JP2007100934A - 自動調心ころ軸受 - Google Patents
自動調心ころ軸受 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007100934A JP2007100934A JP2005295299A JP2005295299A JP2007100934A JP 2007100934 A JP2007100934 A JP 2007100934A JP 2005295299 A JP2005295299 A JP 2005295299A JP 2005295299 A JP2005295299 A JP 2005295299A JP 2007100934 A JP2007100934 A JP 2007100934A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- inner end
- guide wheel
- contact
- rounding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/06—Ball or roller bearings
- F16C23/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C23/082—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
- F16C23/086—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface forming a track for rolling elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
Abstract
【課題】ころの内端面と案内輪の側面との接触境界領域における局部摩耗を防止することである。
【解決手段】案内輪5の側面6の案内面6aと逃げ面6bとの境界部に丸め6cを施すとともに、案内輪5の側面6と接触するころ3の内端面の面取り7のエッジ部に丸め7aを施すことにより、ころ3の内端面と案内輪5の側面6との接触境界領域における局部的な高い接触面圧の発生をなくし、これらの接触境界領域における局部摩耗を防止できるようにした。
【選択図】図2
【解決手段】案内輪5の側面6の案内面6aと逃げ面6bとの境界部に丸め6cを施すとともに、案内輪5の側面6と接触するころ3の内端面の面取り7のエッジ部に丸め7aを施すことにより、ころ3の内端面と案内輪5の側面6との接触境界領域における局部的な高い接触面圧の発生をなくし、これらの接触境界領域における局部摩耗を防止できるようにした。
【選択図】図2
Description
本発明は、自動調心ころ軸受に関する。
自動調心ころ軸受には、本発明の実施形態を示す図1のように、2列の軌道1aが設けられた内輪1と、内輪1の各軌道1aに対向する軌道2aが設けられた外輪2と、内輪1と外輪2の軌道1a、2a間に配列された2列のころ3と、これらのころ3を保持する保持器4と、ころ3の列間に配置された案内輪5とを備え、各ころ3の内端面を案内輪5の側面6で案内するようにしたものがある。
従来は、図4に示すように、案内輪5の側面6は、傾斜するころ3の内端面に沿わされる傾斜した案内面6aと、ころ3と接触しない垂直な逃げ面6bとで形成されており、案内面6aの部分がころ3の内端面と摺接して、その逃げ面6bとの境界がころ3の内端面との接触境界となる。また、ころ3の内端面の外周には面取り7が設けられ、この面取り7のエッジ部が案内輪5の側面6との接触境界となる。
この種の自動調心ころ軸受におけるころの内端面と案内輪の側面との摺接部での摩耗を防止する手段としては、ころの内端面と案内輪の間に潤滑剤含有ポリマを充填する手段(例えば、特許文献1参照)や、案内輪を潤滑成分を含有する合成樹脂で形成する手段(例えば、特許文献2参照)が提案されている。
上述した従来の自動調心ころ軸受では、互いに接触するころと案内輪との間で、相手方の面との接触境界となる案内輪の案内面と逃げ面との境界部やころの内端面の外周エッジ部が、相手方の面と局部的に高い接触面圧で摺接し、これらの接触境界領域で局部摩耗が発生して、軸受寿命が短くなる問題がある。この局部摩耗は、ころのスキュー等によって、案内輪の案内面ところの内端面との間に傾きの差が生じると、さらに加速される。
なお、前記摺接部での摩耗防止手段として提案された案内輪を潤滑成分含有樹脂で形成する特許文献2に記載の手段は、ころの内端面側の局部摩耗は防止できるが、案内輪の側面側の局部摩耗は防止できない。また、ころの内端面と案内輪の間に潤滑剤含有ポリマを充填する特許文献1に記載の手段は、充填した潤滑剤含有ポリマが接触境界領域から逃げやすく、いずれの側の局部摩耗もあまり低減できない。
そこで、本発明の課題は、ころの内端面と案内輪の側面との接触境界領域における局部摩耗を防止することである。
