JP2007098415A - 電気銅板の接合方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】電気銅板1a、1bを上下に2枚重ね接合された2枚の電気銅板1Dの突起部1Aの凸状頂部を、所定距離だけ下方へと押圧して平面状に圧潰する。
【選択図】図6
Description
前記電気銅板を上下に2枚重ね合わせること、
前記2枚重ね合わせた電気銅板を、下側に配置したポンチと、前記ポンチと対向して上側に配置されたダイスとの間に配置すること、
前記ポンチにより、前記2枚重ね合わせた電気銅板を下側の電気銅板側から上側の電気銅板側へと上方に押圧して、前記ポンチを前記ダイス内へと押入し、前記2枚の電気銅板を同時に凸状に変形させて突起部を形成して、互いにかしめること、
前記突起部の凸状頂部を、所定距離だけ下方へと押圧して平面状に圧潰すること、
を特徴とする電気銅板の接合方法である。
図2(A)、(B)に、本発明に係る電気銅板の接合方法を実施するための接合設備の概略構成を示す。
図7を参照して、本発明の他の実施例を説明する。
1(1a、1b) 2枚重ね電気銅板
2 SUS板
10 接合設備
20 整列ステーション
30(30a、30b) プレスステーション
40 プレスステーション
31 かしめ装置
32 ポンチ
33 ダイス
34 ポンチ軸部
35 ポンチ押圧部
36 ダイス穴
41 かしめ装置
42 下金型
43 上金型
Claims (6)
- 電気銅板を2枚重ね合わせて互いに接合するための接合方法であって、
前記電気銅板を上下に2枚重ね合わせること、
前記2枚重ね合わせた電気銅板を、下側に配置したポンチと、前記ポンチと対向して上側に配置されたダイスとの間に配置すること、
前記ポンチにより、前記2枚重ね合わせた電気銅板を下側の電気銅板側から上側の電気銅板側へと上方に押圧して、前記ポンチを前記ダイス内へと押入し、前記2枚の電気銅板を同時に凸状に変形させて突起部を形成して、互いにかしめること、
前記突起部の凸状頂部を、所定距離だけ下方へと押圧して平面状に圧潰すること、
を特徴とする電気銅板の接合方法。 - 前記電気銅板は、パーマネントカソード法にて得られた矩形状の電着銅板であり、2枚重ね合わせた電気銅板の、少なくとも4隅の近傍にてかしめることを特徴とする請求項1の電気銅板の接合方法。
- 前記2枚重ね合わせ電気銅板に形成される前記突起部は、一つの群をなす2枚重ね合わせ電気銅板と、他の群をなす2枚重ね合わせ電気銅板とにて互いに異なり、
前記一つの群の互いに接合された2枚重ね接合電気銅板の突起部は、電気銅板の対角線に沿って形成され、前記他の群の互いに接合された2枚重ね接合電気銅板の突起部は、前記一つの群の2枚重ね接合電気銅板の突起部に対して直交し、且つ、重なる位置に形成され、
前記一つの群の2枚重ね接合電気銅板と前記他の群の2枚重ね接合電気銅板とを積み重ねたとき、互いに前記両2枚重ね接合電気銅板の突起部が嵌り合わないことを特徴とする請求項1又は2の電気銅板の接合方法。 - 前記ポンチは、矩形断面形状とされる軸部と、この軸部の先端から山形に突出した押圧部と、を有し、前記山形押圧部の尖端は、湾曲形状とされ、前記ダイスは、前記ポンチの断面形状に対応した矩形状の穴を有することを特徴とする請求項1〜3のいずれかの項に記載の電気銅板の接合方法。
- 前記2枚の電気銅板は略同じ厚さとされ、前記突起部の上側電気銅板表面より上方への突出量は、前記電気銅板の厚さの略2倍とされることを特徴とする請求項1〜4のいずれかの項に記載の電気銅板の接合方法。
- 前記突起部の凸状頂部は、前記突起部の上側電気銅板表面より上方への突出量の略半分だけ下方へと押圧して平面状に圧潰することを特徴とする請求項5の電気銅板の接合方法。
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