JP2007100930A - 自動調心ころ軸受 - Google Patents

自動調心ころ軸受 Download PDF

Info

Publication number
JP2007100930A
JP2007100930A JP2005295263A JP2005295263A JP2007100930A JP 2007100930 A JP2007100930 A JP 2007100930A JP 2005295263 A JP2005295263 A JP 2005295263A JP 2005295263 A JP2005295263 A JP 2005295263A JP 2007100930 A JP2007100930 A JP 2007100930A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
self
roller
roller bearing
film
aligning roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2005295263A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Morishita
比呂志 森下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NTN Corp
Original Assignee
NTN Corp
NTN Toyo Bearing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NTN Corp, NTN Toyo Bearing Co Ltd filed Critical NTN Corp
Priority to JP2005295263A priority Critical patent/JP2007100930A/ja
Publication of JP2007100930A publication Critical patent/JP2007100930A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C23/00Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
    • F16C23/06Ball or roller bearings
    • F16C23/08Ball or roller bearings self-adjusting
    • F16C23/082Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
    • F16C23/086Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface forming a track for rolling elements
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/80Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
    • Y02T10/86Optimisation of rolling resistance, e.g. weight reduction 

Landscapes

  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

【課題】軸受の組立てに余分な手間がかからず、ころの案内精度も確保して、ころと案内輪の摺接部での摩耗を防止することである。
【解決手段】案内輪5と摺接するころ3の内端面に、耐摩耗性を有する低摩擦係数の皮膜である硬質カーボン皮膜6aを形成することにより、軸受の組立てに余分な手間がかからず、ころ3の案内精度も確保して、ころ3と案内輪5の摺接部での摩耗を防止できるようにした。
【選択図】図1

Description

本発明は、自動調心ころ軸受に関する。
2列の軌道が設けられた内輪と、内輪の各軌道に対向する軌道が設けられた外輪との間に、ころを2列に配列して保持器に保持した自動調心ころ軸受には、2列のころの間に案内輪を配置し、ころの内端面を案内輪の側面で案内するようにしたものがある。
この種の自動調心ころ軸受では、ころの内端面と案内輪の側面とが摺接し、この摺接部で摩耗が発生する。このようなころと案内輪の摺接部での摩耗を防止する手段としては、ころの内端面と案内輪の間に潤滑剤含有ポリマを充填する手段(例えば、特許文献1参照)や、案内輪を潤滑成分を含有する合成樹脂で形成する手段(例えば、特許文献2参照)が提案されている。
特開平11−30232号公報(第1図) 特開2005−24026号公報(第1図)
特許文献1に記載されたころの内端面と案内輪の間に潤滑剤含有ポリマを充填する手段は、別途の潤滑剤含有ポリマを充填するために、軸受の組立てに余分な手間がかかる問題がある。また、特許文献2に記載された案内輪を潤滑成分を含有する合成樹脂で形成する手段は、樹脂製案内輪の剛性が低く、衝撃荷重等によって変形しやすいので、ころの案内精度が低下する問題がある。
そこで、本発明の課題は、軸受の組立てに余分な手間がかからず、ころの案内精度も確保して、ころと案内輪の摺接部での摩耗を防止することである。
上記の課題を解決するために、本発明は、2列の軌道が設けられた内輪と、前記内輪の各軌道に対向する軌道が設けられた外輪と、これらの内輪と外輪の軌道間に配列された2列のころと、これらのころを保持する保持器と、前記ころの列間に配置されてころの内端面を側面で案内する案内輪とを備えた自動調心ころ軸受において、前記ころの少なくとも内端面または前記案内輪の少なくとも側面に、耐摩耗性を有する低摩擦係数の皮膜を形成した構成を採用した。
すなわち、ころの少なくとも内端面または案内輪の少なくとも側面に、耐摩耗性を有する低摩擦係数の皮膜を形成することにより、軸受の組立てに余分な手間がかからず、ころの案内精度も確保して、ころと案内輪の摺接部での摩耗を防止できるようにした。
前記耐摩耗性を有する低摩擦係数の皮膜は、硬質カーボン皮膜(ダイヤモンドライクカーボン皮膜)とすることができる。硬質カーボン皮膜はCVD法やPVD法で形成することができる。
前記耐摩耗性を有する低摩擦係数の皮膜は、セラミックコーティング皮膜とすることもできる。セラミックコーティング皮膜もCVD法やPVD法で形成することができ、コーティングされるセラミックはTiN、TiC、TiCN、SiN、SiC、BN等とすることができる。
前記耐摩耗性を有する低摩擦係数の皮膜は、銀めっき皮膜とすることもできる。
本発明の自動調心ころ軸受は、ころの少なくとも内端面または案内輪の少なくとも側面に、耐摩耗性を有する低摩擦係数の皮膜を形成したので、軸受の組立てに余分な手間がかからず、ころの案内精度も確保して、ころと案内輪の摺接部での摩耗を防止することができる。
以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。図1(a)、(b)は、第1の実施形態を示す。この自動調心ころ軸受は、2列の軌道1aが設けられた内輪1と、内輪1の各軌道1aに対向する軌道2aが設けられた外輪2と、内輪1と外輪2の軌道1a、2a間に配列された2列のころ3と、これらのころ3を保持する保持器4と、ころ3の列間に配置された案内輪5とを備え、各ころ3の内端面が案内輪5の側面で案内されるようになっている。なお、2列のころ3は一体の保持器4に保持され、内輪1の両端部には各ころ3の外端面を案内する鍔1bが設けられている。
前記ころ3と案内輪5は高炭素クロム軸受鋼SUJ2で形成され、案内輪5と摺接するころ3の内端面に硬質カーボン皮膜6aがCVD法で形成されている。この硬質カーボン皮膜6aは、皮膜の炭素がころ3の鋼材料中の炭素と強固に結合して優れた耐摩耗性を有し、その摩擦係数も0.1以下と低い。
図2(a)、(b)は、第2の実施形態を示す。この自動調心ころ軸受は、基本的な構成は第1の実施形態のものと同じであり、SUJ2で形成された各ころ3の内端面と外端面の両方に、TiNのセラミックコーティング皮膜6bがCVD法で形成されている点が異なる。このセラミックコーティング皮膜6bも優れた耐摩耗性を有し、その摩擦係数も0.25〜0.45と低く、実用上問題ないレベルである。
図3(a)、(b)は、第3の実施形態を示す。この自動調心ころ軸受も、基本的な構成は第1の実施形態のものと同じであり、SUJ2で形成された案内輪5の全表面に銀めっき皮膜6cが形成されている点が異なる。この銀めっき皮膜6cも優れた耐摩耗性を有し、その摩擦係数も0.15以下と低い。なお、銀めっき皮膜6cは、ころ3の内端面と摺接する側面のみに形成してもよい。
上述した各実施形態では、2列のころを一体の保持器で保持し、内輪の両端部に鍔を設けたが、本発明に係る自動調心ころ軸受は、各列のころを別々の保持器で保持し、内輪の両端部に鍔のないものにも適用することができる。
aは第1の実施形態の自動調心ころ軸受を示す縦断面図、bはaの要部拡大断面図 aは第2の実施形態の自動調心ころ軸受を示す縦断面図、bはaの要部拡大断面図 aは第3の実施形態の自動調心ころ軸受を示す縦断面図、bはaの要部拡大断面図
符号の説明
1 内輪
2 外輪
1a、2a 軌道
1b 鍔
3 ころ
4 保持器
5 案内輪
6a、6b、6c 皮膜