上記の課題を解決するために、本発明は、2列の軌道が設けられた内輪と、前記内輪の各軌道に対向する軌道が設けられた外輪と、これらの内輪と外輪の軌道間に配列された2列のころと、これらのころを保持する保持器と、前記ころの列間に配置されてころの内端面を側面で案内する案内輪とを備え、前記案内輪の側面が、前記ころの内端面に沿わされる案内面と、ころの内端面と接触しない逃げ面で形成された自動調心ころ軸受において、前記案内輪の側面の案内面と逃げ面との境界部を丸めた構成を採用した。
すなわち、案内輪の側面の案内面と逃げ面との境界部を丸めることにより、案内輪の側面のころの内端面への接触境界領域における局部的な高い接触面圧の発生をなくし、この接触境界領域での局部摩耗を防止できるようにした。
また、本発明は、2列の軌道が設けられた内輪と、前記内輪の各軌道に対向する軌道が設けられた外輪と、これらの内輪と外輪の軌道間に配列された2列のころと、これらのころを保持する保持器と、前記ころの列間に配置されてころの内端面を側面で案内する案内輪とを備えた自動調心ころ軸受において、前記案内輪の側面と接触する前記ころの内端面の外周エッジ部を丸めた構成も採用した。
すなわち、案内輪の側面と接触するころの内端面の外周エッジ部を丸めることにより、ころの内端面の案内輪の側面への接触境界領域における局部的な高い接触面圧の発生をなくし、この接触境界領域での局部摩耗を防止できるようにした。
前記丸めの丸め寸法Rは0.2mm以上とするのが望ましい。丸め寸法Rが0.2mm未満では、局部的な接触面圧を十分に低減できないからである。
本発明の自動調心ころ軸受は、案内輪の側面を形成する案内面と逃げ面との境界部を丸めるようにしたので、案内輪の側面のころの内端面への接触境界領域における局部的な高い接触面圧の発生をなくし、この接触境界領域での局部摩耗を防止することができる。
また、本発明の自動調心ころ軸受は、案内輪の側面と接触するころの内端面の外周エッジ部を丸めるようにもしたので、ころの内端面の案内輪の側面への接触境界領域における局部的な高い接触面圧の発生をなくし、この接触境界領域での局部摩耗を防止することができる。
以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。この自動調心ころ軸受は、図1に示すように、2列の軌道1aが設けられた内輪1と、内輪1の各軌道1aに対向する軌道2aが設けられた外輪2と、内輪1と外輪2の軌道1a、2a間に配列された2列のころ3と、これらのころ3を保持する保持器4と、ころ3の列間に配置された案内輪5とを備え、各ころ3の内端面が案内輪5の側面6で案内されるようになっている。なお、2列のころ3は一体の保持器4に保持され、内輪1の両端部には各ころ3の外端面を案内する鍔1bが設けられている。
図2に示すように、前記案内輪5の側面6は、傾斜するころ3の内端面に沿わされる傾斜した案内面6aところ3と接触しない垂直な逃げ面6bとで形成されており、案内面6aと逃げ面6bとの境界部に、丸め寸法Rが0.2mm以上の丸め6cが施されている。したがって、案内輪5の側面6のころ3の内端面への接触境界領域に局部的な高い接触面圧が発生することはなく、この接触境界領域での局部摩耗が防止される。
また、前記ころ3の内端面の外周には面取り7が設けられ、この面取り7のエッジ部にも、丸め寸法Rが0.2mm以上の丸め7aが施されている。したがって、ころ3の内端面の案内輪5の側面6への接触境界領域にも局部的な高い接触面圧が発生することはなく、この接触境界領域での局部摩耗も防止される。
図3は、前記案内輪5側の丸め6cの丸め寸法Rを変化させて、ころ3の内端面との接触境界領域での最大接触面圧Pmaxを計算した結果を示す。計算した自動調心ころ軸受の寸法は内径45mm、外径113mm、幅36mmとし、案内面6aと逃げ面6b間の傾斜角度は13°とした。丸め寸法Rが0.2mm以上では最大接触面圧Pmaxは4000MPa以下と低く、丸め寸法Rが0.2mm未満になると最大接触面圧Pmaxは急激に増大し、局部摩耗が発生しやすくなる。なお、ころ3側の丸め7aの丸め寸法Rを変化させた計算結果は省略するが、図3のグラフとほぼ同じ結果が得られた。
上述した実施形態では、2列のころを一体の保持器で保持し、内輪の両端部に鍔を設けたが、本発明に係る自動調心ころ軸受は、各列のころを別々の保持器で保持し、内輪の両端部に鍔のないものにも適用することができる。
1 内輪
2 外輪
1a、2a 軌道
1b 鍔
3 ころ
4 保持器
5 案内輪
6 側面
6a 案内面
6b 逃げ面
6c 丸め
7 面取り
7a 丸め
2 外輪
1a、2a 軌道
1b 鍔
3 ころ
4 保持器
5 案内輪
6 側面
6a 案内面
6b 逃げ面
6c 丸め
7 面取り
7a 丸め
Claims (3)
- 2列の軌道が設けられた内輪と、前記内輪の各軌道に対向する軌道が設けられた外輪と、これらの内輪と外輪の軌道間に配列された2列のころと、これらのころを保持する保持器と、前記ころの列間に配置されてころの内端面を側面で案内する案内輪とを備え、前記案内輪の側面が、前記ころの内端面に沿わされる案内面と、ころの内端面と接触しない逃げ面で形成された自動調心ころ軸受において、前記案内輪の側面の案内面と逃げ面との境界部を丸めたことを特徴とする自動調心ころ軸受。
