウエルピンの下端が突出する土台を成形して設けることができる特長がある。それは、本発明の製造方法と製造装置が、所定の厚さの挿入プレートを成形型に配設し、この挿入プレートにダウエルピンの先端を挿入する状態で、歯形模型を成形型の定位置に仮止めし、成形型に充填される石膏泥を硬化させた後、挿入プレートをダウエルピンから外して、ダウエルピンの先端を土台から突出させるからである。本発明の製造方法と製造装置は、硬化した石膏から挿入プレートを取り外すという極めて簡単な作業で土台の下面にダウエルピンの先端を突出できる。したがって、従来のように、石膏で製作される土台の下端面を所定の厚さに削り取る手間をかけることなく、短時間で多数の間接法作業模型を能率良く製造できる。また、石膏を削り取る作業を不要とするので、石膏の粉塵が飛散するのを確実に防止して作業環境を改善できる特長もある。

さらに、本発明の製造方法と製造装置は、成形型に配置した挿入プレートにダウエルピンの先端部を挿入する状態で、歯形模型を成形型の定位置に仮止めするので、歯形模型を位置ずれしないように成形型に仮止めして、歯形模型と土台とを理想的な状態で連結できる特長もある。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための間接法作業模型の製造方法と製造装置を例示するものであって、本発明は製造方法と製造装置を以下のものに特定しない。

さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲」および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。

図１ないし図３に示す間接法作業模型は、土台１と、この土台１の連結孔５に挿入しているダウエルピン３と、ダウエルピン３の上端を連結している歯形模型４とを備える。

土台１は石膏で成形している。図の土台１は、平面形状を湾曲する形状とする。ただ、土台は歯形模型を固定するものであるから、歯形模型の平面形状にほぼ等しく成形される。歯形模型４は、図２のアーチ状に湾曲する形状と、図４の半楕円形状のものがほとんどであるから、土台１は、平面形状をアーチ状に湾曲するものと、半楕円形とするものとでほとんどの歯形模型を連結できる。土台１の厚さは、図１に示すように、ダウエルピン３を上から下に挿入して、その下端を突出させる厚さとしている。

土台１は、ダウエルピン３を挿入する連結孔５を設けている。連結孔５は、ダウエルピン３を出し入れできるように、互いに平行な垂直姿勢として土台１に設けられる。さらに、ダウエルピン３は先端に向かって細くなるテーパー状であるから、連結孔５も下端に向かって細くなるテーパー状として、ダウエルピン３を隙間なくぴったりと挿入できる形状としている。土台１は、成形型６に仮止めする状態で石膏泥を充填して、ダウエルピン３の位置に連結孔５を設けている。

連結孔５は土台１の下端にも開口している。ダウエルピン３を土台１の下端面から突出させるためである。さらに、図１と図３の土台１は、底面の周囲に突出部８を設けて、突出部８の内側に連結孔５を開口している。この土台１は、突出部８の底面を、連結孔５に挿入されるダウエルピン３の下端よりも下方に配置し、あるいはダウエルピン３の下端と同一平面とする。いいかえると、ダウエルピン３が突出部８の底面から突出しない構造としている。この土台１は、連結孔５に挿入するダウエルピン３が突出部８の底面から突出しないので、土台１を咬合器に連結する状態で、ダウエルピン３が咬合器の連結部に接触せず、咬合器の正確な位置に連結できる。ただ、咬合器は、ダウエルピンが土台の底面から突出する部分を案内する凹部を設けて、ここにダウエルピンの突出部分を案内することもできる。したがって、本発明の間接法作業模型は、ダウエルピンを土台の底面から突出させることもできる。

土台１の上面は、歯形模型４を定位置に連結するために、歯形模型４との接触面を互いに定位置に嵌着できる形状としている。図の土台１は、上面の両側に沿って、所定の間隔で複数の嵌着凸部１０を設けている。この嵌着凸部１０を案内する嵌着凹部１１を歯形模型４の下面に設けている。土台１と歯形模型４は、嵌着凸部１０を嵌着凹部１１に案内して、互いに位置ずれしないように連結される。図に示す土台１と歯形模型４の嵌着構造は、土台１に嵌着凸部１０を、歯形模型４に嵌着凹部１１を設けているが、反対に歯形模型に嵌着凸部を設けて、土台に嵌着凹部を設けることもできる。また、土台と歯形模型との接触面に、互いに嵌着できる凹凸を設けることもできる。以上の構造の土台１は、ダウエルピン３と嵌着構造の両方で歯形模型４を定位置に連結できる。