Claims (4)

  1. 2列の軌道が設けられた内輪と、前記内輪の各軌道に対向する軌道が設けられた外輪と、これらの内輪と外輪の軌道間に配列された2列のころと、これらのころを保持する保持器と、前記ころの列間に配置されてころの内端面を側面で案内する案内輪とを備えた自動調心ころ軸受において、前記ころの少なくとも内端面または前記案内輪の少なくとも側面に、耐摩耗性を有する低摩擦係数の皮膜を形成したことを特徴とする自動調心ころ軸受。
  2. 前記耐摩耗性を有する低摩擦係数の皮膜が、硬質カーボン皮膜である請求項1に記載の自動調心ころ軸受。
  3. 前記耐摩耗性を有する低摩擦係数の皮膜が、セラミックコーティング皮膜である請求項1に記載の自動調心ころ軸受。
  4. 前記耐摩耗性を有する低摩擦係数の皮膜が、銀めっき皮膜である請求項1に記載の自動調心ころ軸受。
JP2005295263A 2005-10-07 2005-10-07 自動調心ころ軸受 Pending JP2007100930A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005295263A JP2007100930A (ja) 2005-10-07 2005-10-07 自動調心ころ軸受

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005295263A JP2007100930A (ja) 2005-10-07 2005-10-07 自動調心ころ軸受

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2007100930A true JP2007100930A (ja) 2007-04-19

Family

ID=38028072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005295263A Pending JP2007100930A (ja) 2005-10-07 2005-10-07 自動調心ころ軸受

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2007100930A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009222141A (ja) * 2008-03-17 2009-10-01 Jtekt Corp 円錐ころ軸受

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009222141A (ja) * 2008-03-17 2009-10-01 Jtekt Corp 円錐ころ軸受

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8956047B2 (en) Linear guide bearing device and seal member used for the same
US10280992B2 (en) Disc brake for a utility vehicle
JP2005321049A (ja) ころ軸受
JP5463687B2 (ja) 転がり軸受
US9022655B2 (en) Side seal for linear guide apparatus and linear guide apparatus
WO2019032387A1 (en) AXLE ROLLER BEARING SEAL SEAL ENCLOSURE
WO2016125516A1 (ja) 鉄道車両用軸受装置
JP2006022891A (ja) 玉軸受用保持器
US20080019623A1 (en) Rolling bearing and cage for rolling bearing
JP2008014335A (ja) 円すいころ軸受
JP2007100930A (ja) 自動調心ころ軸受
JP5973255B2 (ja) 固体潤滑転がり軸受
JP2011247358A (ja) 組合せ玉軸受及び複列玉軸受
JP2008144879A (ja) 転がり軸受用保持器及び転がり軸受
JP2007321859A (ja) 複列ころ軸受
JP2008121755A (ja) 自動調心ころ軸受
JP2006316886A (ja) 直動案内装置
EP2792895B1 (en) Side seal and linear motion guide device provided with same
JP2005337407A (ja) 直動案内軸受装置
JP2007120591A (ja) カムフォロアおよびローラフォロア
JP2009085277A (ja) 転がり軸受用密封装置及びグリース潤滑転がり軸受
JP2008133885A (ja) 組み合わせ転がり軸受
JP5272350B2 (ja) 直動案内装置
JP2007100934A (ja) 自動調心ころ軸受
JP2007309455A (ja) 玉軸受