- 2列の軌道が設けられた内輪と、前記内輪の各軌道に対向する軌道が設けられた外輪と、これらの内輪と外輪の軌道間に配列された2列のころと、これらのころを保持する保持器と、前記ころの列間に配置されてころの内端面を側面で案内する案内輪とを備えた自動調心ころ軸受において、前記案内輪の側面と接触する前記ころの内端面の外周エッジ部を丸めたことを特徴とする自動調心ころ軸受。
- 前記丸めの丸め寸法Rを0.2mm以上とした請求項1または2に記載の自動調心ころ軸受。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005295299A JP2007100934A (ja) | 2005-10-07 | 2005-10-07 | 自動調心ころ軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005295299A JP2007100934A (ja) | 2005-10-07 | 2005-10-07 | 自動調心ころ軸受 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007100934A true JP2007100934A (ja) | 2007-04-19 |
Family
ID=38028076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005295299A Pending JP2007100934A (ja) | 2005-10-07 | 2005-10-07 | 自動調心ころ軸受 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007100934A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103089806A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-05-08 | 烟台光洋精密轴承有限公司 | 一种用于转向轮的双列圆锥滚子轴承及其长寿命设计方法 |
JP2020079646A (ja) * | 2014-10-08 | 2020-05-28 | 日本精工株式会社 | 自動調心ころ軸受 |
-
2005
- 2005-10-07 JP JP2005295299A patent/JP2007100934A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103089806A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-05-08 | 烟台光洋精密轴承有限公司 | 一种用于转向轮的双列圆锥滚子轴承及其长寿命设计方法 |
JP2020079646A (ja) * | 2014-10-08 | 2020-05-28 | 日本精工株式会社 | 自動調心ころ軸受 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2005321049A (ja) | ころ軸受 | |
US20180291951A1 (en) | Self-aligning roller bearing | |
US20100098364A1 (en) | Roller with cage assembly | |
JP2009121659A (ja) | 転がり部材 | |
JP2010106974A (ja) | 円すいころ軸受 | |
JP2007120591A (ja) | カムフォロアおよびローラフォロア | |
JP2007100934A (ja) | 自動調心ころ軸受 | |
JP2009299874A (ja) | 円筒ころ軸受 | |
JP2009115187A (ja) | 転がり部材 | |
JP5781318B2 (ja) | 旋回軸受のシール構造 | |
JP6572754B2 (ja) | 転がり軸受 | |
JP5050619B2 (ja) | 円すいころ軸受 | |
JP2009121554A (ja) | 転がり部材 | |
JP2009085277A (ja) | 転がり軸受用密封装置及びグリース潤滑転がり軸受 | |
JP2004324733A (ja) | クロスローラ軸受 | |
JP2007247755A (ja) | 複列ころ軸受 | |
JP2009210078A (ja) | 自動調心ころ軸受 | |
JP4397794B2 (ja) | 案内輪付き複列自動調心ころ軸受 | |
JP2014194249A (ja) | 自動調心ころ軸受 | |
JP2007155030A (ja) | 転がり軸受 | |
JP2007255599A (ja) | 複列円すいころ軸受 | |
JP2014167316A (ja) | 転がり軸受 | |
JP2022127815A (ja) | クロスローラ軸受 | |
JP2008163989A (ja) | 転がり軸受 | |
JP2014196776A (ja) | 自動調心ころ軸受 |