土台１は、以下の図５ないし図７に示す成形型６と挿入プレート７を使用して製造される。これらの図の成形型６は、石膏泥を硬化させた土台１を、簡単に脱型できるように、手で自由に変形できるシリコンゴムで製作される。成形型６は、底面１２の周囲に周壁１３を設けて上方開口の成形室１４を設けている。成形型６の底面１２には、底面１２の外周縁から内側に離れた位置、すなわち周壁１３の内面から内側に離れた位置に位置決凸部１５を設けている。石膏泥を充填するとき、位置決凸部１５の内側に挿入プレート７が配設される。

図の成形型６は、成形室１４の底面１２に、外周縁から内側に離れて、外周に沿う凸条を設けて位置決凸部１５としている。この位置決凸部１５は、その内側に挿入プレート７を配設して定位置に配置できる。ただ、位置決凸部は、必ずしも凸条のように連続して設ける必要はなく、成形室の底面に、周壁から内側に離れて、局部的に点在するように設けて、その内側に挿入プレートを配置することもできる。

成形室１４の底部に配置される挿入プレート７は、ダウエルピン３の先端部を挿入できる所定の厚さを有するプラスチックフォームである。この挿入プレート７は、好ましくは発泡スチロールで製作される。発泡スチロールの挿入プレート７は、安価に多量生産できる特徴がある。ただ、本発明は、挿入プレートを発泡スチロールには特定しない。挿入プレートには、ダウエルピンの先端を挿入できる全てのプラスチックフォーム、たとえば、ウレタンフォーム、ＥＶＡ発泡体、塩化ビニル発泡体等も使用できる。さらに、挿入プレートには、パラフィンワックスやダンボール紙も使用できる。挿入プレート７は、ここにダウエルピン３の先端を挿入する状態で、成形室１４に石膏泥を充填して、ダウエルピン３の先端を石膏に埋設させないものである。いいかえると、挿入プレート７に挿入しているダウエルピン３の先端部に石膏泥を充填しないものである。したがって、挿入プレート７の厚さは、ダウエルピン３の先端部を石膏から突出できる厚さ、たとえば、１ｍｍ〜６ｍｍ、好ましくは２〜５ｍｍ、最適には２〜４ｍｍとされる。挿入プレート７の厚さは、土台１の底面に設けられる突出部８の高さを特定する。挿入プレート７が、土台１の底面に凹部９を設けて、凹部９の周囲に突出部８を設けるからである。

挿入プレート７の外形は、土台１の底面に設ける凹部９の外形となる。したがって、挿入プレート７の外形は、底面の周囲に設けられる突出部８の幅を特定する。突出部８の幅は、狭過ぎると強度が低下して破損しやすくなる。このため、挿入プレート７は、突出部８の幅を１ｍｍ以上、好ましくは２ｍｍ以上、さらに好ましくは３ｍｍ以上とする外形とする。ただ、土台１は、底面に設ける突出部８の幅が広すぎると、ダウエルピン３の下端を突出させる凹部９が狭くなる。このため、挿入プレート７は、突出部８の幅が１０ｍｍ以下、好ましくは８ｍｍ以下、さらに好ましくは７ｍｍ以下となる外形とされる。

ダウエルピン３は、歯形模型４に連結している。ダウエルピン３はステンレス等の金属ロッドで、下端に向かって次第に細くなるテーパー状にしている。ダウエルピン３は、円柱状、楕円柱状、多角柱状として先端に向かって細くしている。

以上の間接法作業模型は、以下のようにして製造される。
［歯形模型の製作工程］
患者から取った印象を使用して、石膏で歯形模型４を製作する。このとき、所定の本数のダウエルピン３を歯形模型４の所定の位置に埋設して固定する。

［成形型の定位置に歯形模型を仮止めする工程］
図５と図６に示すように、成形室１４の底面１２に設けた位置決凸部１５の内側に挿入プレート７を配置する。歯形模型４の底面とダウエルピン３の表面、すなわち土台１から分離する部分に離型剤を塗布して、ダウエルピン３の下端を挿入プレート７に挿通する。挿入プレート７に挿通されたダウエルピン３は挿入プレート７で垂直姿勢に支持される。ダウエルピン３は、歯形模型４を定位置に配置する。すなわち、ダウエルピン３と挿入プレート７を介して歯形模型４が成形型６の定位置に仮止めされる。ただし、この状態において、歯形模型４を、別の仮止め具を使用して、補助的に成形型６に仮止めすることもできる。

［成形型に石膏泥を充填する工程］
歯形模型４を仮止めする状態で、図７に示すように、成形型６の成形室１４に石膏泥を充填し、これを硬化させて土台１とする。石膏泥が硬化した土台１は、ダウエルピン３を挿入する連結孔５が設けられ、また、挿入プレート７で底面に凹部９が設けられる。

［成形型から硬化した土台を脱型する工程］
成形型６から硬化した石膏の土台１を脱型して、土台１の底面とダウエルピン３の下端から挿入プレート７を分離する。この状態で成形された土台１は、挿入プレート７で底面に凹部９が設けられ、この凹部９にダウエルピン３の下端を突出させる状態となる。すなわち、連結孔５が底面に開口される。

ただ、間接法作業模型は、図８に示すように、成形室１４の底面１２に挿入プレート７を配置した状態で、成形型６に石膏泥１６を充填し、充填した石膏泥１６が硬化する前に、ダウエルピン３を石膏泥１６に挿入して土台１を成形することもできる。このとき、歯形模型４のダウエルピン３は、その下端が挿入プレート７に挿入されるまで石膏泥１６に挿入する。歯形模型４は、挿入プレート７に挿入されたダウエルピン３で垂直姿勢に支持されて成形型６の定位置に仮止めされる。さらに、この状態において、歯形模型を、別の仮止め具を使用して、補助的に成形型に仮止めすることもできる。

以上の構造の間接法作業模型は、以下のようにして種々の歯冠補綴物の製作に使用される。
(1) 歯科医は、患者から印象を取る前に、歯冠補綴物を設ける部分の歯を、予め削って支台歯としている。したがって、間接法作業模型の歯形模型４は、図９に示すように、歯冠補綴物２１を製作する部分に、支台歯模型２２が形成されている。
(2) 技工士は、間接法作業模型の支台歯模型２２に装着される歯冠補綴物２１をレジンや金属で作成するが、このときに支台歯模型２２の両側にある歯牙模型４Ａが邪魔になる。両側の歯牙模型４Ａが邪魔にならないようにするために分割模型２０を作る。分割模型２０は、歯冠補綴物２１を製作する部分を隣接部分から分離できるように切断したものである。
(3) 分割模型２０は、図９に示すように、間接法作業模型の歯形模型４を所定の位置で切断して製作される。歯形模型４は、歯冠補綴物２１を製作する部分の両側であって、ダウエルピン３の両側で切断される。この分割模型２０は、ダウエルピン３を介して、土台１の定位置に脱着自在に装着される。
(4) この状態で製作された分割模型２０を使用して、支台歯模型２２に装着される歯冠補綴物２１をレジンや金属で作成する。支台歯模型２２を土台１から分割できる分割模型２０は、隣接する歯牙模型４Ａとの境界であっても能率よく正確に加工できるので、能率よく歯冠補綴物２１が製作できる。

ただ、間接法作業模型は、図１０ないし図１３に示すように、歯形模型４と土台１との間に固定プレート２を配置することもできる。これらの図に示す間接法作業模型は、歯形模型４に固定プレート２を介してダウエルピン３を固定している。したがって、ダウエルピン３を固定プレート２に固定し、固定プレート２に歯形模型４を固定している。

図に示す土台１の上面は、固定プレート２を定位置に連結するために、固定プレート２との接触面を互いに定位置に嵌着できる形状としている。図の土台１は、上面の両側に沿って、所定の間隔で複数の嵌着凸部１０を設けている。この嵌着凸部１０を案内する嵌着凹部１１を固定プレート２の下面に設けている。土台１と固定プレート２は、嵌着凸部１０を嵌着凹部１１に案内して、互いに位置ずれしないように連結される。図に示す土台１と固定プレート２の嵌着構造は、土台１に嵌着凸部１０を、固定プレート２に嵌着凹部１１を設けているが、反対に固定プレートに嵌着凸部を設けて、土台に嵌着凹部を設けることもできる。また、土台と固定プレートとの接触面に、互いに嵌着できる凹凸を設けることもできる。以上の構造の土台１は、ダウエルピン３と嵌着構造の両方で固定プレート２を定位置に連結できる。ダウエルピン３は、固定プレート２を介して歯形模型４に連結している。

固定プレート２は、石膏又はプラスチック製で、ダウエルピン３の上端を固定している。固定プレート２は、上面に歯形模型４を接着して固定している。歯形模型４を固定プレート２に接着する接着剤には、石膏や、シアノアクリレート系の瞬間接着剤等が使用される。歯形模型４を固定プレート２に接着する接着剤と固定プレート２を石膏とする間接法作業模型は、歯形模型４を切断するときに、接着剤と固定プレート２を簡単に切断できる特徴がある。

固定プレート２を備える間接法作業模型は、以下のようにして製造される。
［歯形模型の製作工程］
患者から取った印象を使用して、石膏で歯形模型４を製作する。ダウエルピン３を固定している固定プレート２の上面に、石膏泥を使用して歯形模型４を接着する。歯形模型４は、あらかじめ固定プレート２への接着面を平坦に削り加工する。

［成形型の定位置に歯形模型を仮止めする工程］
図１２に示すように、成形室１４の底面１２に設けた位置決凸部１５の内側に挿入プレート７を配置する。固定プレート２の底面とダウエルピン３の表面、すなわち土台１から分離する部分に離型剤を塗布して、ダウエルピン３の下端を挿入プレート７に挿通する。挿入プレート７に挿通されたダウエルピン３は挿入プレート７で垂直姿勢に支持される。ダウエルピン３は、固定プレート２と歯形模型４を定位置に配置する。すなわち、ダウエルピン３と挿入プレート７を介して固定プレート２と歯形模型４とが成形型６の定位置に仮止めされる。ただし、この状態において、固定プレート２や歯形模型４を、別の仮止め具を使用して、補助的に成形型６に仮止めすることもできる。

［成形型に石膏泥を充填する工程］
歯形模型４を仮止めする状態で、図１３に示すように、成形型６の成形室１４に石膏泥を充填し、これを硬化して土台１とする。石膏泥が硬化した土台１は、ダウエルピン３を挿入する連結孔５が設けられ、また、挿入プレート７で底面に凹部９が設けられる。

［成形型から硬化した土台を脱型する工程］
成形型６から硬化した石膏の土台１を脱型して、土台１の底面とダウエルピン３の下端から挿入プレート７を分離する。この状態で成形された土台１は、挿入プレート７で底面に凹部９が設けられ、この凹部９にダウエルピン３の下端を突出させる状態となる。すなわち、連結孔５が底面に開口される。

ただ、この間接法作業模型も、前述のように、成形室の底面に挿入プレートを配置した状態で、成形型に石膏泥を充填し、充填した石膏泥が硬化する前に、ダウエルピンを石膏泥に挿入して土台を成形することもできる。このとき、固定プレートのダウエルピンは、その下端が挿入プレートに挿入されるまで石膏泥に挿入する。歯形模型と固定プレートは、挿入プレートに挿入されたダウエルピンで垂直姿勢に支持されて成形型の定位置に仮止めされる。さらに、この状態において、歯形模型を、別の仮止め具を使用して、補助的に成形型に仮止めすることもできる。

本発明の一実施例にかかる間接法作業模型の断面図である。 図１に示す間接法作業模型の分解斜視図である。 図１に示す間接法作業模型の底面斜視図である。 本発明の他の実施例にかかる間接法作業模型の斜視図である。 図１に示す間接法作業模型の製造工程を示す分解斜視図である。 図１に示す間接法作業模型の製造工程を示す断面図である。 図１に示す間接法作業模型が製造工程を示す断面図である。 図１に示す間接法作業模型の他の製造方法を示す断面図である。 図１に示す間接法作業模型の分割模型を取り出す状態を示す正面図である。 本発明の他の実施例にかかる間接法作業模型の断面図である。 図１０に示す間接法作業模型の分解斜視図である。 図１０に示す間接法作業模型の製造工程を示す分解斜視図である。 図１０に示す間接法作業模型の製造工程を示す断面図である。

符号の説明

１…土台
２…固定プレート
３…ダウエルピン
４…歯形模型 ４Ａ…歯牙模型
５…連結孔
６…成形型
７…挿入プレート
８…突出部
９…凹部
１０…嵌着凸部
１１…嵌着凹部
１２…底面
１３…周壁
１４…成形室
１５…位置決凸部
１６…石膏泥
２０…分割模型
２１…歯冠補綴物
２２…支台歯模型

Claims (10)

1. ダウエルピン(3)を固定している歯形模型(4)を成形型(6)の定位置に仮止めし、成形型(6)に充填された石膏泥を硬化させて、ダウエルピン(3)を埋設する土台(1)を成形する間接法作業模型の製造方法であって、
   成形型(6)に、ダウエルピン(3)の先端部を挿入できる所定の厚さの挿入プレート(7)を配設し、この挿入プレート(7)にダウエルピン(3)の先端を挿入する状態で、歯形模型(4)を成形型(6)の定位置に仮止めし、成形型(6)に充填される石膏泥を硬化させた後、挿入プレート(7)をダウエルピン(3)から外して、ダウエルピン(3)の先端を土台(1)から突出させるようにする間接法作業模型の製造方法。
2. 挿入プレート(7)に、プラスチックフォーム、パラフィンワックス、ダンボール紙のいずれかを使用する請求項１に記載される間接法作業模型の製造方法。
3. 挿入プレート(7)に発泡スチロールを使用する請求項２に記載される間接法作業模型の製造方法。
4. 挿入プレート(7)の外形を成形型(6)の成形室(14)の内形よりも小さくすると共に、成形室(14)の底部に、挿入プレート(7)を定位置に配置する位置決凸部(15)を設け、この位置決凸部(15)で挿入プレート(7)を定位置に配置して、成形室(14)に石膏泥を充填する請求項１に記載される間接法作業模型の製造方法。
5. 成形室(14)の底面(12)に、外周縁から内側に離れた位置に位置決凸部(15)を設け、この位置決凸部(15)の内側に挿入プレート(7)を配設して、成形室(14)に石膏泥を充填し、挿入プレート(7)でもって、土台(1)の底面の周囲に突出部(8)を設ける請求項４に記載される間接法作業模型の製造方法。
6. ダウエルピン(3)を固定している歯形模型(4)を定位置に仮止めし、ダウエルピン(3)を埋設するように石膏泥を充填して、土台(1)を成形する間接法作業模型の製造装置であって、
   歯形模型(4)を定位置に仮止めする状態で充填された石膏泥を硬化させる成形型(6)と、この成形型(6)の底部に配設される挿入プレート(7)とを備え、
   挿入プレート(7)は、ダウエルピン(3)の先端部を挿入できる所定の厚さを有し、この挿入プレート(7)にダウエルピン(3)の先端を挿入する状態で、歯形模型(4)を成形型(6)の定位置に仮止めして、成形型(6)に充填される石膏泥を硬化させ、挿入プレート(7)をダウエルピン(3)から外して、挿入プレート(7)でもってダウエルピン(3)の先端を土台(1)から突出させるようにする間接法作業模型の製造装置。
7. 挿入プレート(7)が、プラスチックフォーム、パラフィンワックス、ダンボール紙のいずれかである請求項６に記載される間接法作業模型の製造装置。
8. 挿入プレート(7)が発泡スチロールである請求項７に記載される間接法作業模型の製造装置。
9. 挿入プレート(7)の外形を成形型(6)の成形室(14)の内形よりも小さくすると共に、成形室(14)の底部に、挿入プレート(7)を定位置に配置する位置決凸部(15)を設け、この位置決凸部(15)で挿入プレート(7)を定位置に配置して、成形室(14)に石膏泥を充填する請求項６に記載される間接法作業模型の製造装置。
10. 成形室(14)の底面(12)に、外周縁から内側に離れた位置に位置決凸部(15)を設け、この位置決凸部(15)の内側に挿入プレート(7)を配設して、成形室(14)に石膏泥を充填し、挿入プレート(7)でもって、土台(1)の底面の周囲に突出部(8)を設ける請求項９に記載される間接法作業模型の製造装置。
    

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